本實(shí)用新型屬于裝修工程用的器具技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種鏟墻機(jī)，特別是一種鏟墻機(jī)刀片。

本實(shí)用新型屬于裝修工程用的器具技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種鏟墻機(jī)，特別是一種鏟墻機(jī)刀輥。

背景技術(shù)：

墻面裝飾是建筑裝修工程中重要組成部分之一；墻面裝飾的主要目的是保護(hù)墻體，美化墻面環(huán)境。在重新進(jìn)行墻面裝飾工程時，需先鏟除舊的裝飾層。傳統(tǒng)的鏟除方式為采用鏟刀手工鏟除，存在著效率低，勞動強(qiáng)度大的問題。

為了解決上述技術(shù)問題，發(fā)明人最先提出了一種鏟墻機(jī)(授權(quán)公告號CN103306465B)。采用本鏟墻機(jī)鏟除膩?zhàn)訅γ?、涂料墻面和白水泥墻面等裝飾面較厚且較松時具有優(yōu)異地鏟除性能；采用本鏟墻機(jī)鏟除較薄且較硬裝飾面(如高標(biāo)號水泥砂漿外涂真石漆墻面)時，刀片的切削壽命顯著降低，約50平方米，即采用本鏟墻機(jī)鏟除50平方米左右較薄且較硬裝飾面后必須維護(hù)刀片，如磨刀頭或直接更換刀片。本領(lǐng)域技術(shù)人員希望能夠提高鏟墻機(jī)鏟除較薄且較硬裝飾面的效率。

為此發(fā)明人曾提出了一種鏟墻機(jī)的磨刀器(申請公布號CN104989077A)，通過提高磨刀效率實(shí)現(xiàn)提高鏟墻效率。發(fā)明人還曾提出了墻體砂刨機(jī)(申請公布號CN105113768A)，通過改變刨切方式實(shí)體提高刨切能力，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)提高鏟墻效率。本領(lǐng)域技術(shù)人員希望能夠提出更多不同的結(jié)構(gòu)，以滿足不同市場需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提出了一種鏟墻機(jī)刀片和鏟墻機(jī)刀輥，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是如何提高鏟墻機(jī)鏟除較薄且較硬裝飾面的效率。

本實(shí)用新型的要解決的技術(shù)問題可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：本鏟墻機(jī)刀片，包括基體和刀頭，所述基體包括圓環(huán)形的中心環(huán)和至少兩個刀頭座，刀頭座位于中心環(huán)外側(cè)且沿著中心環(huán)的軸心線周向分布；每個刀頭座上均固定有一個刀頭；刀頭的頂部至少具有一個呈錐形的尖齒，所有尖齒沿著中心環(huán)的軸心線軸向分布。

本鏟墻機(jī)刀輥包括驅(qū)動軸和多個上述的鏟墻機(jī)刀片，基體的中心環(huán)套設(shè)在驅(qū)動軸上，多個鏟墻機(jī)刀片中的刀頭沿著圓柱螺旋線均勻排列，圓柱螺旋線的圓柱軸心與驅(qū)動軸的軸心相同，圓柱螺旋線的數(shù)量為刀頭數(shù)量的1至3倍。

本鏟墻機(jī)刀片中通過合理地設(shè)置尖齒的位置能保證切屑面連貫，且切屑面的寬度與刀頭的寬度相同；即避免墻面上產(chǎn)生呈線狀未被切屑區(qū)域。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本鏟墻機(jī)刀片通過降低刀頭切屑刃線長度，顯著地提高了切屑水泥墻面能力，顯著降低鏟除較薄且較硬裝飾面時本鏟墻機(jī)的抖動幅度以及顯著降低刀片與墻面之間發(fā)生打滑現(xiàn)象的頻率。通過試驗(yàn)性地切削證實(shí)本鏟墻機(jī)刀片用于鏟除較薄且較硬裝飾面時切削壽命顯著提高，其切削壽命可達(dá)300平方米，而且本鏟墻機(jī)刀片磨損后也可通過磨進(jìn)行修正，使其重新具有鋒利地切屑能力。

