本實用新型屬于建筑結(jié)構(gòu)領(lǐng)域，具體涉及一種屋面板及屋蓋。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的屋面結(jié)構(gòu)為在墻板或梁上立屋架，然后在屋架上鋪設(shè)瓦片，隨著現(xiàn)代建筑的興起，屋面的結(jié)構(gòu)變的多樣化，屋面集隔熱、防水功能一體，通常分為現(xiàn)澆和屋面板鋪設(shè)兩種方式?，F(xiàn)澆屋面，尤其是坡屋面，支模困難，模具形狀多，工藝復(fù)雜，而且屋面重量較大，不利于抗震。屋面板鋪設(shè)結(jié)構(gòu)中，主要是在墻板上立有鋼屋架，然后上面放置屋面板，屋面板是由“壓型鋼板+保溫板+壓型鋼板”組成，然而這種屋面板放置上去，不僅需要屋架，而且需要屋架上設(shè)置檁條，不僅費材料，成本高，而且通常在屋面板構(gòu)架完成后，還需在屋面板上設(shè)置掛瓦條后鋪設(shè)瓦片，另外，對于新型屋面板，尤其別墅構(gòu)造的屋面結(jié)構(gòu)中，在屋面構(gòu)型完成后，通常會進(jìn)行太陽能?？斓陌惭b，使其具備一定的太陽能發(fā)電的功能，而在施工的過程中，由于工人的踩踏或者自攻釘?shù)脑O(shè)置通常會對屋面板造成一定的破壞，影響其防水性能和保溫性能，而且整個屋面施工工藝較復(fù)雜。

綜上所述，為節(jié)約成本，提高施工效率，亟需提供一種新型的屋面板以及一種施工方便、材料節(jié)約的包含上述屋面板的屋蓋。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種新型的屋面板以及一種施工方便、材料節(jié)約的包含上述屋面板的屋蓋。

上述目的是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)：一種屋面板，所述屋面板的主體包括混凝土預(yù)制板，所述混凝土預(yù)制板的頂面固定連接支撐架，所述支撐架由邊框和相互垂直的連桿構(gòu)成，所述邊框與連桿構(gòu)成容置空間，所述容置空間中填充有太陽能板，所述屋面板的一側(cè)設(shè)有與梁連接的第一連接部，另一側(cè)設(shè)有與墻板連接的第二連接部。本屋面板采用混凝土預(yù)制，強度大，單個坡面可采用一塊屋面板即可，安裝過程僅需將其吊至梁上，然后通過第一連接部與梁相連，通過第二連接部使其利于墻板上，構(gòu)型成屋面結(jié)構(gòu)，而且本實用新型將太陽能板集成在屋面板上，當(dāng)屋面板吊裝完成的同時也完成了屋頂太陽能?？鞓?gòu)造的施工，將線路進(jìn)行連接后，在屋面集成了太陽能發(fā)電的功能，無需后續(xù)工人進(jìn)行二次作業(yè)，不會對造成屋面板的損壞，影響其防水性能和保溫性能，同時可盡可能的減少空中作業(yè)，提高施工的安全性。如此，屋面構(gòu)型的過程中不僅無需使用屋架，僅需將屋面板吊至梁上連接即可，同時節(jié)約了后期安裝的工作，大大增加了屋面構(gòu)型的安裝效率，在節(jié)約成本的同時提高了施工的安全性。

進(jìn)一步，所述支撐架設(shè)有固定件，所述固定件預(yù)埋在混凝土預(yù)制板內(nèi)。如此設(shè)置，即在混凝土預(yù)制板成型的過程中將支撐架的固定件部分預(yù)埋在其內(nèi)，這樣支撐架與混凝土預(yù)制板整體性更好，連接更為牢固。

進(jìn)一步，所述混凝土預(yù)制板內(nèi)預(yù)埋有連接件，所述連接件部分外露至混凝土預(yù)制板的頂面，所述連接件外露至混凝土預(yù)制板的部位連接所述支撐架。

