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一種玄武巖纖維受彎構(gòu)件及承重結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號:11443501閱讀:272來源:國知局
一種玄武巖纖維受彎構(gòu)件及承重結(jié)構(gòu)的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及土木工程和受彎構(gòu)件技術(shù)領(lǐng)域,具體而言,涉及一種玄武巖纖維受彎構(gòu)件及承重結(jié)構(gòu)。



背景技術(shù):

現(xiàn)有的技術(shù)的受彎構(gòu)件都是先架設(shè)縱筋結(jié)構(gòu)和箍筋結(jié)構(gòu),形成初步的受彎構(gòu)件形狀,然后再縱筋結(jié)構(gòu)和箍筋結(jié)構(gòu)中澆筑混凝土。等待混凝土干燥之后形成受彎構(gòu)件。但是現(xiàn)普遍的簡單縱筋結(jié)構(gòu)和箍筋結(jié)構(gòu)形成的受彎構(gòu)件都沒有較好的抗震性能。若需要達(dá)到較強(qiáng)的抗震性能,就通過簡單的增加縱筋的數(shù)量,這種方式雖然能夠提升抗震性能,但是這種方式會極大增加生產(chǎn)成本,且效果也不是非常理想;另外,普通的受彎構(gòu)件的受拉一側(cè)產(chǎn)生裂痕的時候,隨著受力時間的增加裂痕會不斷的擴(kuò)展,若在海水環(huán)境中,受彎構(gòu)件的內(nèi)部材料極易被腐蝕,因此現(xiàn)有的受彎構(gòu)件無法適用于未經(jīng)處理的海砂混凝土或者海水環(huán)境中。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于提供一種玄武巖纖維受彎構(gòu)件,其能夠有效的增加受彎構(gòu)件的抗震性能的同時,更利于提高玄武巖纖維受彎構(gòu)件的抗腐蝕性能。

本實(shí)用新型的另一目的在于提供一種承重結(jié)構(gòu),其能夠明顯增強(qiáng)受彎構(gòu)件的承重性能。

本實(shí)用新型的實(shí)施例是這樣實(shí)現(xiàn)的:

一種玄武巖纖維受彎構(gòu)件,包括:混凝土部分,設(shè)置在混凝土部分內(nèi)部的第一玄武巖纖維縱筋、第二玄武巖纖維縱筋、限位箍筋和連接箍筋;所述第一玄武巖纖維縱筋和所述第二玄武巖纖維縱筋設(shè)置在混凝土部分的相對兩側(cè);所述限位箍筋環(huán)繞設(shè)置在所述第一玄武巖纖維縱筋和所述第二玄武巖纖維縱筋的外側(cè),所述連接箍筋的兩端分別連接相鄰的兩個限位箍筋,兩個連接點(diǎn)分別位于所述限位箍筋的靠近所述第一玄武巖纖維縱筋的一側(cè),和所述限位箍筋的靠近所述第二玄武巖纖維縱筋的一側(cè)。

優(yōu)選地,每相鄰的兩個所述限位箍筋之間的所述連接箍筋形成交叉結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選地,形成的每一個所述交叉結(jié)構(gòu)的所述連接箍筋的數(shù)量為2。

