本實(shí)用新型涉及建筑施工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種砼墻柱臨空面施工縫處防脹模的連接結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

隨著地產(chǎn)行業(yè)的蓬勃發(fā)展，高層建筑遍地開花，框架結(jié)構(gòu)、框剪結(jié)構(gòu)及剪力墻結(jié)構(gòu)已成為我國高層建筑的主流結(jié)構(gòu)形式。在框架結(jié)構(gòu)、框剪結(jié)構(gòu)及剪力墻結(jié)構(gòu)施工過程中，砼墻柱臨空面需在其相應(yīng)成型的墻柱混凝土構(gòu)件位置留置施工縫。傳統(tǒng)的構(gòu)建方式如圖1所示，墻柱模板3底部進(jìn)行下伸，但并沒有將墻柱模板3底部的下伸部分與成型的墻柱混凝土構(gòu)件8頂部進(jìn)行固定，導(dǎo)致該施工縫9位置經(jīng)常出現(xiàn)漏漿、脹模的質(zhì)量缺陷，故就墻柱臨空面施工縫處模板搭設(shè)的方式進(jìn)行研究具有一定意義。

現(xiàn)今施工過程中還有使用比較多的做法如圖2所示。保留施工縫9下方墻柱臨空面的最上一排的穿墻對(duì)拉螺桿1a。當(dāng)施工至施工縫9上部墻柱模板3時(shí)可將上部墻柱模板3的下端伸至留置的穿墻對(duì)拉螺桿1a以下，并對(duì)墻柱模板3的下伸部分進(jìn)行鉆孔，與預(yù)留的穿墻對(duì)拉螺桿1a進(jìn)行套接或?qū)⑸喜繅χ０?的下端直接抵設(shè)于預(yù)留的穿墻對(duì)拉螺桿1a上，最后使用主龍骨4、次龍骨5、山型卡6及螺母7對(duì)施工縫9上部墻柱模板3的下伸部分進(jìn)行固定，施工縫9位置以上的墻柱模板3正常加固。該做法中，由于留置的穿墻對(duì)拉螺桿1a較長(zhǎng)，在施工縫9下方墻柱模板3a拆除過程中易被破壞，并存在著因工人暴力拆模而導(dǎo)致留置的穿墻對(duì)拉螺桿1a難以完整保留的現(xiàn)象，且該做法墻柱模板3占用量大，拆模效率低。

針對(duì)保留施工縫下方墻柱模板臨空面的最上一排螺桿的施工方法，亦有相關(guān)工程施工人員作出了改進(jìn)，采用可接長(zhǎng)式預(yù)埋螺桿1b代替留置的穿墻對(duì)拉螺桿1a，具體如圖3所示。施工過程為在施工縫下方墻柱鋼筋施工完畢、模板安裝前，將可接長(zhǎng)式預(yù)埋螺桿1b與墻柱鋼筋進(jìn)行焊接固定，該可接長(zhǎng)式預(yù)埋螺桿1b的一端為套頭1b1，另一端為L(zhǎng)型固定件1b2，將該可接長(zhǎng)式預(yù)埋螺桿1b一端的套頭1b1預(yù)埋在成型的墻柱混凝土構(gòu)件8中靠近墻柱模板3的一端，而后進(jìn)行施工縫9下方墻柱模板3a安裝及混凝土澆筑?；炷翝仓瓿珊蟛鸪撐恢玫膲χ０?a，并通過使用連接螺桿2a與預(yù)埋入混凝土中的可接長(zhǎng)式預(yù)埋螺桿1b的套頭1b1進(jìn)行連接以接長(zhǎng)。當(dāng)施工至施工縫9上部墻柱模板3時(shí)可將上部墻柱模板3的下端伸至連接螺桿2a以下，對(duì)墻柱模板3的下伸部分進(jìn)行鉆孔，并與連接螺桿2a進(jìn)行套接，或?qū)χ０?的下端直接抵設(shè)于連接螺桿2a上。最后使用主龍骨4、次龍骨5、山型卡6及螺母7對(duì)施工縫9上部墻柱模板3的下伸部分進(jìn)行固定，施工縫9位置以上的墻柱模板3正常加固。采用該做法進(jìn)行施工，可接長(zhǎng)式預(yù)埋螺桿1b消耗量大，且可接長(zhǎng)式預(yù)埋螺桿1b需采用鋼筋原材進(jìn)行制作，材料浪費(fèi)大。墻柱頭位置鋼筋較多，預(yù)埋可接長(zhǎng)式預(yù)埋螺桿1b一端的套頭1b1存在定位難、安裝難的現(xiàn)象，且要使安裝完成后套頭1b1的螺帽緊貼墻柱模板內(nèi)表面存在一定的難度，故在混凝土澆筑過程中時(shí)常發(fā)生混凝土漿液滲入套頭中導(dǎo)致外部的連接螺桿2a無法與預(yù)埋在混凝土內(nèi)部的可接長(zhǎng)式預(yù)埋螺桿1b進(jìn)行連接，且可接長(zhǎng)式預(yù)埋螺桿1b無法重復(fù)利用，材料浪費(fèi)較大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題，在于提供一種砼墻柱臨空面施工縫處防脹模的連接結(jié)構(gòu)，可防脹模、防止漏漿，更為簡(jiǎn)單易用，實(shí)用效果好且可重復(fù)利用。