進(jìn)一步，所述支撐架上設(shè)有承力板，所述承力板設(shè)置在容置空間底部，所述太陽能板設(shè)置在承力板上，所述承力板與混凝土頂面之間設(shè)有預(yù)留空間，所述混凝土預(yù)制板的頂面鋪設(shè)有防水卷材。預(yù)留空間的設(shè)置，方便太陽能板安裝過程中線路的鋪設(shè)，這樣更加美觀，同時中間的空氣層可起到一定隔熱的作用，混凝土預(yù)制板的頂面鋪設(shè)有防水卷材可有起到防水和隔汽的作用。

進(jìn)一步，所述第一連接部和第二連接部均設(shè)有預(yù)埋件，所述預(yù)埋件部分外露至屋面板底部。如此設(shè)置，便于通過預(yù)埋件與梁和墻板形成連接。

進(jìn)一步，所述預(yù)埋件包括固定板以及與固定板相連的錨固支腿，所述錨固支腿錨固在屋面板內(nèi)部，所述固定板至少部分外露至屋面板底面。如此設(shè)置，預(yù)埋件不僅錨固性能好，固定板至少部分外露至屋面板底面便于其與梁和墻板實現(xiàn)可靠連接。優(yōu)選，固定板僅連接面外露。

進(jìn)一步，所述第一連接部設(shè)有預(yù)埋件，所述第一連接部設(shè)有預(yù)埋件，所述第二連接部設(shè)有槽口，開設(shè)槽口處設(shè)有插入孔。

本實用新型還提供一種屋蓋，所述屋蓋立于墻板上，所述屋蓋包括梁以及上述任意所述的屋面板，所述屋面板呈預(yù)定坡度并設(shè)置于所述梁的兩側(cè)，所述屋面板的第一連接部與梁連接，第二連接部與墻板相連。如此，屋面結(jié)構(gòu)構(gòu)型簡單，僅需將屋面板吊至梁和墻板上，然后通過第一連接部與梁相連，通過第二連接部使其利于墻板上，構(gòu)型成屋面結(jié)構(gòu)。如此，屋面構(gòu)型的過程中無需使用屋架，同時節(jié)約了瓦片鋪設(shè)的工作，大大增加了屋面構(gòu)型的安裝效率，在節(jié)約成本的同時提高了施工的安全性。

進(jìn)一步，所述梁設(shè)有第一連接支架，所述墻板頂部設(shè)有第二連接支架，所述梁兩側(cè)的屋面板的第一連接部和第二連接部分別通過固定板與第一連接支架和第二連接支架固定連接。本技術(shù)方案中，當(dāng)屋面以下結(jié)構(gòu)墻板、樓板等均施工完成后進(jìn)行將屋面板吊裝，第二連接支架落在墻板頂部，第一連接支架落在屋面梁上，屋面板落位后，梁兩側(cè)的屋面板上部通過第一預(yù)埋件與第一連接支架固定連接。上述屋蓋無需使用屋架，安裝方便、安全可靠、整體性好，且成本低。

進(jìn)一步，所述梁設(shè)有第一連接支架，所述梁兩側(cè)的屋面板的第一連接部通過固定板與第一連接支架固定連接；所述墻板設(shè)有錨固件，墻板頂部伸入至所述槽口內(nèi)，所述錨固件沿墻板頂部穿入所述插入孔內(nèi)，所述插入孔中灌注有砂漿。本技術(shù)方案中，當(dāng)屋面以下結(jié)構(gòu)墻板、樓板等均施工完成后進(jìn)行將屋面板吊裝，連接支架設(shè)置在屋面梁上，屋面板落位后，屋面板上側(cè)通過預(yù)埋件與連接支架相連，墻板頂部伸入至所述屋面板下側(cè)的槽口內(nèi)，同時錨固件的伸出墻板的一端穿入所述插入孔內(nèi)，如此將屋面板立于墻板和梁上，以及在插入孔中灌漿錨固，如此將屋面板立于墻板上，墻板起到支撐屋面板的作用。上述屋蓋大大增加了屋面板的安裝效率，上述結(jié)構(gòu)特點有利于屋面板與墻板之間力的傳導(dǎo)，本實用新型無需使用屋架，安裝方便、安全可靠，且成本低。優(yōu)選，所述錨固件為錨固鋼筋。

