本實用新型涉及建筑模具領(lǐng)域，具體而言，涉及一種混凝土現(xiàn)澆梁模夾具。本實用新型還涉及一種具有混凝土現(xiàn)澆梁模夾具的混凝土現(xiàn)澆梁模具

背景技術(shù)：

混凝土模具是用于成型混凝土構(gòu)件的工具。根據(jù)所需成型的結(jié)構(gòu)不同，其可構(gòu)成梁、柱、墻、井孔等現(xiàn)澆混凝土模具。

現(xiàn)有的混凝土模具存在夾具不方便調(diào)節(jié)大小，且模具本身的組裝復(fù)雜，不能夠調(diào)節(jié)所成型的梁的截面尺寸的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型旨在提供一種混凝土現(xiàn)澆梁模夾具，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的混凝土現(xiàn)澆梁模夾具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不能適用于夾持不同截面的現(xiàn)澆梁的問題。

本實用新型的另一目的在于提供一種具備上述混凝土現(xiàn)澆梁模夾具的混凝土現(xiàn)澆梁模具。

本實用新型的實施例是這樣實現(xiàn)的：

一種混凝土現(xiàn)澆梁模夾具，其包括軌道件和兩個具有夾持面的夾持件。兩個夾持件的夾持面相對，并共同限定夾持空間。兩個夾持件分別滑動配合于軌道件并能夠沿軌道件的延伸方向滑動，以縮小或擴大夾持空間?；炷连F(xiàn)澆梁模夾具還具有用于鎖止或松開夾持件和軌道件之間相對滑動的鎖緊結(jié)構(gòu)。

進一步地：

軌道件由第一槽鋼構(gòu)成。第一槽鋼的兩端分別焊接連接一第一連接板。各個第一連接板分別設(shè)有至少兩個相互間隔的第一連接孔；夾持件包括第二槽鋼、第三槽鋼及兩個直鋼條。第三槽鋼垂直焊接連接于第二槽鋼的底壁的外側(cè)面的一端，兩者形成一個L型結(jié)構(gòu)，且第三槽鋼的底壁的外側(cè)面與第二槽鋼的側(cè)面對齊，共同構(gòu)成夾持面；直鋼條的兩端分別焊接連接第二槽鋼和第三槽鋼，形成具有一個直角三角形結(jié)構(gòu)的夾持件；第二槽鋼可滑動地套于第一槽鋼的外側(cè)；第一槽鋼的側(cè)壁設(shè)有一排沿其延伸方向間隔排列的定位孔，第二槽鋼的側(cè)壁連接有配合定位孔的鎖緊銷。定位孔和鎖緊銷共同構(gòu)成鎖緊結(jié)構(gòu)。

一種混凝土現(xiàn)澆梁模具，其包括支撐結(jié)構(gòu)、兩個側(cè)模具、底模具以及一排沿第一設(shè)定方向排列的前述混凝土現(xiàn)澆梁模夾具；支撐結(jié)構(gòu)支撐于軌道件的下端面；底模具和側(cè)模具分別設(shè)置于夾持空間中，且底模具支撐于軌道件的上端面，兩個側(cè)模具分別支撐于底模具的上端面并分別貼合兩個軌道件的夾持面；底模具的上端面和兩個側(cè)模具相對的表面構(gòu)成用于成型梁的成型腔。

進一步地：

底模具為由若干第四槽鋼拼成的板狀結(jié)構(gòu)，各個第四槽鋼的側(cè)壁支撐于軌道件，各個第四槽鋼的底壁的外側(cè)面平齊，共同構(gòu)成用于成型混凝土現(xiàn)澆梁的底面。

進一步地：

側(cè)模具為由若干第五槽鋼拼成的板狀結(jié)構(gòu)，各個第五槽鋼的一個側(cè)壁支撐于底模具的上端面。兩個側(cè)模具分別貼合兩個夾持面，且各個第五槽鋼的底壁的外側(cè)面構(gòu)成用于成型混凝土現(xiàn)澆梁的側(cè)面。