本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種砼墻柱臨空面施工縫處防脹模的連接結(jié)構(gòu)，包括墻柱模板、主龍骨、次龍骨、山型卡及螺母，還包括預(yù)埋桿件及螺栓連接件，所述預(yù)埋桿件包括預(yù)埋部及延伸部，所述螺栓連接件包括相互連接的螺帽及螺桿；

所述預(yù)埋部預(yù)埋于施工縫下方成型的墻柱混凝土構(gòu)件內(nèi)，所述延伸部位于所述成型的墻柱混凝土構(gòu)件外，并與所述螺帽連接；所述墻柱模板的內(nèi)表面靠設(shè)于所述成型的墻柱混凝土構(gòu)件的外表面上，且所述墻柱模板的下端部抵設(shè)在所述延伸部上；所述次龍骨的內(nèi)表面靠設(shè)于所述墻柱模板的外表面上；所述主龍骨架設(shè)在所述次龍骨的外表面上；所述山型卡卡扣于兩所述主龍骨上；所述螺桿穿過所述山型卡，并通過所述螺母進(jìn)行固定。

進(jìn)一步地，所述預(yù)埋桿件與施工縫之間的距離為：10cm～15cm。

進(jìn)一步地，所述施工縫處設(shè)有泡沫膠。

進(jìn)一步地，所述延伸部的長(zhǎng)度為：3.5cm～6cm。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：本實(shí)用新型操作簡(jiǎn)便，不僅有效解決了砼墻柱臨空面施工縫易出現(xiàn)漏漿、因脹模引起的錯(cuò)臺(tái)問題，且有著良好的經(jīng)濟(jì)效益；螺栓連接件的螺桿部分和預(yù)埋桿件均取材于地下室外墻止水螺桿的廢棄部分，可以廢棄材料再利用的效果，符合現(xiàn)今提倡的綠色施工的概念，且制作的螺栓連接件可拆出重復(fù)利用，較好的節(jié)約了材料成本；預(yù)埋桿件無需二次加工，只需對(duì)墻柱模板鉆孔并將預(yù)埋桿件伸入孔內(nèi)，再將預(yù)埋桿件的延伸部和螺栓連接件中與該延伸部相匹配的螺帽進(jìn)行鎖緊固定即可，預(yù)埋過程簡(jiǎn)單方便；施工縫上方的墻柱模板下伸部分直接抵設(shè)于螺栓連接件上，降低了人工成本，減少了墻柱模板占用量，提高了施工效率。

