本發(fā)明屬于建筑施工領(lǐng)域,主要用于建筑鋼筋綁扎,具體涉及一種頂針式鋼筋綁扎機。
背景技術(shù):
建筑工程、市政工程、地上地下構(gòu)筑物工程、橋涵隧道工程等工程中常用的綁扎方式有傳統(tǒng)的鋼筋綁勾綁扎和電動鋼筋綁勾綁扎這兩種綁扎形式。傳統(tǒng)的綁勾綁扎形式施工效率不高,鋼筋扎絲損耗較大;電動鋼筋綁勾相對傳統(tǒng)綁勾施工效率提高了,但是鋼筋扎絲損耗較大,且電動綁勾重量一般都在1.32kg,給操作工人無形之中增加了較大的工作負荷,且電動鋼筋綁勾價格較高。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是解決目前傳統(tǒng)鋼筋綁扎的工作效率低、扎絲浪費的問題,解決電動鋼筋綁勾的扎絲浪費、自身重量和價格高的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案:
一種頂針式鋼筋綁扎機,包括手柄,手柄的一端與卡鉗連接為一體結(jié)構(gòu),兩個手柄交叉并通過銷軸鉸接,兩個手柄之間連接有彈簧,其特征在于:一個卡鉗的鉗口設(shè)有頂針盒,另一個卡鉗的鉗口設(shè)有旋轉(zhuǎn)裝置;所述頂針盒內(nèi)設(shè)有綁扎鋼筋的頂針、定位頂緊裝置和頂針推送裝置;所述頂針推送裝置由彈簧和頂板組成,彈簧一端與頂針盒的左板連接,彈簧另一端與頂板連接;所述定位頂緊裝置由上定位頂緊彈簧、下定位頂緊彈簧、上定位頂緊板、下定位頂緊板組成,上定位頂緊彈簧設(shè)置在上板與上定位頂緊板之間并與上板和上定位頂緊板連接;所述頂針盒為具有左板、右板、前板、后板、上板、下板的六面體,所述后板上設(shè)有頂針擠出口,所述前板一端與左板通過合頁鉸接,前板與下板通過插銷鎖緊;
所述旋轉(zhuǎn)裝置由轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)盤、拉線及轉(zhuǎn)盤緊固按鈕組成,轉(zhuǎn)盤通過轉(zhuǎn)軸與鉗口連接,拉線一端與轉(zhuǎn)軸連接,拉線另一端與手柄上的轉(zhuǎn)盤緊固按鈕連接。
捆綁鋼筋操作方法包括下述內(nèi)容:
(1)頂針盒前板,隨之帶動頂針盒的頂板拉至頂針盒尾部,用手將上、下兩側(cè)的頂緊板向上、下兩側(cè)推開,使彈簧受壓縮產(chǎn)生壓縮回彈力時的頂針中線位置與頂針出口中線位置一致;
(2)頂針放入頂針盒,松開前板,彈簧的壓縮回彈力將頂板與頂針推至頂針出口位置;
(3)將一個鉗口從十字交叉鋼筋的315°處伸入至135°位置,合攏兩個鉗口;
(4)用手將上、下兩個手柄用力握回使頂針從頂針擠出口擠出,頂針彎曲變形呈環(huán)形且頂針兩端交叉,同時旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤緊固按鈕720°,將兩根交叉鋼筋捆綁。
采用頂針式鋼筋綁扎機可以進行基礎(chǔ)鋼筋綁扎、柱鋼筋綁扎、梁鋼筋綁扎、板鋼筋綁扎操作。
一、基礎(chǔ)鋼筋綁扎操作流程:
彈鋼筋位置線---擺鋼筋---放頂針---擺放頂針式鋼筋綁扎機---操作頂針機---退出頂針式鋼筋綁扎機;
(1)按照圖紙要求各規(guī)格鋼筋的間距,在墊層上彈出筏板鋼筋(或其它類型的基礎(chǔ)鋼筋)位置線。
(2)按照設(shè)計圖紙基礎(chǔ)鋼筋的規(guī)格尺寸,將鋼筋擺放在彈好的鋼筋位置線上。
