本實用新型涉及建筑工程框架梁加固技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種建筑工程框架梁加固裝置。

背景技術(shù)：

在建筑工程結(jié)構(gòu)施工過程中，框架梁的模板加固體系和加固方式，直接決定了混凝土質(zhì)量與觀感效果，目前，對于框架梁的模板加固過程大多是采用鋼管搭建固定架進行固定，不僅工程量較大，操作繁瑣，容易出現(xiàn)誤差，同時還對鋼管的需求量極大，增加施工成本。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種建筑工程框架梁加固裝置，具備使用方便，效率高，成本低，精確度高的優(yōu)點，解決了現(xiàn)目前建筑工程框架梁加固過程中工程量大、操作過程繁瑣、成本大和精確度低的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

一種建筑工程框架梁加固裝置，包括左板體和右板體，所述左板體和右板體的中部均通過螺栓分別安裝有左橫杠和右橫杠，所述左橫杠的位置和右橫杠的位置相對應(yīng)，且左橫杠和右橫杠均為水平設(shè)置，所述右橫杠的左端滑動連接在左橫杠內(nèi)腔，所述右橫杠外側(cè)的中部水平設(shè)有齒槽，所述左橫杠右端的內(nèi)腔靠近齒槽的一側(cè)豎直設(shè)有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿的中部設(shè)有齒輪，所述齒輪的一側(cè)與齒槽相嚙合，所述轉(zhuǎn)桿的頂端設(shè)有轉(zhuǎn)盤，所述左板體和右板體外側(cè)的頂部分別設(shè)有滑槽一和滑槽二，所述滑槽一和滑槽二的內(nèi)側(cè)分別滑動安裝有滑塊一和滑塊二，所述左板體和右板體對應(yīng)滑槽一和滑槽二位置的內(nèi)腔均設(shè)有穿孔，所述滑塊一遠離左板體的一側(cè)安裝有滑輪一。

所述左板體和右板體外沿的頂部均安裝有滑槽三，所述滑槽三的內(nèi)側(cè)滑動安裝有滑塊三，所述滑塊三正面的中部設(shè)有掛鉤，所述左板體和右板體上的滑塊三正面的掛鉤之間安置有水平尺，所述水平尺的兩端均位于掛鉤的內(nèi)側(cè)，所述左板體和右板體相對的一側(cè)均設(shè)有模板，所述模板與左板體和右板體之間設(shè)有墊塊，所述模板的頂部和底部內(nèi)腔以及左板體和右板體底部的內(nèi)腔均設(shè)有通孔，所述右板體右側(cè)的底部通過滾筒架安裝有滾筒，所述滾筒的一側(cè)設(shè)有絞盤，所述絞盤位于滾筒架的外側(cè)，所述滾筒底部與右板體底部內(nèi)腔的通孔處于同一水平線上，所述左板體左側(cè)的底部安裝有滑輪二，所述滑輪二的輪體底部與左板體底部內(nèi)腔的通孔處于同一水平線上，所述滾筒內(nèi)側(cè)纏繞有鋼索，所述鋼索遠離滾筒的一端依次貫穿右板體底部的通孔、模板底部的通孔、左板體底部的通孔、左板體頂部內(nèi)腔的穿孔、模板頂部的通孔和右板體頂部內(nèi)腔的穿孔，所述鋼索分別位于滑輪二和滑輪一的外側(cè)，所述鋼索遠離滾筒的一端固定有卡頭，所述鋼索遠離滾筒的一端延伸至滑槽二外側(cè)，所述鋼索遠離滾筒的一端通過卡頭和卡塊固定在滑塊二上。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)盤的為圓盤狀結(jié)構(gòu)，且轉(zhuǎn)盤的內(nèi)腔靠近邊沿的位置以轉(zhuǎn)盤的圓心為中心呈環(huán)形分布有孔洞，所述孔洞內(nèi)穿接有限位插銷一，所述限位插銷一為“n”形結(jié)構(gòu)，且限位插銷一的底端延伸至左橫杠的內(nèi)腔。

優(yōu)選的，所述穿孔呈長條形結(jié)構(gòu)，且穿孔的寬度小于滑槽一和滑槽二的寬度，所述滑塊一、滑塊二和滑塊三的內(nèi)腔均設(shè)有調(diào)節(jié)螺桿。

優(yōu)選的，所述滑槽一和滑槽二靠近穿孔的一側(cè)與穿孔相通。

優(yōu)選的，所述滾筒靠近絞盤一端的內(nèi)腔，且靠近外沿的位置以絞盤的圓心為中心環(huán)形分布有限位孔，所述滾筒架靠近絞盤一側(cè)的內(nèi)腔對應(yīng)限位孔的位置處設(shè)有限位插銷二，所述限位插銷二為“山”形結(jié)構(gòu)，所述卡塊為“n”形結(jié)構(gòu)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果如下：

