本實用新型涉及一種流體噴涂設(shè)備，具體的說，涉及了一種便攜式風(fēng)動噴涂器。

背景技術(shù)：

現(xiàn)在市面上流通的噴涂設(shè)備大多為空氣壓縮機作為動力源驅(qū)動的噴槍，具有省料、噴涂均勻、噴涂效果好的優(yōu)點，但是由于空氣壓縮機的存在，導(dǎo)致其造價成本較高，民用價值不高，采購方通常為專業(yè)的裝修團隊，個人通常通過租賃的方式使用，而且，大多數(shù)氣動的噴涂槍所采用的氣泵及空氣壓縮機的體積都較大，需要交流電供電才能夠使用，在野外或封閉空間等不容易到達或無電的區(qū)域無法使用，一種體積小巧、能夠適應(yīng)移動工作的噴槍設(shè)備急需開發(fā)。

為了解決以上存在的問題，人們一直在尋求一種理想的技術(shù)解決方案。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，從而提供一種設(shè)計科學(xué)、結(jié)構(gòu)簡單小巧、干料濕料均可噴涂、成本低廉、清洗方便、適用于移動工作的便攜式風(fēng)動噴涂器。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案是：一種便攜式風(fēng)動噴涂器，包括槍體、風(fēng)葉、輸料管、送料機構(gòu)、直流電機和蓄電池，所述槍體包括后部的風(fēng)葉安裝腔體和前部的錐形整流罩，所述錐形整流罩的前端開口，所述開口處設(shè)置分流裝置，所述風(fēng)葉的安裝軸與所述開口處于同一直線上，所述輸料管的出口對應(yīng)所述分流裝置設(shè)置，所述輸料管的進口連通所述送料機構(gòu)。

基上所述，所述分流裝置為一空心螺栓，所述輸料管的出口設(shè)置與所述空心螺栓的端部對接的接口，所述空心螺栓的軸向排布一圈孔，所述空心螺栓的軸心與所述風(fēng)葉的安裝軸處于同一直線上。

基上所述，所述分流裝置包括環(huán)狀體和將所述環(huán)狀體所圍成的圓形出口區(qū)域劃分成n個分流區(qū)的n個分流肋，n個所述分流肋等角度設(shè)置，n是大于1的自然數(shù)。

基上所述，所述分流裝置還包括分流腔和分流扇葉，所述空心螺栓、所述輸料管的出口和所述分流扇葉均安裝在所述分流腔內(nèi)，所述分流扇葉安裝在所述空心螺栓上，所述分流扇葉位于所述的一圈孔的前方。

基上所述，所述輸料機構(gòu)包括底部為錐形結(jié)構(gòu)且上端開口的容器、料口、固定螺栓和限流閥，所述容器的一側(cè)設(shè)置把手，所述容器的底部開口，所述料口開設(shè)于所述槍體上端，所述容器通過固定螺栓安裝在所述料口，所述容器底部的開口連通所述輸料管，所述輸料管上安裝所述限流閥，所述容器的底部開口處還安裝有連通所述輸料管的外接管接口，所述直流電機的控制開關(guān)安裝在所述把手上。

基上所述，所述輸料管上安裝流量調(diào)節(jié)開關(guān)，所述料口包括鉸接在槍體上的轉(zhuǎn)動支架，所述容器安裝在所述轉(zhuǎn)動支架上，槍體上對應(yīng)轉(zhuǎn)動支架設(shè)置定位銷。

基上所述，它還包括安裝在所述容器內(nèi)的干粉混流裝置，所述干粉混流裝置包括沿容器中心豎向設(shè)置的安裝軸、安裝在所述安裝軸中部的葉片、設(shè)置在所述葉片下方的攪拌室、設(shè)置在所述攪拌室內(nèi)的攪拌槳葉和連通所述攪拌室的進水管，所述葉片對應(yīng)所述容器的錐形結(jié)構(gòu)部分設(shè)置，所述輸料管的進口連通所述攪拌室，所述攪拌槳葉和所述葉片同軸安裝并由同一攪拌電機驅(qū)動，所述攪拌電機安裝在所述容器的上端。

