本發(fā)明涉及建筑施工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種逆作法一柱一樁中矩形鋼管柱施工調(diào)垂裝置及調(diào)垂方法。

背景技術(shù)：

對于逆作法中一柱一樁鋼管柱調(diào)垂，目前施工現(xiàn)場運(yùn)用較多的是調(diào)垂架體系，該調(diào)垂架體系是由多種規(guī)格的型鋼焊接、兩組直螺紋頂桿(每組4個(gè)，上下兩組)等主要構(gòu)件組成的立體調(diào)垂系統(tǒng)。該立體調(diào)垂系統(tǒng)通過螺紋頂桿的進(jìn)退對鋼柱進(jìn)行調(diào)整與固定，以達(dá)到調(diào)垂效果。然而，由于頂桿端部與鋼柱表面為“點(diǎn)-面”接觸，無法有效地控制矩形鋼柱扭轉(zhuǎn)，故此類調(diào)垂系統(tǒng)多運(yùn)用于圓形鋼管柱調(diào)垂的一柱一樁工程。

因此，針對逆作法一柱一樁調(diào)垂過程中矩形鋼管柱平面扭轉(zhuǎn)控制的問題，如何提供一種逆作法一柱一樁中矩形鋼管柱施工調(diào)垂裝置及調(diào)垂方法，是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對逆作法一柱一樁調(diào)垂過程中矩形鋼管柱平面扭轉(zhuǎn)控制的問題，本發(fā)明的目的是提供一種“面-面”接觸的能夠有效控制逆作法一柱一樁中矩形鋼管柱平面扭轉(zhuǎn)的調(diào)垂裝置及調(diào)垂方法。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

逆作法一柱一樁中矩形鋼管柱施工調(diào)垂裝置，包括由橫桿、豎桿以及立桿相互交叉固接組成的矩形框架，所述矩形框架包括同軸設(shè)置的內(nèi)框架和外框架，所述內(nèi)框架的頂端和底端豎向?qū)ΨQ設(shè)置一組可伸縮調(diào)節(jié)螺紋頂桿組件，每組所述可伸縮調(diào)節(jié)螺紋頂桿組件包括分別布設(shè)于內(nèi)框架上、末端均朝向內(nèi)框架縱軸線且位于同一水平面的四個(gè)螺紋頂桿，每個(gè)所述螺紋頂桿的末端均垂直焊接一固定板。

進(jìn)一步地，所述固定板為圓形或扇形鋼板。

進(jìn)一步地，所述固定板的直徑為150mm～250mm。

進(jìn)一步地，所述螺紋頂桿的首端為可手動轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)盤，通過轉(zhuǎn)動所述轉(zhuǎn)盤能夠控制所述螺栓頂桿的伸縮。

進(jìn)一步地，還包括加勁肋，所述加勁肋設(shè)置于所述外框架的橫桿、豎桿以及立桿之間。

進(jìn)一步地，所述加勁肋為18#角鋼制作而成。

進(jìn)一步地，所述橫桿、豎桿以及立桿均為18#槽鋼制作而成。

本發(fā)明還公開了一種逆作法一柱一樁中矩形鋼管柱的調(diào)垂方法，采用如權(quán)利要求1至7任一項(xiàng)所述的調(diào)垂裝置，該調(diào)垂方法包括如下步驟：

一、施工鋼管柱孔；

二、在鋼管柱孔內(nèi)下放鋼筋籠，并將鋼筋籠頂端與地面固定連接；

三、在鋼筋籠頂端上方固定安裝調(diào)垂裝置，使得調(diào)垂裝置的縱軸線和鋼筋籠的縱軸線重合；

四、將鋼管柱吊裝入鋼管柱孔的鋼筋籠內(nèi)，并固定鋼管柱，通過激光測垂儀和調(diào)垂裝置對鋼管柱進(jìn)行微調(diào)，使得鋼管柱垂直；

五、在鋼管柱內(nèi)下放導(dǎo)管，安裝混凝土料筒，準(zhǔn)備進(jìn)行混凝土澆筑；

六、混凝土澆筑完成后，移除調(diào)垂裝置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明有益的技術(shù)效果在于：

