本發(fā)明涉及一種復(fù)合式裝飾板，所述裝飾板由裝飾面板、底板，以及鋪設(shè)在所述裝飾面板和底板之間的芯板復(fù)合而成。

背景技術(shù)：

為了能夠美化室內(nèi)頂部的外觀,優(yōu)化室內(nèi)環(huán)境，一般在室內(nèi)頂部設(shè)置吊頂裝飾系統(tǒng)。目前常用的工藝是，先在室內(nèi)頂部布置由主龍骨和三角龍骨構(gòu)成的縱橫交錯(cuò)的龍骨系統(tǒng)，以后依靠三角龍骨的夾持部夾持左右布置的扣板，使扣板相互拼接而形成具有大面幅的吊頂裝飾層。具體的結(jié)構(gòu)我們可以參見(jiàn)由浙江華夏杰高分子建材有限公司于2014年06月20日提出的專利號(hào)為201410279546.5的中國(guó)發(fā)明專利申請(qǐng)，該專利申請(qǐng)公開(kāi)了目前較為常用的吊頂裝飾板結(jié)構(gòu)及其安裝結(jié)構(gòu)。隨著吊頂系統(tǒng)的應(yīng)用推廣，人們對(duì)吊頂系統(tǒng)的功能的豐富性日漸提升，例如對(duì)裝飾扣板，除了要求有裝飾性外，還希望其具有防火、保溫、隔音等功能。而為了能夠滿足上述要求，必須對(duì)所述裝飾扣板的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，在所述裝飾扣板上附加其他的功能材料層。從其與功能材料層的結(jié)合結(jié)構(gòu)及功能材料層的自身結(jié)構(gòu)特點(diǎn)等諸多方面考慮，改進(jìn)后的所述裝飾扣板不再適用于與三角龍骨扣接的安裝方式，必須提出一種能夠便于安裝以及安裝穩(wěn)固的安裝方式。

我們發(fā)現(xiàn)成都瀚江公司于2016年8月31日提出了專利號(hào)為201610767780.1，名稱為一種玻璃棉裝飾板的中國(guó)發(fā)明專利申請(qǐng)，所述玻璃棉裝飾板包括玻璃棉扣板及表面阻燃材料層，所述玻璃棉扣板分為子板和母板，所述母板側(cè)面開(kāi)有凹槽而所述子板具有相應(yīng)凸起。所述玻璃棉裝飾板還包括扣條，所述扣條包括適配于所述凹槽和所述凸起的折彎部以及伸出所述子板與所述母板并水平延伸到所述母板上方緊貼所述母板的固定部，所述固定部上設(shè)置有螺釘孔。安裝時(shí)，螺釘穿過(guò)所述螺釘孔把所述扣條固定于墻面上，然后所述母板和所述子板分別借助凹凸配合結(jié)構(gòu)而插接在所述扣條上而固定在墻體上。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述專利201610767780.1進(jìn)行分析可以發(fā)現(xiàn)，首先，為了能夠使所述裝飾板能夠相互拼接固定，所述玻璃棉板的邊緣需要切割成凹凸形狀從而形成凹凸配合結(jié)構(gòu)，這樣不僅增加了制造工藝，而且不適用于結(jié)構(gòu)松散不致密的材料層；其次，所述裝飾板需要依靠所述玻璃棉板與所述扣條之間的凹凸配合結(jié)構(gòu)進(jìn)行固定，所述玻璃棉板的凹凸配合結(jié)構(gòu)部分不僅需要承受自身玻璃棉板的重量，還需要承受阻燃層的重量，為此，這樣固定方式同樣不適用于自身比較軟的材料層；最后，所述卡條的固定部是延伸到所述母板上方并緊貼所述母板，為此當(dāng)螺釘擰緊在所述螺釘孔內(nèi)后，所述螺釘?shù)念^部會(huì)成為阻礙所述母板插接到所述卡條上的阻礙物。