優(yōu)選地,所述形成交叉結(jié)構(gòu)的連接箍筋位于所述混凝土部分內(nèi)部的同一側(cè)。

優(yōu)選地,所述混凝土部分內(nèi)部的四側(cè)均設(shè)置有形成交叉結(jié)構(gòu)的連接箍筋。

優(yōu)選地,與第一玄武巖纖維縱筋相對的所述交叉結(jié)構(gòu)的交叉點(diǎn)上設(shè)置有第二玄武巖纖維縱筋。

優(yōu)選地,所述第一玄武巖纖維縱筋和所述第二玄武巖纖維縱筋之間設(shè)置有第三玄武巖纖維縱筋。

優(yōu)選地,所述混凝土部分由海砂組成。

優(yōu)選地,所述第一玄武巖纖維縱筋的數(shù)量小于所述第二玄武巖纖維縱筋的數(shù)量。

一種承重結(jié)構(gòu),包括上述的玄武巖纖維受彎構(gòu)件和受力管;所述受力管設(shè)置于所述第一玄武巖纖維縱筋和第二玄武巖纖維縱筋之間。

上述本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種玄武巖纖維受彎構(gòu)件,該受彎構(gòu)件在混凝土部分的內(nèi)部設(shè)置有第一玄武巖纖維縱筋和第二玄武巖纖維縱筋,該第一玄武巖纖維縱筋和第二玄武巖纖維縱筋為該玄武巖纖維受彎構(gòu)件的主體部分,主要用于承受壓力和拉力。在第一玄武巖纖維縱筋和第二玄武巖纖維縱筋的外側(cè)圍繞設(shè)置有限位箍筋,該限位箍筋的設(shè)置可以有效的防止所述第一玄武巖纖維縱筋和所述第二玄武巖纖維縱筋的走位和變形。另外在每兩個限位箍筋之間設(shè)置有連接箍筋,該連接箍筋可以將相鄰的兩個限位箍筋連接起來,使得連接箍筋,第一玄武巖纖維縱筋和第二玄武巖纖維縱筋之間的結(jié)合更加的緊密,明顯的提高了抗震性能。并且在連接箍筋之間存在著較大的間隙,可以在提高抗震性能的同時,更加方便的澆筑混凝土。另外由于每兩個限位箍筋之間都有連接箍筋連接,所以在該玄武巖纖維受彎構(gòu)件的受拉一側(cè)的將會有更高的強(qiáng)度,可明顯的降低受拉一側(cè)產(chǎn)生裂痕的可能性,或者降低已產(chǎn)生的裂痕的擴(kuò)展速度,由于所述第一玄武巖纖維縱筋和第二玄武巖纖維縱筋為玄武巖纖維材料制成,即使在受彎構(gòu)件產(chǎn)生裂痕的時候,也可以有效的防止玄武巖纖維受彎構(gòu)件內(nèi)部的第一玄武巖纖維縱筋和第二玄武巖纖維縱筋被腐蝕,更加適用于未經(jīng)處理的海砂混凝土,或者海上、海下建筑。

本實(shí)用新型實(shí)施例還提供一種承重結(jié)構(gòu),該承重結(jié)構(gòu)包括了上述的玄武巖纖維受彎構(gòu)件以及在所述玄武巖纖維受彎構(gòu)件的第一玄武巖纖維縱筋和第二玄武巖纖維縱筋之間設(shè)置的受力管。由于受力管的存在可以明顯的減小玄武巖纖維受彎構(gòu)件的受拉時內(nèi)部產(chǎn)生的拉應(yīng)力,或者受壓時所產(chǎn)生的壓應(yīng)力。因此該承重結(jié)構(gòu)明顯的增強(qiáng)了玄武巖纖維受彎構(gòu)件的承重性能。

為使本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂,下文特舉較佳實(shí)施例,并配合所附附圖,作詳細(xì)說明如下。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹,應(yīng)當(dāng)理解,以下附圖僅示出了本實(shí)用新型的某些實(shí)施例,因此不應(yīng)被看作是對范圍的限定,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。

圖1是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例提供的一種玄武巖纖維受彎構(gòu)件的第一結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例提供的一種玄武巖纖維受彎構(gòu)件的第一實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例提供的一種玄武巖纖維受彎構(gòu)件的第二實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例提供的一種玄武巖纖維受彎構(gòu)件的第三實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例提供的一種玄武巖纖維受彎構(gòu)件的在連接箍筋的交點(diǎn)處設(shè)置第二玄武巖纖維縱筋的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例提供的一種承重結(jié)構(gòu)的的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖標(biāo):100-玄武巖纖維受彎構(gòu)件;110-混凝土部分;120-第一玄武巖纖維縱筋;130-第二玄武巖纖維縱筋;140-限位箍筋;150-連接箍筋;160-第三玄武巖纖維縱筋;200-承重結(jié)構(gòu);210-受力管。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實(shí)用新型實(shí)施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設(shè)計(jì)。

因此,以下對在附圖中提供的本實(shí)用新型的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍,而是僅僅表示本實(shí)用新型的選定實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

應(yīng)注意到:相似的標(biāo)號和字母在下面的附圖中表示類似項(xiàng),因此,一旦某一項(xiàng)在一個附圖中被定義,則在隨后的附圖中不需要對其進(jìn)行進(jìn)一步定義和解釋。

在本實(shí)用新型的描述中,需要說明的是,術(shù)語“上”、“下”、“左”、“右”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,或者是該實(shí)用新型產(chǎn)品使用時慣常擺放的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。此外,術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”等僅用于區(qū)分描述,而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本實(shí)用新型的描述中,還需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“設(shè)置”、“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

