本實用新型屬于陶瓷工藝擺件上釉裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種陶瓷工藝擺件上釉裝置。

背景技術(shù)：

噴釉是現(xiàn)代陶瓷施釉技法之一，用噴槍或噴霧器使釉漿霧化噴到坯體表面，適用于大型器皿及造型復(fù)雜或薄胎制品，可多次噴釉以進行多色施釉和達到較厚釉層，施釉工藝是古陶瓷器制作工藝技術(shù)的一種，是指在成型的陶瓷坯體表面施以釉漿，主要有蘸釉、蕩釉、澆釉、刷釉、灑釉、輪釉等七種方法，按坯體的不同形狀、厚薄，采用相應(yīng)的施釉方法，噴釉法是指采用噴釉器將釉料霧化噴到坯體表面，此種施釉方法適合于大型產(chǎn)品及造型復(fù)雜、或薄胎等需要多次施釉的產(chǎn)品，可以多次噴釉、以進行多釉色的施釉，并且能夠獲得較厚的釉層,現(xiàn)在很多瓷磚廠就是用得這種方式進行施釉，還有一種將澆釉與噴釉相結(jié)合的施釉機械方法，可以達到效率高而且釉面光滑平整的效果，大型衛(wèi)生潔具產(chǎn)品坯體的掛釉，通常采用了自動化噴釉方法。

但是目前市場上的陶瓷工藝擺件上釉裝置不僅結(jié)構(gòu)復(fù)雜，而且功能單一，沒有設(shè)置過濾網(wǎng)，不能使反復(fù)利用釉液，沒有設(shè)置攪拌齒，不能將釉液充分的攪拌，不能使釉液變得更細膩，沒有設(shè)置檔釉箱，土坯噴釉時很容易將液體釉甩出。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種陶瓷工藝擺件上釉裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出沒有設(shè)置過濾網(wǎng)，不能反復(fù)利用釉液，沒有設(shè)置攪拌齒，不能將釉液充分的攪拌，不能使釉液變得更細膩，沒有設(shè)置檔釉箱，土坯噴釉時很容易將液體釉甩出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種陶瓷工藝擺件上釉裝置，包括上釉機主體、檔釉箱和吸液泵，所述上釉機主體的一側(cè)下方嵌入設(shè)置有接電口，另一側(cè)上方設(shè)置有控制面板，且上釉機主體的內(nèi)部設(shè)置有儲釉池，所述儲釉池的內(nèi)部設(shè)置有攪拌齒，且儲釉池的一側(cè)設(shè)置有回流箱，所述儲釉池與回流箱的連接處設(shè)置有過濾網(wǎng)，且儲釉池的上端設(shè)置有攪拌電機，所述攪拌電機的一側(cè)設(shè)置有輸釉管，所述輸釉管的外部包裹有輸釉管固定夾，所述回流箱的一側(cè)設(shè)置有支撐臺，所述支撐臺的上端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)電機，所述旋轉(zhuǎn)電機的上端設(shè)置有減速箱，所述減速箱的上端設(shè)置有連接軸承，所述連接軸承的上端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)吸盤，所述檔釉箱安裝在旋轉(zhuǎn)吸盤的外部，且檔釉箱的上端設(shè)置有檔釉箱上蓋，所述吸液泵安裝在上釉機主體的內(nèi)部上端，且吸液泵的一側(cè)設(shè)置有伸縮桿控制器，所述伸縮桿控制器的下端設(shè)置有伸縮桿，所述伸縮桿一端靠近旋轉(zhuǎn)吸盤的一側(cè)位置處設(shè)置有噴釉頭，所述旋轉(zhuǎn)電機、伸縮桿控制器、吸液泵和攪拌電機均與控制面板電性連接，所述控制面板與接電口電性連接。