根據(jù)上述分析可以得知，專利201610767780.1中的裝飾板的結(jié)構(gòu)仍存在眾多不足之處，針對(duì)上述缺陷，本發(fā)明旨在提出一種具有新型結(jié)構(gòu)的復(fù)合式裝飾板，所述復(fù)合式裝飾板能夠復(fù)合不同的功能材料層（即將在下面論述到的芯板）而且內(nèi)部結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，另外，還能夠便捷地完成安裝固定。

鑒于此，本發(fā)明提出一種復(fù)合式裝飾板，其特征在于，包括芯板，以及鋪設(shè)在所述芯板正面上的裝飾面板、鋪設(shè)在所述芯板底面上的底板，在所述芯板的外周環(huán)繞有呈型材狀的邊框條，所述邊框條的內(nèi)側(cè)面上設(shè)置有延伸到所述芯板的正面?zhèn)然?和底面?zhèn)壬喜⑴c所述芯板固連的結(jié)合框邊；所述邊框條的外側(cè)面上設(shè)置有能夠與相鄰的板體插接連接的槽口朝外的插接凹槽，或者朝外延伸的插接凸臂。

其中，所述復(fù)合式裝飾板是由所述裝飾面板、底板、芯板和邊框條復(fù)合而成的一體化板材件，省略在安裝現(xiàn)場(chǎng)對(duì)所述裝飾面板、底板、芯板和邊框條的組合安裝，在安裝現(xiàn)場(chǎng)只需對(duì)所述復(fù)合式裝飾板進(jìn)行整體應(yīng)用即可。

其中，包括芯板，以及鋪設(shè)在所述芯板正面上的裝飾面板、鋪設(shè)在所述芯板底面上的底板，上述特征定義了所述裝飾面板、底板和芯板之間的位置關(guān)系，所述裝飾面板、底板分別覆蓋在所述芯板的正面和底面上。這樣借助所述裝飾面板能夠覆蓋修飾所述芯板，美化所述復(fù)合式裝飾板的外觀，另外，借助所述裝飾面板、底板還能夠起到保護(hù)所述芯板的作用。

其中，所述裝飾面板、底板和芯板是相互獨(dú)立但復(fù)合一起的板材件，為此它們可以采用不同的材質(zhì)制造，所述芯板可以采用巖棉板、聚苯乙烯樹(shù)脂板等具有特異性能的板材制造，進(jìn)一步的還可以是蜂窩狀板體。所述蜂窩狀板體是指板面上貫穿有蜂窩孔的板體，其優(yōu)選采用鋁質(zhì)制造。這樣，所述復(fù)合式裝飾板具有隔音、防火、保溫等功能。而且由于所述蜂窩狀板體具有很好的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，為此能夠整體提高所述復(fù)合式裝飾板的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，使所述復(fù)合式裝飾板能夠設(shè)置大面幅的形狀而不容易彎曲變形。

其中，在所述芯板的外周環(huán)繞有呈型材狀的邊框條，這樣，所述邊框條首尾銜接而圈定出一個(gè)中央空間，所述芯板也就是布置在由所述邊框條所圈定的中央空間內(nèi)，通過(guò)所述邊框條對(duì)所述芯板的邊緣進(jìn)行保護(hù)。另外，所述邊框條也是獨(dú)立于所述裝飾面板、底板、芯板但與它們復(fù)合一起的型材件。所述邊框條呈型材狀，也就是說(shuō)所述邊框條是具有異形截面形狀并長(zhǎng)度可以任意延伸的構(gòu)件，為此所述邊框條至少不是單純薄板狀的構(gòu)件從而具有比較強(qiáng)的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