采用本鏟墻機(jī)刀片切屑后的墻面留有細(xì)小的波浪紋，該結(jié)構(gòu)可提高新裝修面與墻面之間粘結(jié)牢固度。

附圖說明

圖1和圖2是實(shí)施例一中鏟墻機(jī)刀片不同視角的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是實(shí)施例一中鏟墻機(jī)刀片中有一個尖齒的刀頭立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是實(shí)施例一中鏟墻機(jī)刀片中有兩個尖齒的刀頭立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是實(shí)施例一中鏟墻機(jī)刀輥的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是實(shí)施例二中鏟墻機(jī)刀輥的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7和圖8是實(shí)施例三中鏟墻機(jī)刀片中兩個刀頭的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖9、圖10和圖11是實(shí)施例四中鏟墻機(jī)刀片中三個刀頭的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，10、鏟墻機(jī)刀片；1、基體；1a、中心環(huán)；1b、刀頭座；1c、凸鍵；2、刀頭；2a、頂面；2b、背面；2c、側(cè)面；2d、切削刃線；2e、第一斜面；2f、第二斜面；2g、輔助切削刃；2h、V形槽；2i、第三斜面；2j、第四斜面；2k、尖齒；3、驅(qū)動軸；4、鎖緊螺母。

具體實(shí)施方式

以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。

圖1至圖4所示，本鏟墻機(jī)刀片10包括基體1和刀頭2?；w1為一體式結(jié)構(gòu)；基體1包括圓環(huán)形的中心環(huán)1a和至少兩個刀頭座1b，刀頭座1b位于中心環(huán)1a外側(cè)且沿著中心環(huán)1a的軸心線周向分布；每個刀頭座1b上均固定有一個刀頭2。說明書附圖給出刀頭座1b的數(shù)量為兩個。

刀頭2具有一個頂面2a、切屑面、背面2b和兩個側(cè)面2c。頂面2a與切屑面之間棱線為切削刃線2d。背面2b與基體1的刀頭座1b通過釬焊固定連接；刀頭2的頂部至少具有一個呈錐形的尖齒2k。說明書附圖給出一個刀頭2上具有一個尖齒2k，該刀頭2定義為第一刀頭2；另一個刀頭2上具有兩個尖齒2k，該刀頭2定義為第二刀頭2。三個尖齒2k沿著中心環(huán)1a的軸心線軸向分布，第一刀頭2上的一個尖齒2k位于第二刀頭2上的兩個尖齒2k之間。

如圖3所示，第一刀頭2中頂面2a與兩個側(cè)面2c之間均由第一斜面2e過渡，兩個第一斜面2e與頂面2a之間夾角相同，頂面2a與背面2b之間由第二斜面2f過渡，因而第一刀頭2的頂部形成一個錐形的尖齒2k、細(xì)小的頂面2a和較短的切削刃線2d，錐形的尖齒2k位于第一刀頭2的中心區(qū)域，切削刃線2d的長度僅為第一刀頭2寬度W的5％～15％。切屑面與第一斜面2e之間形成輔助切削刃2g，進(jìn)而形成梯形刃口。錐形的尖齒2k和較短的切削刃線2d既能避免尖齒2k崩斷，又能提高切屑能力。

如圖4所示，第一刀頭2的頂面2a具有一個V形槽2h，頂面2a與兩個側(cè)面2c之間均由第三斜面2i過渡，頂面2a與背面2b之間由第四斜面2j過渡，因而第二刀頭2的頂部形成兩個錐形的尖齒2k、兩個細(xì)小的頂面2a和兩段較短的切削刃線2d，兩個錐形的尖齒2k分別位于第二刀頭2的兩側(cè)區(qū)域，每段切削刃線2d的長度僅為第二刀頭2寬度W的5％～15％。切屑面與第三斜面2i之間以及切屑面與V形槽2h側(cè)面之間均形成輔助切削刃2g，進(jìn)而形成兩個梯形刃口。錐形的尖齒2k和較短的切削刃線2d既能避免尖齒2k崩斷，又能提高切屑能力。