進一步地：

混凝土現(xiàn)澆梁模具用于成型主梁。側(cè)模具包括相互間隔的第一側(cè)板和第二側(cè)板，第一側(cè)板和第二側(cè)板之間具有，用于容納副梁通過的缺口。

進一步地：

第四槽鋼和第五槽鋼的兩端分別連接有第二連接板，各個第二連接板分別設(shè)有至少兩個相互間隔的第二連接孔。

進一步地：

各個軌道件的下端分別支撐有兩個支撐腳，各個支撐腳共同構(gòu)成支撐結(jié)構(gòu)。各個支撐腳均包括上管、下管及管卡，下管和上管沿軸向滑動配合形成可伸縮桿，管卡連接上管和下管，并用于鎖緊或松開上管和下管的相對位置。

進一步地：

各個支撐腳的上端連接于所述軌道件的下端面，下端向外側(cè)傾斜，使兩個支撐腳呈八字形。

進一步地：

支撐于同一個軌道件的兩個支撐腳與豎直平面之間的夾角為5°到15°。

本實施例中的混凝土現(xiàn)澆梁模夾具通過在軌道件上滑動配合兩個夾持件，可調(diào)節(jié)兩個夾持件的夾持面之間的間距，從而調(diào)節(jié)夾持空間的大小，使該混凝土現(xiàn)澆梁模夾具適應(yīng)不同截面大小的混凝土梁的夾持；

本實施例中的混凝土現(xiàn)澆梁模具具有構(gòu)成簡單、支撐穩(wěn)定、方便調(diào)整所成型的梁的截面尺寸的有益效果。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應(yīng)當理解，以下附圖僅示出了本實用新型的某些實施例，因此不應(yīng)被看作是對范圍的限定，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。

圖1是本實用新型實施例一中的混凝土現(xiàn)澆梁模夾具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型實施例二中的混凝土現(xiàn)澆梁模具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型實施例二中的第四槽鋼的接長方式的示意圖；

圖4為本實用新型實施例二中的支撐腳的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖標：001-混凝土現(xiàn)澆梁模具；011-第一設(shè)定方向；012-成型腔；100-混凝土現(xiàn)澆梁模夾具；101-夾持空間；102-延伸方向；110-軌道件；110a-第一槽鋼；111-第一連接板；111a-第一連接孔；120-夾持件；121-第二槽鋼；122-第三槽鋼；123-直鋼條；129-夾持面；130-鎖緊結(jié)構(gòu)；131-定位孔；132-鎖緊銷；600-連桿；700-底模具；710-第四槽鋼；711-第二連接板；711a-第二連接孔；800-側(cè)模具；810-第五槽鋼；820-第一側(cè)板；830-第二側(cè)板；840-缺口；900-支撐結(jié)構(gòu)；910-支撐腳；911-上管；912-下管；913-管卡。

具體實施方式

為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實用新型實施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設(shè)計。

因此，以下對在附圖中提供的本實用新型的實施例的詳細描述并非旨在限制要求保護的本實用新型的范圍，而是僅僅表示本實用新型的選定實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

應(yīng)注意到：相似的標號和字母在下面的附圖中表示類似項，因此，一旦某一項在一個附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進行進一步定義和解釋。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，若出現(xiàn)術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，或者是該實用新型產(chǎn)品使用時慣常擺放的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，本實用新型的描述中若出現(xiàn)術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于區(qū)分描述，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

此外，本實用新型的描述中若出現(xiàn)術(shù)語“水平”、“豎直”等術(shù)語并不表示要求部件絕對水平或懸垂，而是可以稍微傾斜。如“水平”僅僅是指其方向相對“豎直”而言更加水平，并不是表示該結(jié)構(gòu)一定要完全水平，而是可以稍微傾斜。

在本實用新型的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，若出現(xiàn)術(shù)語“設(shè)置”、“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

