本實(shí)用新型屬于陶藝機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種新型自動上釉機(jī)。

背景技術(shù)：

陶瓷加工屬于一種古老的工藝，在工業(yè)革命以后，隨著聚乙烯、聚氨酯、金屬等材料容器的普及，陶瓷的使用范圍被縮小一些，而我國依舊有許多人對陶器有著特殊的感情，陶瓷在除了在用于絕緣隔熱之外，我國對陶罐和陶瓶的需求也很高，但一些發(fā)達(dá)國家對陶瓶和陶罐的需求并不高，所以陶瓶陶罐的機(jī)械國外并不擁有，而我國目前的陶藝生產(chǎn)機(jī)械十分落后，大多數(shù)工作使用傳統(tǒng)工藝方法制作，機(jī)械化和自動化非常落后。

我國的上釉方式使用最多的是一個工作臺設(shè)置一些轉(zhuǎn)動的托盤，采用人工噴涂的方式為陶器上釉，其自動化較低，上釉速度慢，需要的技術(shù)人員較多。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型自動上釉機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的自動化程度較低，上釉速度慢的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種新型自動上釉機(jī)，包括工作臺，所述工作臺上設(shè)置有若干轉(zhuǎn)動的托盤，

所述工作臺后側(cè)設(shè)置有噴釉裝置，所述噴釉裝置包括可縱向運(yùn)動的移動臺，所述移動臺上設(shè)置有若干噴嘴，所述噴嘴與所述托盤一一對應(yīng)；

所述工作臺的前側(cè)設(shè)置有高于該工作臺的擋板，所述擋板上設(shè)置有控制單元。

進(jìn)一步的，所述噴釉裝置還包括機(jī)殼，所述機(jī)殼前端外壁上設(shè)置有用于設(shè)置所述移動臺的導(dǎo)桿，所述移動臺的內(nèi)側(cè)設(shè)置在機(jī)殼內(nèi)部，所述移動臺的內(nèi)側(cè)固定有絲桿滑塊機(jī)構(gòu)，所述絲桿滑塊機(jī)構(gòu)下方設(shè)置有電機(jī)減速機(jī)構(gòu)，所述機(jī)殼內(nèi)部還設(shè)置有密封設(shè)置有釉桶，所述釉桶上方設(shè)置有空氣泵，所述釉桶上設(shè)置有若干與噴嘴連接的導(dǎo)管，所述導(dǎo)管與釉桶連接處設(shè)置有電磁閥。

進(jìn)一步的，所述工作臺左右兩側(cè)分別設(shè)置有輸入帶和輸出帶。

進(jìn)一步的，所述輸入帶和所述輸出帶與所述工作臺垂直設(shè)置。

進(jìn)一步的，所述機(jī)殼上還設(shè)置有箱門，所述箱門設(shè)置在機(jī)殼后側(cè)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：其一，具有輸入設(shè)備和輸出設(shè)備，相比于傳統(tǒng)的人工搬用，提高了加工速度，節(jié)省了勞動力；其二，采用多個噴涂同時噴釉，與傳統(tǒng)工藝的人工噴釉相比，提高了噴釉速度，降低了工作人員的工作強(qiáng)度，其三，采用自動控制的移動臺為陶器噴釉，因?yàn)樘掌鞯牟煌叨鹊闹荛L不同，所需要噴釉的時間也不相同，可以采用數(shù)字化控制，相比于人工噴釉，更加標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一，降低了工作人員的工作強(qiáng)度。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單合理，使用安全方便，自動化程度高，生產(chǎn)速度快。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型中噴釉裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1和圖2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種新型自動上釉機(jī)，包括工作臺1，所述工作臺1上設(shè)置有若干轉(zhuǎn)動的托盤2，

所述工作臺1后側(cè)設(shè)置有噴釉裝置3，所述噴釉裝置3包括可縱向運(yùn)動的移動臺4，所述移動臺4上設(shè)置有4個噴嘴5，所述噴嘴5與所述托盤2一一對應(yīng)，所述噴釉裝置3還包括機(jī)殼6，所述機(jī)殼6前端外壁上設(shè)置有用于設(shè)置所述移動臺4的導(dǎo)桿7，所述移動臺4的內(nèi)側(cè)設(shè)置在機(jī)殼6內(nèi)部，所述移動臺4的內(nèi)側(cè)固定有絲桿滑塊機(jī)構(gòu)8，所述絲桿滑塊機(jī)構(gòu)8下方設(shè)置有電機(jī)減速機(jī)構(gòu)9，所述機(jī)殼6內(nèi)部還設(shè)置有密封設(shè)置有釉桶10，所述釉桶10上方設(shè)置有空氣泵11，所述釉桶10上設(shè)置有4個與噴嘴5連接的導(dǎo)管12，所述導(dǎo)管12與釉桶10連接處設(shè)置有電磁閥13，使得可以移動臺4上下運(yùn)動，噴嘴5可以為設(shè)置在托盤2上的陶器進(jìn)行噴釉。

所述工作臺1的前側(cè)設(shè)置有高于該工作臺1的擋板17，防止釉碰倒工作人員身上，所述擋板17上設(shè)置有控制單元18，對該設(shè)備進(jìn)行控制，所述工作臺1左右兩側(cè)分別設(shè)置有輸入帶14和輸出帶15，便于輸送，所述機(jī)殼6上還設(shè)置有箱門16，所述箱門16設(shè)置在機(jī)殼6后側(cè)，便于為釉桶10加釉。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。