本實(shí)用新型涉及斜面玻璃幕墻設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種斜面玻璃幕墻轉(zhuǎn)角裝置及斜面玻璃幕墻系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

隨著建筑理念的不斷更新，建筑師越來(lái)越追求藝術(shù)效果和個(gè)性化。與此同時(shí)，人們對(duì)建筑物使用品質(zhì)的要求也越來(lái)越高。

如今，由于玻璃和金屬等材料科學(xué)和制造工藝技術(shù)的飛速發(fā)展，建筑師們已經(jīng)可以將機(jī)械加工的精度概念用于設(shè)計(jì)建筑，尤其是機(jī)場(chǎng)候機(jī)樓、會(huì)展中心、商場(chǎng)等大型公共建筑，其中，越來(lái)越多的采用造型復(fù)雜的斜面玻璃幕墻體系。斜面玻璃幕墻系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)趨于形式多樣化，但這些結(jié)構(gòu)體系在滿足視覺(jué)效果的同時(shí)，也大大增加了工程的施工難度。

然而，現(xiàn)有的斜面玻璃幕墻工程，一般只能適用于造型單一的斜面玻璃幕墻的設(shè)計(jì)和施工，不能與幕墻其他系統(tǒng)有效結(jié)合，已經(jīng)無(wú)法滿足實(shí)際工程的需要。

綜上，如何克服現(xiàn)有的斜面玻璃幕墻系統(tǒng)的上述技術(shù)缺陷是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種斜面玻璃幕墻轉(zhuǎn)角裝置及斜面玻璃幕墻系統(tǒng)，以緩解現(xiàn)有技術(shù)中斜面玻璃幕墻系統(tǒng)存在的只能適用于造型單一的斜面玻璃幕墻的技術(shù)問(wèn)題。

本實(shí)用新型提供的斜面玻璃幕墻轉(zhuǎn)角裝置，包括：支撐件、折彎過(guò)渡件和折彎壓塊；

所述支撐件的橫截面為“匚”字形結(jié)構(gòu)，所述支撐件的“匚”字形橫截面的開(kāi)口朝向斜面玻璃幕墻系統(tǒng)中的立柱，且所述支撐件與所述立柱的側(cè)面圍成空心長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)；

所述折彎過(guò)渡件包括橫截面為梯形的空心棱柱狀結(jié)構(gòu)；所述折彎過(guò)渡件的梯形橫截面的底邊所在外表面與所述支撐件的“匚”字形橫截面的左側(cè)邊所在外表面貼合設(shè)置；

所述折彎過(guò)渡件的梯形橫截面的兩條腰所在外表面分別與所述斜面玻璃幕墻系統(tǒng)的轉(zhuǎn)角處的兩個(gè)附框的固定板的內(nèi)表面貼合固定設(shè)置；所述附框的固定板的外表面與所述折彎壓塊貼合設(shè)置；所述附框的固定板被壓合固定在所述折彎過(guò)渡件和所述折彎壓塊之間；

所述折彎壓塊與所述折彎過(guò)渡件固定連接；所述折彎壓塊和所述折彎過(guò)渡件還分別與所述立柱固定連接；所述支撐件壓合固定在所述折彎過(guò)渡件與所述立柱之間。

進(jìn)一步的，所述斜面玻璃幕墻轉(zhuǎn)角裝置還包括螺釘和螺母；所述螺釘依次穿過(guò)所述折彎壓塊、所述折彎過(guò)渡件和所述支撐件上的安裝孔后，與所述立柱上的螺紋孔配合；所述螺母設(shè)置在所述折彎過(guò)渡件的空心內(nèi)，且所述螺母與所述螺釘配合用于將所述折彎過(guò)渡件固定在所述立柱上。

進(jìn)一步的，所述折彎過(guò)渡件還包括凸起部；所述凸起部分別位于所述折彎過(guò)渡件與所述支撐件接觸的表面的兩端；所述凸起部嵌入在所述斜面玻璃幕墻系統(tǒng)的豎框內(nèi)。

進(jìn)一步的，所述折彎壓塊包括基板部和分別設(shè)置在基板部?jī)蓚?cè)的扣板部；兩側(cè)所述扣板部與所述基板部形成梯形凹槽狀；

兩側(cè)所述扣板部分別與位于所述斜面玻璃幕墻系統(tǒng)的轉(zhuǎn)角處的兩個(gè)附框的固定板的外表面貼合設(shè)置；所述折彎壓塊上與所述螺釘配合的安裝孔設(shè)置在所述基板部上。