實施例一

圖1是本實用新型實施例一中的混凝土現(xiàn)澆梁模夾具100的結(jié)構(gòu)示意圖。請參見圖1，本實施例中的混凝土現(xiàn)澆梁模夾具100包括軌道件110和兩個具有夾持面129的夾持件120。兩個夾持件120的夾持面129相對，并共同限定夾持空間101。兩個夾持件120分別滑動配合于軌道件110并能夠沿軌道件110的延伸方向102滑動，以縮小或擴大夾持空間101。

通過在軌道件110上滑動兩個夾持件120，可調(diào)節(jié)兩個夾持件120的夾持面129之間的間距，從而調(diào)節(jié)夾持空間101的大小，使該混凝土現(xiàn)澆梁模夾具100適應(yīng)不同截面大小的混凝土梁的夾持。

混凝土現(xiàn)澆梁模夾具100還具有用于鎖止或松開夾持件120和軌道件110之間相對滑動的鎖緊結(jié)構(gòu)130。

為方便本實施例中的夾持件120及軌道件110的加工生產(chǎn)，優(yōu)選地，本實施例中的軌道件110由第一槽鋼110a構(gòu)成。第一槽鋼110a的兩端分別焊接連接一第一連接板111。各個第一連接板111分別設(shè)有至少兩個相互間隔的第一連接孔111a。夾持件120包括第二槽鋼121、第三槽鋼122及兩個直鋼條123。第三槽鋼122垂直焊接連接于第二槽鋼121的底壁的外側(cè)面的一端，兩者形成一個L型結(jié)構(gòu)，且第三槽鋼122的底壁的外側(cè)面與第二槽鋼121的側(cè)面對齊，共同構(gòu)成夾持面129。直鋼條123的兩端分別焊接連接第二槽鋼121和第三槽鋼122，形成具有一個直角三角形結(jié)構(gòu)的夾持件120。本實施例中的直鋼條123有兩個，兩個直鋼條123分別連接第二槽鋼121和第三槽鋼122的兩側(cè)，第二槽鋼121的寬度大于第三槽鋼122的寬度，兩個直鋼條123的外側(cè)面恰好與第二槽鋼121的側(cè)壁的外側(cè)面平齊。第二槽鋼121可滑動地套于第一槽鋼110a的外側(cè)。第一槽鋼110a的側(cè)壁設(shè)有一排沿其延伸方向102間隔排列的定位孔131，第二槽鋼121的側(cè)壁連接有配合定位孔131的鎖緊銷132。優(yōu)選地，鎖緊銷132的銷緊位置設(shè)置于第二槽鋼121的側(cè)壁上正對第三槽鋼122的位置，即靠近第二槽鋼121和第三槽鋼122的交點附近，這樣在夾持件120的上端受到所澆筑的混凝土向外的推力時，鎖緊銷132能夠很好地保持第二槽鋼121和軌道件110的相對位置，避免夾持件120受力向外翻轉(zhuǎn)。當然，當所需澆筑的梁的高度較大是，還可通過設(shè)置連接兩個夾持件120上端的拉桿來進一步加強結(jié)構(gòu)的剛度，確保兩個夾持面129不發(fā)生位移，影響所成型的梁的尺寸。拉桿的設(shè)置方式可以是，拉桿的長度和所澆筑的梁的寬度相等，澆筑前將拉桿的兩端分別垂直連接在兩個夾持件120的相對的第三槽鋼122的上端。其連接方式可以是，在拉桿的兩端分別設(shè)置螺紋孔，在各個第三槽鋼122的上端對應(yīng)開孔，并使用螺釘從外側(cè)穿過開孔，并連接拉桿的對應(yīng)的螺紋孔，以將拉桿固定連接在夾持件120的上端。如此，可通過拉桿的長度準確控制梁的厚度，并且避免夾持件120因受所澆筑的混凝土的推力而變形或位移，影響成型的梁的截面尺寸。梁澆筑完成后，拆下螺釘即可分離拉桿和第三槽鋼122之間的連接。拉桿可保留在梁中。定位孔131和鎖緊銷132共同構(gòu)成鎖緊結(jié)構(gòu)130。當需要調(diào)整兩個夾持件120的間距時，可先取出鎖緊銷132，然后在軌道件110上滑動夾持件120至所需的位置，再通過鎖緊銷132銷緊兩個夾持件120，使兩者保持在一個新的位置，從而實現(xiàn)調(diào)整兩個夾持件120的間距。在該優(yōu)選方案中軌道件110采用第一槽鋼110a構(gòu)成，夾持件120由第二槽鋼121、第三槽鋼122及兩個直鋼條123構(gòu)成，其均為標準的型材，方便結(jié)構(gòu)設(shè)計、加工，且單間加工成本低廉，有利于降低加工成本。并且，由于是標準型材，其可方便地進行替換，這樣在構(gòu)成該混凝土現(xiàn)澆梁模夾具100的部分構(gòu)成結(jié)構(gòu)損壞時，可方便地獲得替代件，避免整個混凝土現(xiàn)澆梁模夾具100無法使用。