其中，所述邊框條的內(nèi)側(cè)面上設(shè)置有延伸到所述芯板的正面?zhèn)然?和底面?zhèn)壬喜⑴c所述芯板固連的結(jié)合框邊，上述特征首先定義了所述芯板與所述邊框條的連接關(guān)系，它們是通過(guò)粘接、焊接或螺紋連接等連接方式固連一起，至少不是采用類似專利201610767780.1中所述玻璃棉板與所述扣條之間的凹凸配合結(jié)構(gòu)進(jìn)行連接。為此在安裝使用所述復(fù)合式裝飾板的過(guò)程中，所述邊框條和所述芯板并不容易被拆分而導(dǎo)致所述復(fù)合式裝飾板的散架。在所述邊框條的內(nèi)側(cè)面上設(shè)置有所述結(jié)合框邊的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)便于所述邊框條與所述芯板之間的連接以及提高它們之間的連接穩(wěn)固性。另外，上述特征還定義了結(jié)合框邊的位置，所述結(jié)合框邊可以是僅僅延伸到所述芯板的正面?zhèn)?，或者僅僅延伸到所述芯板的底面?zhèn)龋只蛘咄瑫r(shí)延伸到所述芯板的正面?zhèn)群偷酌鎮(zhèn)?。這樣，在所述芯板上并不需要另外加工出與所述結(jié)合框邊插接連接的凹槽部，簡(jiǎn)化制造工藝。

其中，所述邊框條的外側(cè)面上設(shè)置有能夠與相鄰的板體插接連接的槽口朝外的插接凹槽，或者朝外延伸的插接凸臂。上述特征進(jìn)一步定義了所述邊框條的結(jié)構(gòu)，在所述邊框條上可以設(shè)置有所述插接凹槽，或者設(shè)置有所述插接凸臂，又或者，同一個(gè)所述復(fù)合式裝飾板相對(duì)設(shè)置的一對(duì)所述邊框條上可以分別設(shè)置所述插接凹槽和所述插接凸臂。另外，上述特征還定義了所述插接凹槽和插接凸臂的用途，所述插接凹槽和插接凸臂是用于與相鄰的板體插接連接的。所述板體可以是具有與所述復(fù)合式裝飾板一樣結(jié)構(gòu)的另外一個(gè)復(fù)合式裝飾板，或者是采用其他結(jié)構(gòu)形式的裝飾板材件，所述裝飾板材件具有與所述插接凹槽或插接凸臂適配設(shè)置的插接凸臂或插接凹槽，這樣，借助所述插接凹槽或所述插接凸臂便于所述復(fù)合式裝飾板與相鄰的板體完成插接連接并得到定位。

需要說(shuō)明的是，所述朝外、朝內(nèi)是按照相對(duì)的方位命名的，以所述邊框條為基準(zhǔn)，把朝向所述芯板的方向命名為了朝內(nèi)，反之命名為朝外。相應(yīng)的，把所述邊框條上朝向所述芯板的一個(gè)側(cè)面命名為內(nèi)側(cè)面，反之命名為外側(cè)面。其次，所述正面?zhèn)群偷酌鎮(zhèn)韧瑯右彩窍鄬?duì)的方位命名的，以所述芯板為基準(zhǔn)，所述裝飾面板所在的一側(cè)為正面?zhèn)龋龅酌嫠诘囊粋?cè)為底面?zhèn)取?/p>

根據(jù)上述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果在于：

1.由于包括芯板，以及鋪設(shè)在所述芯板正面上的裝飾面板、鋪設(shè)在所述芯板底面上的底板，在所述芯板的外周環(huán)繞有呈型材狀的邊框條，這樣，所述芯板被所述裝飾面板、底板和所述邊框條所包圍而得到很好的保護(hù)，還能夠借助所述芯板強(qiáng)化所述復(fù)合式裝飾板的結(jié)構(gòu)的同時(shí)還能夠使所述復(fù)合式裝飾板兼具所述芯板所具有的特異性能。

2.由于所述邊框條的內(nèi)側(cè)面上設(shè)置有延伸到所述芯板的正面?zhèn)然?和底面?zhèn)壬喜⑴c所述芯板固連的結(jié)合框邊，這樣，借助所述結(jié)合框邊能夠便于所述邊框條與所述芯板的連接固定，以及提高它們之間的連接穩(wěn)定性。而且在所述芯板上并不需要另外加工出與所述結(jié)合框邊插接連接的凹槽部，簡(jiǎn)化制造工藝。

3.由于所述邊框條的外側(cè)面上設(shè)置有槽口朝外的插接凹槽，或者朝外延伸的插接凸臂，這樣，所述復(fù)合式裝飾板能夠依靠所述插接凹槽或者插接凸臂而能夠與相鄰的另一個(gè)板體插接連接，當(dāng)所述另一個(gè)板體已經(jīng)得到固定的情況下，所述復(fù)合式裝飾板還能夠依靠所述插接凹槽或者插接凸臂與所述另一個(gè)板體的插接連接而得到定位。