進(jìn)一步的，所述支撐件為鋼質(zhì)結(jié)構(gòu)件，所述折彎過(guò)渡件和所述折彎壓塊均為鋁合金結(jié)構(gòu)件；所述折彎過(guò)渡件與所述支撐件的接觸面之間設(shè)置有三元乙丙橡膠隔離墊片。

相應(yīng)的，本實(shí)用新型還提供了一種斜面玻璃幕墻系統(tǒng)，包括上述斜面玻璃幕墻轉(zhuǎn)角裝置，還包括龍骨體系、附框、外置玻璃結(jié)構(gòu)件；

所述龍骨體系包括立柱、豎框和橫框；所述立柱和所述豎框均豎向傾斜放置，所述豎框環(huán)繞在所述立柱的周圍，且所述豎框固定在所述立柱上；所述橫框橫向放置，且所述橫框也固定在所述立柱上；

所述附框位于所述龍骨體系和所述外置玻璃結(jié)構(gòu)件之間，所述附框的內(nèi)側(cè)固定在所述龍骨體系上，所述外置玻璃結(jié)構(gòu)件固定在所述附框的外側(cè)；

所述斜面玻璃幕墻轉(zhuǎn)角裝置設(shè)置在所述斜面玻璃幕墻系統(tǒng)的轉(zhuǎn)角處；所述斜面玻璃幕墻轉(zhuǎn)角裝置用于連接轉(zhuǎn)角處的所述龍骨體系與所述附框。

進(jìn)一步的，所述橫框的外圍固定設(shè)置有橫框扣蓋；

所述橫框扣蓋包括外扣蓋和內(nèi)扣蓋；所述內(nèi)扣蓋固定在所述橫框上，且所述內(nèi)扣蓋位于所述外置玻璃結(jié)構(gòu)件的內(nèi)側(cè)；所述外扣蓋位于所述外置玻璃結(jié)構(gòu)件的外側(cè)；所述外扣蓋與所述內(nèi)扣蓋配合用于將所述外置玻璃結(jié)構(gòu)件固定在所述橫框上。

進(jìn)一步的，所述外置玻璃結(jié)構(gòu)件包括中空玻璃和鋼化彩釉玻璃；所述鋼化彩釉玻璃位于所述中空玻璃的外側(cè)；

所述橫框扣蓋的外扣蓋與所述鋼化彩釉玻璃之間的縫隙內(nèi)填充有結(jié)構(gòu)膠；所述中空玻璃與所述鋼化彩釉玻璃之間的縫隙內(nèi)也填充有結(jié)構(gòu)膠。

進(jìn)一步的，所述豎框、所述橫框、所述附框和所述橫框扣蓋均為鋁合金結(jié)構(gòu)件；所述立柱為鋼質(zhì)結(jié)構(gòu)件；所述立柱與所述豎框的接觸面之間設(shè)置有三元乙丙橡膠隔離墊片。

進(jìn)一步的，所述橫框內(nèi)嵌入設(shè)置有鋁合金角片；所述橫框通過(guò)所述鋁合金角片與所述立柱固定連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：

本實(shí)用新型提供的斜面玻璃幕墻轉(zhuǎn)角裝置及斜面玻璃幕墻系統(tǒng)，分析其結(jié)構(gòu)可知：上述斜面玻璃幕墻轉(zhuǎn)角裝置主要由支撐件、折彎過(guò)渡件和折彎壓塊組成；上述斜面玻璃幕墻系統(tǒng)主要由上述斜面玻璃幕墻轉(zhuǎn)角裝置，以及龍骨體系、附框和外置玻璃結(jié)構(gòu)件組成，其中，龍骨體系是由立柱、豎框和橫框組成。