1、本實用新型通過在左板體和右板體上設(shè)置左橫杠和右橫杠，再配合左橫杠內(nèi)部的轉(zhuǎn)桿中部設(shè)置的齒輪，以及在右橫杠上設(shè)置的齒槽，再配合轉(zhuǎn)桿頂部安裝的轉(zhuǎn)盤和限位插銷一，使得工作人員調(diào)節(jié)左板體和右板體之間的距離時更加方便，另外通過設(shè)置的滑槽一和滑槽二，再配合滑塊一和滑塊二上設(shè)置的調(diào)節(jié)螺桿，使得滑塊一和滑塊二具有可調(diào)節(jié)的效果，方便工作人員對鋼索連接的位置進行調(diào)節(jié)，另外，由于鋼索依序是貫穿右板體底部的通孔、模板底部的通孔、左板體底部的通孔、左板體頂部內(nèi)腔的穿孔、模板頂部的通孔和右板體頂部內(nèi)腔的穿孔，最終通過卡塊和卡頭固定在滑塊二上，這樣使得工作人員能夠配合設(shè)置的滾筒和絞盤，通過收拉鋼索將左板體和右板體進行拉攏，從而達到固定模板的效果，另外通過在滑槽三內(nèi)側(cè)設(shè)置的滑塊三，以及在滑塊三正面的掛鉤內(nèi)側(cè)安置的水平尺，使得工作人員能夠通過水平尺來調(diào)節(jié)鋼索傾斜角度，使得該加固裝置在固定時的精確度得到有效的提高，該建筑工程框架梁加固裝置，結(jié)構(gòu)簡單，可有效代替?zhèn)鹘y(tǒng)的鋼管構(gòu)架，達到了使用方便，效率高，成本低，精確度高的效果，從而有效的解決了現(xiàn)目前建筑工程框架梁加固過程中工程量大、操作過程繁瑣、成本大和精確度低的問題。

附圖說明

圖1為本實用新型側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中A處結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型轉(zhuǎn)盤俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1左板體、2右板體、3螺栓、4左橫杠、5右橫杠、6齒槽、7轉(zhuǎn)桿、8齒輪、9轉(zhuǎn)盤、10限位插銷一、11滑槽一、12滑槽二、13穿孔、14滑塊一、15滑輪一、16滑塊二、17滑槽三、18滑塊三、19掛鉤、20水平尺、21模板、22墊塊、23通孔、24鋼索、25滑輪二、26滾筒架、27滾筒、28絞盤、29限位孔、30限位插銷二、31卡頭、32卡塊。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-3，一種建筑工程框架梁加固裝置，包括左板體1和右板體2，左板體1和右板體2的中部均通過螺栓3分別安裝有左橫杠4和右橫杠5，左橫杠4的位置和右橫杠5的位置相對應(yīng)，且左橫杠4和右橫杠5均為水平設(shè)置，右橫杠5的左端滑動連接在左橫杠4內(nèi)腔，右橫杠5外側(cè)的中部水平設(shè)有齒槽6，左橫杠4右端的內(nèi)腔靠近齒槽6的一側(cè)豎直設(shè)有轉(zhuǎn)桿7，轉(zhuǎn)桿7的中部設(shè)有齒輪8，齒輪8的一側(cè)與齒槽6相嚙合，轉(zhuǎn)桿7的頂端設(shè)有轉(zhuǎn)盤9，轉(zhuǎn)盤9的為圓盤狀結(jié)構(gòu)，且轉(zhuǎn)盤9的內(nèi)腔靠近邊沿的位置以轉(zhuǎn)盤9的圓心為中心呈環(huán)形分布有孔洞，孔洞內(nèi)穿接有限位插銷一10，限位插銷一10為“n”形結(jié)構(gòu)，且限位插銷一10的底端延伸至左橫杠4的內(nèi)腔，左板體1和右板體2外側(cè)的頂部分別設(shè)有滑槽一11和滑槽二12，滑槽一11和滑槽二12的內(nèi)側(cè)分別滑動安裝有滑塊一15和滑塊二16，左板體1和右板體2對應(yīng)滑槽一11和滑槽二12位置的內(nèi)腔均設(shè)有穿孔13，穿孔13呈長條形結(jié)構(gòu)，且穿孔13的寬度小于滑槽一11和滑槽二12的寬度，滑槽一11和滑槽二12靠近穿孔13的一側(cè)與穿孔13相通，滑塊一14遠離左板體1的一側(cè)安裝有滑輪一15。

