本實用新型涉及組合鋼板剪力墻領(lǐng)域，尤其是一種新型防屈曲組合鋼板剪力墻。

背景技術(shù)：

常見的組合剪力墻主要有兩種組合剪力墻按照組合形式，可分為單一組合剪力墻和雙重組合剪力墻。單一組合剪力墻是指只采用一種組合形式的剪力墻，應(yīng)用和研究最多的是鋼板-混凝土材料組合剪力墻，主要包括：型鋼和鋼筋混凝土組合剪力墻,即型鋼混凝土剪力墻、帶鋼管混凝土邊框的剪力墻、鋼板和鋼筋混凝土組合的剪力墻。雙重組合剪力墻是指采用兩種組合形式的剪力墻。型鋼混凝土組合剪力墻鋼骨的存在使得墻體抗剪承載力大大提高，也使得墻體剛度退化趨于平緩，同時墻體的延性也有所提高。鋼管混凝土邊框剪力墻具有良好的延性和耗能能力，目前這種類型并不常用。鋼板混凝土組合剪力墻有單側(cè)鋼板混凝土組合剪力墻、兩片鋼板內(nèi)嵌混凝土組合剪力墻。單側(cè)鋼板混凝土組合剪力墻有較好的抗震性能，但是混凝土易受力脫落。兩片鋼板內(nèi)嵌混凝土可提高混凝土延性，但鋼板易受屈變形。

目前具有防屈曲功能的組合剪力墻大多為混凝土包裹內(nèi)嵌鋼板式的組合剪力墻,在內(nèi)部鋼板中實現(xiàn)防屈曲。雖然耗能減震效果良好，但是需要安裝時間，施工工藝復(fù)雜，且不易更換。除此之外，依然有混凝土易在強震下剝落的情況。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中組合剪力墻所存在的缺陷，提供一種新型防屈曲組合鋼板剪力墻。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是：

一種新型防屈曲組合鋼板剪力墻，包括由框架梁和框架柱圍成的框架，框架的兩側(cè)包覆鋼板，鋼板與框架圍成的空腔內(nèi)填充混凝土，鋼板上設(shè)有若干的通孔，鋼板的四角處設(shè)有焊接角；

焊接角的兩個直角邊處帶有凸臺，凸臺的高度高于鋼板的中間部，兩個相鄰焊接角的凸臺側(cè)面與鋼板的中部形成缺口。

上述的一種新型防屈曲組合鋼板剪力墻，所述焊接角的兩個凸臺分別與框架梁和框架柱接觸并焊接。

上述的一種新型防屈曲組合鋼板剪力墻，所述鋼板的中部與框架梁和框架柱之間留有間隙。

上述的一種新型防屈曲組合鋼板剪力墻，所述凸臺與焊接角一體成型。

上述的一種新型防屈曲組合鋼板剪力墻，所述通孔為長圓孔。

本實用新型的有益效果為：一，框架中使用兩塊鋼板，中間澆筑混凝土，讓外包鋼板對混凝土起到約束作用，防止混凝土在強震下脫落提高了混凝土的延性。二，鋼板結(jié)構(gòu)易發(fā)生屈曲變形，為防止失穩(wěn)，一方面，鋼板與框架之間采用四個焊接角連接,通過鋼板與鋼框架梁柱節(jié)點連接，由于焊接角的兩個直角邊處帶有凸臺，焊接角的兩個凸臺分別與框架梁和框架柱接觸并焊接，凸臺的高度高于鋼板的中間部，兩個相鄰焊接角的凸臺側(cè)面與鋼板的中部形成缺口，因此，焊接后，鋼板四邊中部與框架柱和梁脫開，屈曲拉力帶產(chǎn)生的拉力由框架柱承擔(dān)轉(zhuǎn)向由框架梁和框架柱節(jié)點承擔(dān)，減小了作用于框架柱的不平衡拉力，降低了附加彎矩，從而保護了框架柱。此外，四角連接的鋼板受損后更方便替換。另一方面，通過在鋼板上開長圓孔讓剪力墻具有較高的側(cè)向承載力、良好的側(cè)向剛度和延性性能，長圓孔應(yīng)均勻布置 , 使得鋼板的內(nèi)部剛度分布均勻 ,避免產(chǎn)生應(yīng)力集中現(xiàn)象。

附圖說明

圖1為本實用新型的示意圖；

圖2為本實用新型的截面示意圖；

圖3為本實用新型鋼板的示意圖。

具體實施方式

如圖1至圖3所示，一種新型防屈曲組合鋼板剪力墻，包括由框架梁1和框架柱2圍成的框架，框架的兩側(cè)包覆鋼板3，鋼板3與框架圍成的空腔內(nèi)填充混凝土4，鋼板3上設(shè)有若干的通孔31，通孔31為長圓孔，鋼板3的四角處設(shè)有焊接角32；

焊接角32的兩個直角邊處帶有凸臺33，凸臺33與焊接角32一體成型，凸臺33的高度高于鋼板3的中間部，兩個相鄰焊接角32的凸臺33側(cè)面與鋼板3的中部形成缺口34，在焊接角32的兩個凸臺33分別與框架梁1和框架柱2接觸并焊接后，鋼板3的中部與框架梁1和框架柱2之間留有間隙35。

本剪力墻的具體效果表現(xiàn)在：一，框架中使用兩塊鋼板3，中間澆筑混凝土4，讓外包鋼板3對混凝土4起到約束作用，防止混凝土4在強震下脫落提高了混凝土的延性。二，由于鋼板3結(jié)構(gòu)易發(fā)生屈曲變形，為防止失穩(wěn)，一方面，鋼板3與框架之間采用四個焊接角32連接,通過鋼板3與鋼框架梁柱節(jié)點連接，由于焊接角32的兩個直角邊處帶有凸臺33，焊接角的兩個凸臺33分別與框架梁1和框架柱2接觸并焊接，凸臺32的高度高于鋼板3的中間部，兩個相鄰焊接角的凸臺側(cè)面與鋼板的中部形成缺口34，因此，焊接后，鋼板3四邊中部與框架柱2和框架梁1脫開，屈曲拉力帶產(chǎn)生的拉力由框架柱2承擔(dān)轉(zhuǎn)向由框架梁1和框架柱2節(jié)點承擔(dān)，減小了作用于框架柱2的不平衡拉力，降低了附加彎矩，從而保護了框架柱。此外，四角連接的鋼板受損后更方便替換。另一方面，通過在鋼板3上開長圓孔31讓剪力墻具有較高的側(cè)向承載力、良好的側(cè)向剛度和延性性能，長圓孔應(yīng)均勻布置 , 使得鋼板的內(nèi)部剛度分布均勻 ,避免產(chǎn)生應(yīng)力集中現(xiàn)象。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不以任何方式限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。