第一實(shí)施例

請參照圖1,本實(shí)施例提供一種玄武巖纖維受彎構(gòu)件100包括:混凝土部分110,以及設(shè)置在混凝土部分110內(nèi)部的玄武巖纖維材料(也可以是玄武巖纖維復(fù)合材料)制成的第一玄武巖纖維縱筋120,第二玄武巖纖維縱筋130;此外還設(shè)置有限位箍筋140和連接箍筋150。

優(yōu)選地,混凝土部分110,該混凝土部分110主要為海砂或者河砂與水泥等成分澆筑而成。應(yīng)當(dāng)保證混凝土部分110應(yīng)當(dāng)將其內(nèi)部的第一玄武巖纖維縱筋120,第二玄武巖纖維縱筋130,限位箍筋140和連接箍筋150等完全包裹住,保證混凝土部分110的內(nèi)部無間隙。并且混凝土部分110的外表面到所述第一玄武巖纖維縱筋120或者第二玄武巖纖維縱筋130的的距離的最小值應(yīng)當(dāng)大于一定的厚度(例如,2cm-15cm)。這樣可以使內(nèi)部的第一玄武巖纖維縱筋120和第二玄武巖纖維縱筋130等構(gòu)件得到更好的保護(hù),防止過薄時,混凝土部分110的外側(cè)遭到意外的碰撞,混凝土脫落,使得其中的鋼筋等內(nèi)部結(jié)構(gòu)裸露出來,減少該玄武巖纖維受彎構(gòu)件100的使用壽命。需要說明的是本發(fā)明實(shí)施例中提供的玄武巖纖維受彎構(gòu)件100的第一玄武巖纖維縱筋120,第二玄武巖纖維縱筋130為玄武巖纖維材料或復(fù)合材料,具有較強(qiáng)的抗腐蝕、抗疲勞性能,可以在酸、堿、氯鹽和潮濕的環(huán)境中長期使用。所以該混凝土部分110可以直接采用未經(jīng)處理過的海砂混凝土。

混凝土部分110的截面形狀可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行澆筑,可以采用模具進(jìn)行限制。例如,采用圓柱形的模具可將該玄武巖纖維受彎構(gòu)件100澆筑為圓柱形;若采用長方體的模具,可將該玄武巖纖維受彎構(gòu)件100澆筑成長方體狀。該混凝土部分110的截面形狀可以是圓形,橢圓形,矩形,正方形,以及其他多邊形或者不規(guī)則形狀均可。

第一玄武巖纖維縱筋120和第二玄武巖纖維縱筋130為該玄武巖纖維受彎構(gòu)件100的內(nèi)部主體結(jié)構(gòu),主要用于承受拉應(yīng)力或者壓應(yīng)力。

該第一玄武巖纖維縱筋120和第二玄武巖纖維縱筋130相對的設(shè)置在該玄武巖纖維受彎構(gòu)件100的混凝土部分110的內(nèi)部的相對的兩側(cè),并且所述第一玄武巖纖維縱筋120和所述第二玄武巖纖維縱筋130的數(shù)量不作限制,第一玄武巖纖維縱筋120的數(shù)量可以和第二玄武巖纖維縱筋130的數(shù)量相同(如圖2所示),也可以不同。當(dāng)所述第二玄武巖纖維縱筋130位于該玄武巖纖維受彎構(gòu)件100的受拉一側(cè)的時候(例如,該受彎構(gòu)件在橫跨使用的時候,并且設(shè)置第二玄武巖纖維縱筋130的一側(cè)位于下方),可以增加該第二玄武巖纖維縱筋130的數(shù)量,使其大于第一玄武巖纖維縱筋120的數(shù)量,這樣可以分擔(dān)第二玄武巖纖維縱筋130所產(chǎn)生的拉應(yīng)力。

例如,如圖3所示,第一玄武巖纖維縱筋120的數(shù)量為2,第二玄武巖纖維縱筋130的數(shù)量為3,其中兩根第一玄武巖纖維縱筋120和兩根第二玄武巖纖維縱筋130分別分布在矩形的四個頂點(diǎn),剩下的一根第二玄武巖纖維縱筋130可以設(shè)置在已經(jīng)設(shè)置好的兩根第二玄武巖纖維縱筋130的連線的中點(diǎn)處。

