本實(shí)用新型涉及建筑領(lǐng)域,尤其涉及一種金屬屋面結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
目前建筑上常用的雙層金屬屋面板做法通常為以下兩種:做法一:在屋面檁條上下兩側(cè)分別鋪設(shè)屋面外板和內(nèi)頂板的方式;做法二:將屋面外板和內(nèi)板分別鋪設(shè)于屋面上層次檁條的上下兩側(cè),將主檁條外露用于下端懸掛物的連接。做法一的屋面系統(tǒng)內(nèi)頂板施工難度大,內(nèi)頂板反向安裝需要借助于下部可升降式的腳手架,施工成本高且施工時(shí)存在安全隱患;做法二的屋面系統(tǒng)需要設(shè)置雙層屋面檁條,大大增加了材料及施工成本,不經(jīng)濟(jì)、不環(huán)保。另外,受屋面次檁高度的限制,保溫棉被壓縮,削弱了屋面系統(tǒng)的保溫性能,使屋面系統(tǒng)容易產(chǎn)生熱橋現(xiàn)象。
因此,需要一種新的雙層金屬屋面構(gòu)造系統(tǒng)做法來克服現(xiàn)有做法所帶來的一系列諸如不經(jīng)濟(jì)不環(huán)保、施工難度大、施工有安全隱患等的缺點(diǎn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種金屬屋面結(jié)構(gòu),能保證屋面有更好的安裝精度,又能使整個(gè)屋面系統(tǒng)具有更好的保溫隔熱效果,而且還能節(jié)省鋼材用量、節(jié)約安裝成本、提高現(xiàn)場施工效率。
為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供一種金屬屋面結(jié)構(gòu),包括:
多塊金屬屋面內(nèi)板,覆蓋在所述金屬屋面的主檁條上,所述金屬屋面內(nèi)板的截面為波浪形狀,其波峰和波谷間隔設(shè)置,相鄰的兩塊所述金屬屋面內(nèi)板能相互嵌套配合;
固定座,呈幾字形,其底部與所述金屬屋面內(nèi)板配合固定;
保溫棉,覆蓋在所述金屬屋面內(nèi)板和固定座上;
多塊金屬屋面外板,覆蓋在所述保溫棉上,所述金屬屋面外板具有一連接段,在所述連接段的一側(cè)設(shè)有向上抬起的呈階梯狀的母肋,其另一側(cè)設(shè)有向上抬起的呈階梯狀的公肋,相鄰的兩塊所述金屬屋面外板的所述母肋和所述公肋能相互鎖緊配合固定;
多個(gè)屋面板支座,用于支撐所述多塊金屬屋面外板,且與所述固定座的頂部配合固定。
根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,所述固定座包括平直頂部、兩個(gè)斜邊部和兩個(gè)肢部,兩個(gè)斜邊部沿所述平直頂部的兩側(cè)向外向下傾斜,在兩個(gè)所述斜邊部的底部分別連接兩個(gè)所述肢部,所述平直頂部和所述肢部所在的平面相互平行。
根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,所述肢部與所述金屬屋面內(nèi)板的波谷配合。
根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,還包括檁條結(jié)構(gòu)釘,所述檁條結(jié)構(gòu)釘穿透所述固定座的肢部、所述金屬屋面內(nèi)板的波谷和所述金屬屋面的主檁條,將所述固定座固定在所述主檁條上。
根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,所述屋面板支座包括底座、支撐段和支撐頭,所述底座與所述固定座的頂部配合,所述支撐段連接所述底座和所述支撐頭,所述支撐頭呈階梯狀,與所述母肋和所述公肋配合且夾持在所述母肋和所述公肋之間。
根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,還包括支座長結(jié)構(gòu)釘,其穿透所述屋面板支座的底座和固定座的頂部,將所述屋面板支座固定在固定座上。
根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,所述連接段上設(shè)有縱向的加強(qiáng)筋。
根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,所述保溫棉的鋪設(shè)長度方向垂直于所述主檁條,且與所述金屬屋面內(nèi)板的長度方向平行。
本實(shí)用新型提供的一種金屬屋面結(jié)構(gòu)不僅具備了傳統(tǒng)直立鎖縫屋面橫向搭接處所具有的諸如美觀、耐久、保溫、防滲漏、抗外力等優(yōu)點(diǎn),而且還在節(jié)省鋼材用量、節(jié)約安裝成本、提高現(xiàn)場施工效率等方面超越了傳統(tǒng)的金屬屋面結(jié)構(gòu),顯示了其獨(dú)特的優(yōu)越性。
附圖說明
包括附圖是為提供對本實(shí)用新型進(jìn)一步的理解,它們被收錄并構(gòu)成本申請的一部分,附圖示出了本實(shí)用新型的實(shí)施例,并與本說明書一起起到解釋本實(shí)用新型原理的作用。附圖中:
圖1示出了本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的固定座的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2示出了本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的金屬屋面外板的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3示出了本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的金屬屋面內(nèi)板的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4示出了本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的安裝示意圖。
圖5示出了本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)在將詳細(xì)參考附圖描述本實(shí)用新型的實(shí)施例。在任何可能的情況下,在所有附圖中將使用相同的標(biāo)記來表示相同或相似的部分。此外,盡管本實(shí)用新型中所使用的術(shù)語是從公知公用的術(shù)語中選擇的,但是本實(shí)用新型說明書中所提及的一些術(shù)語可能是申請人按他或她的判斷來選擇的,其詳細(xì)含義在本文的描述的相關(guān)部分中說明。此外,要求不僅僅通過所使用的實(shí)際術(shù)語,而是還要通過每個(gè)術(shù)語所蘊(yùn)含的意義來理解本實(shí)用新型。
圖1示出了本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的固定座的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2示出了本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的金屬屋面外板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3示出了本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的金屬屋面內(nèi)板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4示出了本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的安裝示意圖。圖5示出了本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖4、5所示,一種金屬屋面結(jié)構(gòu)100包括多塊金屬屋面內(nèi)板2、固定座3、保溫棉8、多塊金屬屋面外板1和多個(gè)屋面板支座5。
參考圖3至圖5,多塊金屬屋面內(nèi)板2覆蓋在金屬屋面的主檁條7上。金屬屋面內(nèi)板2的截面為波浪形狀,其波峰201和波谷202相互間隔設(shè)置,相鄰的兩塊金屬屋面內(nèi)板2能通過其邊緣的波峰201和波谷202相互嵌套配合固定。金屬屋面內(nèi)板2的波形正反面對稱,其波谷221與波峰222尺寸大致相等。在一個(gè)實(shí)施例中,設(shè)計(jì)成每塊板18肋的密肋形式,可以極大地提高金屬屋面內(nèi)板2的縱向抗彎強(qiáng)度。同時(shí)配合550Mpa的高強(qiáng)度鋼板壓制,可使金屬屋面內(nèi)板2在現(xiàn)場施工時(shí)可以直接作為現(xiàn)場高空的施工平臺(tái)來使用,確保施工人員安全。金屬屋面內(nèi)板2的波峰間距按照金屬屋面外板1的有效覆蓋寬度模數(shù)來設(shè)計(jì),可使現(xiàn)場施工時(shí)精確地控制上層金屬屋面外板1的有效覆蓋寬度,保證上層金屬屋面外板1的安裝精度。
參考圖1、圖4和圖5,固定座3呈幾字形,其底部與金屬屋面內(nèi)板2配合固定。
保溫棉8覆蓋在金屬屋面內(nèi)板2和固定座3上。保溫棉8實(shí)際位于上層的金屬屋面外板1與下層的金屬屋面內(nèi)板2之間,保溫棉8的厚度可根據(jù)實(shí)際項(xiàng)目計(jì)算的熱阻值大小來調(diào)整。在一實(shí)施例中,保溫棉8的鋪設(shè)長度方向垂直于主檁條7,且與金屬屋面內(nèi)板2的長度方向平行。
多塊金屬屋面外板1覆蓋在保溫棉8上。參考圖2、圖4和圖5,金屬屋面外板1具有一連接段111,在連接段的一側(cè)設(shè)有向上抬起的呈階梯狀的母肋112,其另一側(cè)設(shè)有向上抬起的呈階梯狀的公肋113,相鄰的兩塊金屬屋面外板1的母肋112和公肋113能相互鎖緊配合固定。連接段111呈平直狀,較佳地,在連接段111上設(shè)有兩條縱向加強(qiáng)筋114。母肋112和公肋113的鎖緊配合結(jié)構(gòu)以及加強(qiáng)筋114,均大大地高了金屬屋面外板1的縱向剛度,其中母肋112和113的階梯狀設(shè)計(jì)使金屬屋面外板1在現(xiàn)場安裝時(shí)具有自鎖合功能,能加快施工速度,具體內(nèi)容將在后文詳細(xì)展開描述。
