本實(shí)用新型涉及一種制磚設(shè)備，尤其涉及一種帶同步機(jī)構(gòu)的自動(dòng)切塊機(jī)。

背景技術(shù)：

攪拌擠出機(jī)在擠出泥條之后，需要經(jīng)過切坯機(jī)切成特定大小的磚坯。現(xiàn)有的切坯機(jī)分為切條組件和切坯組件，切條組件和切坯組件之間通過加速皮帶連接，攪拌擠出機(jī)擠出的泥條被切條組件切成一定長度，然后加速皮帶的驅(qū)動(dòng)切下的泥條加速到達(dá)切坯組件，再由切坯組件完成切坯。這種切坯機(jī)由于切坯組件是靜止不動(dòng)的，所以在切坯的過程中，泥條也必須處于靜止?fàn)顟B(tài)，而擠出機(jī)是在連續(xù)不斷擠出泥條的，所以必須在切條組件和切坯組件之間設(shè)置加速皮帶，為切坯組件留出切坯時(shí)間，這種結(jié)構(gòu)雖然完成了自動(dòng)切坯，但是設(shè)備的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，整體尺寸也很大，使用和維修都不方便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種帶同步機(jī)構(gòu)的自動(dòng)切塊機(jī)，實(shí)現(xiàn)了切坯時(shí)切坯架與泥條的同步運(yùn)動(dòng)，結(jié)構(gòu)簡單，切坯效率高。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案如下：帶同步機(jī)構(gòu)的自動(dòng)切塊機(jī)，包括機(jī)架和與機(jī)架滑動(dòng)連接的切坯架；所述的切坯架上設(shè)有上切板、下切板和切刀組件，所述的上切板和下切板之間形成泥條通道，所述的切刀組件在泥條通道內(nèi)上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)；所述的機(jī)架上還設(shè)有驅(qū)動(dòng)切刀組件運(yùn)動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)裝置和驅(qū)動(dòng)切坯架沿機(jī)架相對(duì)滑動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)裝置；所述的機(jī)架上還設(shè)有傳送帶和用于測(cè)量傳送帶速度的旋轉(zhuǎn)編碼器，所述傳送帶與下切板平齊；所述的旋轉(zhuǎn)編碼器與第一驅(qū)動(dòng)裝置和第二驅(qū)動(dòng)裝置分別電連接；所述機(jī)架遠(yuǎn)離傳送帶的一端設(shè)有接料板，所述的切坯架位于傳送帶和接料板之間，所述的接料板與下切板連接。

所述的機(jī)架上還設(shè)有驅(qū)動(dòng)切刀組件在泥條通道內(nèi)上下運(yùn)動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)裝置和驅(qū)動(dòng)切坯架沿機(jī)架相對(duì)滑動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)裝置；所述的機(jī)架上還設(shè)有傳送帶和用于測(cè)量傳送帶速度的旋轉(zhuǎn)編碼器；所述的旋轉(zhuǎn)編碼器與第一驅(qū)動(dòng)裝置和第二驅(qū)動(dòng)裝置分別電連接；擠出機(jī)擠出的泥條持續(xù)向前運(yùn)動(dòng)，傳送帶在泥條的摩擦力作用下也向前運(yùn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)編碼器通過測(cè)量輥筒的轉(zhuǎn)速從而獲得傳送帶和泥條的運(yùn)動(dòng)速度，并將速度信號(hào)反饋給切坯架，使其在切坯過程中保持與泥條相同的速度，完成一次切坯之后，切坯架回返與傳送帶接觸進(jìn)行下一次切坯。所述的上切板和下切板之間形成泥條通道，所述的切刀組件在泥條通道內(nèi)上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)；切刀組件上下運(yùn)動(dòng)完成對(duì)泥條的切割。所述機(jī)架遠(yuǎn)離傳送帶的一端設(shè)有接料板，所述的切坯架位于傳送帶和接料板之間，所述的接料板與下切板連接；由于切坯架和機(jī)架之間是相對(duì)滑動(dòng)的，泥條在泥條通道內(nèi)完成切坯之后，切坯架會(huì)向傳送帶運(yùn)動(dòng)，接料板的作用即是連接下切板和后續(xù)的傳送帶。

