本實(shí)用新型涉及鋼管生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其涉及一種鉚接鋼管。

背景技術(shù)：

鋼管不僅用于輸送流體和粉狀固體、交換熱能、制造機(jī)械零件和容器，它還是一種經(jīng)濟(jì)鋼材，用鋼管制造建筑結(jié)構(gòu)網(wǎng)架、支柱和機(jī)械支架。鋼管用于建筑時(shí)，經(jīng)常需要將鋼管與墻體或地面等固定，焊接、螺栓固定是較為常見(jiàn)的固定方式，但是這兩種方式的焊接區(qū)和螺栓都會(huì)裸露在外，不夠美觀，需要進(jìn)一步進(jìn)行遮擋才能使得鋼管與墻體或地面渾然一體。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種鉚接鋼管，在將鋼管與墻體或地面固定時(shí)，能夠使得鋼管與墻體或地面渾然一體，結(jié)構(gòu)非常美觀。

本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：

一種鉚接鋼管，包括鋼管，以及套在鋼管一端外部的套管，所述鋼管與套管之間形成混凝土腔，所述套管的內(nèi)側(cè)面上開(kāi)設(shè)有至少兩條與套管同軸的軸向滑槽，所述軸向滑槽的內(nèi)端貫穿至套管的內(nèi)端，軸向滑槽的外端不貫穿至套管的外端，所述套管的內(nèi)側(cè)面在軸向滑槽的外端周向開(kāi)設(shè)有一圈周向滑槽，所述軸向滑槽的深度與周向滑槽的深度相同，所述鋼管在套管一端的端部外側(cè)固定有與軸向滑槽相匹配的凸塊，所述凸塊在鋼管軸向上的長(zhǎng)度小于周向滑槽的寬度，所述套管的側(cè)面均勻開(kāi)設(shè)有多個(gè)貫穿套管內(nèi)外的通孔。

作為優(yōu)選，所述的通孔為圓形通孔，所述軸向滑槽的深度小于套管厚度的一半。

作為優(yōu)選，所述的軸向滑槽為三條，均勻分布在套管的內(nèi)側(cè)面，所述的凸塊為與軸向滑槽相匹配的三個(gè)。

本實(shí)用新型在將鋼管與墻體或地面固定時(shí)，能夠使得鋼管與墻體或地面渾然一體，結(jié)構(gòu)非常美觀。

附圖說(shuō)明

圖1為鋼管與套管組合在一起的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為鋼管的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為套管的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為套管的結(jié)構(gòu)示意圖；

1.鋼管，2.套管，3.軸向滑槽，4.周向滑槽，5.通孔，6.凸塊。

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)具體的實(shí)施例并結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

實(shí)施例1

如圖1、2、3、4所示，一種鉚接鋼管，包括鋼管1，以及套在鋼管1一端外部的套管2，所述鋼管1與套管2之間形成混凝土腔，所述套管2的內(nèi)側(cè)面上開(kāi)設(shè)有至少兩條與套管2同軸的軸向滑槽3，所述軸向滑槽3的內(nèi)端貫穿至套管2的內(nèi)端，軸向滑槽3的外端不貫穿至套管2的外端，所述套管2的內(nèi)側(cè)面在軸向滑槽3的外端周向開(kāi)設(shè)有一圈周向滑槽4，所述軸向滑槽3的深度與周向滑槽4的深度相同，所述鋼管1在套管2一端的端部外側(cè)固定有與軸向滑槽3相匹配的凸塊6，所述凸塊6在鋼管1軸向上的長(zhǎng)度小于周向滑槽4的寬度，所述套管2的側(cè)面均勻開(kāi)設(shè)有多個(gè)貫穿套管2內(nèi)外的通孔5。

所述的通孔5為圓形通孔，所述軸向滑槽3的深度小于套管2厚度的一半。

所述的軸向滑槽3為三條，均勻分布在套管2的內(nèi)側(cè)面，所述的凸塊6為與軸向滑槽3相匹配的三個(gè)。

本實(shí)用新型的使用方法如下：

1、在墻體或地面上開(kāi)孔，孔的直徑略大于套管的外徑，深度略大于套管的長(zhǎng)度；

2、將套管放入孔中，并將鋼管上凸塊與套管內(nèi)側(cè)的軸向滑槽對(duì)齊，使得鋼管滑入套管中，當(dāng)凸塊滑至周向滑槽時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)鋼管，使得凸塊轉(zhuǎn)動(dòng)到周向滑槽不與軸向滑槽接觸的位置，此時(shí)，凸塊將鋼管卡在套管內(nèi)，使得鋼管不易拔出；

3、將混凝土投入鋼管與套管之間形成的混凝土腔中，混凝土進(jìn)入混凝土腔后，一部分混凝土通過(guò)通孔流到套管的外部，當(dāng)混凝土腔充滿混凝土后，套管外與孔之間的間隙中也充滿了混凝土，待混凝土凝固后，鋼管、套管和墻體或地面便牢固地固定在一起。

本實(shí)用新型的這種固定方式結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，能夠?qū)摴芘c墻體、地面等待固定面渾然一體。