本實用新型涉及建筑工程技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種樓板單元框架及樓板單元。

背景技術(shù)：

新型建筑工業(yè)化是以構(gòu)件預(yù)制化生產(chǎn)、裝配式施工為生產(chǎn)方式，以設(shè)計標準化、構(gòu)件部品化、施工機械化為特征，能夠整合設(shè)計、生產(chǎn)、施工等整個產(chǎn)業(yè)鏈，實現(xiàn)建筑產(chǎn)品節(jié)能、環(huán)保、全生命周期價值最大化的可持續(xù)發(fā)展的新型建筑生產(chǎn)方式。施工速度快、集成化程度高的新型建筑工業(yè)化將是我國未來建筑業(yè)發(fā)展的重點。

對于新型建筑工業(yè)化來說，首要的就是將建筑構(gòu)件單元模塊化，其中最主要的就是關(guān)于樓板單元的模塊化。現(xiàn)有的樓板單元框架和樓板單元中，樓板單元及其框架與建筑主體結(jié)構(gòu)、樓板單元與樓板單元間的連接安全可靠性低、受力不明確、適用性較差。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型提供了一種樓板單元框架及樓板單元，以提高樓板單元及其框架與建筑主體結(jié)構(gòu)、樓板單元與樓板單元間的連接安全可靠性與適用性。

為達到上述目的，本實用新型提供以下技術(shù)方案：

一種樓板單元框架，包括兩道主梁和垂直于所述主梁設(shè)置的多道橫梁，其中，所述多道橫梁包括兩道封邊橫梁和多道中間橫梁，所述兩道封邊橫梁分別設(shè)置于主梁兩端，且所述兩道主梁兩端具有距封邊橫梁抵接固定處設(shè)定長度的第一連接端；所述多道中間橫梁間隔且平行設(shè)置，每道中間橫梁兩端分別抵接固定于相鄰兩道主梁，且在主梁外側(cè)具有距主梁抵接固定處設(shè)定長度的第二連接端。

優(yōu)選的，所述第一連接端和第二連接端分別開有多個螺栓孔；所述第一連接端通過連接片與建筑主體結(jié)構(gòu)的承重柱或承重梁螺栓連接，第二連接端通過連接片與相鄰樓板單元框架的第二連接端、建筑主體結(jié)構(gòu)的承重柱或承重梁螺栓連接。

可選的，每道橫梁包括槽鋼橫梁或工字鋼橫梁。

優(yōu)選的，每道主梁為槽鋼主梁。

優(yōu)選的，所述兩道主梁和/或所述多道橫梁的腹板間隔設(shè)置有加勁肋。

可選的，所述兩道主梁和/或所述多道橫梁為型鋼梁、焊接鋼梁或蜂窩梁。

采用本實用新型實施例提供的樓板單元框架，兩道主梁和多道橫梁交錯設(shè)置形成樓板單元框架，橫梁兩端分別抵接固定于主梁，且所述兩道主梁兩端具有距封邊橫梁抵接固定處設(shè)定距離的第一連接端，該第一連接端能夠與建筑主體結(jié)構(gòu)的承重柱或承重梁連接；所述多道中間橫梁與主梁抵接固定處具有設(shè)定長度的第二連接端，該第二連接段能夠與相鄰的樓板單元框架連接及建筑主體結(jié)構(gòu)的承重柱或承重梁連接，均采用常規(guī)螺栓連接技術(shù)，從而提高樓板單元框架的連接安全可靠性。

一種樓板單元，包括預(yù)制樓板和如上所述的樓板單元框架，所述預(yù)制樓板固定安裝于所述樓板單元框架內(nèi)。

優(yōu)選的，所述樓板單元的厚度至少為80mm。

優(yōu)選的，樓板單元框架與預(yù)制樓板間通過栓釘連接。

本實用新型實施例提供的樓板單元內(nèi)包括如上所述的樓板單元框架，能夠提高樓板單元的連接安全可靠性。

附圖說明

圖1為本實用新型一種實施例提供的樓板單元框架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型另一種實施例提供的樓板單元框架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型又一種實施例提供的樓板單元框架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型再一種實施例提供的樓板單元框架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5a為本實用新型實施例中樓板單元框架與建筑主體結(jié)構(gòu)的局部連接示意圖一；