附圖說明

下面參照附圖結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。

圖1為傳統(tǒng)技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為第一種現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為第二種現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實(shí)用新型一種砼墻柱臨空面施工縫處防脹模的連接結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖。

圖5為本實(shí)用新型一種砼墻柱臨空面施工縫處防脹模的連接結(jié)構(gòu)的立體圖。

圖6為本實(shí)用新型一種砼墻柱臨空面施工縫處防脹模的連接結(jié)構(gòu)中預(yù)埋桿件安裝時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)號(hào)說明：

1a-穿墻對(duì)拉螺桿、1b-可接長(zhǎng)式預(yù)埋螺桿、1b1-套頭、1b2-L型固定件、2a-連接螺桿；

1-預(yù)埋桿件、11-預(yù)埋部、12-延伸部、2-螺栓連接件、21-螺帽、22-螺桿、3-墻柱模板(施工縫上方)、3a-墻柱模板(施工縫下方)、4-主龍骨、5-次龍骨、6-山型卡、7-螺母、8-成型的墻柱混凝土構(gòu)件、9-施工縫。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作出進(jìn)一步地詳細(xì)說明，但本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)并不僅限于以下實(shí)施例。

請(qǐng)參閱圖4和圖5所示，本實(shí)用新型的一種砼墻柱臨空面施工縫處防脹模的連接結(jié)構(gòu)，包括預(yù)埋桿件1、螺栓連接件2、墻柱模板3、主龍骨4、次龍骨5、山型卡6及螺母7，所述預(yù)埋桿件1包括預(yù)埋部11及延伸部12，所述螺栓連接件2包括相互連接的螺帽21及螺桿22；

所述預(yù)埋部11預(yù)埋于施工縫9下方成型的墻柱混凝土構(gòu)件8內(nèi)，所述延伸部12位于所述成型的墻柱混凝土構(gòu)件8外，并與所述螺帽21連接；所述墻柱模板3的內(nèi)表面靠設(shè)于所述成型的墻柱混凝土構(gòu)件8的外表面上，且所述墻柱模板3的下端部抵設(shè)在所述延伸部12上；所述次龍骨5的內(nèi)表面靠設(shè)于所述墻柱模板3的外表面上；所述主龍骨4架設(shè)在所述次龍骨5的外表面上；所述山型卡6卡扣于兩所述主龍骨4上；所述螺桿22穿過所述山型卡6，并通過所述螺母7進(jìn)行固定。

具體地，所述預(yù)埋桿件1與施工縫9之間的距離為：10cm～15cm；所述施工縫9(construction joint)指的是在混凝土澆筑過程中，因設(shè)計(jì)要求或施工需要分段澆筑，而在先、后澆筑的混凝土之間所形成的接縫，所述施工縫9處設(shè)有泡沫膠，用于密封，防止漏漿；所述延伸部12的長(zhǎng)度為：3.5cm～6cm，長(zhǎng)度適當(dāng)，方便所述墻柱模板3的安裝與后期拆模，所述延伸部12的長(zhǎng)度是根據(jù)所述成型的墻柱混凝土構(gòu)件8的尺寸及所述墻柱模板3安裝的具體情況進(jìn)行確定。

主要收集地下室外墻所用止水螺桿的廢棄部分進(jìn)行本實(shí)用新型的連接組合件的制作。本實(shí)用新型包括預(yù)埋桿件1與螺栓連接件2，其中螺栓連接件2由地下室外墻止水螺桿22的廢棄部分與其配套的螺帽21焊接而成。預(yù)埋桿件1則是直接使用地下室外墻所用止水螺桿的廢棄部分進(jìn)行切割，且該預(yù)埋桿件1可在施工縫9下部墻柱模板3a封模后進(jìn)行預(yù)埋。待施工至施工縫9上部墻柱模板3前，再將螺栓連接件2與預(yù)埋桿件1進(jìn)行連接。當(dāng)施工至施工縫9上部墻柱模板3時(shí)，將施工縫9上部墻柱模板3的下伸部分直接抵設(shè)在所述延伸部12上，而后在該位置采用主龍骨4、次龍骨5、山型卡6及螺母7進(jìn)行加固。