作為優(yōu)選，所述的第一驅(qū)動(dòng)裝置包括切坯電機(jī)和與切坯電機(jī)旋轉(zhuǎn)活動(dòng)連接的第一曲柄，所述的第一曲柄和切刀組件之間設(shè)有第一連桿；所述的第一連桿與第一曲柄和切刀組件分別旋轉(zhuǎn)活動(dòng)連接。

作為優(yōu)選，所述的第二驅(qū)動(dòng)裝置包括隨動(dòng)電機(jī)和與隨動(dòng)電機(jī)旋轉(zhuǎn)活動(dòng)連接的第二曲柄，所述的第二曲柄和切坯架之間設(shè)有第二連桿；所述的第二連桿與第二曲柄和切坯架分別旋轉(zhuǎn)活動(dòng)連接。

作為優(yōu)選，所述的接料板包括動(dòng)板和靜板，所述的靜板與機(jī)架固定連接，所述的動(dòng)板與下切板固定連接，所述的動(dòng)板和靜板之間滑動(dòng)連接；所述接料板的上表面與下切板的上表面平齊；切坯架在向傳送帶運(yùn)動(dòng)時(shí)，切坯架和后續(xù)設(shè)備之間會(huì)出現(xiàn)間隙，而泥條在切成磚坯之后，寬度較小，接料板可以防止磚坯從機(jī)架上掉落；接料板分別與切坯架和機(jī)架連接，且動(dòng)板和靜板之間相對(duì)滑動(dòng)，這樣可以隨切坯架的運(yùn)動(dòng)自動(dòng)調(diào)節(jié)接料板的長度，滿足磚坯運(yùn)動(dòng)的需求。

作為優(yōu)選，所述切坯架上設(shè)有滑塊，所述的機(jī)架上設(shè)有導(dǎo)軌，所述的機(jī)架和切坯架通過滑塊和導(dǎo)軌連接。

作為優(yōu)選，所述的機(jī)架包括支腿，所述的支腿上設(shè)有高度調(diào)節(jié)裝置；可以調(diào)整機(jī)架的整體高度，也可以調(diào)整機(jī)架傳送帶和下切板平齊且位于水平面

作為優(yōu)選，所述的切刀組件包括安裝梁和若干位于安裝梁之間的鋼絲，至少一個(gè)所述的安裝梁上設(shè)有用于拉緊鋼絲的氣缸；鋼絲在氣缸的作用下處于繃直狀態(tài)，當(dāng)切刀組件在泥條通道內(nèi)上下運(yùn)動(dòng)時(shí)，鋼絲從泥條中經(jīng)過完成切坯。

附圖說明

圖1為本實(shí)施例帶同步機(jī)構(gòu)的自動(dòng)切塊機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)施例帶同步機(jī)構(gòu)的自動(dòng)切塊機(jī)中接料板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)施例帶同步機(jī)構(gòu)的自動(dòng)切塊機(jī)中切刀組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

實(shí)施例

如圖1所示，帶同步機(jī)構(gòu)的自動(dòng)切塊機(jī)，包括機(jī)架1和與機(jī)架1滑動(dòng)連接的切坯架3，所述切坯架3上設(shè)有滑塊，所述的機(jī)架1上設(shè)有導(dǎo)軌，所述的機(jī)架1和切坯架3通過滑塊和導(dǎo)軌連接。所述的切坯架3上設(shè)有上切板31、下切板33和切刀組件34，所述的上切板31和下切板33之間形成泥條通道32，所述的切刀組件34在泥條通道32內(nèi)上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，切刀組件34上下運(yùn)動(dòng)完成對(duì)泥條的切割。所述的機(jī)架1上還設(shè)有驅(qū)動(dòng)切刀組件34運(yùn)動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)裝置4和驅(qū)動(dòng)切坯架3沿機(jī)架1相對(duì)滑動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)裝置5；所述的機(jī)架1上還設(shè)有傳送帶2和用于測(cè)量傳送帶2速度的旋轉(zhuǎn)編碼器21，所述傳送帶2與下切板33平齊；所述的旋轉(zhuǎn)編碼器21與第一驅(qū)動(dòng)裝置4和第二驅(qū)動(dòng)裝置5分別電連接；所述機(jī)架1遠(yuǎn)離傳送帶2的一端設(shè)有接料板6，所述的切坯架3位于傳送帶2和接料板6之間，所述的接料板6與下切板33連接；由于切坯架3和機(jī)架1之間是相對(duì)滑動(dòng)的，泥條在泥條通道32內(nèi)完成切坯之后，切坯架3會(huì)向傳送帶2運(yùn)動(dòng)，接料板6的作用即是連接下切板33和后續(xù)的傳送帶。所述的機(jī)架1包括支腿11，所述的支腿11上設(shè)有高度調(diào)節(jié)裝置12；可以調(diào)整機(jī)架1的整體高度，也可以調(diào)整機(jī)架1傳送帶2和下切板33平齊且位于水平面。