圖5b為本實用新型實施例中樓板單元框架與建筑主體結(jié)構(gòu)的局部連接示意圖二；

圖5c為本實用新型實施例中相鄰樓板單元的局部連接示意圖一；

圖5d為本實用新型實施例中相鄰樓板單元的局部連接示意圖二。

附圖標記：

1-主梁

2-橫梁

21-封邊橫梁

22-中間橫梁

3-第一連接端

4-第二連接端

5-螺栓孔

6-加勁肋

7-預(yù)制樓板

8-連接片

9-建筑主體結(jié)構(gòu)

51-螺栓

具體實施方式

為提高裝配式樓板單元及其框架與建筑主體結(jié)構(gòu)、樓板單元與樓板單元間的連接安全可靠性，本實用新型實施例提供了一種樓板單元框架及樓板單元。為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，以下舉實施例對本實用新型作進一步詳細說明。

參考圖1和圖2，本實用新型一種實施例提供的樓板單元框架，包括兩道主梁1和垂直于主梁1設(shè)置的多道橫梁2，其中，多道橫梁2包括兩道封邊橫梁21和多道中間橫梁22，兩道封邊橫梁21分別設(shè)置于主梁1兩端，且兩道主梁1兩端具有距封邊橫梁21抵接固定處設(shè)定長度的第一連接端3；多道中間橫梁22間隔且平行設(shè)置，每道中間橫梁22兩端分別抵接固定于相鄰兩道主梁1，且在主梁1外側(cè)具有距主梁1抵接固定處設(shè)定長度的第二連接端4。該第一連接端3能夠與建筑主體結(jié)構(gòu)的承重柱或承重梁連接，從而提高樓板單元框架的連接安全可靠性。第二連接端4也能夠與建筑主體結(jié)構(gòu)的承重柱、承重梁或相鄰的樓板單元框架連接，從而進一步提高樓板單元框架的連接安全可靠性。

進一步的，本實用新型實施例中的第一連接端和第二連接端分別開有多個螺栓孔。第一連接端和第二連接端通過連接片與建筑主體結(jié)構(gòu)的承重柱或承重梁螺栓連接，第二連接端通過連接片與相鄰樓板單元框架的第二連接端、建筑主體結(jié)構(gòu)的承重柱或承重梁螺栓連接。螺栓連接強度高、連接可靠、施工快捷、拆卸方便，在樓板單元進行安裝時在滿足強度和連接可靠性的情況下，提高了安裝效率，達到提高樓板單元框架的連接安全可靠性的目的，還能夠在樓板單元損壞時及時進行拆卸更換。

在本實用新型另一個實施例中，如圖2所示，樓板單元框架的每道主梁1為槽鋼主梁；樓板單元框架的每道橫梁2包括槽鋼橫梁和工字鋼橫梁。在同等質(zhì)量鋼材的情況下，工字鋼和槽鋼的抗剪性能較好，比較合適用作框架鋼材。同時槽鋼作主梁也留出了節(jié)點區(qū)域和連接操作空間。

進一步的，該多道橫梁2中最外側(cè)的兩道封邊橫梁21為槽鋼橫梁，其余的中間橫梁22為工字鋼橫梁。可選的，封邊橫梁21可以選用規(guī)格型號較小的槽鋼。工字鋼和槽鋼的力學(xué)性能都較好，但工字鋼因為是對稱截面，受力性能更為穩(wěn)定，位于中部的橫梁采用工字鋼能夠提高樓板單元框架的承載能力；而槽鋼則應(yīng)用于樓板單元框架的周邊區(qū)域，使得樓板單元框架的側(cè)邊為平整表面，能夠更好地運輸和安裝。本實用新型的樓板單元框架之間，以及樓板單元框架與建筑主體結(jié)構(gòu)的承重柱、承重梁之間的連接都是通過第一連接端和第二連接端實現(xiàn)的。接下來通過幾個具體的實施例來詳細闡述其連接。