綜上所述，所述復(fù)合式裝飾板采用復(fù)合所述裝飾面板、底板、芯板和邊框條的復(fù)合結(jié)構(gòu)，能夠起到保護(hù)所述芯板，簡(jiǎn)化所述芯板結(jié)構(gòu)的作用，而且還能夠降低對(duì)所述芯板的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的要求，以及減少對(duì)所述芯板的材質(zhì)特性的限制，例如結(jié)構(gòu)松散的棉板也可以作為芯板而復(fù)合到所述復(fù)合所述裝飾面板中，從而也就使所述復(fù)合式裝飾板能夠復(fù)合不同的功能材料層。另外，還能夠使所述復(fù)合式裝飾板具有穩(wěn)固的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，不僅便于運(yùn)輸，還能夠簡(jiǎn)化現(xiàn)場(chǎng)的安裝操作，提高安裝效率。而為了增強(qiáng)所述復(fù)合式裝飾板的安裝穩(wěn)固性，下面進(jìn)一步對(duì)所述邊框條的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)：

第一種改進(jìn)方案，所述邊框條包括與所述芯板固連的基體部，所述基體部的部分壁體凹陷設(shè)置形成所述插接凹槽，所述結(jié)合框邊設(shè)置在所述基體部的內(nèi)側(cè)面上；還包括設(shè)置在所述基體部上并朝外延伸的固定臂，所述固定臂位于所述插接凹槽的后方，在所述固定臂上設(shè)置有連接孔，所述連接孔位于所述插接凹槽的外側(cè)。

其中，所述基體部是所述邊框條的主體部分。

其中，還包括設(shè)置在所述基體部上并朝外延伸的固定臂，所述固定臂位于所述插接凹槽的后方，上述特征定義了所述固定臂的位置。所述后方也是按照相對(duì)方位定義的，以所述插接凹槽為基準(zhǔn)，朝向所述底板的方向定義為后方，相反的定義為前方。這樣，當(dāng)把所述固定臂連接定位到定位基體，例如墻體、龍骨等上后，所述插接凹槽仍處于便于安裝者觀察到的外露狀態(tài)而不會(huì)被所述固定臂遮擋。

其中，在所述固定臂上設(shè)置有連接孔，所述連接孔位于所述插接凹槽的外側(cè)，上述特征定義了所述連接孔與所述插接凹槽之間位置關(guān)系，這樣，在安裝時(shí)，所述插接凹槽并不會(huì)阻礙緊固件穿過(guò)所述連接孔，從而能夠便捷地把固定臂鎖定在所述定位基體上。而且由于所述固定臂固連在所述基體部上并朝外延伸，為此在安裝時(shí)并不會(huì)出現(xiàn)類似專利201610767780.1中緊固件的頭部阻礙所述芯板的安裝情況。

第二種改進(jìn)方案，所述邊框條包括與所述芯板固連的基體部，所述插接凸臂設(shè)置在所述基體部的外側(cè)面上，所述結(jié)合框邊設(shè)置在所述基體部的內(nèi)側(cè)面上。進(jìn)一步地，所述邊框條還包括設(shè)置在所述基體部上并朝外延伸的固定臂，所述固定臂位于所述插接凸臂的后方，在所述固定臂上設(shè)置有連接孔，所述連接孔位于所述插接凸臂的外側(cè)。第二種方案中所述固定臂的結(jié)構(gòu)、技術(shù)效果與第一種方案中的所述固定臂的結(jié)構(gòu)、技術(shù)效果是類似的，為此不再重復(fù)論述。

至于所述邊框條與所述裝飾面板、底板之間具體連接結(jié)構(gòu)方式，下面提出兩種方案：

第一種方案：所述邊框條被夾持于所述裝飾面板和底板之間。這樣，所述裝飾面板和底板的外緣延伸到所述邊框條上遮蓋所述邊框條，在安裝狀態(tài)下，所述邊框條也就隱藏到所述裝飾面板后。

