本實(shí)用新型涉及建筑部件中的塊狀或其他形狀的建筑構(gòu)件，具體涉及一種保溫、隔音的墻體混凝土砌塊。

背景技術(shù)：

混凝土砌塊，是一種不使用粘土做原料，不需要燒制成型的低耗能、廣用途的新型建筑砌體結(jié)構(gòu)材料，對節(jié)約土地、保護(hù)環(huán)境、利用資源、節(jié)省能源、方便施工等方面都具有十分重要意義，是當(dāng)今世界各國都在積極推廣發(fā)展的環(huán)保節(jié)能新型建筑材料。

如公告號為CN202081563U的專利，該專利公開了一種選礦廢渣蒸壓加氣混凝土砌塊，包括一砌塊體，所述砌塊體為長方體形狀，其尺寸規(guī)格為600mm×250mm×100mm，砌塊體內(nèi)部設(shè)置有直徑為0.5mm～2mm的封閉微孔，所述微孔互相獨(dú)立，均勻排布于砌塊體中。這種選礦廢渣蒸壓加氣混凝土砌塊的隔音性能優(yōu)良，根據(jù)墻體厚度和表面處理方式的不同，墻體可隔音30～52分貝，同時(shí)，它也是一種良好的吸音材料。

該專利的缺點(diǎn)在于：砌塊體內(nèi)部每一處的封閉微孔的半徑均相等，且每一處的封閉微孔數(shù)量相等，即砌塊體每一處的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度幾乎相同。由于墻體一般受到的是沿墻體軸向的力，即砌塊體受到的是沿砌塊體軸向的力。而砌塊體在受力時(shí)沿切砌塊體軸向兩側(cè)側(cè)面收到力較大，故在砌塊體表面易開裂破損。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種保溫、隔音的墻體混凝土砌塊，通過在砌塊體兩側(cè)設(shè)置半徑較小的第一氣孔，在砌塊體中部設(shè)置半徑較大的第二氣孔，從而在保持砌塊隔音性的同時(shí)，使砌塊體兩側(cè)的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度較大，減小砌塊兩側(cè)側(cè)面開裂破損的可能性。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：

一種保溫、隔音的墻體混凝土砌塊，包括砌塊體，所述砌塊體包括第一砌塊、第二砌塊和第三砌塊，所述第二砌塊位于第一砌塊和第三砌塊之間且與第一砌塊和第三砌塊相固連，所述第一砌塊和第三砌塊內(nèi)均勻分布有若干第一氣孔，所述第二砌塊內(nèi)均勻分布有若干第二氣孔，所述第一氣孔的半徑為0.1mm~0.3mm，所述第二氣孔的半徑為0.7mm~1.0mm。

通過采用上述技術(shù)方案，在確保砌塊隔音效果的同時(shí)，盡可能的減小第一砌塊和第三砌塊內(nèi)的第一氣孔的大小，從而使砌塊體兩側(cè)的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度更高。減少了砌塊體砌成的墻體在受到軸向力時(shí)，砌塊體的砌筑面開裂破損的現(xiàn)象發(fā)生。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述第一氣孔在第一砌塊和第三砌塊內(nèi)的氣孔率為55%~60%，所述第二氣孔在第二砌塊內(nèi)的氣孔率為70%~80%。

通過采用上述技術(shù)方案，進(jìn)一步的使第一砌塊和第二砌塊的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度更高，減少了砌塊體砌成的墻體在受到軸向力時(shí)，砌塊體的砌筑面開裂破損的現(xiàn)象發(fā)生。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：第一砌塊、第二砌塊和第三砌塊呈分體設(shè)置，所述第二砌塊相對第一砌塊和第三砌塊的兩側(cè)均開有燕尾槽，所述第一砌塊和第三砌塊相對第二砌塊一側(cè)均設(shè)有卡塊，所述卡塊嵌設(shè)于燕尾槽內(nèi)。

通過采用上述技術(shù)方案，從而使砌塊體更易制作，只需制作氣孔率不同的第一砌塊、第二砌塊和第三砌塊拼接固定在一起即可。不需在同一塊砌塊體內(nèi)生成不同氣孔率的三層。燕尾槽對卡塊有一個徑向的限位力，可使第一砌塊、第二砌塊和第三砌塊緊密穩(wěn)定的連接在一起。墻體受到軸向力時(shí)，第一砌塊、第二砌塊和第三砌塊不會發(fā)生分離。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述燕尾槽沿第二砌塊長度方向設(shè)有若干個。