螺栓連接件2的長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)墻柱模板3安裝的具體情況確定，而預(yù)埋桿件1的長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)成型的墻柱混凝土構(gòu)件8的具體尺寸及所述墻柱模板3安裝的具體情況進(jìn)行確定。其制作過程如下：

(1)連接組合件制作：對(duì)地下室廢棄的外墻止水螺桿廢棄部分進(jìn)行回收，并按現(xiàn)場(chǎng)所需的螺栓連接件2及預(yù)埋桿件1的尺寸進(jìn)行切割，而后將螺桿22與其配套21的螺帽進(jìn)行焊接固定，焊縫應(yīng)飽滿；

(2)預(yù)埋桿件1安裝：如圖6所示，施工縫9下方的墻柱模板3a安裝完成后，在施工縫9下部10cm～15cm處進(jìn)行鉆孔，而后將預(yù)埋桿件1直接插入孔內(nèi)，為避免預(yù)埋桿件1在混凝土澆筑過程產(chǎn)生移位，應(yīng)使用螺帽21對(duì)預(yù)埋桿件1的延伸部12進(jìn)行固定，預(yù)埋桿件1的延伸部12長(zhǎng)度應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)墻柱模板3a的具體厚度進(jìn)行確定，墻柱模板3a拆出后，預(yù)埋桿件1的延伸部12長(zhǎng)度宜為3.5cm～6cm之間；

(3)螺栓連接件2安裝：在安裝施工縫9上方的墻柱模板3前，應(yīng)先在距離施工縫9以下方位置粘貼泡沫膠，并將螺栓連接件2與預(yù)埋桿件1進(jìn)行連接；

(4)墻柱模板3安裝：將施工縫9位置上方的墻柱模板3下伸過施工縫9，并將墻柱模板3抵設(shè)在預(yù)埋桿件1的延伸部12上，而后在該位置采用主龍骨4、次龍骨5、山型卡6及螺母7進(jìn)行固定；

(5)墻柱模板3拆除：拆模后混凝土施工縫觀感良好，無脹模引起的錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象、漏漿現(xiàn)象；

(6)螺栓連接件2重復(fù)使用：拆模完成后即可將螺栓連接件2拆出，并投入到下層施工縫9位置進(jìn)行使用。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)如下：

本實(shí)用新型操作簡(jiǎn)便，不僅有效解決了砼墻柱臨空面施工縫易出現(xiàn)漏漿、因脹模引起的錯(cuò)臺(tái)問題，且有著良好的經(jīng)濟(jì)效益；螺栓連接件2的螺桿部分和預(yù)埋桿件1均取材于地下室外墻止水螺桿的廢棄部分，可以廢棄材料再利用的效果，符合現(xiàn)今提倡的綠色施工的概念，且制作的螺栓連接件2可拆出重復(fù)利用，較好的節(jié)約了材料成本；預(yù)埋桿件1無需二次加工，只需對(duì)墻柱模板3a鉆孔并將預(yù)埋桿件1伸入孔內(nèi)，再將預(yù)埋桿件1的延伸部12和螺栓連接件2中與該延伸部12相匹配的螺帽21進(jìn)行鎖緊固定即可，預(yù)埋過程簡(jiǎn)單方便；施工縫9上方的墻柱模板3下伸部分直接抵設(shè)于螺栓連接件2上，降低了人工成本，減少了墻柱模板3占用量，提高了施工效率。

雖然以上描述了本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，但是熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，我們所描述的具體的實(shí)施例只是說明性的，而不是用于對(duì)本實(shí)用新型的范圍的限定，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在依照本實(shí)用新型的精神所作的等效的修飾以及變化，都應(yīng)當(dāng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求所保護(hù)的范圍內(nèi)。