本發(fā)明的逆作法一柱一樁中矩形鋼管柱施工調(diào)垂裝置，將常規(guī)調(diào)垂架的內(nèi)框架調(diào)整為矩形結(jié)構(gòu)，并在可伸縮調(diào)節(jié)螺紋頂桿的末端焊接一定直徑的鋼板，從而保證螺紋頂桿的末端與鋼管柱外表面形成“面-面”接觸，從而可以有效控制矩形鋼管柱的扭轉(zhuǎn)，起到控制逆作法一柱一樁調(diào)垂過程中矩形鋼管柱平面扭轉(zhuǎn)的作用。而且，該調(diào)垂裝置能夠進(jìn)一步提高矩形或者圓形鋼管柱的調(diào)垂精度。利用該調(diào)垂裝置進(jìn)行矩形鋼管柱調(diào)垂施工，調(diào)垂裝置制作簡便，成本低，調(diào)垂施工時(shí)，根據(jù)激光測垂儀的監(jiān)測，僅需人工轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤即可對鋼管柱的垂直度進(jìn)行微調(diào)，直至垂直度滿足設(shè)計(jì)要求，該調(diào)垂方法操作簡單，具有較好的推廣價(jià)值。

附圖說明

圖1是本發(fā)明一實(shí)施例中逆作法一柱一樁中矩形鋼管柱施工調(diào)垂裝置的立面圖；

圖2是圖1的A-A剖視圖；

圖3是圖1的B-B剖視圖。

圖中：

10-矩形框架，11-內(nèi)框架，12-外框架；20-螺紋頂桿，21-固定板，22-轉(zhuǎn)盤；30-加勁肋。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明提出的一種逆作法一柱一樁中矩形鋼管柱施工調(diào)垂裝置及調(diào)垂方法作進(jìn)一步詳細(xì)說明。根據(jù)下面的說明，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征將更清楚。以下將由所列舉之實(shí)施例結(jié)合附圖，詳細(xì)說明本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容及特征。需另外說明的是，附圖均采用非常簡化的形式且均使用非精準(zhǔn)的比例，僅用以方便、明晰地輔助說明本發(fā)明實(shí)施例的目的。為敘述方便，下文中所述的“上”、“下”與附圖的上、下的方向一致，但這不能成為本發(fā)明技術(shù)方案的限制。

實(shí)施例一

參考圖1至圖3詳細(xì)說明本發(fā)明的逆作法一柱一樁中矩形鋼管柱施工調(diào)垂裝置的結(jié)構(gòu)組成。

逆作法一柱一樁中矩形鋼管柱施工調(diào)垂裝置，包括由橫桿、豎桿以及立桿相互交叉固接組成的矩形框架10，矩形框架10包括同軸設(shè)置的內(nèi)框架11和外框架12，內(nèi)框架12的頂端和底端豎向?qū)ΨQ設(shè)置一組可伸縮調(diào)節(jié)螺紋頂桿組件(未圖示)，每組所述可伸縮調(diào)節(jié)螺紋頂桿組件包括分別布設(shè)于內(nèi)框架11上、末端均朝向內(nèi)框架11縱軸線且位于同一水平面的四個(gè)螺紋頂桿20，每個(gè)螺紋頂桿20的末端均垂直焊接一固定板21。

具體來說，通過設(shè)置由內(nèi)框架11和外框架12組成的中空矩形框架10，并在內(nèi)框架11的頂端和底端上分別設(shè)置豎向?qū)ΨQ的螺紋頂桿20(兩組，每組四個(gè)且位于同一平面)，并在螺紋頂桿20的末端設(shè)置固定板21，從而使得可以伸縮調(diào)節(jié)的螺栓頂桿20的末端與位于內(nèi)框架11內(nèi)側(cè)的鋼管柱外表面“面-面”接觸，從而可以有效控制矩形鋼管柱的扭轉(zhuǎn)，起到控制逆作法一柱一樁調(diào)垂過程中矩形鋼管柱平面扭轉(zhuǎn)的作用。與傳統(tǒng)的螺紋頂桿20的端部直接與鋼管柱外表面形成“點(diǎn)-面”接觸相比，該調(diào)垂裝置不僅有效控制了逆作法一柱一樁調(diào)垂過程中矩形鋼管柱的扭轉(zhuǎn)情況，而且提高了矩形鋼管柱的調(diào)垂精度，從而有助于順利完成地下室鋼梁安裝的對接和固定。該調(diào)垂裝置制作簡便，成本低，操作簡單，具有較好的推廣價(jià)值。

較好地，考慮到設(shè)置于工程樁上方且與工程樁對接的鋼管柱的截面可以為圓形或者矩形，為了保證調(diào)垂過程中螺紋頂桿20末端與鋼管柱外表面形成“面-面”接觸，設(shè)置于螺紋頂桿20末端的固定板21為圓形或扇形鋼板。

