本實用新型屬于鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種高強度鋼連接結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

鋼板與鋼管連接是一種常見的鋼結(jié)構(gòu)，但一般通過焊接固定，使得強度偏低，而且受力點一般在鋼板和鋼管連接部分，受力點過于集中導(dǎo)致強度偏低，容易斷裂，若鋼管底端不平，則很難準確安裝鋼管在鋼板上，因此有必要進行改進。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，提供了一種安裝方便，強度較高，且能保證安裝準確度的高強度鋼連接結(jié)構(gòu)。

本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種高強度鋼連接結(jié)構(gòu)，包括鋼板和圓管狀鋼管，其特征在于：還包括圓管狀連接管，連接管沿軸線的底端與鋼板頂面固定，連接管軸線與鋼板頂面垂直，還包括若干工字鋼，工字鋼包括相互平行的翼板一和翼板二，以及分別垂直連接翼板一和翼板二的腹板，翼板一反向翼板二的一側(cè)彎折形成內(nèi)弧面，翼板二反向翼板一的一側(cè)彎折形成外弧面，連接管管壁和翼板二外弧面分別設(shè)有若干定位孔一和若干定位孔二，翼板二外弧面貼合連接管內(nèi)壁設(shè)置，定位孔一和定位孔二對齊連通，并通過緊固件固定，若干工字鋼沿連接管周向等角度分布，若干工字鋼的翼板一內(nèi)弧面合圍形成與連接管同軸的圓筒狀連接壁，連接壁直徑與鋼管外徑相同，且連接壁與鋼管外壁貼合固定，且翼板一、翼板二和腹板均與鋼板垂直焊接。

首先將連接管與鋼板預(yù)安裝，之后根據(jù)現(xiàn)場需要安裝的鋼管選擇合適的工字鋼，使工字鋼的翼板二與連接管連接，因此能使若干翼板一內(nèi)弧面合圍形成連接壁，利用連接壁形成定位結(jié)構(gòu)，之后將鋼管外壁貼合連接壁安裝并固定，因此能保證安裝的鋼管軸線與鋼板垂直，提高安裝準確度，同時安裝方便，且利用腹板能起到加強筋板的作用，而且能擴大分散受力點，保證整體強度更高不易折斷。

在上述的一種高強度鋼連接結(jié)構(gòu)中，所述的連接管底端切割并向外彎折形成若干片狀連接板，若干連接板沿連接管周向分布，連接板貼合鋼板頂面，并通過緊固件固定，并使連接管軸線與鋼板頂面垂直設(shè)置。

因此連接強度更高。

在上述的一種高強度鋼連接結(jié)構(gòu)中，所述的連接管底端與鋼板焊接固定。

能進一步提高強度。

在上述的一種高強度鋼連接結(jié)構(gòu)中，所述的翼板一和鋼管通過緊固件連接固定。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下優(yōu)點：

首先將連接管與鋼板預(yù)安裝，之后根據(jù)現(xiàn)場需要安裝的鋼管選擇合適的工字鋼，使工字鋼的翼板二與連接管連接，因此能使若干翼板一內(nèi)弧面合圍形成連接壁，利用連接壁形成定位結(jié)構(gòu)，之后將鋼管外壁貼合連接壁安裝并固定，因此能保證安裝的鋼管軸線與鋼板垂直，提高安裝準確度，同時安裝方便，且利用腹板能起到加強筋板的作用，而且能擴大分散受力點，保證整體強度更高不易折斷。

附圖說明

圖1是本鋼連接結(jié)構(gòu)橫向剖視圖。

圖中，

1、鋼板；

2、鋼管；

3、連接管；31、定位孔一；32、連接板；

4、工字鋼；41、翼板一；42、連接壁；43、翼板二；44、定位孔二；45、腹板。

具體實施方式

以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。

如圖1所示，本實用新型一種高強度鋼連接結(jié)構(gòu)，包括鋼板1和圓管狀鋼管2，還包括圓管狀連接管3，連接管3沿軸線的底端與鋼板1頂面固定，連接管3軸線與鋼板1頂面垂直，還包括若干工字鋼4，工字鋼4包括相互平行的翼板一41和翼板二43，以及分別垂直連接翼板一41和翼板二43的腹板45，翼板一41反向翼板二43的一側(cè)彎折形成內(nèi)弧面，翼板二43反向翼板一41的一側(cè)彎折形成外弧面，連接管3管壁和翼板二43外弧面分別設(shè)有若干定位孔一31和若干定位孔二44，翼板二43外弧面貼合連接管3內(nèi)壁設(shè)置，定位孔一31和定位孔二44對齊連通，并通過緊固件固定，若干工字鋼4沿連接管3周向等角度分布，若干工字鋼4的翼板一41內(nèi)弧面合圍形成與連接管3同軸的圓筒狀連接壁42，連接壁42直徑與鋼管2外徑相同，且連接壁42與鋼管2外壁貼合固定，且翼板一41、翼板二43和腹板45均與鋼板1垂直焊接。

進一步的，連接管3底端切割并向外彎折形成若干片狀連接板32，若干連接板32沿連接管3周向分布，連接板32貼合鋼板1頂面，并通過緊固件固定，并使連接管3軸線與鋼板1頂面垂直設(shè)置。連接管3底端與鋼板1焊接固定。翼板一41和鋼管2通過緊固件連接固定。

首先將連接管3與鋼板1預(yù)安裝，之后根據(jù)現(xiàn)場需要安裝的鋼管2選擇合適的工字鋼4，使工字鋼4的翼板二43與連接管3連接，因此能使若干翼板一41內(nèi)弧面合圍形成連接壁42，利用連接壁42形成定位結(jié)構(gòu)，之后將鋼管2外壁貼合連接壁42安裝并固定，因此能保證安裝的鋼管2軸線與鋼板1垂直，提高安裝準確度，同時安裝方便，且利用腹板45能起到加強筋板的作用，而且能擴大分散受力點，保證整體強度更高不易折斷。

本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。

盡管本文較多地使用了鋼板1、鋼管2、連接管3、定位孔一31、連接板32、工字鋼4、翼板一41、連接壁42、翼板二43、定位孔二44、腹板45等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。