圖5a和圖5b所示為第一連接端3或第二連接端4與建筑主體結(jié)構(gòu)的承重梁或承重柱連接的局部示意圖，當(dāng)為第一連接端3與主體結(jié)構(gòu)承重柱連接時，允許第一連接端3相對于承重柱中心偏心布置。第一連接端3或第二連接端4開有螺栓孔5，且第一連接端3或第二連接端4通過連接片8與建筑主體結(jié)構(gòu)9的承載柱或承重梁螺栓連接。連接片8上對應(yīng)第一連接端3和第二連接端4也開有螺栓孔5，每個螺栓孔5插入一個螺栓51從而將樓板單元框架固定。

圖5c所示為第二連接端4與相鄰樓板單元框架的第二連接端4連接的局部示意圖一。相鄰兩個樓板單元的第二連接端4之間通過連接片8螺栓連接，第二連接端4和連接片8上皆開有螺栓孔5，如圖所示將連接片8貼合連接于相鄰兩個樓板單元的第二連接端4之間，每個螺栓孔5內(nèi)插入螺栓51擰緊，即可將相鄰兩個樓板單元框架固定，形成剛接節(jié)點。

圖5d所示為第二連接端4與相鄰樓板單元框架的第二連接端4連接的局部示意圖二。圖5d的連接方式相對于圖5c的連接方式取消了翼緣的螺栓連接，形成鉸接節(jié)點，減小了連接片和螺栓的用量。

進一步的，本實用新型實施例中的樓板單元框架的兩道主梁1和/或所述多道中間橫梁22的腹板間隔設(shè)置有加勁肋。如圖2中所示，槽鋼主梁1、工字鋼中間橫梁22的腹板間隔設(shè)置有加勁肋6。加勁肋6的設(shè)置能夠進一步提高本實用新型實施例的樓板單元框架的強度和承載能力。

在本實用新型另一個優(yōu)選的實施例中，樓板單元框架的兩道主梁1為槽鋼主梁；樓板單元框架的的每道橫梁均為槽鋼梁?？蛇x的，封邊的橫梁21可以選用規(guī)格型號較小的槽鋼。本實用新型實施例適合于樓板跨度較小、樓面荷載較小的情況。同樣，進一步的，本實用新型實施例中的樓板單元框架的兩道主梁1和/或所述多道中間橫梁22的腹板間隔設(shè)置有加勁肋。如圖3中所示，槽鋼主梁1、槽鋼中間橫梁22的腹板間隔設(shè)置有加勁肋6。加勁肋6的設(shè)置能夠進一步提高本實用新型實施例的樓板單元框架的強度和承載能力。

在本實用新型再一個優(yōu)選的實施例中，樓板單元框架的兩道主梁1和/或所述多道橫梁2為蜂窩梁。如圖4所示，樓板單元框架的主梁1和中間橫梁22為蜂窩梁。封邊橫梁21由于選用的是較小規(guī)格型號的槽鋼，則可不采用蜂窩梁。在鋼梁的腹板上開設(shè)孔洞形成蜂窩梁，不僅能夠減少用鋼量，還可方便進行樓板單元內(nèi)部管線的布置。對于蜂窩梁來說也可通過加設(shè)加勁肋6以增強蜂窩梁的強度和穩(wěn)定性。

本實用新型實施例還提供了一種樓板單元，包括預(yù)制樓板和如上所述的樓板單元框架，該預(yù)制樓板固定安裝于樓板單元框架內(nèi)。

優(yōu)選的，本實用新型實施例的樓板單元的厚度至少為80mm。樓板單元的厚度過低則不能滿足防火和隔聲需要；厚度過厚則造成原材料的浪費并增加樓板的自重。進一步的，樓板單元框架與預(yù)制樓板間通過栓釘連接，從而達到完全抗剪連接，形成組合梁共同受力，提高樓板單元的承載能力。

本實用新型實施例提供的樓板單元內(nèi)包括如上所述的樓板單元框架，能夠提高樓板單元的連接安全可靠性。

顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對本實用新型實施例進行各種改動和變型而不脫離本實用新型的精神和范圍。這樣，倘若本實用新型的這些修改和變型屬于本實用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本實用新型也意圖包含這些改動和變型在內(nèi)。