本鏟墻機(jī)刀片10旋轉(zhuǎn)切割墻面時，兩個刀頭2交錯切割墻面，形成間隔設(shè)置的梯形切槽，通過控制切割深度，可保證較薄的裝飾面能夠完成被切除。

如圖5所示，本鏟墻機(jī)刀輥包括驅(qū)動軸3和多個上述的鏟墻機(jī)刀片10，基體1的中心環(huán)1a套設(shè)在驅(qū)動軸3上，相鄰鏟墻機(jī)刀片10之間墊設(shè)有墊片，驅(qū)動軸3的一端部具有環(huán)形擋圈，驅(qū)動軸3的另一端部螺紋連接有鎖緊螺母4，通過旋擰鎖緊螺母4使鏟墻機(jī)刀片10與驅(qū)動軸3固定連接。驅(qū)動軸3的外側(cè)面2c上具有鍵槽，鏟墻機(jī)刀片10的中心環(huán)1a中具有嵌入鍵槽內(nèi)的凸鍵1c。多個鏟墻機(jī)刀片10中的刀頭2沿著圓柱螺旋線均勻排列，圓柱螺旋線的圓柱軸心與驅(qū)動軸3的軸心相同，圓柱螺旋線的數(shù)量為刀頭2數(shù)量的1至3倍。說明書附圖給出，鏟墻機(jī)刀片10的數(shù)量為28個，圓柱螺旋線的數(shù)量為4條；位于同一圓柱螺旋線上的刀頭2結(jié)構(gòu)相同。本鏟墻機(jī)刀輥具有動平衡性能優(yōu)異的優(yōu)點(diǎn)。

實(shí)施例二

本實(shí)施例同實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)及原理基本相同，基本相同之處不再累贅描述，僅描述不一樣的地方，不一樣的地方在于：如圖6所示，位于同一圓柱螺旋線上均具有第一刀頭2和第二刀頭2，第一刀頭2和第二刀頭2間隔設(shè)置。本鏟墻機(jī)刀輥也具有動平衡性能優(yōu)異的優(yōu)點(diǎn)。

實(shí)施例三

本實(shí)施例同實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)及原理基本相同，基本相同之處不再累贅描述，僅描述不一樣的地方，不一樣的地方在于：如圖7和圖8所示的兩個刀頭2為成套結(jié)構(gòu)，即兩個刀頭2僅適合固定在兩個刀頭座1b的基體1上。

每個刀頭2上均只有一個尖齒2k，兩個尖齒2k沿著中心環(huán)1a的軸心線軸向分布。刀頭2中頂面2a與兩個側(cè)面2c之間均由第五斜面過渡，兩個第五斜面與頂面2a之間夾角不相同，頂面2a與背面2b之間由第六斜面過渡，因而刀頭2的頂部形成一個錐形的尖齒2k、細(xì)小的頂面2a和較短的切削刃線2d，錐形的尖齒2k位于刀頭2一側(cè)區(qū)域內(nèi)，切削刃線2d的長度僅為第一刀頭2寬度W的5％～15％。

如圖7和圖8所示，一個刀頭2中錐形的尖齒2k位于刀頭2一側(cè)區(qū)域內(nèi)，另一個刀頭2中錐形的尖齒2k位于刀頭2另一側(cè)區(qū)域內(nèi)。

實(shí)施例四

本實(shí)施例同實(shí)施例四的結(jié)構(gòu)及原理基本相同，基本相同之處不再累贅描述，僅描述不一樣的地方，不一樣的地方在于：如圖9、圖10和圖11所示的三個刀頭2為成套結(jié)構(gòu)，即三個刀頭2僅適合固定在三個刀頭座1b的基體1上。

每個刀頭2上均只有一個尖齒2k，三個尖齒2k沿著中心環(huán)1a的軸心線軸向分布。兩個刀頭2中錐形的尖齒2k分別位于刀頭2的兩側(cè)側(cè)區(qū)域內(nèi)，另一個刀頭2中錐形的尖齒2k位于刀頭2中心區(qū)域。