左板體1和右板體2外沿的頂部均安裝有滑槽三17，滑槽三17的內(nèi)側(cè)滑動安裝有滑塊三18，滑塊三18正面的中部設(shè)有掛鉤19，左板體1和右板體2上的滑塊三18正面的掛鉤19之間安置有水平尺20，滑塊一14、滑塊二16和滑塊三18的內(nèi)腔均設(shè)有調(diào)節(jié)螺桿，水平尺20的兩端均位于掛鉤19的內(nèi)側(cè)，左板體1和右板體2相對的一側(cè)均設(shè)有模板21，模板21與左板體1和右板體2之間設(shè)有墊塊22，模板21的頂部和底部內(nèi)腔以及左板體1和右板體2底部的內(nèi)腔均設(shè)有通孔23，右板體2右側(cè)的底部通過滾筒架26安裝有滾筒27，滾筒27的一側(cè)設(shè)有絞盤28，絞盤28位于滾筒架26的外側(cè)，滾筒27底部與右板體2底部內(nèi)腔的通孔23處于同一水平線上，左板體1左側(cè)的底部安裝有滑輪二25，滑輪二25的輪體底部與左板體1底部內(nèi)腔的通孔23處于同一水平線上，滾筒27內(nèi)側(cè)纏繞有鋼索24，鋼索24遠離滾筒27的一端依次貫穿右板體2底部的通孔23、模板21底部的通孔23、左板體1底部的通孔23、左板體1頂部內(nèi)腔的穿孔13、模板21頂部的通孔23和右板體2頂部內(nèi)腔的穿孔13，鋼索24分別位于滑輪二25和滑輪一15的外側(cè)，鋼索24遠離滾筒27的一端固定有卡頭31，鋼索24遠離滾筒27的一端延伸至滑槽二12外側(cè)，鋼索24遠離滾筒27的一端通過卡頭31和卡塊32固定在滑塊二16上，滾筒27靠近絞盤28一端的內(nèi)腔，且靠近外沿的位置以絞盤28的圓心為中心環(huán)形分布有限位孔29，滾筒架26靠近絞盤28一側(cè)的內(nèi)腔對應(yīng)限位孔29的位置處設(shè)有限位插銷二30，限位插銷二30為“山”形結(jié)構(gòu)，卡塊32為“n”形結(jié)構(gòu)。

本實用新型通過在左板體1和右板體2上設(shè)置左橫杠4和右橫杠5，再配合左橫杠4內(nèi)部的轉(zhuǎn)桿7中部設(shè)置的齒輪8，以及在右橫杠5上設(shè)置的齒槽6，再配合轉(zhuǎn)桿7頂部安裝的轉(zhuǎn)盤9和限位插銷一10，使得工作人員調(diào)節(jié)左板體1和右板體2之間的距離時更加方便，另外通過設(shè)置的滑槽一11和滑槽二12，再配合滑塊一14和滑塊二16上設(shè)置的調(diào)節(jié)螺桿，使得滑塊一14和滑塊二16具有可調(diào)節(jié)的效果，方便工作人員對鋼索24連接的位置進行調(diào)節(jié)，另外，由于鋼索24依序是貫穿右板體2底部的通孔23、模板21底部的通孔23、左板體1底部的通孔23、左板體1頂部內(nèi)腔的穿孔13、模板21頂部的通孔23和右板體2頂部內(nèi)腔的穿孔13，最終通過卡塊32和卡頭31固定在滑塊二16上，這樣使得工作人員能夠配合設(shè)置的滾筒27和絞盤28，通過收拉鋼索24將左板體1和右板體2進行拉攏，從而達到固定模板21的效果，另外通過在滑槽三17內(nèi)側(cè)設(shè)置的滑塊三18，以及在滑塊三18正面的掛鉤19內(nèi)側(cè)安置的水平尺20，使得工作人員能夠通過水平尺20來調(diào)節(jié)鋼索24傾斜角度，使得該加固裝置在固定時的精確度得到有效的提高，該建筑工程框架梁加固裝置，結(jié)構(gòu)簡單，可有效代替?zhèn)鹘y(tǒng)的鋼管構(gòu)架，達到了使用方便，效率高，成本低，精確度高的效果，從而有效的解決了現(xiàn)目前建筑工程框架梁加固過程中工程量大、操作過程繁瑣、成本大和精確度低的問題。

該建筑工程框架梁加固裝置，使用時，工作人員先將左橫杠4和右橫杠5分別通過螺栓3固定在左板體1和右板體2上，根據(jù)框架梁的寬度和高度，通過左橫杠4內(nèi)腔轉(zhuǎn)桿7中部的齒輪8和轉(zhuǎn)桿7頂部的轉(zhuǎn)盤9，以及右橫杠5上的齒槽6，來調(diào)節(jié)左板體1和右板體2之間的距離，再通過設(shè)置的滑槽一11和滑槽二12，以及滑槽一11和滑槽二12內(nèi)部滑動安裝的滑塊一14和滑塊二16，來調(diào)節(jié)鋼索24連接的位置，調(diào)節(jié)完成后，將該裝置安放到框架梁上，再將鋼索24從滾筒27上牽出，并依序貫穿右板體2底部的通孔23、模板21底部的通孔23、左板體1底部的通孔23、左板體1頂部內(nèi)腔的穿孔13、模板21頂部的通孔23和右板體2頂部內(nèi)腔的穿孔13，最終將鋼索24的一端通過卡頭31和卡塊32固定在滑塊二16上，在連接鋼索24時，需將鋼索24繞在滑輪一15和滑輪二25的外側(cè)，然后再通過水平尺20對鋼索24連接的位置進行細微的調(diào)節(jié)，最后通過轉(zhuǎn)動絞盤28進行收線，收線完成后通過限位插銷二30將滾筒27進行固定，完成框架梁的固定。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。