附圖說明

構(gòu)成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進(jìn)一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定。

圖1為本實用新型一種實施方式所涉及的屋面板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2圖1中所涉及的屋面板的橫向剖面示意圖；

圖3為本實用新型一種實施方式所涉及的混凝土預(yù)制板的豎向剖面圖；

圖4和圖5分別為本實用新型一種實施方式所涉及的屋蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實用新型一種實施方式所涉及的第一連接支架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為圖6中所涉及的第一連接支架另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為圖4中所涉及的第二連接支架的拆解結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為本實用新型另一種實施方式所涉及的第二連接支架的正面示意圖；

圖10為本實用新型一種實施方式所涉及的第一預(yù)埋件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖11為圖10中所涉及的第一預(yù)埋件的正面示意圖；

圖12為本實用新型一種實施方式所涉及的第二預(yù)埋件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖13為本實用新型一種實施方式所涉及的屋面板與墻板的連接節(jié)點的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖14為圖5中所涉及的屋面板的混凝土預(yù)制板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

1 屋面板 2 梁 3 墻板 4 第一預(yù)埋件

5 第二預(yù)埋件 6 箍筋 7 現(xiàn)澆層 8 蓋板

9 頂板 10 第一支撐板 11 第二支撐板 12 第一連接板

13 第二連接板 14 第一加強件 15 第二加強件 16 第一側(cè)板

17 第二側(cè)板 18 固定板 19 錨固支腿 20 連接桿

21 支腿 22 保溫層 23 通長筋 24 底板

25 第三支撐板 26 第三連接板 27 錨固件 28 彈性基座

29 螺孔 30 螺桿 31 限位件 32 工字鋼

33 第一連接支架 34 第二連接支架 35 插入孔 36 太陽能板

37 支撐架 38 槽口 39 混凝土預(yù)制板 40 連接件

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)描述，本部分的描述僅是示范性和解釋性，不應(yīng)對本實用新型的保護(hù)范圍有任何的限制作用。此外，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本文件的描述，可以對本文件中實施例中以及不同實施例中的特征進(jìn)行相應(yīng)組合。

本實用新型實施例如下，參照圖1和圖2，一種屋面板1，所述屋面板1 的主體包括混凝土預(yù)制板39，所述混凝土預(yù)制板39的頂面固定連接支撐架37，所述支撐架37由邊框和相互垂直的連桿構(gòu)成，所述邊框與連桿構(gòu)成容置空間，所述容置空間中填充有太陽能板36，所述屋面板1的一側(cè)設(shè)有與梁2連接的第一連接部，另一側(cè)設(shè)有與墻板3連接的第二連接部。本屋面板1采用混凝土預(yù)制，強度大，單個坡面可采用一塊屋面板1即可，安裝過程僅需將其吊至梁2上，然后通過第一連接部與梁2相連，通過第二連接部使其利于墻板3上，構(gòu)型成屋面結(jié)構(gòu)，而且本實用新型將太陽能板36集成在屋面板1上，當(dāng)屋面板1吊裝完成的同時也完成了屋頂太陽能?？鞓?gòu)造的施工，將線路進(jìn)行連接后，在屋面集成了太陽能發(fā)電的功能，無需后續(xù)工人進(jìn)行二次作業(yè)，不會對造成屋面板1的損壞，影響其防水性能和保溫性能，同時可盡可能的減少空中作業(yè)，提高施工的安全性。如此，屋面構(gòu)型的過程中不僅無需使用屋架，僅需將屋面板1吊至梁2上連接即可，同時節(jié)約了后期安裝的工作，大大增加了屋面構(gòu)型的安裝效率，在節(jié)約成本的同時提高了施工的安全性。