(3)打開頂針式鋼筋綁扎機的頂針盒前板,隨之帶動頂針盒的頂板拉至頂針盒尾部,同時視頂針的寬度用手將上下兩側(cè)的頂緊板向上下兩側(cè)推開,使彈簧受壓縮產(chǎn)生壓縮回彈力時的頂針中線位置與頂針出口中線位置一致,便于不同寬度頂針的存放及推移居中,保證頂針在頂針盒中部的位置,在橫向頂出時能夠始終保持居中,確保頂針始終在頂針出口的中間位置,更有益于頂針的頂出和順利完成頂針綁扎作業(yè)的完成;
頂針放入頂針盒,松開前板,彈簧的壓縮回彈力將頂板與頂針推至頂針出口位置;頂針呈n形,分三種規(guī)格,第一種規(guī)格的頂針可以綁扎Φ6.5mm、Φ8mm、Φ10mm、Φ12mm、Φ14mm的鋼筋,第二種規(guī)格的頂針可以綁扎Φ16 mm、Φ18 mm、Φ20mm、Φ22mm、Φ25mm的鋼筋,第三種規(guī)格的頂針可以綁扎Φ28mm、Φ32mm、Φ36mm、Φ40mm、Φ50mm的鋼筋。
這種頂針式鋼筋綁扎機的綁扎效率遠高于傳統(tǒng)的人工綁勾的施工效率,操作簡便,無需傳統(tǒng)的綁扎技巧,就能高于傳統(tǒng)的操作效率,相比現(xiàn)在的電動綁勾較為節(jié)約綁絲,且頂針式鋼筋綁扎機的價格遠遠低于電動綁勾的價格,易于操作工人接受。
(4)將一個鉗口從十字交叉鋼筋的315°處伸入至135°位置,合攏兩個鉗口;
如果是右手操作從十字交叉鋼筋的315°處伸入至135°位置或從十字交叉鋼筋的45°處伸入至225°位置;如果是左手操作可從十字交叉鋼筋的225°處伸入至45°位置或從十字交叉鋼筋的135°處伸入至315°位置。
二、柱鋼筋綁扎流程:
立柱主筋---彈箍筋位置線---套箍筋---擺箍筋---放頂針---擺放頂針機---操作頂針機---退出頂針機---依次綁扎本箍筋的其它三個部位---綁扎下一個箍筋
(1)按照圖紙、規(guī)范、工藝要求將柱主筋連接好。
(2)按照圖紙要求的柱箍筋間距在柱對角主筋上畫出柱箍筋位置線。
(3)按照圖紙要求的箍筋規(guī)格、大小以及箍筋數(shù)量的多少依次套在柱主筋上。
(4)將箍筋從上至下依次挪在預先畫好的箍筋位置線上。
(5)打開頂針式鋼筋綁扎機的頂針盒前板,隨之帶動頂針盒的頂板拉至頂針盒尾部,同時視頂針的寬度用手將上下兩側(cè)的頂進片向上下兩側(cè)推開,使彈簧受壓縮產(chǎn)生壓縮回彈力時的頂針中線位置與頂針出口中線位置一致,便于不同寬度頂針的存放及推移居中,保證頂針在頂針盒中部的位置,在橫向頂出時能夠始終保持居中,確保頂針始終在頂針出口的中間位置,這更有益于頂針的頂出和順利完成頂針綁扎作業(yè)的完成;頂針放入頂針盒,松開前板,彈簧的壓縮回彈力將頂板與頂針推至釘針出口位置;頂針的形狀為倒U形,分三種規(guī)格,第一種規(guī)格的頂針可以綁扎Φ6.5、Φ8、Φ10、Φ12、Φ14等各種規(guī)格的鋼筋,第二種規(guī)格的頂針可以綁扎Φ16、Φ18、Φ20、Φ22、Φ25等各種規(guī)格的鋼筋,第三種規(guī)格的頂針可以綁扎Φ28、Φ32、Φ36、Φ40、Φ50等各種規(guī)格的鋼筋,這種頂針式鋼筋綁扎機的綁扎效率遠高于傳統(tǒng)的人工綁勾的施工效率,操作簡便,無需傳統(tǒng)的綁扎技巧,就能高于傳統(tǒng)的操作效率,相比現(xiàn)在的電動綁勾較為節(jié)約綁絲,且頂針式鋼筋綁扎機的價格遠遠低于電動綁勾的價格,易于操作工人接受。