分析上述結(jié)構(gòu)的具體連接方式和位置關(guān)系可知：折彎過(guò)渡件固定在立柱上，并可達(dá)到將支撐件壓合固定在其與立柱之間的目的；折彎過(guò)渡件與折彎壓塊固定連接，可達(dá)到將斜面玻璃幕墻系統(tǒng)的轉(zhuǎn)角處的附框的固定板壓合固定在折彎過(guò)渡件的梯形橫截面的腰所在外表面與折彎壓塊之間的目的；折彎壓塊與立柱固定連接，增強(qiáng)對(duì)附框的固定作用。其中，立柱、支撐件、折彎過(guò)渡件、附框的固定板和折彎壓塊由內(nèi)而外依次設(shè)置。

很顯然，在斜面玻璃幕墻系統(tǒng)中，立柱和豎框均豎向傾斜放置，其中，立柱起到了承重作用，將豎框環(huán)繞固定在立柱上；橫框則為橫向水平放置，并將其也固定在立柱上，使其能夠維持當(dāng)前位置，并與豎框共同構(gòu)成類似網(wǎng)狀的結(jié)構(gòu)，使得結(jié)構(gòu)更合理穩(wěn)定，方便了后續(xù)操作；立柱、豎框和橫框共同組成龍骨體系。附框承載著將外置玻璃結(jié)構(gòu)件固定在龍骨體系上的作用，具體將外置玻璃結(jié)構(gòu)件固定在附框的外側(cè)，并將附框的內(nèi)側(cè)固定在龍骨體系上。在斜面玻璃幕墻系統(tǒng)的轉(zhuǎn)角處，采用多個(gè)由上而下依次設(shè)置的斜面玻璃幕墻轉(zhuǎn)角裝置將龍骨體系與附框連接起來(lái)，間接使得斜面玻璃幕墻系統(tǒng)中的外置玻璃結(jié)構(gòu)件在轉(zhuǎn)角處安裝更加方便，快捷，且牢固安全。

在上述斜面玻璃幕墻轉(zhuǎn)角裝置的具體結(jié)構(gòu)中，支撐件采用橫截面為“匚”字形的結(jié)構(gòu)，并將“匚”字形的開(kāi)口設(shè)置為朝向立柱的方向，使得支撐件與立柱的側(cè)面可共同圍成空心長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，使得其能夠在起到支撐作用的同時(shí)，節(jié)省材料，還能夠方便加工固定，以便起到很好的支撐作用。

折彎過(guò)渡件采用橫截面為梯形的空心棱柱狀結(jié)構(gòu)，并將梯形橫截面的兩條底邊中的任一條所在外表面與支撐件的“匚”字形橫截面的左側(cè)邊所在外表面貼合固定設(shè)置(兩者之間可采用結(jié)構(gòu)膠固定)，且折彎過(guò)渡件固定在立柱上，使得其能夠?qū)⒅渭汉瞎潭ㄔ谡蹚澾^(guò)渡件與立柱之間。其中，當(dāng)斜面玻璃幕墻系統(tǒng)在轉(zhuǎn)角處的外置玻璃結(jié)構(gòu)件在室內(nèi)所成的夾角小于180度時(shí)，是折彎過(guò)渡件的梯形橫截面較短的底邊所在的外表面與支撐件貼合設(shè)置；當(dāng)斜面玻璃幕墻系統(tǒng)在轉(zhuǎn)角處的外置玻璃結(jié)構(gòu)件在室內(nèi)所成的夾角大于180度時(shí)，是折彎過(guò)渡件的較長(zhǎng)的底邊所在的外表面與支撐件貼合設(shè)置。

將折彎過(guò)渡件的梯形橫截面的兩條腰所在外表面，分別與位于斜面玻璃幕墻系統(tǒng)轉(zhuǎn)角處的兩個(gè)附框的固定板的內(nèi)表面貼合，且附框的固定板與折彎過(guò)渡件貼合在一起的部分相互固定，可采用結(jié)構(gòu)膠粘連，將折彎過(guò)渡件的橫截面采用梯形形狀，使得折彎過(guò)渡件能夠貼合在轉(zhuǎn)角處的兩個(gè)附框所成的夾角，以能增強(qiáng)固定作用；附框的固定板的外表面則與折彎壓塊貼合設(shè)置。而其中，折彎壓塊與折彎過(guò)渡件固定連接，這使得附框的固定板能夠壓合固定在折彎壓塊與折彎過(guò)渡件之間；又因折彎壓塊與立柱固定連接，使得附框在斜面玻璃幕墻系統(tǒng)的轉(zhuǎn)角處能夠較好的固定在立柱上，增強(qiáng)了附框在轉(zhuǎn)角處的固定效果。