基上所述，所述安裝軸的下端與所述容器的下端通過快裝結(jié)構(gòu)連接。

基上所述，所述輸料機構(gòu)包括一組隔膜泵，各隔膜泵的輸出端均連通所述輸料管，所述輸料管上安裝限流閥。

基上所述，所述進水管上安裝電磁閥，所述電磁閥開關(guān)與所述攪拌電機的開關(guān)關(guān)聯(lián)以便實現(xiàn)同啟同閉。

本實用新型相對現(xiàn)有技術(shù)具有實質(zhì)性特點和進步，具體的說，本實用新型具有以下優(yōu)點：

1、通過直流電機驅(qū)動風(fēng)葉轉(zhuǎn)動，提供高速的風(fēng)量帶動涂料等流體飛出，同時，通過分流裝置將流體打散，最終以散狀顆粒飛出，落在作用物體的表面，達到噴涂的目的。結(jié)構(gòu)簡單實用，造價成本低廉，直流電機采用蓄電池供電，移動工作能力好。

2、體積小巧、攜帶方便，比較適合在空間狹小的復(fù)雜環(huán)境下使用，而且輸料路程短，清洗十分方便，費水量較少。

3、輸料機構(gòu)采用底部錐形開口的容器供料，加料和出料都十分方便，增加干粉混流裝置，干粉在葉片的擾動下進入攪拌室，在攪拌室內(nèi)混入清水，進行攪拌，攪拌至濃稠狀后再從輸料管排出，開始噴涂，適用于石灰、石膏等容易凝結(jié)的粉料噴涂，適用范圍廣。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例1中便攜式風(fēng)動噴涂器的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型實施例2中便攜式風(fēng)動噴涂器的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實用新型實施例2中空心螺栓的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本實用新型實施例3中便攜式風(fēng)動噴涂器的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1.槍體；2.風(fēng)葉；3.直流電機；4.輸料管；5.錐形整流罩；6.空心螺栓；6-1.孔；6-2.分流扇葉安裝部；7.容器；8.把手；9.控制開關(guān)；10.分流扇葉；11.分流腔；12.安裝軸；13.葉片；14.攪拌室；15.攪拌槳葉；16.開口；17.流量調(diào)節(jié)開關(guān)；18.進水管；19.攪拌電機。

具體實施方式

下面通過具體實施方式，對本實用新型的技術(shù)方案做進一步的詳細描述。

實施例1

如圖1所示，一種便攜式風(fēng)動噴涂器，包括槍體1、風(fēng)葉2、輸料管4、送料機構(gòu)、直流電機3和蓄電池，所述槍體1包括后部的風(fēng)葉安裝腔體和前部的錐形整流罩5，所述錐形整流罩5的前端開口，所述開口16處設(shè)置分流裝置6，所述風(fēng)葉2的安裝軸與所述開口16處于同一直線上，以便風(fēng)力更好的作用于涂料等流體物質(zhì)，盡量減小風(fēng)力的損失；所述輸料管4的出口對應(yīng)所述分流裝置6設(shè)置，所述輸料管4的進口連通所述送料機構(gòu)，所述輸料管4上安裝流量調(diào)節(jié)開關(guān)17，通過調(diào)節(jié)開關(guān)調(diào)整流量的大小，開關(guān)可以是流量閥的控制端，也可以是單獨的開關(guān)閥門。

所述分流裝置為一空心螺栓6，所述輸料管4的出口設(shè)置與所述空心螺栓6的端部對接的接口，所述空心螺栓6的軸向排布一圈孔6-1，所述空心螺栓6的軸心與所述風(fēng)葉2的安裝軸處于同一直線上。

所述輸料機構(gòu)包括底部為錐形結(jié)構(gòu)、上端開口的容器7、料口、固定螺栓和限流閥，所述容器7的一側(cè)設(shè)置把手8，所述容器7的底部開口，所述料口開設(shè)于所述槍體1上端，所述容器7通過固定螺栓安裝在所述料口，所述容器7底部的開口連通所述輸料管4，所述輸料管4上安裝所述限流閥，限流閥的控制端可以作為所述的流量調(diào)節(jié)開關(guān)使用，所述直流電機的控制開關(guān)9安裝在所述把手上。

所述容器的底部開口處還安裝有連通所述輸料管的外接管接口，在用量大的場合，采用外接管接口連接供料泵，持續(xù)長時間的工作，提升適用能力。

具體使用時，將涂料從容器7上端的開口處倒入，打開限流閥，允許涂料流出，然后開啟直流電機3，風(fēng)葉2在直流電機3的帶動下轉(zhuǎn)動，形成螺旋狀的風(fēng)，風(fēng)在錐形整流罩5內(nèi)匯聚至一處，風(fēng)力得到增強，經(jīng)過分流裝置時，涂料從空心螺栓6的一圈孔6-1內(nèi)流出，在風(fēng)力的作用下進一步被打散，霧化，從前端的開口處飛出，完成噴涂的目的；關(guān)閉時，先將限流閥關(guān)閉，再將直流電機3關(guān)閉，避免涂料的浪費。