另外,如圖4所示,在第一玄武巖纖維縱筋120之間構(gòu)成的平面和第二玄武巖纖維縱筋130之間構(gòu)成的平面,兩平面之間的中間位置還可以設(shè)置第三玄武巖纖維縱筋160,第三玄武巖纖維縱筋160的設(shè)置可以增強(qiáng)該玄武巖纖維受彎構(gòu)件100的強(qiáng)度。

所述第一玄武巖纖維縱筋120和所述第二玄武巖纖維縱筋130的大小規(guī)格不作限制,例如第一玄武巖纖維縱筋120和第二玄武巖纖維縱筋130均可以為相同的規(guī)格或者不同的規(guī)格。

優(yōu)選地,每根所述第一玄武巖纖維縱筋120和每根所述第二玄武巖纖維縱筋130都應(yīng)當(dāng)平行設(shè)置,需要說明的是,該處的平行設(shè)置應(yīng)當(dāng)理解為各第一玄武巖纖維縱筋120和各第二玄武巖纖維縱筋130可以近似的平行,容許存在一定的誤差,而并非只是絕對的平行。

限位箍筋140,主要用于環(huán)繞的布置在上述的多個第一玄武巖纖維縱筋120和第二玄武巖纖維縱筋130外側(cè),并且,該限位箍筋140與所述第一玄武巖纖維縱筋120和所述第二玄武巖纖維縱筋130之間固定連接。

優(yōu)選地,限位箍筋140環(huán)繞的設(shè)置在第一玄武巖纖維縱筋120和第二玄武巖纖維縱筋130的外側(cè)并且與所述第一玄武巖纖維縱筋120和所述第二玄武巖纖維縱筋130之間固定連接,可以防止在進(jìn)行澆筑的時候第一玄武巖纖維縱筋120和第二玄武巖纖維縱筋130的錯位變形,另外也可以提高抗震性能。限位箍筋140與第一玄武巖纖維縱筋120或第二玄武巖纖維縱筋130之間的連接的方式可以是焊接,或者使用扎絲進(jìn)行捆綁連接。限位箍筋140的設(shè)置密度不作限制,可以根據(jù)該玄武巖纖維受彎構(gòu)件100的實(shí)際使用環(huán)境和需求強(qiáng)度進(jìn)行布置,若強(qiáng)度需求較高,設(shè)置的密度可以更大,以抵抗更大的剪應(yīng)力。

優(yōu)選地,限位箍筋140的直徑可以適當(dāng)?shù)男∮诘谝恍鋷r纖維縱筋120和第二玄武巖纖維縱筋130的直徑。例如:限位箍筋140的與第一玄武巖纖維縱筋120或第二玄武巖纖維縱筋130的直徑比例可以為:1:2或1:3或1:4等等,具體的比例不作限定。

連接箍筋150,主要用于將連接相鄰的兩個限位箍筋140,該連接箍筋150的設(shè)置可以明顯的增強(qiáng)該玄武巖纖維受彎構(gòu)件100的拉應(yīng)力和剪應(yīng)力的承受性能。

優(yōu)選地,連接箍筋150的兩端分別固定連接在相鄰的兩個限位箍筋140。連接限位箍筋140的位置分別位于混凝土部分110內(nèi)部的第一玄武巖纖維縱筋120的一側(cè)和第二玄武巖纖維縱筋130的遠(yuǎn)離混凝土部分110外表面的一側(cè)。并且在相鄰的兩個限位箍筋140之間可以設(shè)置四組連接箍筋150。具體的,可結(jié)合圖1與圖2理解,限位箍筋140為四方結(jié)構(gòu),那么在同一條邊上的一個頂點(diǎn)為第一玄武巖纖維縱筋120或第二玄武巖纖維縱筋130,并可將該位置的內(nèi)側(cè)的限位箍筋140上設(shè)置一個連接點(diǎn),以此可形成一個8個頂點(diǎn)的四方體結(jié)構(gòu),即包括了上下左右四個矩形側(cè)面。其中四個側(cè)面均可以設(shè)置連接箍筋150,并且連接箍筋150布置在所述矩形側(cè)面的對角線上。每個側(cè)面上若設(shè)置有兩根練級箍筋的時候,兩根連接箍筋150可以形成交叉結(jié)構(gòu),并且在交叉結(jié)構(gòu)的交點(diǎn)處可以焊接或者捆綁進(jìn)行進(jìn)一步的固定,增強(qiáng)整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。另外,在交叉結(jié)構(gòu)的交點(diǎn)處還可以合理的設(shè)置第一玄武巖纖維縱筋120、第二玄武巖纖維縱筋130,或者第三玄武巖纖維縱筋160(第三玄武巖纖維縱筋160位于所述四方體結(jié)構(gòu)的左右兩個側(cè)面上)。如圖5所示,該圖示出了在交叉結(jié)構(gòu)的交點(diǎn)處設(shè)置第二玄武巖纖維縱筋130的實(shí)施方式。