第二種方案：所述邊框條的內(nèi)側(cè)面上設(shè)置有一對(duì)所述結(jié)合框邊，一對(duì)所述結(jié)合框邊夾持所述裝飾面板和底板。

由于本發(fā)明具有上述特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)，為此可以應(yīng)用到裝飾板中。

附圖說(shuō)明

圖1是應(yīng)用本發(fā)明技術(shù)方案的復(fù)合式裝飾板的正面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中的A-A方向的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是邊框條的另一種實(shí)施方式；

圖4是所述復(fù)合式裝飾板的安裝結(jié)構(gòu)圖；

圖5是圖4中的B部放大圖。

具體實(shí)施方式

如圖1和圖2所示，復(fù)合式裝飾板100包括芯板4，以及鋪設(shè)在所述芯板4正面上的裝飾面板3、鋪設(shè)在所述芯板4底面上的底板2，在所述芯板4的外周環(huán)繞有呈型材狀的邊框條1，所述邊框條1的內(nèi)側(cè)面上設(shè)置有延伸到所述芯板4的正面?zhèn)然?和底面?zhèn)壬喜⑴c所述芯板4固連的結(jié)合框邊（11a、11b）；所述邊框條1的外側(cè)面上設(shè)置有能夠與相鄰的板體插接連接的槽口朝外的插接凹槽12a，或者朝外延伸的插接凸臂12b。需要說(shuō)明的是，所述朝外、朝內(nèi)是按照相對(duì)的方位命名的，以所述邊框條1為基準(zhǔn)，把朝向所述芯板4的方向命名為了朝內(nèi)，反之命名為朝外。相應(yīng)的，把所述邊框條1上朝向所述芯板4的一個(gè)側(cè)面命名為內(nèi)側(cè)面，反之命名為內(nèi)側(cè)面。

所述復(fù)合式裝飾板100是由所述裝飾面板3、底板2、芯板4和邊框條1復(fù)合而成的一體化板材件，所述復(fù)合式裝飾板100的一體化結(jié)構(gòu)省略了在安裝現(xiàn)場(chǎng)對(duì)所述裝飾面板3、底板2、芯板4和邊框條1的組合安裝，在安裝現(xiàn)場(chǎng)只需對(duì)所述復(fù)合式裝飾板100進(jìn)行整體應(yīng)用即可。

其中，所述裝飾面板3、底板2和芯板4是相互獨(dú)立但復(fù)合一起的板材件，為此它們可以采用不同的材質(zhì)制造。例如，所述裝飾面板3可以采用陶瓷板制造，從而使所述復(fù)合式裝飾板100具有類似陶瓷的外觀效果。而所述芯板4可以采用巖棉板、聚苯乙烯樹(shù)脂板等具有特異性能的板材制造，而在本實(shí)施例中，所述芯板4是蜂窩狀板體，這樣，所述復(fù)合式裝飾板100具有隔音、防火、保溫等功能。而且由于所述蜂窩狀板體具有很好的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，能夠整體提高所述復(fù)合式裝飾板100的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，使所述復(fù)合式裝飾板100能夠設(shè)置大面幅的形狀而不容易彎曲變形。在所述芯板4的正面和底面上分別鋪設(shè)所述裝飾面板3和所述底板2，這樣借助所述裝飾面板3、底板2能夠起到保護(hù)所述芯板4的作用。

在所述芯板4的外周環(huán)繞有呈型材狀的邊框條1，這樣，如圖1所示，4條所述邊框條1首尾相鄰圈定中央空間，所述芯板4也布置在由所述邊框條1所圈定的中央空間內(nèi)，通過(guò)對(duì)所述芯板4的邊緣進(jìn)行保護(hù)。另外，所述邊框條1也是獨(dú)立于所述裝飾面板3、底板2、芯板4但與它們復(fù)合一起的型材件。所述邊框條1呈型材狀，也就是說(shuō)所述邊框條1是具有異形截面形狀并長(zhǎng)度可以任意延伸的構(gòu)件，為此所述邊框條1至少不是單純薄板狀的構(gòu)件從而具有比較強(qiáng)的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