(6)將頂針式鋼筋綁扎機鉗口位置,如果是右手操作可從十字交叉部位的315°處穿至135°位置或從十字交叉部位的45°處穿至225°位置;如果是左手操作可從十字交叉部位的225°處穿至45°位置或從十字交叉部位的135°處穿至315°位置。
(7)用手將頂針式鋼筋綁扎機的上下兩個手柄用力握回使鉗口位置頂針擠出,與此同時大拇指觸碰轉(zhuǎn)盤緊固按鈕旋轉(zhuǎn)720°,兩根交叉鋼筋即綁扎完成。
(8)松開手將頂針式鋼筋綁扎機退出,進行下一鋼筋交叉點的綁扎工作。
(9)依照上述施工方法進行箍筋對角處綁扎,對角處綁扎完成后,依次將其余兩處箍筋與主筋交接處幫扎好。
(10)依次類推進入下一個箍筋的幫扎。
三、梁鋼筋綁扎流程:
擺梁主筋---主筋連接---彈箍筋位置線---套箍筋---擺箍筋---放頂針---擺放頂針機---操作頂針機---退出頂針機---依次綁扎本箍筋的其它三個部位---綁扎下一個箍筋。
(1)按照圖紙、規(guī)范、工藝要求,將梁主筋依次擺放在設(shè)計圖紙要求的位置。
(2)按照圖紙、規(guī)范、工藝要求,將梁主筋依次連接。
(3)按照圖紙、規(guī)范、工藝要求,在梁主筋上依次畫出箍筋位置線。
(4)按照圖紙要求的箍筋規(guī)格、大小以及箍筋數(shù)量的多少依次套在梁主筋上。
(5)將箍筋從梁一端至另一端依次挪在預先畫好的箍筋位置線上。
(6)打開頂針式鋼筋綁扎機的頂針盒前板,隨之帶動頂針盒的頂板拉至頂針盒尾部,同時視頂針的寬度用手將上下兩側(cè)的頂進片向上下兩側(cè)推開,使彈簧受壓縮產(chǎn)生壓縮回彈力時的頂針中線位置與頂針出口中線位置一致,這便于不同寬度頂針的存放及推移居中,保證頂針在頂針盒中部的位置,在橫向頂出時能夠始終保持居中,確保頂針始終在頂針出口的中間位置,這更有益于頂針的頂出和順利完成頂針綁扎作業(yè)的完成;頂針放入頂針盒,松開前板,彈簧的壓縮回彈力將頂板與頂針推至頂針出口位置;頂針的形狀為倒U形,分三種規(guī)格,第一種規(guī)格的頂針可以綁扎Φ6.5、Φ8、Φ10、Φ12、Φ14等各種規(guī)格的鋼筋,第二種規(guī)格的頂針可以綁扎Φ16、Φ18、Φ20、Φ22、Φ25等各種規(guī)格的鋼筋,第三種規(guī)格的頂針可以綁扎Φ28、Φ32、Φ36、Φ40、Φ50等各種規(guī)格的鋼筋,這種頂針式鋼筋綁扎機的綁扎效率遠高于傳統(tǒng)的人工綁勾的施工效率,操作簡便,無需傳統(tǒng)的綁扎技巧,就能高于傳統(tǒng)的操作效率,相比現(xiàn)在的電動綁勾較為節(jié)約綁絲,且頂針式鋼筋綁扎機的價格遠遠低于電動綁勾的價格,易于操作工人接受。
(7)將頂針式鋼筋綁扎機鉗口位置,如果是右手操作可從十字交叉部位的315°處穿至135°位置或從十字交叉部位的45°處穿至225°位置;如果是左手操作可從十字交叉部位的225°處穿至45°位置或從十字交叉部位的135°處穿至315°位置。
(8)用手將頂針式鋼筋綁扎機的上下兩個手柄用力握回使鉗口位置頂針擠出,與此同時大拇指觸碰轉(zhuǎn)盤緊固按鈕旋轉(zhuǎn)720°,兩根交叉鋼筋即綁扎完成。
(9)松開手將頂針式鋼筋綁扎機退出,進行下一鋼筋交叉點的綁扎工作。
(10)依照上述施工方法進行箍筋其它部位的幫扎。
(11)依次類推進入下一個箍筋的幫扎。
四、板鋼筋綁扎流程:
彈鋼筋位置線---擺板筋---放頂針---擺放頂針機---操作頂針機---退出頂針機。