進(jìn)一步的，所述的第一驅(qū)動(dòng)裝置4包括切坯電機(jī)和與切坯電機(jī)旋轉(zhuǎn)活動(dòng)連接的第一曲柄41，所述的第一曲柄41和切刀組件34之間設(shè)有第一連桿42；所述的第一連桿42與第一曲柄41和切刀組件34分別旋轉(zhuǎn)活動(dòng)連接。所述的第二驅(qū)動(dòng)裝置5包括隨動(dòng)電機(jī)和與隨動(dòng)電機(jī)旋轉(zhuǎn)活動(dòng)連接的第二曲柄51，所述的第二曲柄51和切坯架3之間設(shè)有第二連桿52；所述的第二連桿52與第二曲柄51和切坯架3分別旋轉(zhuǎn)活動(dòng)連接。

進(jìn)一步的，如圖2所示，所述的接料板6包括動(dòng)板61和靜板62，所述的靜板62與機(jī)架1固定連接，所述的動(dòng)板61與下切板33固定連接，所述的動(dòng)板61和靜板62之間滑動(dòng)連接；所述接料板6的上表面與下切板33的上表面平齊；切坯架3在向傳送帶2運(yùn)動(dòng)時(shí)，切坯架3和后續(xù)設(shè)備之間會(huì)出現(xiàn)間隙，而泥條在切成磚坯之后，寬度較小，接料板6可以防止磚坯從機(jī)架1上掉落；接料板6分別與切坯架3和機(jī)架1連接，且動(dòng)板61和靜板62之間相對(duì)滑動(dòng)，這樣可以隨切坯架3的運(yùn)動(dòng)自動(dòng)調(diào)節(jié)接料板6的長度，滿足磚坯運(yùn)動(dòng)的需求。

進(jìn)一步的，如圖3所示，所述的切刀組件34包括安裝梁343和若干位于安裝梁343之間的鋼絲341，至少一個(gè)所述的安裝梁343上設(shè)有用于拉緊鋼絲341的氣缸342；鋼絲341在氣缸342的作用下處于繃直狀態(tài)，當(dāng)切刀組件34在泥條通道32內(nèi)上下運(yùn)動(dòng)時(shí)，鋼絲341從泥條中經(jīng)過完成切坯。

工作時(shí)，擠出機(jī)擠出的泥條持續(xù)向前運(yùn)動(dòng)，傳送帶2在泥條的摩擦力作用下也向前運(yùn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)編碼器21通過測(cè)量輥筒的轉(zhuǎn)速從而獲得傳送帶2和泥條的運(yùn)動(dòng)速度，并將速度信號(hào)反饋給第一驅(qū)動(dòng)裝置4，第一驅(qū)動(dòng)裝置4控制切坯架3運(yùn)動(dòng)使其在切坯過程中保持與泥條相同的速度；此時(shí)，第二驅(qū)動(dòng)裝置5驅(qū)動(dòng)切刀組件34上下運(yùn)動(dòng)對(duì)磚坯進(jìn)行切割；完成一次切坯之后，第一驅(qū)動(dòng)裝置4驅(qū)動(dòng)切坯架3回返與傳送帶2接觸進(jìn)行下一次切坯。

以上所述的帶同步機(jī)構(gòu)的自動(dòng)切塊機(jī)，實(shí)現(xiàn)了切坯時(shí)切坯架與泥條的同步運(yùn)動(dòng)，結(jié)構(gòu)簡單，切坯效率高。

總之，以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。