下面結(jié)合附圖對(duì)應(yīng)用到所述復(fù)合式裝飾板100中的邊框條1的結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步的說(shuō)明。

如圖1和圖2所示，所述邊框條1包括首尾銜接的邊框條（1a、1b、1c和1d），所述左邊框條1a和右邊框條1b左、右相對(duì)設(shè)置，所述上邊框條1d和下邊框條1c相對(duì)設(shè)置。其中，在所述左邊框條1a的內(nèi)側(cè)面上設(shè)置有延伸到所述芯板4的底面?zhèn)鹊慕Y(jié)合框邊11a，所述結(jié)合框邊11a通過(guò)粘接的連接方式與所述芯板4固連一起。當(dāng)然，所述結(jié)合框邊11a還可以通過(guò)焊接或如圖3所示，通過(guò)緊固件6螺紋連接等連接方式固連一起，至少不是采用類似專利201610767780.1中所述玻璃棉板與所述扣條之間的凹凸配合結(jié)構(gòu)進(jìn)行連接。為此在安裝使用所述復(fù)合式裝飾板100的過(guò)程中，所述邊框條1和所述芯板4并不容易被拆分而導(dǎo)致所述復(fù)合式裝飾板100的散架。在所述左邊框條1a的內(nèi)側(cè)面上設(shè)置有所述結(jié)合框邊11a的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)便于所述左邊框條1a和所述芯板4之間的連接以及提高它們之間的連接穩(wěn)固性。另外，所述結(jié)合框邊11a是延伸到所述芯板4的底面?zhèn)鹊?，這樣，在所述芯板4上并不需要另外加工出與所述結(jié)合框邊11a插接連接的凹槽部，簡(jiǎn)化制造工藝。

如圖2所示，在所述左邊框條1a的外側(cè)面上設(shè)置有能夠與相鄰的板體插接連接的朝外延伸的插接凹槽12a。具體說(shuō)，所述左邊框條1a包括與所述芯板4固連的基體部10a，所述基體部10a的部分壁體凹陷設(shè)置形成所述插接凹槽12a，所述結(jié)合框邊11a設(shè)置在所述基體部10a的內(nèi)側(cè)面上。進(jìn)一步地，所述左邊框條1a還包括設(shè)置在所述基體部10a上并朝外延伸的固定臂13a，所述固定臂13a位于所述插接凹槽12a的后方，在所述固定臂13a上設(shè)置有連接孔15a，所述連接孔15a位于所述插接凹槽12a的外側(cè)。

其中，所述基體部10a是所述邊框條1的主體部分。

其中，所述固定臂13a位于所述插接凹槽12a的后方，上述特征定義了所述固定臂13a的位置。所述后方也是一個(gè)按照相對(duì)方位定義的，以所述插接凹槽12a為基準(zhǔn)，朝向所述底板2的方向定義為后方，相反的定義為前方。這樣，當(dāng)把所述固定臂13a連接定位到定位基體，例如墻體、龍骨等上后，所述插接凹槽12a仍處于便于安裝者觀察到的外露狀態(tài)而不會(huì)被所述固定臂13a遮擋。

其中，在所述固定臂13a上設(shè)置有連接孔15a，所述連接孔15a位于所述插接凹槽12a的外側(cè)，上述特征定義了所述連接孔15a與所述插接凹槽12a之間位置關(guān)系，這樣，在安裝時(shí)，所述插接凹槽12a并不會(huì)阻礙所述連接螺釘5穿過(guò)所述連接孔15a，從而能夠便捷地把所述固定臂13a鎖定在所述定位基體上。而且由于所述固定臂13a固連在所述基體部10a上并朝外延伸，為此在安裝時(shí)并不會(huì)出現(xiàn)類似專利201610767780.1中緊固件的頭部阻礙所述芯板4的安裝的情況。