(1)按照圖紙、規(guī)范、工藝要求,在模板上彈出板鋼筋位置線。
(2)按照設(shè)計圖紙板鋼筋的規(guī)格尺寸,將鋼筋擺放在彈好的鋼筋位置線上。
(3)打開頂針式鋼筋綁扎機的頂針盒前板,隨之帶動頂針盒的頂板拉至頂針盒尾部,同時視頂針的寬度用手將上下兩側(cè)的頂進片向上下兩側(cè)推開,使彈簧受壓縮產(chǎn)生壓縮回彈力時的頂針中線位置與頂針出口中線位置一致,這便于不同寬度頂針的存放及推移居中,保證頂針在頂針盒中部的位置,在橫向頂出時能夠始終保持居中,確保頂針始終在頂針出口的中間位置,這更有益于頂針的頂出和順利完成頂針綁扎作業(yè)的完成;頂針放入頂針盒,松開前板,彈簧的壓縮回彈力將頂板與頂針推至頂針出口位置;頂針的形狀為倒U形,分三種規(guī)格,第一種規(guī)格的頂針可以綁扎Φ6.5、Φ8、Φ10、Φ12、Φ14等各種規(guī)格的鋼筋,第二種規(guī)格的頂針可以綁扎Φ16、Φ18、Φ20、Φ22、Φ25等各種規(guī)格的鋼筋,第三種規(guī)格的頂針可以綁扎Φ28、Φ32、Φ36、Φ40、Φ50等各種規(guī)格的鋼筋,這種頂針式鋼筋綁扎機的綁扎效率遠高于傳統(tǒng)的人工綁勾的施工效率,操作簡便,無需傳統(tǒng)的綁扎技巧,就能高于傳統(tǒng)的操作效率,相比現(xiàn)在的電動綁勾較為節(jié)約綁絲,且頂針式鋼筋綁扎機的價格遠遠低于電動綁勾的價格,易于操作工人接受。
(4)將頂針式鋼筋綁扎機鉗口位置,如果是右手操作可從十字交叉部位的315°處穿至135°位置或從十字交叉部位的45°處穿至225°位置;如果是左手操作可從十字交叉部位的225°處穿至45°位置或從十字交叉部位的135°處穿至315°位置。
(5)用手將頂針式鋼筋綁扎機的上下兩個手柄用力握回使鉗口位置頂針擠出,與此同時大拇指觸碰轉(zhuǎn)盤緊固按鈕旋轉(zhuǎn)720°,兩根交叉鋼筋即綁扎完成。
(6)松開手將頂針式鋼筋綁扎機退出,進行下一鋼筋交叉點的綁扎工作。
本發(fā)明提高了鋼筋綁扎工作效率,操作簡便,節(jié)約了扎絲,降低了機械使用成本。本發(fā)明能廣泛應用于建筑工程、市政工程、地上地下構(gòu)筑物工程、橋涵隧道等建設(shè)工程項目中。
附圖說明
圖1為本發(fā)明中頂針式鋼筋綁扎機的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是頂針式鋼筋綁扎機的釘針盒的主視圖(相對圖1放大)。
圖3是釘針盒的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖。
圖4是圖3的仰視放大圖。
圖5是綁扎鋼筋十字交叉示意圖(圖中的十字線代表鋼筋)。
圖中,1、手柄,2、彈簧,3、拉線,4、轉(zhuǎn)軸,5、轉(zhuǎn)盤,6、頂針盒,7、左板,8、下板,9、頂緊彈簧,10、頂針,11、頂板,12、右板,13、插銷,14、上板,15、轉(zhuǎn)盤緊固按鈕,16、上定位頂緊板,17、下定位頂緊板,18、上定位頂緊彈簧,19、下定位頂緊彈簧,20、前板,21、后板,22、頂針擠出口。
具體實施方式