優(yōu)選的，所述減速箱與旋轉(zhuǎn)吸盤通過連接軸承轉(zhuǎn)動連接。

優(yōu)選的，所述支撐臺與旋轉(zhuǎn)電機通過螺栓固定連接。

優(yōu)選的，所述檔釉箱為空心結(jié)構(gòu)設(shè)置，且檔釉箱上蓋為可通過轉(zhuǎn)軸打開的機構(gòu)。

優(yōu)選的，所述吸盤頭共設(shè)置有若干個，且若干個吸盤頭均勻安裝在旋轉(zhuǎn)吸盤內(nèi)部。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，使用安全方便，設(shè)置了過濾網(wǎng)，能夠?qū)⒒亓飨鋬?nèi)部的釉液通經(jīng)過濾網(wǎng)過濾，即可循環(huán)使用，節(jié)約資源，設(shè)置了攪拌齒，能夠?qū)τ韵鋬?nèi)部的釉液充分的攪拌，使釉液變得更細膩，噴在土坯上燒出來效果更好，同時也設(shè)置檔釉箱，避免了土坯噴釉時，容易將液體釉甩出的問題，本實用新型不僅結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，而且節(jié)約資源，可普遍推廣使用。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型旋轉(zhuǎn)吸盤的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-接電口、2-上釉機主體、3-儲釉池、4-攪拌齒、5-過濾網(wǎng)、6-回流箱、7-支撐臺、8-旋轉(zhuǎn)電機、9-減速箱、10-連接軸承、11-旋轉(zhuǎn)吸盤、12-擋釉箱、13-噴釉頭、14-擋釉箱上蓋、15-伸縮桿、16-控制面板、17-伸縮桿控制器、18-吸液泵、19-輸釉管固定夾、20-輸釉管、21-攪拌電機、22-吸盤頭。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1和圖2，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種陶瓷工藝擺件上釉裝置，包括上釉機主體2、檔釉箱12和吸液泵18，上釉機主體2的一側(cè)下方嵌入設(shè)置有接電口1，另一側(cè)上方設(shè)置有控制面板16，且上釉機主體2的內(nèi)部設(shè)置有儲釉池3，儲釉池3的內(nèi)部設(shè)置有攪拌齒4，且儲釉池3的一側(cè)設(shè)置有回流箱6，儲釉池3與回流箱6的連接處設(shè)置有過濾網(wǎng)5，且儲釉池3的上端設(shè)置有攪拌電機21，攪拌電機21的一側(cè)設(shè)置有輸釉管20，輸釉管20的外部包裹有輸釉管固定夾19，回流箱6的一側(cè)設(shè)置有支撐臺7，支撐臺7的上端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)電機8，旋轉(zhuǎn)電機8的上端設(shè)置有減速箱9，減速箱9的上端設(shè)置有連接軸承10，連接軸承10的上端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)吸盤11，檔釉箱12安裝在旋轉(zhuǎn)吸盤11的外部，且檔釉箱12的上端設(shè)置有檔釉箱上蓋14，吸液泵18安裝在上釉機主體2的內(nèi)部上端，且吸液泵18的一側(cè)設(shè)置有伸縮桿控制器17，伸縮桿控制器17的下端設(shè)置有伸縮桿15，伸縮桿15一端靠近旋轉(zhuǎn)吸盤11的一側(cè)位置處設(shè)置有噴釉頭13，旋轉(zhuǎn)電機8、伸縮桿控制器17、吸液泵18和攪拌電機21均與控制面板16電性連接，控制面板16與接電口1電性連接。

為了使旋轉(zhuǎn)吸盤11能夠平穩(wěn)勻速轉(zhuǎn)動，本實施例中，優(yōu)選的，減速箱9與旋轉(zhuǎn)吸盤11通過連接軸承10轉(zhuǎn)動連接。

為了能夠?qū)⑿D(zhuǎn)電機8穩(wěn)穩(wěn)的固定在支撐臺7上方，本實施例中，優(yōu)選的，支撐臺7與旋轉(zhuǎn)電機8通過螺栓固定連接。

為了能擋住機器工作時液體釉不被甩出，本實施例中，優(yōu)選的，檔釉箱12為空心結(jié)構(gòu)設(shè)置，且檔釉箱上蓋14為可通過轉(zhuǎn)軸打開的機構(gòu)。

為了能夠使生坯穩(wěn)穩(wěn)吸附在旋轉(zhuǎn)吸盤11的上方，本實施例中，優(yōu)選的，吸盤頭22共設(shè)置有若干個，且若干個吸盤頭22均勻安裝在旋轉(zhuǎn)吸盤11內(nèi)部。

本實用新型的工作原理及使用流程：本實用新型主要用于陶瓷工藝擺件上釉使用，本實用新型固定好之后，將接電口1與外部電源電性連接，將陶瓷工藝擺件土坯放在旋轉(zhuǎn)吸盤11上方，通過控制面板16啟動旋轉(zhuǎn)電機8，旋轉(zhuǎn)電機8的高速轉(zhuǎn)動帶動減速箱9內(nèi)部齒輪的轉(zhuǎn)動，即可將轉(zhuǎn)速減慢，減速箱9的轉(zhuǎn)動帶動旋轉(zhuǎn)吸盤11的轉(zhuǎn)動，即可帶動陶瓷工藝擺件土坯緩慢平穩(wěn)轉(zhuǎn)動，再啟動吸液泵18將儲釉池3內(nèi)部的釉液通過20抽到噴釉頭13處，由噴釉頭13將釉液噴到陶瓷工藝擺件土坯上，通過伸縮桿控制器17可控制伸縮桿15的伸縮，即可完成土坯的整體噴釉過程，在土坯噴釉的過程中，流下來的釉液流到回流箱6的內(nèi)部，在經(jīng)過過濾網(wǎng)5的過濾進入儲釉池3中，啟動攪拌電機21攪拌，即可反復(fù)利用。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。