另外的邊框條（1b、1c和1d）可以采用與所述左邊框條1a一樣的結(jié)構(gòu)在外側(cè)面上設(shè)置所述插接凸臂，又或者設(shè)置插接凸臂。如圖2所示，所述右邊框條1b包括與所述芯板4固連的基體部10b，在所述基體部10b的外側(cè)面上設(shè)置插接凸臂12b，所述結(jié)合框邊11b設(shè)置在所述基體部10b的內(nèi)側(cè)面上。當(dāng)然還可以在所述基體部10b上設(shè)置朝外延伸的固定臂（圖中未畫(huà)出），所述固定臂位于所述插接凸臂12b的后方，在所述固定臂上設(shè)置有連接孔，所述連接孔位于所述插接凸臂12b的外側(cè)。而所述右邊框條1b的插接凸臂12b、結(jié)合框邊11b和固定臂與所述左邊框條1a的插接凹槽12a、結(jié)合框邊11a和固定臂13a具有類似的結(jié)構(gòu)和功能，為此不再重復(fù)論述。當(dāng)所述插接凸臂12b和所述插接凹槽12a具有適配的設(shè)置位置和適配的插接形狀時(shí)，相鄰的所述復(fù)合式裝飾板100能夠通過(guò)所述插接凸臂12b和所述插接凹槽12相互插接一起進(jìn)行定位。當(dāng)然在其他的實(shí)施方式中，設(shè)置于同一塊所述復(fù)合式裝飾板100上的所述邊框條（1a、1b、1c和1d）可以統(tǒng)一設(shè)置所述插接凸臂，設(shè)置于另外一塊復(fù)合式裝飾板上的所述邊框條可以統(tǒng)一設(shè)置所述插接凹槽，這樣具有不同插接結(jié)構(gòu)的所述復(fù)合式裝飾板同樣能夠相互插接連接一起進(jìn)行定位。

至于所述左邊框條1a與所述裝飾面板3、底板2之間具體連接結(jié)構(gòu)方式，下面提出兩種方案：

第一種方案：如圖2所示，所述左邊框條1a被夾持于所述裝飾面板3和底板2之間。這樣，所述裝飾面板3和底板2的外緣延伸到所述邊框條1上遮蓋所述邊框條1，在安裝狀態(tài)下，所述邊框條1也就隱藏到所述裝飾面板3后。

第二種方案：如圖3所示，所述左邊框條1a的內(nèi)側(cè)面上設(shè)置有一對(duì)所述結(jié)合框邊（11a′、14a′），一對(duì)所述結(jié)合框邊（11a′、14a′）夾持所述裝飾面板3和底板2。螺釘6穿過(guò)所述結(jié)合框邊14a′連接到所述芯板2′。

所述復(fù)合式裝飾板100可以用作幕墻來(lái)裝飾豎立墻體，還可以用于吊頂系統(tǒng)中形成裝飾層面。下面結(jié)合圖4和圖5介紹所述復(fù)合式裝飾板100在吊頂系統(tǒng)中的安裝結(jié)構(gòu)。如圖4和圖5所示，在屋頂水平墻體8預(yù)先固定安裝特定間距布置的龍骨7，然后螺釘5穿過(guò)所述復(fù)合式裝飾板100的左邊框條1a的固定臂13a上的連接孔15a把所述復(fù)合式裝飾板100的左邊框條1a固定到所述水平墻體8上，然后把與所述復(fù)合式裝飾板100相鄰的復(fù)合式裝飾板100a（復(fù)合式裝飾板100a與所述復(fù)合式裝飾板100具有一樣結(jié)構(gòu)，為了辨別不用位置上的復(fù)合式裝飾板給予了不同的標(biāo)記）上的右邊框條1b的插接凸臂12b插接到所述復(fù)合式裝飾板100的插接凹槽12a上，所述復(fù)合式裝飾板100a的右邊框條1b通過(guò)所述插接凹槽12a與所述插接凸臂12b組成的凹凸配合結(jié)構(gòu)插接連接而得到定位。而所述復(fù)合式裝飾板100a的左邊框條采用與所述復(fù)合式裝飾板100右邊框條一樣的結(jié)構(gòu)通過(guò)所述固定臂固定到水平墻體8上。這樣，所述復(fù)合式裝飾板100相互拼接而成為裝飾層面。