本實用新型涉及環(huán)保材料機械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于環(huán)保材料擠出成型機的切斷裝置。

背景技術(shù)：

蜂窩陶瓷通過擠出成型機擠出后，需要進行切斷以運送至烘箱進行烘制，常規(guī)的切斷方式為人工手拉鋼絲繩橫向切斷，該方式存在以下缺點：工人切割時，無法保證手移動的高度一致以水平切割蜂窩陶瓷胚體；手持鋼絲繩容易對工人造成傷害；工人無法保證切割時鋼絲繩為張緊狀態(tài)，難以平面切割蜂窩陶瓷胚體。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是：提供一種取代手持鋼絲繩切割以光滑、高效、省力的切割蜂窩陶瓷胚體的用于環(huán)保材料擠出成型機的切斷裝置。

本實用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案為：一種用于環(huán)保材料擠出成型機的切斷裝置，包括設(shè)在成型機下方且可豎向升降以放置擠出后的蜂窩陶瓷胚體的升降臺，所述升降臺上設(shè)有用于對蜂窩陶瓷胚體進行切斷的切斷結(jié)構(gòu)，所述切斷結(jié)構(gòu)包括設(shè)在擠出口兩側(cè)的兩個平行設(shè)置的支架，所述支架上端設(shè)有橫向設(shè)置的滑槽，所述滑槽內(nèi)設(shè)有橫向滑動的滑塊，所述滑塊外側(cè)通過用于握持的把手露置在支架外側(cè)，兩個滑塊之間通過鋼絲繩連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于：升降臺豎向上升以放置陶瓷材料胚體，再通過切斷結(jié)構(gòu)切斷，升降臺兩側(cè)支架設(shè)橫向的滑槽，滑槽內(nèi)設(shè)滑塊，工人雙手握持露置在支架外側(cè)的兩個把手以橫向移動滑塊，兩個滑塊之間通過鋼絲繩連接以進行切斷，取代人工切割，以滿足切割面的光滑、工人作業(yè)高效、省力的需要。

作為本實用新型的一種改進，所述鋼絲繩和滑塊之間通過調(diào)節(jié)旋桿與滑塊連接，所述調(diào)節(jié)旋桿一端與鋼絲繩固定，所述調(diào)節(jié)旋桿另一端與滑塊螺紋連接以調(diào)節(jié)鋼絲繩的預緊力，通過所述改進，通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)旋桿與滑塊的旋合長度以調(diào)節(jié)鋼絲繩的張緊力，使得鋼絲繩在切割時保持水平，以光滑地切割蜂窩陶瓷胚體。

作為本實用新型的還有一種改進，所述滑塊和滑槽之間設(shè)有滾珠，通過所述改進，滾珠可以輔助滑塊橫向移動，以避免滑塊卡住，同時使工人操作省力。

附圖說明

圖1為本實用新型整體結(jié)構(gòu)立體示意圖。

圖2為本實用新型切斷結(jié)構(gòu)示意圖。

1-成型機，2-升降臺，3-切斷結(jié)構(gòu)，3.1-支架，3.2-滑槽，3.3-滑塊，3.4-把手，3.5-鋼絲繩，3.6-調(diào)節(jié)旋桿，4-滾珠。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型的實施例作進一步描述。

如圖1-2所示，

一種用于環(huán)保材料擠出成型機的切斷裝置，包括設(shè)在成型機1下方且可豎向升降以放置擠出后的蜂窩陶瓷胚體的升降臺2，其特征在于：所述升降臺2上設(shè)有用于對蜂窩陶瓷胚體進行切斷的切斷結(jié)構(gòu)3，所述切斷結(jié)構(gòu)3包括設(shè)在擠出口兩側(cè)的兩個平行設(shè)置的支架3.1，所述支架3.1上端設(shè)有橫向設(shè)置的滑槽3.2，所述滑槽3.2內(nèi)設(shè)有橫向滑動的滑塊3.3，所述滑塊3.3外側(cè)通過用于握持的把手3.4露置在支架3.1外側(cè)，兩個滑塊3.3之間通過鋼絲繩3.5連接。

其中，所述鋼絲繩3.5和滑塊3.3之間通過調(diào)節(jié)旋桿3.6與滑塊3.3連接，所述調(diào)節(jié)旋桿3.6一端與鋼絲繩3.5固定，所述調(diào)節(jié)旋桿3.6另一端與滑塊3.3螺紋連接以調(diào)節(jié)鋼絲繩3.5的預緊力。

其中，所述滑塊3.3和滑槽3.2之間設(shè)有滾珠4。

以上僅就本實用新型的最佳實施例作了說明，但不能理解為是對權(quán)利要求的限制。本實用新型不僅局限于以上實施例，其具體結(jié)構(gòu)允許有變化。凡在本實用新型獨立權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)所作的各種變化均在本實用新型保護范圍內(nèi)。