金屬屋面結(jié)構(gòu)100還包括多個(gè)屋面板支座5,用于支撐多塊金屬屋面外板1,且與固定座3的頂部配合固定。
較佳地,參考圖1,固定座3包括平直頂部301、兩個(gè)斜邊部302和兩個(gè)肢部303。兩個(gè)斜邊部302沿平直頂部301的兩側(cè)向外向下傾斜,在兩個(gè)斜邊部302的底部分別連接兩個(gè)肢部303,平直頂部301和肢部303所在的平面相互平行。常規(guī)的,固定座3在工廠內(nèi)以模具整體沖壓的方式加工而成。固定座3的高度可因保溫棉8厚度的不同而相應(yīng)調(diào)整兩斜邊部302的長度。更佳地,固定座3的肢部303與金屬屋面內(nèi)板2的波谷202配合。優(yōu)選的,金屬屋面結(jié)構(gòu)100還包括檁條結(jié)構(gòu)釘4,檁條結(jié)構(gòu)釘4穿透固定座3的肢部303、金屬屋面內(nèi)板2的波谷202和金屬屋面的主檁條7,從而將固定座3緊密固定在主檁條7上。
參考圖4和圖5,屋面板支座5包括底座501、支撐段502和支撐頭503。底座501與固定座3的頂部配合。支撐段502連接底座501和支撐頭503,支撐頭503呈階梯狀,其與母肋112和公肋113配合且被夾持在母肋112和公肋113之間。屋面板支座5用于支撐母肋112和公肋113的鎖定結(jié)構(gòu),且將金屬屋面外板1固定在固定座3上。
較佳地,金屬屋面結(jié)構(gòu)100還包括支座長結(jié)構(gòu)釘6,其穿透屋面板支座5的底座和固定座的頂部,將屋面板支座5固定在固定座3上。
較佳地,金屬屋面結(jié)構(gòu)100還包括支座長結(jié)構(gòu)釘6。支座長結(jié)構(gòu)釘6從屋面板支座5的底座501插入,穿透固定座3的頂部,將屋面板支座5固定在固定座3上。
下面結(jié)合圖4和圖5具體描述本實(shí)施例的金屬屋面結(jié)構(gòu)100的具體安裝步驟。
第一步,將下層金屬屋面內(nèi)板2鋪設(shè)于屋面主檁條7的上翼緣,保證下層金屬屋面內(nèi)板2的縱向長度方向與屋面檁條7的長度方向互相垂直。下層金屬屋面內(nèi)板2的板長可在屋面檁條7的上翼緣搭接,且搭接長度約為100mm;
第二步,將幾字型固定座3底部的肢部303放置在下層金屬屋面內(nèi)板2的波谷中,且布置間距按照上層金屬屋面外板1的板寬模數(shù)要求,每間隔5個(gè)波峰設(shè)置一個(gè),通過固定座3的肢部303上設(shè)置的安裝孔304安裝檁條結(jié)構(gòu)釘4,使檁條結(jié)構(gòu)釘4同時(shí)穿透下層金屬屋面內(nèi)板2將固定座3固定在屋面檁條7的上翼緣。進(jìn)一步的,可以在兩相鄰固定座3之間的波谷上加固檁條結(jié)構(gòu)釘4,以增強(qiáng)下層金屬屋面內(nèi)板2與屋面檁條7的連接;
第三步,在下層金屬屋面內(nèi)板2與幾字型底座3的上方鋪設(shè)保溫棉8,保溫棉8的鋪設(shè)方向應(yīng)垂直于屋面檁條7的長度方向,與下層金屬屋面內(nèi)板2的長度方向相平行,且保證保溫棉接縫處的密實(shí),避免因室內(nèi)外溫差產(chǎn)生冷橋現(xiàn)象;
第四步,安裝時(shí)必須首先在幾字型底座3的上端平直部分201利用屋面板支座5的支撐頭503固定第一塊金屬屋面外板1;再將屋面板支座5用兩顆支座結(jié)構(gòu)釘6固定在固定座3的平直頂部301,后將第二塊金屬屋面外板1由板寬方向垂直提起,先放下其母肋112的一邊,使第二塊金屬屋面外板1的母肋112的邊緣階梯鉤住第一塊金屬屋面外板1的公肋113,實(shí)際上屋面板支座5的支撐頭被夾持在第一塊金屬屋面外板1的公肋113和第二塊金屬屋面外板1的母肋112之間,隨后平穩(wěn)地放下第二塊金屬屋面外板1的另一邊,使母肋112繞著第一塊金屬屋面外板1的公肋113旋轉(zhuǎn)直至第二塊金屬屋面外板1完全下落為止。此時(shí)第二塊金屬屋面外板1與第一塊金屬屋面外板1的公母肋之間也完成了自鎖合的過程,金屬屋面外板1的外觀仍保持原型。重復(fù)該步驟,直至金屬屋面外板1鋪設(shè)完成。
根據(jù)實(shí)踐證明,本實(shí)用新型提供的金屬屋面結(jié)構(gòu)取消了目前雙層屋面通常做法中的屋面次檁條,在屋面檁條7的上翼緣鋪設(shè)下層金屬屋面內(nèi)板2,在上層直立鎖縫金屬屋面外板1與下層金屬屋面內(nèi)板2之間設(shè)置固定座3,同時(shí)在上層金屬屋面外板1與下層金屬屋面內(nèi)板2之間鋪設(shè)保溫棉8。該種結(jié)構(gòu)可滿足在最惡劣強(qiáng)風(fēng)地區(qū)建筑物屋面最高風(fēng)荷載區(qū)域的要求,同時(shí)利用屋面板支座5,可抵消屋面板因熱脹冷縮導(dǎo)致的位移,杜絕漏水的隱患。
本領(lǐng)域技術(shù)人員可顯見,可對本實(shí)用新型的上述示例性實(shí)施例進(jìn)行各種修改和變型而不偏離本實(shí)用新型的精神和范圍。因此,旨在使本實(shí)用新型覆蓋落在所附權(quán)利要求書及其等效技術(shù)方案范圍內(nèi)的對本實(shí)用新型的修改和變型。