本實(shí)用新型涉及一種用于切割發(fā)泡磚胚料的切割裝置。

背景技術(shù)：

發(fā)泡磚胚料，如附圖3所示，其頂部具有拱起的結(jié)構(gòu)，需要將拱起的頂部切除，切成如附圖4所述的形狀，最終才能方便地切割成一小塊一小塊的長(zhǎng)方體發(fā)泡磚，在實(shí)施從附圖3到附圖4的切割過程中，需要用到發(fā)泡磚胚料切割裝置，由于發(fā)泡磚胚料的尺寸存在差異（主要是指縱向高度的不同），導(dǎo)致該發(fā)泡磚胚料切割裝置的切割刀具到輸送輥的輸送表面的距離在實(shí)際生產(chǎn)過程中是需要調(diào)整的，但是現(xiàn)有的發(fā)泡磚胚料切割裝置，其切割刀具到輸送輥的輸送表面的距離是均是通過手動(dòng)調(diào)整，存在的不足之處有，切割刀具的左右端沒有在同一水平面上，出現(xiàn)切割不平整，手動(dòng)調(diào)整，效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是，提供一種用于切割發(fā)泡磚胚料的切割裝置，能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)整切割刀具與傳輸輥的輸送表面的間距，調(diào)整效率高。

為解決上述技術(shù)問題，本提供的技術(shù)方案為：一種用于切割發(fā)泡磚胚料的切割裝置，它包括置于橫向左右側(cè)的第一支架和第二支架；所述第一支架和第二支架之間設(shè)有多個(gè)間隔分布的傳輸輥；所述第一支架和第二支架外側(cè)設(shè)有縱向并排的第三支架和第四支架；所述第三支架和第四支架之間傳輸輥的上方設(shè)有切割發(fā)泡磚胚料頂部的切割刀具；所述第三支架和第四支架上還架設(shè)了一橫柱，所述橫柱上固定了用于驅(qū)動(dòng)切割刀具上下移動(dòng)致使切割刀具與傳輸輥的輸送表面的間距可調(diào)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。

作為一種優(yōu)選，所述切割刀具包括刀刃部和置于刀刃部左右端的刀柄部，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為置于橫柱左右側(cè)的氣缸，一所述氣缸的活塞桿豎直向下并垂直于所述傳輸輥的傳輸表面且與刀刃部一端的刀柄部連接固定，另一所述氣缸的活塞桿豎直向下并垂直于所述傳輸輥的傳輸表面且與刀刃部另一端的刀柄部連接固定。

作為一種優(yōu)選，置于橫柱一側(cè)的氣缸與置于橫柱另一側(cè)的氣缸為同步氣缸。

作為一種優(yōu)選，所述第三支架上還設(shè)有與氣缸的身部相抵用于支承氣缸的第一支承板。

作為一種優(yōu)選，所述第四支架上還設(shè)有與氣缸的身部相抵用于支承氣缸的第二支承板。

作為一種優(yōu)選，所述第三支架上設(shè)有用于標(biāo)示刀刃部與傳輸輥的傳輸表面之間的間距的第一刻度，所述第一刻度的刻度線處于所述傳輸輥的傳輸表面與第三支架的相交處。

作為一種優(yōu)選，所述第四支架上設(shè)有用于標(biāo)示刀刃部與傳輸輥的傳輸表面之間的間距的第二刻度，所述第二刻度的刻度線處于所述傳輸輥的傳輸表面與第四支架的相交處。

采用以上結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)：

一、在第三支架和第四支架上設(shè)置一橫柱，橫柱上固定了用于驅(qū)動(dòng)切割刀具上下移動(dòng)致使切割刀具與傳輸輥的輸送表面的間距可調(diào)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了調(diào)整切割刀具與傳輸輥的輸送表面的間距的自動(dòng)調(diào)整，調(diào)整效率高。