在上述實施例的基礎(chǔ)上，本實用新型另一實施例中，所述支撐架37設(shè)有固定件，所述固定件預(yù)埋在混凝土預(yù)制板39內(nèi)。如此設(shè)置，即在混凝土預(yù)制板39成型的過程中將支撐架37的固定件部分預(yù)埋在其內(nèi)，這樣支撐架37與混凝土預(yù)制板39整體性更好，連接更為牢固。

在上述實施例的基礎(chǔ)上，本實用新型另一實施例中，如圖2，所述混凝土預(yù)制板39內(nèi)預(yù)埋有連接件40，所述連接件40部分外露至混凝土預(yù)制板39的頂面，所述連接件40外露至混凝土預(yù)制板39的部位連接所述支撐架37。

在上述實施例的基礎(chǔ)上，本實用新型另一實施例中，如圖2，所述支撐架上設(shè)有承力板，所述承力板設(shè)置在容置空間底部，所述太陽能板36設(shè)置在承力板上，所述承力板與混凝土頂面之間設(shè)有預(yù)留空間，所述混凝土預(yù)制板39的頂面鋪設(shè)有防水卷材。預(yù)留空間的設(shè)置，方便太陽能板36安裝過程中線路的鋪設(shè)，這樣更加美觀，同時中間的空氣層可起到一定隔熱的作用，混凝土預(yù)制板39的頂面鋪設(shè)有防水卷材可有起到防水和隔汽的作用。在上述實施例的基礎(chǔ)上，本實用新型另一實施例中，如圖1，所述屋面板1設(shè)有保溫層22。如此設(shè)置，屋面板1具有良好的保溫性能，加強建筑物的整體保溫效果。

在上述實施例的基礎(chǔ)上，本實用新型另一實施例中，如圖3，所述第一連接部和第二連接部均設(shè)有預(yù)埋件，所述預(yù)埋件部分外露至屋面板1底部。如此設(shè)置，便于通過預(yù)埋件與梁2和墻板3形成連接。

在上述實施例的基礎(chǔ)上，本實用新型另一實施例中，如圖10和11，所述預(yù)埋件包括固定板18以及與固定板18相連的錨固支腿19，所述錨固支腿19錨固在屋面板1內(nèi)部，所述固定板18至少部分外露至屋面板1底面。如此設(shè)置，預(yù)埋件不僅錨固性能好，固定板18至少部分外露至屋面板1底面便于其與梁2和墻板3實現(xiàn)可靠連接。優(yōu)選，固定板18僅連接面外露。

在上述實施例的基礎(chǔ)上，本實用新型另一實施例中，如圖5和14，所述第一連接部設(shè)有預(yù)埋件，所述第一連接部設(shè)有預(yù)埋件，所述第二連接部設(shè)有槽口38，開設(shè)槽口38處設(shè)有插入孔35。

本實用新型還提供一種屋蓋，實施例如下，參照圖4和圖5，所述屋蓋立于墻板3上，所述屋蓋包括梁2以及上述任意所述的屋面板1，所述屋面板1呈預(yù)定坡度并設(shè)置于所述梁2的兩側(cè)，所述屋面板1的第一連接部與梁2連接，第二連接部與墻板3相連。如此，屋面結(jié)構(gòu)構(gòu)型簡單，僅需將屋面板1吊至梁2和墻板3上，然后通過第一連接部與梁2相連，通過第二連接部使其利于墻板3上，構(gòu)型成屋面結(jié)構(gòu)。如此，屋面構(gòu)型的過程中無需使用屋架，同時節(jié)約了瓦片鋪設(shè)的工作，大大增加了屋面構(gòu)型的安裝效率，在節(jié)約成本的同時提高了施工的安全性。