在其它實施例中，所述分流裝置包括環(huán)狀體和將所述環(huán)狀體所圍成的圓形出口區(qū)域劃分成n個分流區(qū)的n個分流肋，n個所述分流肋等角度設(shè)置，n是大于1的自然數(shù)，流體經(jīng)過分流裝置時，被分流肋打散，從n個分流區(qū)域中飛出，達到進一步的霧化效果。

所述料口包括鉸接在槍體上的轉(zhuǎn)動支架，所述容器安裝在所述轉(zhuǎn)動支架上，槍體上對應(yīng)轉(zhuǎn)動支架設(shè)置定位銷，以便調(diào)整槍體的噴射角度時，容器可以保持水平。

實施例2

如圖2和圖3所示，本實施例與實施例1的區(qū)別在于：所述分流裝置還包括分流腔11和分流扇葉10，所述空心螺栓6、所述輸料管4的出口和所述分流扇葉10均安裝在所述分流腔11內(nèi)，所述分流扇葉10安裝在所述空心螺栓6上，所述分流扇葉10安裝在分流扇葉安裝部6-2，位于所述的一圈孔6-1的前方。

流體被自空心螺栓出來，被初步打散霧化后，分流扇葉對其進行二次打散，起到雙重霧化效果，產(chǎn)生的噴霧更加細膩，適合細質(zhì)流體的噴涂。

實施例3

如圖4所示，本實施例與實施例4的區(qū)別在于：它還包括安裝在所述容器內(nèi)的干粉混流裝置，所述干粉混流裝置包括沿容器中心豎向布置的安裝軸12、設(shè)置在安裝軸12中部的葉片13、設(shè)置在所述葉片13下方的攪拌室14、設(shè)置在所述攪拌室14內(nèi)的攪拌槳葉15和連通所述攪拌室14的進水管18，所述輸料管4的進口連通所述攪拌室14，所述葉片13對應(yīng)所述容器7的錐形部分設(shè)置，所述攪拌槳葉15和所述葉片13同軸安裝并由同一攪拌電機19驅(qū)動，所述攪拌電機19安裝在所述容器7的上端，葉片13的數(shù)量不需要很多，通常兩到三個即可，其直徑范圍較攪拌漿葉15更大，最好與容器7的側(cè)壁接近。

本方案主要目的是解決干粉噴涂，比如石灰、石膏等材質(zhì)，靜置很小一段時間就會固化，豎向布置的葉片13可以解決難以下沉的問題，通過葉片13將其輸送進入攪拌室14內(nèi)，注水?dāng)嚢?，稀釋，然后通過輸料管4輸送進入噴槍，開始噴涂。

所述葉片13和所述攪拌漿葉15的安裝軸12的下端與所述容器7的下端通過快裝結(jié)構(gòu)連接，比如安裝軸12的底部為半球狀，容器7底端對應(yīng)設(shè)置凹坑，兩者配合實現(xiàn)轉(zhuǎn)動，也可以采用快裝軸承實現(xiàn)，目的在于實現(xiàn)干粉混流裝置的裝卸，不裝時用于流體涂料的噴涂，裝上后實現(xiàn)干粉材料的噴涂，兩用。

所述進水管18上安裝電磁閥，所述電磁閥開關(guān)與所述攪拌電機19的開關(guān)關(guān)聯(lián)以便實現(xiàn)同啟同閉，簡化控制鏈。

在其他實施例中，所述輸料機構(gòu)包括一組隔膜泵，各隔膜泵的輸出端均連通所述輸料管，所述輸料管上安裝限流閥。該噴槍也可以應(yīng)用于傳統(tǒng)的隔膜泵輸料機構(gòu)上，適配能力較強，應(yīng)用范圍較廣泛。

最后應(yīng)當(dāng)說明的是:以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非對其限制；盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細的說明，所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：依然可以對本實用新型的具體實施方式進行修改或者對部分技術(shù)特征進行等同替換；而不脫離本實用新型技術(shù)方案的精神，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型請求保護的技術(shù)方案范圍當(dāng)中。