當(dāng)然，考慮到鋼管柱直徑或者寬度與螺紋頂桿20直徑的大小差異，同時(shí)盡可能減小螺紋頂桿20末端與鋼管柱外表面的摩擦力，從而方便螺紋頂桿20的伸縮調(diào)節(jié)，固定板21的直徑為150mm～250mm。例如，當(dāng)鋼管柱為矩形，其寬度為500mm，螺紋頂桿20的直徑為30mm時(shí)，可以選擇直徑為200的固定板21。

較佳地，通常施工中采用人工調(diào)節(jié)螺紋頂桿的伸縮，從而起到輔助調(diào)節(jié)鋼管柱的垂直度并在調(diào)垂結(jié)束后固定鋼管柱的作用，螺紋頂桿20的首端為可手動轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)盤22，通過轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤22能夠控制螺栓頂桿20的伸縮。

較佳地，考慮到鋼管柱的重量和長度，為了保證調(diào)垂工作的順利進(jìn)行，調(diào)垂裝置的外框架12上還設(shè)有加勁肋30，加勁肋30設(shè)置于外框架12的橫桿、豎桿以及立桿之間，也就是說，加勁肋30設(shè)置于外框架12的對角線上，從而保證調(diào)垂裝置的牢度。當(dāng)然，為了取材方便，節(jié)省成本，加勁肋30由18#角鋼制作而成。

為了進(jìn)一步控制調(diào)垂裝置的制作成本，并保證調(diào)垂裝置剛度和牢度均符合要求，橫桿、豎桿以及立桿均為18#槽鋼制作而成。

實(shí)施例二

請繼續(xù)參考圖1至圖3，詳細(xì)說明本發(fā)明的逆作法一柱一樁中矩形鋼管柱的調(diào)垂方法。該調(diào)垂方法采用前述調(diào)垂裝置，具體步驟如下：

一、采用樁機(jī)施工鋼管柱孔，并檢查成孔質(zhì)量；

二、在鋼管柱孔內(nèi)下放鋼筋籠，該鋼筋籠的焊接工作在地面完成，并將鋼筋籠頂端與地面固定連接；

三、在鋼筋籠頂端上方固定安裝調(diào)垂裝置，使得調(diào)垂裝置的縱軸線和鋼筋籠的縱軸線重合，也就是說，調(diào)垂裝置位于鋼筋籠的正上方，使得調(diào)垂裝置與鋼筋籠對接；

四、將鋼管柱吊裝入鋼管柱孔的鋼筋籠內(nèi)，并固定鋼管柱，通過激光測垂儀和調(diào)垂裝置對鋼管柱進(jìn)行微調(diào)，使得鋼管柱垂直；

五、在鋼管柱內(nèi)下放導(dǎo)管，安裝混凝土料筒，準(zhǔn)備進(jìn)行混凝土澆筑；

六、混凝土澆筑完成后，移除調(diào)垂裝置。

綜上所述，本發(fā)明的逆作法一柱一樁中矩形鋼管柱施工調(diào)垂裝置，將常規(guī)調(diào)垂架的內(nèi)框架調(diào)整為矩形結(jié)構(gòu)，并在可伸縮調(diào)節(jié)螺紋頂桿的末端焊接一定直徑的鋼板，從而保證螺紋頂桿的末端與鋼管柱外表面形成“面-面”接觸，從而可以有效控制矩形鋼管柱的扭轉(zhuǎn)，起到控制逆作法一柱一樁調(diào)垂過程中矩形鋼管柱平面扭轉(zhuǎn)的作用。而且，該調(diào)垂裝置能夠進(jìn)一步提高矩形或者圓形鋼管柱的調(diào)垂精度。利用該調(diào)垂裝置進(jìn)行矩形鋼管柱調(diào)垂施工，調(diào)垂裝置制作簡便，成本低，調(diào)垂施工時(shí)，根據(jù)激光測垂儀的監(jiān)測，僅需人工轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤即可對鋼管柱的垂直度進(jìn)行微調(diào)，直至垂直度滿足設(shè)計(jì)要求，該調(diào)垂方法操作簡單，具有較好的推廣價(jià)值。

上述描述僅是對本發(fā)明較佳實(shí)施例的描述，并非對本發(fā)明范圍的任何限定，本發(fā)明領(lǐng)域的普通技術(shù)人員根據(jù)上述揭示內(nèi)容做的任何變更、修飾，均屬于權(quán)利要求書的保護(hù)范圍。