圖1、圖2所示,頂針式鋼筋綁扎機,包括手柄1,手柄1的一端與卡鉗連接為一體結(jié)構(gòu),兩個手柄交叉并通過銷軸鉸接,兩個手柄之間連接有彈簧2,其特征在于: 一個卡鉗的鉗口焊接頂針盒6,另一個卡鉗的鉗口設(shè)有旋轉(zhuǎn)裝置;所述頂針盒內(nèi)6設(shè)有綁扎鋼筋的頂針10和頂針推送裝置;所述頂針推送裝置由頂緊彈簧9和頂板11組成,頂緊彈簧9一端與頂針盒的左板7連接,頂緊彈簧9另一端與頂板11連接;所述頂針上定位頂緊板16由上定位頂緊彈簧18與頂針盒的上板14連接組成,頂針下定位頂緊板17由下定位頂緊彈簧19與頂針盒的下板8連接組成;頂針盒的后板21上設(shè)有頂針擠出口22,頂針盒為具有上板14、下板8、前板20、后板21、左板7和右板12的六面體,頂針盒的前板一端與左板通過合頁鉸接,頂針盒的前板與下板通過插銷13鎖緊。
所述旋轉(zhuǎn)裝置由轉(zhuǎn)軸4、轉(zhuǎn)盤5、拉線3及轉(zhuǎn)盤緊固按鈕15組成,轉(zhuǎn)盤通過轉(zhuǎn)軸與鉗口連接,拉線一端與轉(zhuǎn)軸連接,拉線另一端與手柄上轉(zhuǎn)盤緊固按鈕連接。
一、基礎(chǔ)鋼筋綁扎操作流程:
彈鋼筋位置線---擺鋼筋---放頂針---擺放頂針式鋼筋綁扎機---操作頂針機---退出頂針式鋼筋綁扎機;
(1)按照圖紙要求各規(guī)格鋼筋的間距,在墊層上彈出筏板鋼筋(或其它類型的基礎(chǔ)鋼筋)位置線。
(2)按照設(shè)計圖紙基礎(chǔ)鋼筋的規(guī)格尺寸,將鋼筋擺放在彈好的鋼筋位置線上。
(3)打開頂針式鋼筋綁扎機的頂針盒前板,隨之帶動頂針盒的頂板拉至頂針盒尾部,同時視頂針的寬度用手將上下兩側(cè)的頂緊板向上下兩側(cè)推開,使彈簧受壓縮產(chǎn)生壓縮回彈力時的頂針中線位置與頂針出口中線位置一致,便于不同寬度頂針的存放及推移居中,保證頂針在頂針盒中部的位置,在橫向頂出時能夠始終保持居中,確保頂針始終在頂針出口的中間位置,這更有益于頂針的頂出和順利完成頂針綁扎作業(yè)的完成;頂針放入頂針盒,松開前板,彈簧的壓縮回彈力將頂板與頂針推至頂針出口位置;頂針的形狀為倒U形,分三種規(guī)格,第一種規(guī)格的頂針可以綁扎Φ6.5、Φ8、Φ10、Φ12、Φ14等各種規(guī)格的鋼筋,第二種規(guī)格的頂針可以綁扎Φ16、Φ18、Φ20、Φ22、Φ25等各種規(guī)格的鋼筋,第三種規(guī)格的頂針可以綁扎Φ28、Φ32、Φ36、Φ40、Φ50等各種規(guī)格的鋼筋,這種頂針式鋼筋綁扎機的綁扎效率遠高于傳統(tǒng)的人工綁勾的施工效率,操作簡便,無需傳統(tǒng)的綁扎技巧,就能高于傳統(tǒng)的操作效率,相比現(xiàn)在的電動綁勾較為節(jié)約綁絲,且頂針式鋼筋綁扎機的價格遠遠低于電動綁勾的價格,易于操作工人接受。
(4)將頂針式鋼筋綁扎機鉗口位置,如果是右手操作可從十字交叉部位的315°處穿至135°位置或從十字交叉部位的45°處穿至225°位置;如果是左手操作可從十字交叉部位的225°處穿至45°位置或從十字交叉部位的135°處穿至315°位置。
(5)用手將頂針式鋼筋綁扎機的上下兩個手柄用力握回使鉗口位置頂針擠出,與此同時大拇指觸碰轉(zhuǎn)盤緊固按鈕旋轉(zhuǎn)720°,兩根交叉鋼筋即綁扎完成。
(6)松開手將頂針式鋼筋綁扎機退出,進行下一鋼筋交叉點的綁扎工作。
二、柱鋼筋綁扎流程:
立柱主筋---彈箍筋位置線---套箍筋---擺箍筋---放頂針---擺放頂針機---操作頂針機---退出頂針機---依次綁扎本箍筋的其它三個部位---綁扎下一個箍筋
(1)按照圖紙、規(guī)范、工藝要求將柱主筋連接好。
(2)按照圖紙要求的柱箍筋間距在柱對角主筋上畫出柱箍筋位置線。
