本實用新型涉及一種制作將熔融金屬送入地型和鑄型的設(shè)備的模具,具體的說是一種用于制作落槽磚的模具。
背景技術(shù):
目前,水冷式球墨鑄鐵管的澆注系統(tǒng)使用的落槽磚多是石墨材質(zhì)落槽磚,采用鋼廠廢舊的石墨電極為原料來制作,其形狀不規(guī)則,產(chǎn)品尺寸不一,表面粗糙,無法實現(xiàn)機械化生產(chǎn),生產(chǎn)效率沒有保障。由于手工制作的缺陷,安裝過程還需要對石墨落槽磚修整后才能使用,延長更換時間,影響正常生產(chǎn)。而且在生產(chǎn)、運輸、倉儲和使用過程中都對環(huán)境造成污染。
根據(jù)產(chǎn)品的特性,也采用過一體成型落槽磚鑄鋼模具和未開片的樹脂模具生產(chǎn)。由于模具與產(chǎn)品之間強大的吸附力,傳統(tǒng)工藝無法克服上下模吸附力強大造成的開模困難、產(chǎn)品殘缺和模具報廢的問題。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型需要解決的技術(shù)問題是提供一種制作落槽磚的模具,其為開片式樹脂模具,根據(jù)產(chǎn)品大小、幾何形狀和復(fù)雜程度等因素確定開片的多少,開模時依次逐片卸下順利完成一體成型工藝。
為解決上述技術(shù)問題,本實用新型所采用的技術(shù)方案是:
本實用新型包括合模后內(nèi)部構(gòu)成一體成型落槽磚空腔的上模、下模和端蓋,所述用于封存落槽磚物料的端蓋包括大端蓋和小端蓋,所述大端蓋設(shè)置在上模和下模合模后的大端面處,所述小端蓋設(shè)置在上模和下模合模后的小端面處。
進一步的,所述上模的開口端外周設(shè)有上固定框,所述下模的開口端外周設(shè)有下固定框,所述上固定框和下固定框相應(yīng)位置處設(shè)有固定孔。
進一步的,所述上固定框與下固定框之間通過固定孔靠螺栓固定連接。
進一步的,所述上模由兩片或兩片以上的上開片組成,所述上開片的開口端外周設(shè)有上固定框,所述上固定框設(shè)有固定孔,所述上開片之間通過固定孔靠螺栓固定連接。
進一步的,所述下模由兩片或兩片以上的下開片組成,所述下開片的開口端外周設(shè)有下固定框,所述下固定框設(shè)有固定孔,所述下開片之間通過固定孔靠螺栓固定連接。
進一步的,所述兩片或兩片以上的上開片上均在上固定框的底面設(shè)有兩個以上定位銷,所述下固定框上設(shè)有與所述定位銷對應(yīng)的定位孔。
進一步的,所述定位銷φ16-20mm,高4-6mm。
進一步的,所述上模和下模上均設(shè)有滑梯式底面和左右對稱的過渡圓弧面、工藝斜面,所述滑梯式底面通過左右對稱的過渡圓弧面與兩側(cè)的工藝斜面相連接。
進一步的,所述大端面、小端面、大端蓋和小端蓋上均設(shè)有固定孔,所述大端面通過固定孔與大端蓋固定連接,所述小端面通過固定孔與小端蓋固定連接。
由于采用了上述技術(shù)方案,本實用新型取得的有益效果是:
本實用新型根據(jù)一體成型落槽磚產(chǎn)品的特征,材料的特性制成的專門用于一體成型落槽磚生產(chǎn)的多片開片式模具,產(chǎn)品各部分尺寸統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)制作,消除了凹凸不平和接縫茬口產(chǎn)生的阻礙和影響鐵水流暢的問題,解決了尺寸不一造成的不易更換問題,縮短了更換時間;采用開片式模具生產(chǎn)能克服產(chǎn)品與模具間吸附力強大造成開模困難、產(chǎn)品殘缺和模具報廢的問題。所謂開片就是將上下模具按照產(chǎn)品大小、幾何形狀和復(fù)雜程度等因素確定開片的數(shù)量,開模時依次逐片卸下,順利完成一體成型工藝,生產(chǎn)效率顯著提高,產(chǎn)品質(zhì)量也有了保證,而且模具可以重復(fù)利用,反復(fù)用于生產(chǎn)。為本行業(yè)的健康發(fā)展開辟了新思路,有大力推廣的必要。
所述上模、下模均采用樹脂材料制成,上模和下模上均設(shè)有滑梯式底面、過渡圓弧面和工藝斜面,這樣制成的一體成型落槽磚的底面為滑梯式底面,過渡圓弧面和工藝斜面,尺寸精確且表面光滑,整體強度大,耐高溫,壽命長。順滑的滑梯式底面利于鐵水的流動,過渡圓弧面和工藝斜面的設(shè)置使得粘鐵面積小且鐵水澆入時接觸面相對平滑,能有效防止鐵水外溢、鐵豆飛濺,且使用完畢后易于現(xiàn)場清理。
所述上模上固定框的底面設(shè)有定位銷與下模對應(yīng)處的定位孔結(jié)合利于上下模的精確定位,精確定位后再配鉆上固定框和下固定框用于螺栓固定上下模的固定孔,可以確保上固定孔和下固定框上固定孔的對應(yīng),方便螺栓固定。
所述大端蓋和大端面、小端面與小端蓋分別通過配鉆的固定孔靠螺栓固定在一起,配鉆固定孔可確保端蓋與端面上固定孔的對應(yīng),利于螺栓固定。
附圖說明
圖1是本實用新型上模的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實用新型下模的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是本實用新型上模的俯視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4 是本實用新型下模的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
