本實(shí)用新型涉及看臺(tái)板技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種清水混凝土看臺(tái)板。
背景技術(shù):
清水混凝土(As-cast Finish Concrete/BareConcrete)又稱裝飾混凝土;因其極具裝飾效果而得名。它屬于一次澆注成型,不做任何外裝飾,直接采用現(xiàn)澆混凝土的自然表面效果作為飾面,因此不同于普通混凝土,表面平整光滑、色澤均勻、棱角分明、無碰損和污染,只是在表面涂一層或兩層透明的保護(hù)劑,顯得十分天然,莊重。
目前,大型體育館的露天看臺(tái)多為混凝土現(xiàn)場(chǎng)澆注而成,其特點(diǎn)是面積大,吊運(yùn)、安裝不方便。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型主要是解決現(xiàn)有技術(shù)中所存在的技術(shù)問題,從而提供一種吊裝安裝方便、使用壽命長的清水混凝土看臺(tái)板。
本實(shí)用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的:
本實(shí)用新型提供的清水混凝土看臺(tái)板,其包括L型的看臺(tái)板本體,所述看臺(tái)板本體的左側(cè)頂部設(shè)有一凹槽,所述看臺(tái)板本體的右側(cè)底部設(shè)有一凸起,所述凹槽和所述凸起相配合,其中,所述看臺(tái)板本體的左側(cè)壁兩端還分別設(shè)有一吊裝孔,所述吊裝孔內(nèi)安裝有吊鉤,所述吊裝孔包括自左向右依次設(shè)置的外光孔和內(nèi)螺紋孔,所述外光孔和內(nèi)螺紋孔的軸線共線,且所述外光孔的直徑大于所述內(nèi)螺紋孔的直徑,所述吊鉤包括依次連接的螺紋桿、吊體和吊環(huán),所述螺紋桿和吊體分別與所述內(nèi)螺紋孔和外光孔相配合。
進(jìn)一步地,所述吊體通過鉸鏈與所述吊環(huán)相連接。
進(jìn)一步地,所述看臺(tái)板本體的下表面中心位置處還設(shè)有一螺紋固定孔。
進(jìn)一步地,所述凹槽、凸起和看臺(tái)板本體一體式成型。
本實(shí)用新型的有益效果在于:通過將看臺(tái)板本體的凸起與相鄰的看臺(tái)板本體的凹槽相適配,其實(shí)現(xiàn)了安裝過程的快速定位,而通過在吊裝孔內(nèi)安裝有吊鉤,則方便了看臺(tái)板本體的吊裝和位置調(diào)整,同時(shí),吊鉤的吊體與吊裝孔的外光孔相配合,使內(nèi)部的螺紋桿和內(nèi)螺紋孔得到保護(hù),其減小了銹蝕和灰塵的侵蝕,延長了使用壽命。
附圖說明
為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1是本實(shí)用新型的清水混凝土看臺(tái)板的主視圖;
圖2是本實(shí)用新型的清水混凝土看臺(tái)板的左視圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述,以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
參閱圖1-2所示,本實(shí)用新型的清水混凝土看臺(tái)板,其包括L型的看臺(tái)板本體1,看臺(tái)板本體1的左側(cè)頂部設(shè)有一凹槽2,看臺(tái)板本體1的右側(cè)底部設(shè)有一凸起3,凹槽2和凸起3相配合,其中,看臺(tái)板本體1的左側(cè)壁兩端還分別設(shè)有一吊裝孔,吊裝孔內(nèi)安裝有吊鉤,吊裝孔包括自左向右依次設(shè)置的外光孔4和內(nèi)螺紋孔5,外光孔4和內(nèi)螺紋孔5的軸線共線,且外光孔4的直徑大于內(nèi)螺紋孔5的直徑,吊鉤包括依次連接的螺紋桿6、吊體7和吊環(huán)8,螺紋桿6和吊體7分別與內(nèi)螺紋孔5和外光孔4相配合。
本實(shí)用新型通過將看臺(tái)板本體1的凸起3與相鄰的看臺(tái)板本體1的凹槽2相適配,其實(shí)現(xiàn)了安裝過程的快速定位,而通過在吊裝孔內(nèi)安裝有吊鉤,則方便了看臺(tái)板本體1的吊裝和位置調(diào)整,同時(shí),吊鉤的吊體7與吊裝孔的外光孔4相配合,使內(nèi)部的螺紋桿6和內(nèi)螺紋孔5得到保護(hù),其減小了銹蝕和灰塵的侵蝕,延長了使用壽命。
較佳的,為了在不使用吊環(huán)8時(shí),能將吊環(huán)8旋轉(zhuǎn)貼附在外光孔4的內(nèi)部,吊體7通過鉸鏈與吊環(huán)8相連接,這樣不僅能提高整體的美觀度,而且還能減少銹蝕和灰塵對(duì)吊環(huán)8的侵蝕。
本實(shí)用新型中,為了使看臺(tái)板本體1能與外部的基座(圖中未示出)固定的更加牢固,看臺(tái)板本體1的下表面中心位置處還設(shè)有一螺紋固定孔9。
較佳的,為了提高生產(chǎn)效率,凹槽2、凸起3和看臺(tái)板本體1一體式成型。
本實(shí)用新型通過下述步驟澆筑看臺(tái)板本體1:
1)、料斗懸停了模具澆筑口上方30cm處,開始放料。
2)、每次布料厚度20cm,時(shí)間1.5min,布料開始附著式電機(jī)開始振動(dòng)。
3)、第四層補(bǔ)完后,停止布料2min,然后再布最后一層。
4)、料補(bǔ)完后,電機(jī)持續(xù)振動(dòng)至15min中后停止。
5)、手持35mm振動(dòng)棒進(jìn)行人工插搗,插入深度為1m,振動(dòng)時(shí)間為30s,每點(diǎn)間隔為30cm。
6)、振搗完畢,進(jìn)行收面壓光,然后再養(yǎng)護(hù)。
通過上述澆筑步驟,能減少了模具的損傷,延長了模板的使用壽命,而且還能提高生產(chǎn)效率和混凝土構(gòu)件的表面質(zhì)量。
以上,僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。