(3)按照圖紙要求的箍筋規(guī)格、大小以及箍筋數(shù)量的多少依次套在柱主筋上。
(4)將箍筋從上至下依次挪在預先畫好的箍筋位置線上。
(5)打開頂針式鋼筋綁扎機的頂針盒前板,隨之帶動頂針盒的頂板拉至頂針盒尾部,同時視頂針的寬度用手將上下兩側(cè)的頂進片向上下兩側(cè)推開,使彈簧受壓縮產(chǎn)生壓縮回彈力時的頂針中線位置與頂針出口中線位置一致,便于不同寬度頂針的存放及推移居中,保證頂針在頂針盒中部的位置,在橫向頂出時能夠始終保持居中,確保頂針始終在頂針出口的中間位置,更有益于頂針的頂出和順利完成頂針綁扎作業(yè)的完成;頂針放入頂針盒,松開前板,彈簧的壓縮回彈力將頂板與頂針推至釘針出口位置;頂針的形狀為倒U形,分三種規(guī)格,第一種規(guī)格的頂針可以綁扎Φ6.5、Φ8、Φ10、Φ12、Φ14等各種規(guī)格的鋼筋,第二種規(guī)格的頂針可以綁扎Φ16、Φ18、Φ20、Φ22、Φ25等各種規(guī)格的鋼筋,第三種規(guī)格的頂針可以綁扎Φ28、Φ32、Φ36、Φ40、Φ50等各種規(guī)格的鋼筋,這種頂針式鋼筋綁扎機的綁扎效率遠高于傳統(tǒng)的人工綁勾的施工效率,操作簡便,無需傳統(tǒng)的綁扎技巧,就能高于傳統(tǒng)的操作效率,相比現(xiàn)在的電動綁勾較為節(jié)約綁絲,且頂針式鋼筋綁扎機的價格遠遠低于電動綁勾的價格,易于操作工人接受。
(6)將頂針式鋼筋綁扎機鉗口位置,如果是右手操作可從十字交叉部位的315°處穿至135°位置或從十字交叉部位的45°處穿至225°位置;如果是左手操作可從十字交叉部位的225°處穿至45°位置或從十字交叉部位的135°處穿至315°位置。
(7)用手將頂針式鋼筋綁扎機的上下兩個手柄用力握回使鉗口位置頂針擠出,與此同時大拇指觸碰轉(zhuǎn)盤緊固按鈕旋轉(zhuǎn)720°,兩根交叉鋼筋即綁扎完成。
(8)松開手將頂針式鋼筋綁扎機退出,進行下一鋼筋交叉點的綁扎工作。
(9)依照上述施工方法進行箍筋對角處綁扎,對角處綁扎完成后,依次將其余兩處箍筋與主筋交接處幫扎好。
(10)依次類推進入下一個箍筋的幫扎。
三、梁鋼筋綁扎流程:
擺梁主筋---主筋連接---彈箍筋位置線---套箍筋---擺箍筋---放頂針---擺放頂針機---操作頂針機---退出頂針機---依次綁扎本箍筋的其它三個部位---綁扎下一個箍筋。
(1)按照圖紙、規(guī)范、工藝要求,將梁主筋依次擺放在設(shè)計圖紙要求的位置。
(2)按照圖紙、規(guī)范、工藝要求,將梁主筋依次連接。
(3)按照圖紙、規(guī)范、工藝要求,在梁主筋上依次畫出箍筋位置線。
(4)按照圖紙要求的箍筋規(guī)格、大小以及箍筋數(shù)量的多少依次套在梁主筋上。
(5)將箍筋從梁一端至另一端依次挪在預先畫好的箍筋位置線上。
(6)打開頂針式鋼筋綁扎機的頂針盒前板,隨之帶動頂針盒的頂板拉至頂針盒尾部,同時視頂針的寬度用手將上下兩側(cè)的頂進片向上下兩側(cè)推開,使彈簧受壓縮產(chǎn)生壓縮回彈力時的頂針中線位置與頂針出口中線位置一致,便于不同寬度頂針的存放及推移居中,保證頂針在頂針盒中部的位置,在橫向頂出時能夠始終保持居中,確保頂針始終在頂針出口的中間位置,更有益于頂針的頂出和順利完成頂針綁扎作業(yè)的完成;頂針放入頂針盒,松開前板,彈簧的壓縮回彈力將頂板與頂針推至頂針出口位置;頂針的形狀為倒U形,分三種規(guī)格,第一