實施例二

圖2是本實用新型實施例二中的混凝土現(xiàn)澆梁模具001的結(jié)構(gòu)示意圖。請參見圖2，本實施例中的混凝土現(xiàn)澆梁模具001包括支撐結(jié)構(gòu)900、底模具700、兩個側(cè)模具800以及一排沿第一設(shè)定方向011排列的如實施例一中的混凝土現(xiàn)澆梁模夾具100。支撐結(jié)構(gòu)900支撐于軌道件110的下端面。底模具700和側(cè)模具800分別設(shè)置于夾持空間101中，且底模具700支撐于軌道件110的上端面，兩個側(cè)模具800分別支撐于底模具700的上端面并分別貼合兩個軌道件110的夾持面129。底模具700的上端面和兩個側(cè)模具800相對的表面構(gòu)成用于成型梁的成型腔012。

本實施例中的混凝土現(xiàn)澆梁模具001組裝時，先支設(shè)支撐結(jié)構(gòu)900和混凝土現(xiàn)澆梁模夾具100，然后將底模具700支撐于軌道件110的上表面，將兩個側(cè)模具800間隔地配合在對應(yīng)夾持件120的夾持面129上，兩個側(cè)模具800相對的表面構(gòu)成用于成型梁的成型腔012。

在本實施例的優(yōu)選實施例中，底模具700為由若干第四槽鋼710拼成的板狀結(jié)構(gòu)，各個第四槽鋼710的側(cè)壁支撐于軌道件110，各個第四槽鋼710的底壁的外側(cè)面平齊，共同構(gòu)成用于成型的混凝土現(xiàn)澆梁的底面。

側(cè)模具800為由若干第五槽鋼810拼成的板狀結(jié)構(gòu)，各個第五槽鋼810的一個側(cè)壁支撐于底模具700的上端面。兩個側(cè)模具800分別貼合兩個夾持面129，且各個第五槽鋼810的底壁的外側(cè)面構(gòu)成用于成型的混凝土現(xiàn)澆梁的側(cè)面。

本實施例中的混凝土現(xiàn)澆梁模具001可用于成型主梁。側(cè)模具800包括相互間隔的第一側(cè)板820和第二側(cè)板830，第一側(cè)板820和第二側(cè)板830之間具有用于容納副梁通過的缺口840。通過將本實施例中的混凝土現(xiàn)澆梁模具001可用于成型主梁，并在構(gòu)成該混凝土現(xiàn)澆梁模具001的側(cè)模具800上設(shè)置用于容納副梁通過的缺口840。當需要同時支設(shè)與主梁相交的副梁時，可通過在缺口840處連接其他模板，來支設(shè)副梁模具，用于澆筑副梁。