二、切割刀具包括刀刃部和置于刀刃部左右端的刀柄部，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為置于橫柱左右側(cè)的氣缸，一所述氣缸的活塞桿豎直向下并垂直于所述傳輸輥的傳輸表面且與刀刃部一端的刀柄部連接固定，另一所述氣缸的活塞桿豎直向下并垂直于所述傳輸輥的傳輸表面且與刀刃部另一端的刀柄部連接固定，置于橫柱一側(cè)的氣缸與置于橫柱另一側(cè)的氣缸為同步氣缸。采用同步氣缸，保證切割刀具的刀刃部處于同一水平面，保證切割面的完整。

三、第三支架上設(shè)有用于標(biāo)示刀刃部與傳輸輥的傳輸表面之間的間距的第一刻度，所述第一刻度的刻度線處于所述傳輸輥的傳輸表面與第三支架的相交處，所述第四支架上設(shè)有用于標(biāo)示刀刃部與傳輸輥的傳輸表面之間的間距的第二刻度，所述第二刻度的刻度線處于所述傳輸輥的傳輸表面與第四支架的相交處。保證刀刃部與傳輸輥的傳輸表面之間的間距的精確調(diào)整。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是待切割的發(fā)泡磚胚料的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是切割完成的發(fā)泡磚胚料的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中所述：101、第一支架；102、第二支架；2、傳輸輥；3、第三支架；4、第四支架；5、切割刀具；501、刀刃部；502、刀柄部；6、橫柱；7、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；701、第一支承板；702、第二支承板；801、第一刻度；802、第二刻度。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

本實(shí)用新型一種用于切割發(fā)泡磚胚料的切割裝置，主要用于將如附圖3的發(fā)泡磚胚料切割成如附圖4的發(fā)泡磚胚料，本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)，如附圖1和附圖2，它包括置于橫向左右側(cè)的第一支架101和第二支架102；第一支架101和第二支架102之間設(shè)有多個(gè)間隔分布的傳輸輥2；第一支架101和第二支架102外側(cè)設(shè)有縱向并排的第三支架3和第四支架4；第三支架3和第四支架4之間傳輸輥2的上方設(shè)有切割發(fā)泡磚胚料頂部的切割刀具5；其特征在于：第三支架3和第四支架4上還架設(shè)了一橫柱6，橫柱6上固定了用于驅(qū)動(dòng)切割刀具5上下移動(dòng)致使切割刀具5與傳輸輥2的輸送表面的間距可調(diào)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)7。

切割刀具5包括刀刃部501和置于刀刃部501左右端的刀柄部502，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)7為置于橫柱6左右側(cè)的氣缸，置于橫柱6一側(cè)的氣缸與置于橫柱6另一側(cè)的氣缸為同步氣缸，一氣缸的活塞桿豎直向下并垂直于傳輸輥2的傳輸表面且與刀刃部501一端的刀柄部502連接固定，另一氣缸的活塞桿豎直向下并垂直于傳輸輥2的傳輸表面且與刀刃部501另一端的刀柄部502連接固定。

為實(shí)現(xiàn)氣缸更加穩(wěn)定地被固定住和實(shí)現(xiàn)刀刃部501與傳輸輥2的傳輸表面之間的間距的精確調(diào)整，第三支架3上還設(shè)有與氣缸的身部相抵用于支承氣缸的第一支承板701，第三支架3上設(shè)有用于標(biāo)示刀刃部501與傳輸輥2的傳輸表面之間的間距的第一刻度801，第一刻度801的0刻度線處于傳輸輥2的傳輸表面與第三支架3的相交處。

為實(shí)現(xiàn)氣缸更加穩(wěn)定地被固定住和實(shí)現(xiàn)刀刃部501與傳輸輥2的傳輸表面之間的間距的精確調(diào)整，第四支架4上還設(shè)有與氣缸的身部相抵用于支承氣缸的第二支承板702，第四支架4上設(shè)有用于標(biāo)示刀刃部501與傳輸輥2的傳輸表面之間的間距的第二刻度802，第二刻度802的0刻度線處于傳輸輥2的傳輸表面與第四支架4的相交處。

以上僅就本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例作了說明，但不能理解為是對(duì)權(quán)利要求的限制。本實(shí)用新型不僅限于以上實(shí)施例，凡在本實(shí)用新型的獨(dú)立權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)所作的各種變化均在本的保護(hù)范圍內(nèi)。