通過采用上述技術(shù)方案，從而使第一砌塊、第二砌塊和第三砌塊更緊密穩(wěn)定的連接在一起。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述第一砌塊和第二砌塊之間設(shè)有混凝土粘合劑層，所述混凝土粘合劑層為透水混凝土粘結(jié)劑。

通過采用上述技術(shù)方案，使第一砌塊、第二砌塊和第三砌塊緊密穩(wěn)定的連接在一起。通過還使第一砌塊、第二砌塊和第三砌塊之間水分的可相互流通，不會影響砌塊體的透水性。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述第二砌塊上端面向下開有保溫腔，所述保溫腔內(nèi)嵌設(shè)有膨脹珍珠巖保溫層。

通過采用上述技術(shù)方案，使第二砌塊有較好的保溫性，減小了砌塊體中存在的熱橋，提高砌塊體整體的保溫隔熱性能。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述保溫腔設(shè)有若各干且呈矩形陣列設(shè)置，越靠近所述第二砌塊沿軸向兩側(cè)的保溫腔其寬度越小。

通過采用上述技術(shù)方案，在確保第二砌塊有較好保溫性的同時(shí)，使第二砌塊相對第一砌塊一側(cè)和相對第二砌塊一側(cè)的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度相對較大，減小了砌塊體受軸向力時(shí)，第二砌塊表面開裂的可能性。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述第一砌塊和第三砌塊背對第二砌塊一側(cè)均沿砌塊體長度方向開有防裂槽，所述防裂槽截面呈圓弧形。

通過采用上述技術(shù)方案，防裂槽起到了卸去砌塊體由于溫差而產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，減少了由于溫差等情況導(dǎo)致第一砌塊開裂的現(xiàn)象出現(xiàn)。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述砌塊體兩側(cè)的砌筑面上分別設(shè)置有砌漿肋和砌漿肋槽，所述砌漿肋和砌漿肋槽相互適配。

通過采用上述技術(shù)方案，能有效減小熱傳導(dǎo)面積，對阻止熱量傳遞具有一定效果，且能增強(qiáng)砌塊之間的連接強(qiáng)度。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述砌漿肋沿砌塊體長度方向的長度小于砌漿肋槽的深度。

通過采用上述技術(shù)方案，從而使砌漿肋槽與砌漿肋之間有一定的公差，從而當(dāng)砌漿肋長度有一定誤差時(shí)，兩塊砌塊體之間依舊能緊密切合，從而減小砌塊體之間的縫隙，使墻體具有更好的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：通過在砌塊體不同位置設(shè)置不同大小，氣孔率的第一氣孔和第二氣孔，從而在保證隔音效果的情況下，使砌塊體的兩側(cè)受力面不易開裂；同時(shí)在第二砌塊內(nèi)設(shè)置了保溫腔，從而使砌塊體中部有更好的保溫性，減小了熱橋效應(yīng)。

附圖說明

圖1為實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為實(shí)施例的側(cè)視圖；

圖3為圖2中A-A處的剖視圖；

圖4為實(shí)施例的局部剖視圖（主要用于體現(xiàn)第一氣孔和第二氣孔）。

附圖標(biāo)記：1、砌塊體；1.1、第一砌塊；1.1.1、防裂槽；1.1.2、卡塊；1.2、第二砌塊；1.2.1、燕尾槽；1.2.2、保溫腔；1.3、第三砌塊；2、砌漿肋；3、砌漿肋槽；4、混凝土粘合劑層；5、第一氣孔；6、第二氣孔；7、膨脹珍珠巖保溫層。

具體實(shí)施方式

參照附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。

如圖1所示，一種保溫、隔音的墻體混凝土砌塊，包括砌塊體1，砌塊體1呈長方體。砌塊體1兩側(cè)的砌筑面上分別設(shè)置有砌漿肋2和砌漿肋槽3，砌漿肋2和砌漿肋槽3相互適配。砌漿肋2沿砌塊體1長度方向的長度小于砌漿肋槽3的深度。