另外，底模具700、側(cè)模具800分別由第四槽鋼710和第五槽鋼810構(gòu)成，其均為標準的型材，方便結(jié)構(gòu)設(shè)計、加工，且單間加工成本低廉，有利于降低加工成本。并且，由于是標準型材，其可方便地進行替換，這樣在構(gòu)成該混凝土現(xiàn)澆梁模具001的部分構(gòu)成結(jié)構(gòu)損壞時，可方便地獲得替代件，避免整個混凝土現(xiàn)澆梁模具001無法使用。

作為優(yōu)選，第四槽鋼710和第五槽鋼810的兩端分別連接有第二連接板711，各個第二連接板711分別設(shè)有至少兩個相互間隔的第二連接孔711a。設(shè)置第二連接板711的目的是方便第四槽鋼710或第五槽鋼810的接長，其接長方式請參見圖3，將兩個第四槽鋼710的兩端相抵，使兩個第四槽鋼710的第二連接板711及其第二連接孔711a相對，并通過螺栓從第二連接孔711a處將兩個第二連接板711連接在一起，從而實現(xiàn)兩個第四槽鋼710的接長；第五槽鋼810的接長方式和第四槽鋼710的接長方式相同。當需要成型的混凝土梁的長度較大時，可通過上述的接長方法將多個第四槽鋼710和第五槽鋼810接長至適應(yīng)所需成型的梁的長度即可。

另外，底模具700和側(cè)模具800的兩端上的連接板具有第二連接孔711a，可連接于其他結(jié)構(gòu)。例如該混凝土現(xiàn)澆梁模具001的兩端與現(xiàn)澆柱的模具相接時，可通過螺栓連接從第二連接孔711a處連接于現(xiàn)澆柱的模具，以加強梁的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。

下面對本實施例中的支撐結(jié)構(gòu)900進行描述。請繼續(xù)參見圖2，本實施例中的各個軌道件110的下端分別支撐有兩個支撐腳910，各個支撐腳910共同構(gòu)成支撐結(jié)構(gòu)900。請參見圖4，各個支撐腳910均包括上管911、下管912及管卡913，下管912和上管911沿軸向滑動配合形成可伸縮桿，管卡913連接上管911和下管912，并用于鎖緊或松開上管911和下管912的相對位置?？蛇x地，本實施例中的上管911的長度可設(shè)置為2.0m，下管912的長度設(shè)置為1.5m。

請再次參見圖2，在本實用新型的一個優(yōu)選實施例中，各個支撐腳910的上端連接于所述軌道件110的下端面，下端向外側(cè)傾斜，使兩個支撐腳910呈八字形。進一步地，支撐于同一個軌道件110的兩個支撐腳910與豎直平面之間的夾角為5°到15°，優(yōu)選地該夾角為10°。兩個支撐腳910呈八字形，可提高本結(jié)構(gòu)沿軌道件110的延伸方向102的穩(wěn)定性，避免側(cè)翻；同時夾角設(shè)置為10°時，可使用較長度的支撐腳910獲得足夠的側(cè)向穩(wěn)定性。

連接于不同軌道件110的支撐腳910之間可連接連桿600，以剪刀撐的方式傾斜連接各個支撐腳910進行連接，以確保支撐結(jié)構(gòu)900在沿第一設(shè)定方向011的穩(wěn)定性。

綜上所述，本實施例中的混凝土現(xiàn)澆梁模夾具100通過在軌道件110上滑動配合兩個夾持件120，可調(diào)節(jié)兩個夾持件120的夾持面129之間的間距，從而調(diào)節(jié)夾持空間101的大小，使該混凝土現(xiàn)澆梁模夾具100適應(yīng)不同截面大小的混凝土梁的夾持；

本實施例中的混凝土現(xiàn)澆梁模具001具有構(gòu)成簡單、支撐穩(wěn)定、方便調(diào)整所成型的梁的截面尺寸的有益效果。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。