當(dāng)上述屋面板1吊裝完畢后，如圖4，優(yōu)選在屋脊上蓋上蓋板8，形成尖角屋脊。蓋板8與屋面板1通過射釘或自攻釘連接。

在上述實施例的基礎(chǔ)上，本實用新型另一實施例中，如圖4，所述梁2設(shè)有第一連接支架33，所述墻板3頂部設(shè)有第二連接支架34，所述梁2兩側(cè)的屋面板1的第一連接部和第二連接部分別通過固定板18與第一連接支架33和第二連接支架34固定連接。本技術(shù)方案中，當(dāng)屋面以下結(jié)構(gòu)墻板3、樓板等均施工完成后進(jìn)行將屋面板1吊裝，第二連接支架34落在墻板3頂部，第一連接支架33落在屋面梁2上，屋面板1落位后，梁2兩側(cè)的屋面板1上部通過第一預(yù)埋件4與第一連接支架33固定連接。上述屋蓋無需使用屋架，安裝方便、安全可靠、整體性好，且成本低。

在上述實施例的基礎(chǔ)上，本實用新型另一實施例中，如圖6和圖7，所述第一連接支架33包括頂板9、支撐件、連接件40和加強件，其中，所述支撐件包括第一支撐板10和第二支撐板11，所述第一支撐板10和第二支撐板11 分別設(shè)置在所述頂板9底部的兩側(cè)并向所述頂板9的下方延伸，所述連接件40包括第一連接板12和第二連接板13，所述第一連接板12和第二連接板13分別與所述頂板9的兩側(cè)相連，所述第一連接板12和第二連接板13呈預(yù)定的坡度，所述加強件至少包括第一加強件14和第二加強件15，所述第一加強件14連接所述第一連接板12和第一支撐板10，所述第二加強件15連接所述第二連接板13和第二支撐板11。使用時，將第一連接支架33擱置在橫梁2上，橫梁2被夾持在第一支撐板10和第二支撐板11之間，當(dāng)梁2兩側(cè)的屋面板1落位后，將梁2兩側(cè)屋面板1中的第一錨固件27分別與第一連接板12和第二連接板13固定連接，實現(xiàn)屋面板1和梁2的連接，屋面板1的荷載通過加強件傳遞給支撐件，最后傳遞給梁2，當(dāng)然，所述梁2是設(shè)置在墻板3上。如此，大大增加了屋面板1的安裝效率，且節(jié)約了成本，第一連接支架33本身結(jié)構(gòu)簡單、使用簡便，且連接可靠。應(yīng)當(dāng)理解，此處第一連接板12和第二連接板13所述的呈預(yù)定的坡度具體是指與與其相連屋面板1所呈的坡度一致，這樣便于第一連接支架33連接屋面板1和梁2。

在上述實施例的基礎(chǔ)上，本實用新型另一實施例中，如圖4，所述頂板9設(shè)置在梁2的上部，所述第一支撐板10和第二支撐板11分別位于所述梁2的兩側(cè)。優(yōu)選，第一支撐板10和第二支撐板11之間的距離與梁2的寬度相匹配，即第一支撐板10和第二支撐板11貼在所述梁2的側(cè)壁上。

在上述實施例的基礎(chǔ)上，本實用新型另一實施例中，如圖6，所述第一連接支架33還包括第一側(cè)板16和第二側(cè)板17，所述第一側(cè)板16與第一支撐板10相對設(shè)置并通過第一加強件14與第一支撐板10相連，所述第二側(cè)板17與第二支撐板11相對設(shè)置并通過第二加強件15與第二支撐板11相連，所述第一側(cè)板16和第二側(cè)板17的上部分別與所述第一連接板12和第二連接板13相連。如此設(shè)置，本實用新型結(jié)構(gòu)更為牢固，承受屋面板1荷載的能力更強。