如圖3所示，砌塊體1分體設(shè)置成第一砌塊1.1、第二砌塊1.2和第二砌塊1.2。第二砌塊1.2位于第一砌塊1.1和第三砌塊1.3之間，第一砌塊1.1和第二砌塊1.2之間設(shè)有混凝土粘合劑層4，第二砌塊1.2和第三砌塊1.3之間也設(shè)有混凝土粘合劑層4，從而使第一砌塊1.1、第二砌塊1.2和第三砌塊1.3之間呈固定連接?；炷琳澈蟿?為透水混凝土粘結(jié)劑。

如圖1所示，第一砌塊1.1背對第二砌塊1.2一側(cè)沿第一砌塊1.1長度方向開有防裂槽1.1.1，防裂槽1.1.1界面呈圓弧形。如圖3所示，第一砌塊1.1相對第二砌塊1.2一側(cè)設(shè)有卡塊1.1.2，卡塊1.1.2沿第一砌塊1.1高度方向設(shè)置，且卡塊1.1.2截面為等腰梯形?？▔K1.1.2沿第一砌塊1.1長度方向設(shè)有若干個。第一砌塊1.1內(nèi)均勻分布有若干第一氣孔5，形成蜂窩狀。如圖4所示，第一氣孔5的半徑為0.1mm~0.3mm。第一砌塊1.1內(nèi)第一氣孔5的氣孔率為55%~60%。

如圖3所示，第二砌塊1.2相對第一砌塊1.1一側(cè)和背對第一砌塊1.1一側(cè)均開有燕尾槽1.2.1，燕尾槽1.2.1沿第二砌塊1.2高度方向開設(shè)，且燕尾槽1.2.1截面與卡塊1.1.2截面相同。第二砌塊1.2上端面向下開有保溫腔1.2.2，保溫腔1.2.2設(shè)有若各干且呈矩形陣列設(shè)置，越靠近第二砌塊1.2沿軸向兩側(cè)的保溫腔1.2.2，其寬度越小，使第二砌塊1.2兩側(cè)側(cè)面的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度較高。

如圖3所示，保溫腔1.2.2內(nèi)嵌設(shè)有膨脹珍珠巖保溫層7。膨脹珍珠巖保溫層7由膨脹珍珠巖顆粒構(gòu)成。如圖4所示，第二砌塊1.2內(nèi)均勻分布有若干第二氣孔6，形成蜂窩狀。第二氣孔6的半徑為0.8mm~1.0mm。第二砌塊1.2內(nèi)第一氣孔5的氣孔率為70%~80%。

如圖3所示，第三砌塊1.3和第一砌塊1.1沿第二砌塊1.2中心呈對稱設(shè)置。即第三砌塊1.3背對第二砌塊1.2一側(cè)沿第三砌塊1.3長度方向開有防裂槽1.1.1。第三砌塊1.3相對第二砌塊1.2一側(cè)也設(shè)有卡塊1.1.2。如圖4所示，第三砌塊1.3內(nèi)均勻分布有若干與第一砌塊1.1相同的第一氣孔5，形成蜂窩狀。第一氣孔5的半徑為0.1mm~0.3mm。第三砌塊1.3內(nèi)第一氣孔5的氣孔率為55%~60%。

如圖3所示，第一砌塊1.1的卡塊1.1.2和第三砌塊1.3的卡塊1.1.2分別嵌設(shè)于第二砌塊1.2兩側(cè)的燕尾槽1.2.1中，使第一砌塊1.1和第三砌塊1.3與第二砌塊1.2連接的更加穩(wěn)定。

在使用該砌塊體1砌墻時(shí)，可將砌漿肋2嵌入到砌漿肋槽3，使砌塊體1之間連接的更加緊密、平整。當(dāng)聲音經(jīng)過使用該砌塊體1砌成的墻時(shí)，聲音需多次經(jīng)過第一氣孔5內(nèi)的氣體、第二氣孔6內(nèi)的氣體和砌塊體1內(nèi)的固體，有較大的能量消耗，故該墻體有較好的隔音效果。

第二砌塊1.2中設(shè)有膨脹珍珠巖保溫層7，且第二砌塊1.2中第二氣孔6的半徑和氣孔率均較大，故第二砌塊1.2的隔熱保溫性較好，減小了熱橋效應(yīng)。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。