種規(guī)格的頂針可以綁扎Φ6.5、Φ8、Φ10、Φ12、Φ14等各種規(guī)格的鋼筋,第二種規(guī)格的頂針可以綁扎Φ16、Φ18、Φ20、Φ22、Φ25等各種規(guī)格的鋼筋,第三種規(guī)格的頂針可以綁扎Φ28、Φ32、Φ36、Φ40、Φ50等各種規(guī)格的鋼筋,這種頂針式鋼筋綁扎機的綁扎效率遠高于傳統(tǒng)的人工綁勾的施工效率,操作簡便,無需傳統(tǒng)的綁扎技巧,就能高于傳統(tǒng)的操作效率,相比現(xiàn)在的電動綁勾較為節(jié)約綁絲,且頂針式鋼筋綁扎機的價格遠遠低于電動綁勾的價格,易于操作工人接受。
(7)將頂針式鋼筋綁扎機鉗口位置,如果是右手操作可從十字交叉部位的315°處穿至135°位置或從十字交叉部位的45°處穿至225°位置;如果是左手操作可從十字交叉部位的225°處穿至45°位置或從十字交叉部位的135°處穿至315°位置。
(8)用手將頂針式鋼筋綁扎機的上下兩個手柄用力握回使鉗口位置頂針擠出,與此同時大拇指觸碰轉(zhuǎn)盤緊固按鈕旋轉(zhuǎn)720°,兩根交叉鋼筋即綁扎完成。
(9)松開手將頂針式鋼筋綁扎機退出,進行下一鋼筋交叉點的綁扎工作。
(10)依照上述施工方法進行箍筋其它部位的幫扎。
(11)依次類推進入下一個箍筋的幫扎。
四、板鋼筋綁扎流程:
彈鋼筋位置線---擺板筋---放頂針---擺放頂針機---操作頂針機---退出頂針機。
(1)按照圖紙、規(guī)范、工藝要求,在模板上彈出板鋼筋位置線。
(2)按照設(shè)計圖紙板鋼筋的規(guī)格尺寸,將鋼筋擺放在彈好的鋼筋位置線上。
(3)打開頂針式鋼筋綁扎機的頂針盒前板,隨之帶動頂針盒的頂板拉至頂針盒尾部,同時視頂針的寬度用手將上下兩側(cè)的頂進片向上下兩側(cè)推開,使彈簧受壓縮產(chǎn)生壓縮回彈力時的頂針中線位置與頂針出口中線位置一致,便于不同寬度頂針的存放及推移居中,保證頂針在頂針盒中部的位置,在橫向頂出時能夠始終保持居中,確保頂針始終在頂針出口的中間位置,更有益于頂針的頂出和順利完成頂針綁扎作業(yè)的完成;頂針放入頂針盒,松開前板,彈簧的壓縮回彈力將頂板與頂針推至頂針出口位置;頂針的形狀為倒U形,分三種規(guī)格,第一種規(guī)格的頂針可以綁扎Φ6.5、Φ8、Φ10、Φ12、Φ14等各種規(guī)格的鋼筋,第二種規(guī)格的頂針可以綁扎Φ16、Φ18、Φ20、Φ22、Φ25等各種規(guī)格的鋼筋,第三種規(guī)格的頂針可以綁扎Φ28、Φ32、Φ36、Φ40、Φ50等各種規(guī)格的鋼筋,這種頂針式鋼筋綁扎機的綁扎效率遠高于傳統(tǒng)的人工綁勾的施工效率,操作簡便,無需傳統(tǒng)的綁扎技巧,就能高于傳統(tǒng)的操作效率,相比現(xiàn)在的電動綁勾較為節(jié)約綁絲,且頂針式鋼筋綁扎機的價格遠遠低于電動綁勾的價格,易于操作工人接受。
(4)將頂針式鋼筋綁扎機鉗口位置,如果是右手操作可從十字交叉部位的315°處穿至135°位置或從十字交叉部位的45°處穿至225°位置;如果是左手操作可從十字交叉部位的225°處穿至45°位置或從十字交叉部位的135°處穿至315°位置。
(5)用手將頂針式鋼筋綁扎機的上下兩個手柄用力握回使鉗口位置頂針擠出,與此同時大拇指觸碰轉(zhuǎn)盤緊固按鈕旋轉(zhuǎn)720°,兩根交叉鋼筋即綁扎完成。
(6)松開手將頂針式鋼筋綁扎機退出,進行下一鋼筋交叉點的綁扎工作。