其中,1、上模;2、上開片;3、工藝斜面;4、過渡圓弧面;5、上固定框;6、滑梯式底面;7、固定孔;8、下固定框;9、下開片;10、定位孔;11、螺栓;12、下模,13、大端面;14、小端面。
具體實施方式
下面結(jié)合實施例對本實用新型做進一步詳細說明:
一種用于制作落槽磚的模具,結(jié)構(gòu)如圖1-4所示,其包括合模后內(nèi)部構(gòu)成一體成型落槽磚空腔的上模1、下模12和端蓋,所述用于封存落槽磚物料的端蓋包括大端蓋和小端蓋,所述大端蓋設(shè)置在上模1和下模12合模后的大端面13處,所述小端蓋設(shè)置在上模1和下模12合模后的小端面14處;所述大端面13、小端面14、大端蓋和小端蓋上均設(shè)有便于螺栓11固定的固定孔7,所述大端面13通過固定孔7與大端蓋靠螺栓11固定連接,所述小端面14通過固定孔7與小端蓋靠螺栓11固定連接。
所述上模1的開口端外周設(shè)有上固定框5,所述上模1由兩片或兩片以上的上開片2組成,所述上開片2的開口端外周設(shè)有上固定框5,所述上固定框5相應(yīng)位置設(shè)有固定孔7,通過固定孔7靠螺栓11將上模1的各個上開片2固定連接形成一個完整的上模1,為下一步上模1和下模12的固定做好準(zhǔn)備。
所述下模12的開口端外周設(shè)有下固定框8,所述下模12由兩片或兩片以上的下開片9組成,所述下開片9的開口端外周設(shè)有下固定框8,所述下固定框8相應(yīng)位置設(shè)有固定孔7,通過固定孔7靠螺栓11將上述兩片或兩片以上的下開片9固定在一起,形成一個完整的下模12,為上模1和下模12的固定做好準(zhǔn)備。
固定好一完整的上模1和下模12后,所述每片上開片2的上固定框5底面設(shè)置的兩個以上φ16-20mm,高4-6mm的定位銷;所述下固定框8上設(shè)有定位孔10,所述定位孔10的大小與數(shù)量與上固定框5上設(shè)置的定位銷對應(yīng),將定位銷插入定位孔10內(nèi),所述定位銷與定位孔10的結(jié)合能將上模1和下模12的位置精確定位,定位后,將上固定框5與下固定框8配鉆出φ6-10mm固定孔7,通過固定孔7靠螺栓11將上模1和下模12固定在一起,完成合模。
所述上模1和下模12合模后,根據(jù)大端面13和小端面14的尺寸做出同樣尺寸厚度為10-12mm的大端蓋和小端蓋,并將大端面13與大端蓋、小端面14與小端蓋配鉆出φ6-10mm的固定孔7,通過固定孔7靠螺栓11把小端面14與小端蓋固定連接,裝完物料以后,通過固定孔7靠螺栓11將大端面1與大端蓋固定連接。
所述上模1和下模12上均設(shè)有滑梯式底面6、左右對稱的過渡圓弧面4和工藝斜面3。上模1和下模12這樣的設(shè)置能保證生產(chǎn)的一體式落槽磚尺寸精確、表面光滑,整體強度大?;菔降酌?、過渡圓弧面4和工藝斜面3的設(shè)置使得生產(chǎn)的一體式落槽磚粘鐵面積小且鐵水澆入時接觸相對平緩,能有效防止鐵水外溢、鐵豆飛濺,避免安全事故的發(fā)生。
本實用新型在實施過程中,以上模1由8片上開片2組成,下模12由2片下開片9組成為例進行詳細說明,首先把8片上開片2和2片下開片9和端蓋清理干凈并涂刷脫模劑。先將上模1的8片上開片2通過上固定框5上的固定孔7靠螺栓11連接成一個完整的上模1,然后將下模12的兩片下開片9通過下固定框8上的固定孔7靠螺栓11固定連接成一個整體的下模12。
將連接成一體的上模1的定位銷插入下模12的定位孔10內(nèi),實現(xiàn)上模1與下模12的精確定位,之后將上模1的上固定框5與下模12的下固定框8通過配鉆的固定孔7靠螺栓11固定連接,實現(xiàn)合模,之后將小端面14和小端蓋配鉆出固定孔7,通過固定孔7靠螺栓11將小端面14和小端蓋固定,為封裝物料做好準(zhǔn)備。
將合模后的產(chǎn)品模具弓背向下固定在提前制作的工藝支架上,工藝支架固定在振動臺上,使大端面13與振動臺平行,從大端面13處注入物料,邊澆注邊振動直至物料與大端面13平齊,停止?jié)沧?,不再往上冒泡時停止振動。24小時后開模,先開上模1,逐片開啟上模1的各片上開片2,之后開啟下模12的各下開片9。開啟過程中為實現(xiàn)順利開模,可用橡膠錘多方位輕擊,以制得一體成型落槽磚。
開片式模具適合產(chǎn)品實驗或小批量生產(chǎn),模具費用低,可重復(fù)利用。
最后應(yīng)說明的是:以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案,而非對其限制;盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對前述實施例所記載的技術(shù)方案進行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型實施例技術(shù)方案的精神和范圍。