需要說明的是在本實(shí)施例中,所述的第一玄武巖纖維縱筋120、第二玄武巖纖維縱筋130、限位箍筋140和連接箍筋150之間存在連接的地方均可以采用焊接或者扎絲的捆綁連接,或其他抗腐蝕的材料進(jìn)行連接;所述限位箍筋140和連接箍筋150亦可采用玄武巖纖維材料,或玄武巖纖維復(fù)合材料制成。

請參照圖6,本實(shí)施例還提供一種應(yīng)用該玄武巖纖維受彎構(gòu)件100的承重結(jié)構(gòu)200,該承重結(jié)構(gòu)200包括上述的玄武巖纖維受彎構(gòu)件100和設(shè)置在所述第一玄武巖纖維縱筋120和所述第二玄武巖纖維縱筋130之間的受力管210。

優(yōu)選地,受力管210可以是鋼管或者玄武巖纖維管,由于受力管210可以減小該玄武巖纖維受彎構(gòu)件100其他部分產(chǎn)生的拉應(yīng)力或者壓應(yīng)力,所以該承重結(jié)構(gòu)200具有更大的強(qiáng)度、承重性能和抗震性能。

另外,在強(qiáng)度要求不是非常高的時候,受力管210可以是空心的管狀結(jié)構(gòu),以此可以在增強(qiáng)該承重結(jié)構(gòu)200的抗震性能和承重性能的同時,控制該承重結(jié)構(gòu)200的自身質(zhì)量,得到質(zhì)量更小的承重結(jié)構(gòu)200,可適用于某些基座無法承受較大壓力的環(huán)境。所述受力管210的截面形狀可以是圓形方形,或其他形狀均可,本實(shí)施例中采用圓形。此外,受力管210也可以替換為實(shí)心結(jié)構(gòu)。

綜上所述,上述本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種玄武巖纖維受彎構(gòu)件,該受彎構(gòu)件在混凝土部分的內(nèi)部設(shè)置有第一玄武巖纖維縱筋和第二玄武巖纖維縱筋,該第一玄武巖纖維縱筋和第二玄武巖纖維縱筋為該玄武巖纖維受彎構(gòu)件的主體部分,主要用于承受壓力和拉力。在第一玄武巖纖維縱筋和第二玄武巖纖維縱筋的外側(cè)圍繞設(shè)置有限位箍筋,該限位箍筋的設(shè)置可以有效的防止所述第一玄武巖纖維縱筋和所述第二玄武巖纖維縱筋的走位和變形。另外在每兩個限位箍筋之間設(shè)置有連接箍筋,該連接箍筋可以將相鄰的兩個限位箍筋連接起來,使得連接箍筋,第一玄武巖纖維縱筋和第二玄武巖纖維縱筋之間的結(jié)合更加的緊密,明顯的提高了抗震性能。并且在連接箍筋之間存在著較大的間隙,可以在提高抗震性能的同時,更加方便的澆筑混凝土。另外由于每兩個限位箍筋之間都有連接箍筋連接,所以在該玄武巖纖維受彎構(gòu)件的受拉一側(cè)的將會有更高的強(qiáng)度,可明顯的降低受拉一側(cè)產(chǎn)生裂痕的可能性,或者降低已產(chǎn)生的裂痕的擴(kuò)展速度,由于所述第一玄武巖纖維縱筋和第二玄武巖纖維縱筋為玄武巖纖維材料制成,即使在受彎構(gòu)件產(chǎn)生裂痕的時候,也可以有效的防止玄武巖纖維受彎構(gòu)件內(nèi)部的第一玄武巖纖維縱筋和第二玄武巖纖維縱筋被腐蝕,更加適用于未經(jīng)處理的海砂混凝土,或者海上、海下建筑。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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