在上述實施例的基礎(chǔ)上，本實用新型另一實施例中，如圖8，所述第二連接支架34包括底板24、第三支撐板25和第三連接板26，其中，所述第三支撐板25設(shè)置于底板24上并與底板24固定連接，所述第三支撐板25的頂面呈預(yù)定的坡度，所述第三連接板26固定在所述第三支撐板25的頂面上，所述第二連接部的預(yù)埋件與第三連接板26固定連接，所述底板24立于墻板3上。第二連接支架34用于連接屋面板1和墻板3，使屋面板1立于墻板3上，這樣無需使用屋架，僅需將屋面板1吊至墻板3上，采用第二連接支架34連接即可。使用時，底板24立于墻板3上，當(dāng)屋面板1落位后，將第二連接部的預(yù)埋件與第三連接板26固定連接是實現(xiàn)屋面板1和墻板3的連接，或者第二連接支架34與屋面板1成整體，落位時，底板24落位在墻板3頂面即可。如此，大大增加了屋面板1的安裝效率，且節(jié)約了成本，第二連接支架34本身結(jié)構(gòu)簡單、使用簡便，且連接可靠。應(yīng)當(dāng)理解，此處第三支撐板25的頂面所述的呈預(yù)定的坡度具體是指與屋面板1所呈的坡度一致，這樣便于第二連接支架34連接屋面板1和墻板3。優(yōu)選，所述的屋面板1采用混凝土預(yù)制而成。

在上述實施例的基礎(chǔ)上，本實用新型另一實施例中，如圖8，所述底板24下部設(shè)有彈性基座28。由于屋面板1具有一定的重量，尤其是混凝土屋面板1，彈性基座28的設(shè)置，在屋面板1落位的過程中起到一定的緩沖作用，同時，彈性基座28可發(fā)生彈性變形，易于調(diào)整屋面板1的平整度。需要說明的是，所述彈性基座28可與底板24固定連接，也可不與底板24固定連接。

在上述實施例的基礎(chǔ)上，本實用新型另一實施例中，如圖8，所述彈性基座28與底板24通過螺栓連接。

在上述實施例的基礎(chǔ)上，本實用新型另一實施例中，所述彈性基座28為板式橡膠墊。板式橡膠墊不僅耐磨而且承壓性能好，經(jīng)久耐用。

在上述實施例的基礎(chǔ)上，本實用新型另一實施例中，如圖9和13，所述彈性基座28下部設(shè)有限位件31。所述限位件31將墻板3卡入其內(nèi)，這樣可確保屋面板1落位的過程中第二連接支架34不會相對墻板3移動；所述限位件31優(yōu)選為U型鋼，U型鋼與彈性基座28和底板24固定連接，墻板3卡入U型鋼的U型槽內(nèi)；優(yōu)選所述墻板3頂部預(yù)埋有工字鋼32，U型鋼與預(yù)埋工字鋼32進(jìn)行焊接，如此第二連接支架34與墻板3固定連接，連接更為可靠。

在上述實施例的基礎(chǔ)上，本實用新型另一實施例中，如圖8，所述第三支撐板25至少包括兩塊豎向設(shè)置的肋板，所述的兩塊肋板設(shè)置在底板24兩側(cè)。

在上述實施例的基礎(chǔ)上，本實用新型另一實施例中，如圖8，所述肋板設(shè)有螺孔29，所述螺孔29從所述肋板的底面向頂面延伸，所述彈性基座28與底板24設(shè)有通孔，所述肋板、彈性基座28和底板24通過螺桿30連接，所述螺桿30穿接所述通孔和螺孔29。如此設(shè)置，通過螺桿30即可將肋板、彈性基座28和底板24連接成整體，結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便。

在上述實施例的基礎(chǔ)上，本實用新型另一實施例中，所述第三連接板26與底板24之間設(shè)有加強板。加強板的設(shè)置，分擔(dān)第三支撐板25所承受的荷載，可有效防止支撐板變形，延長本支撐架37的使用壽命。

