本實(shí)用新型公開一種預(yù)鋪反粘防水面后澆帶區(qū)域側(cè)模安裝措施工藝，屬于鋼筋混凝土側(cè)模技術(shù)。

背景技術(shù)：

一般常規(guī)防水做法就是將防水卷材空鋪在墊層面后，直接在卷材面上安裝底板與承臺鋼筋，所以后澆帶側(cè)模較難安裝。如采取打鋼釘固定的方式，會導(dǎo)致后澆帶區(qū)域的防水卷材出現(xiàn)大量鋼釘孔，在上百米、千米的后澆帶等薄弱防水區(qū)域的防水卷材上留下密密麻麻的孔洞，嚴(yán)重破壞防水層，明顯不適合。如固定在底板雙層受力鋼筋上，施工復(fù)雜，安裝速度慢。而本實(shí)用新型的技術(shù)措施目的就是克服常規(guī)工藝不足，提供一種合理工藝措施，既能不增加費(fèi)用、也能提高安裝速度，不但不破壞防水層，還能對后澆帶防水層形成保護(hù)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的技術(shù)任務(wù)是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的技術(shù)措施是使用16mm鋼筋預(yù)制U形鋼筋框架，將混凝土收口網(wǎng)安裝在框架兩側(cè)形成后澆帶側(cè)模。既解決了破壞防水層問題，又對后澆帶防水層保護(hù)。而提供了一種新型的氣管套管管芯。

一種用于預(yù)鋪反粘防水面的后澆帶側(cè)模裝置，包括底框和上部兩側(cè)模片、止水鋼板，其中底框?yàn)閁型預(yù)制構(gòu)件，底框處分布有頂面鋼筋和底部縱向鋼筋，該頂面鋼筋和底部縱向鋼筋采用8根三級16mm螺紋鋼，上部兩側(cè)模片處固定有上部鋼筋和底部縱筋，所述上部鋼筋1根20mm螺紋鋼，底部縱筋為2根16mm螺紋鋼，在底框處還連接有斜支撐，該斜支撐為每1000mm布置一根16mm螺紋鋼。所述的上部兩側(cè)模片的上部鋼筋采用三級20mm螺紋鋼。其中，U型底框和上部兩側(cè)模片的外側(cè)面分別安裝好混凝土收口網(wǎng)，U型底框底部放置水泥墊塊，所述止水鋼板焊接在底框頂面鋼筋上。兩片上部側(cè)模底部鋼筋分別與兩側(cè)止水鋼板面焊接固定。

本實(shí)用新型公開一種預(yù)鋪反粘防水面后澆帶區(qū)域側(cè)模安裝措施工藝：在加工區(qū)域使用鋼筋和收口網(wǎng)統(tǒng)一加工成整體式側(cè)模架，再搬運(yùn)至后澆帶部位直接放置在防水層表面。本實(shí)用新型公開一種預(yù)鋪反粘防水面后澆帶區(qū)域側(cè)模安裝措施工藝。相應(yīng)本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：不破壞防水層并能形成一定保護(hù)、施工簡易快捷、不增加費(fèi)用、適用性廣。

采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是：

提升了后澆帶節(jié)點(diǎn)的施工效率建設(shè)周期，保證了底板防水節(jié)點(diǎn)的施工質(zhì)量，加快了項(xiàng)目的建設(shè)速度，不會提高施工成本，該工藝也可以推廣至種工程和不同形式防水層后澆帶上使用，既簡單又實(shí)用。

附圖說明

構(gòu)成本發(fā)明的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖

圖2是與本實(shí)用新型的底框示意圖

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施例做詳細(xì)說明。

一種用于預(yù)鋪反粘防水面的后澆帶側(cè)模裝置，包括底框1和上部兩側(cè)模片2、止水鋼板3，其中底框1為U型預(yù)制構(gòu)件，底框1處分布有頂面鋼筋11和底部縱向鋼筋12，該頂面鋼筋11和底部縱向鋼筋12采用8根三級16mm螺紋鋼，上部兩側(cè)模片2處固定有上部鋼筋21和底部縱筋22，所述上部鋼筋21為1根20mm螺紋鋼，底部縱筋22為2根16mm螺紋鋼，在底框處還連接有斜支撐4，該斜支撐4為每1000mm布置一根16mm螺紋鋼。所述的上部兩側(cè)模片的上部鋼筋21采用三級20mm螺紋鋼。其中，U型底框和上部兩側(cè)模片的外側(cè)面分別安裝好混凝土收口網(wǎng)5，U型底框底部放置水泥墊塊6，所述止水鋼板3焊接在底框頂面鋼筋11上。兩片上部側(cè)模底部鋼筋21分別與兩側(cè)止水鋼板3面焊接固定。

首先，防水面預(yù)鋪反粘法是先在基礎(chǔ)墊層上鋪設(shè)防水卷材，卷材的自粘面朝上，然后在卷材的自粘面上澆筑混凝土，卷材與混凝土形成反應(yīng)自粘效果的做法。鋪貼時高密度交叉層壓膜面朝下，粘接面朝上，卷材應(yīng)鋪設(shè)在預(yù)先確定鋪貼的位置。從第二幅卷材開始時，將表面隔離膜的邊緣按搭接寬度提前用裁紙刀小心劃開，將相鄰兩幅卷材搭接邊的隔離膜撕掉，搭接邊進(jìn)行冷粘接，氣溫偏低(一般為10度以下)卷材粘性較差時可用噴燈對搭接邊加溫輔助粘貼，用壓輥等排氣壓實(shí)。針對防水面預(yù)鋪反粘法在后澆帶的應(yīng)用，本實(shí)用新型提供了解決相應(yīng)問題的側(cè)模裝置。

該預(yù)鋪反粘防水面后澆帶區(qū)域側(cè)模安裝措施工藝：在加工區(qū)域使用鋼筋和收口網(wǎng)統(tǒng)一加工成整體式側(cè)模架，再搬運(yùn)至后澆帶部位直接放置在防水層表面。本實(shí)用新型公開一種預(yù)鋪反粘防水面后澆帶區(qū)域側(cè)模安裝措施工藝。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。