在上述實施例的基礎(chǔ)上，本實用新型另一實施例中，如圖5，所述梁2設(shè)有第一連接支架33，所述梁2兩側(cè)的屋面板1的第一連接部通過固定板18與第一連接支架33固定連接；所述墻板3設(shè)有錨固件27，墻板3頂部伸入至所述槽口38內(nèi)，所述錨固件27沿墻板3頂部穿入所述插入孔35內(nèi)，所述插入孔35中灌注有砂漿。本技術(shù)方案中，當(dāng)屋面以下結(jié)構(gòu)墻板3、樓板等均施工完成后進(jìn)行將屋面板1吊裝，連接支架設(shè)置在屋面梁2上，屋面板1落位后，屋面板1上側(cè)通過預(yù)埋件與連接支架相連，墻板3頂部伸入至所述屋面板1下側(cè)的槽口38內(nèi)，同時錨固件27的伸出墻板3的一端穿入所述插入孔35內(nèi)，如此將屋面板1立于墻板3和梁2上，以及在插入孔35中灌漿錨固，如此將屋面板1立于墻板3上，墻板3起到支撐屋面板1的作用。上述屋蓋大大增加了屋面板1的安裝效率，上述結(jié)構(gòu)特點有利于屋面板1與墻板3之間力的傳導(dǎo)，本實用新型無需使用屋架，安裝方便、安全可靠，且成本低。優(yōu)選，所述錨固件27為錨固鋼筋。

在上述實施例的基礎(chǔ)上，本實用新型另一實施例中，如圖4和圖5，所述第一連接部還設(shè)有第二預(yù)埋件5，所述第二預(yù)埋件5沿屋面板1的側(cè)面伸出并向屋面板1外側(cè)延伸，所述梁2內(nèi)設(shè)有箍筋6，所述箍筋6部分伸出至所述梁2的上部，所述梁2兩側(cè)的屋面板1以及梁2所圍合的區(qū)域內(nèi)填充有現(xiàn)澆層7，所述第二預(yù)埋件5伸出屋面板1的部位以及所述箍筋6伸出所述梁2的部位錨固在現(xiàn)澆層7內(nèi)。本技術(shù)方案中，當(dāng)屋面以下結(jié)構(gòu)墻板3、樓板等均施工完成后進(jìn)行將屋面板1吊裝，第二連接支架34落在墻板3頂部，第一連接支架33落在屋面梁2上，屋面板1落位后，在梁2的上部進(jìn)行現(xiàn)澆層7的澆筑，現(xiàn)澆時，由梁2以及其兩側(cè)的屋面板1分別組成底模和側(cè)模，梁2與屋面板1之間的縫隙采用條狀模板封堵，或采用防水卷材覆蓋封堵，或采用橡膠條封堵，封堵后完成節(jié)點現(xiàn)澆，所述第二預(yù)埋件5伸出屋面板1的部位以及所述箍筋6伸出所述梁2的部位錨固在現(xiàn)澆層7內(nèi)，第二預(yù)埋件5、箍筋6和現(xiàn)澆層7可靠連接并形成整體共同受力，如此，梁2與其兩側(cè)的屋面板1通過第二預(yù)埋件5、箍筋6和現(xiàn)澆層7連接成整體，構(gòu)型成屋面結(jié)構(gòu)。當(dāng)然，梁2是落位墻板3上。

在上述實施例的基礎(chǔ)上，本實用新型另一實施例中，所述第二預(yù)埋件5為預(yù)埋鋼筋。為保證屋面板1的強度，預(yù)制過程中設(shè)有結(jié)構(gòu)筋，即預(yù)埋鋼筋，為節(jié)省材料，預(yù)制過程中預(yù)埋鋼筋伸出屋面板1作為預(yù)埋件使用。

在上述實施例的基礎(chǔ)上，本實用新型另一實施例中，如圖12，所述第二預(yù)埋件5包括連接桿20以及設(shè)置在連接桿20上的支腿21，所述支腿21錨固在屋面板1內(nèi)部，所述連接桿20沿屋面板1的側(cè)面伸出至屋面板1外側(cè)。如此，錨固性能較佳。

在上述實施例的基礎(chǔ)上，本實用新型另一實施例中，如圖5，所述現(xiàn)澆層7內(nèi)設(shè)有通長筋23，所述通長筋23穿過所述箍筋6。如此設(shè)置，不僅可有效增加現(xiàn)澆層7的強度，同時可增加梁2與現(xiàn)澆層7的整體性。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。