因此，本實(shí)用新型提供的斜面玻璃幕墻轉(zhuǎn)角裝置及斜面玻璃幕墻系統(tǒng)，能夠使得外置玻璃結(jié)構(gòu)件在轉(zhuǎn)角處安裝更加方便，快捷，且牢固安全，便于造型多樣化。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的斜面玻璃幕墻系統(tǒng)的局部俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中A部分斜面玻璃幕墻轉(zhuǎn)角裝置的放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的斜面玻璃幕墻系統(tǒng)的局部前視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖3中B部分的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖標(biāo)：100－支撐件；200－折彎過(guò)渡件；210－凸起部；300－折彎壓塊；310－基板部；320－扣板部；400－螺釘；500－螺母；600－龍骨體系；610－立柱；620－豎框；630－橫框；631－外扣蓋；632－內(nèi)扣蓋；633－鋁合金角片；634－外部防水結(jié)構(gòu)；635－內(nèi)部防水結(jié)構(gòu)；700－附框；710－固定板；800－外置玻璃結(jié)構(gòu)件；810－中空玻璃；820－鋼化彩釉玻璃；900－玻璃棉。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

下面通過(guò)具體的實(shí)施例子并結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

參見(jiàn)圖1和圖2所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的斜面玻璃幕墻轉(zhuǎn)角裝置，包括：支撐件100、折彎過(guò)渡件200和折彎壓塊300。

所述支撐件100的橫截面為“匚”字形結(jié)構(gòu)，所述支撐件100的“匚”字形橫截面的開(kāi)口朝向斜面玻璃幕墻系統(tǒng)中的立柱610，且所述支撐件100與所述立柱610的側(cè)面圍成空心長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)。

所述折彎過(guò)渡件200包括橫截面為梯形的空心棱柱狀結(jié)構(gòu)；所述折彎過(guò)渡件200的梯形橫截面的底邊所在外表面與所述支撐件100的“匚”字形橫截面的左側(cè)邊所在外表面貼合設(shè)置。

所述折彎過(guò)渡件200的梯形橫截面的兩條腰所在外表面分別與所述斜面玻璃幕墻系統(tǒng)的轉(zhuǎn)角處的兩個(gè)附框700的固定板710的內(nèi)表面貼合固定設(shè)置；所述附框700的固定板710的外表面與所述折彎壓塊300貼合設(shè)置；所述附框700的固定板710被壓合固定在所述折彎過(guò)渡件200和所述折彎壓塊300之間。

所述折彎壓塊300與所述折彎過(guò)渡件200固定連接；所述折彎壓塊300和所述折彎過(guò)渡件200還分別與所述立柱610固定連接；所述支撐件100壓合固定在所述折彎過(guò)渡件200與所述立柱610之間。

相應(yīng)的，參見(jiàn)圖1和圖3，本實(shí)用新型實(shí)施例還提供了一種斜面玻璃幕墻系統(tǒng)，其包括上述斜面玻璃幕墻轉(zhuǎn)角裝置，還包括龍骨體系600、附框700、外置玻璃結(jié)構(gòu)件800。

所述龍骨體系600包括立柱610、豎框620和橫框630；所述立柱610和所述豎框620均豎向傾斜放置，所述豎框620環(huán)繞在所述立柱610的周圍，且所述豎框620固定在所述立柱610上；所述橫框630橫向放置，且所述橫框630也固定在所述立柱610上。

所述附框700位于所述龍骨體系600和所述外置玻璃結(jié)構(gòu)件800之間，所述附框700的內(nèi)側(cè)固定在所述龍骨體系600上，所述外置玻璃結(jié)構(gòu)件800固定在所述附框700的外側(cè)。

多個(gè)所述斜面玻璃幕墻轉(zhuǎn)角裝置在豎向上間隔排列，并依次設(shè)置在所述斜面玻璃幕墻系統(tǒng)的轉(zhuǎn)角處；所述斜面玻璃幕墻轉(zhuǎn)角裝置用于連接轉(zhuǎn)角處的所述龍骨體系600與所述附框700。

分析上述結(jié)構(gòu)的具體連接方式和位置關(guān)系可知：折彎過(guò)渡件200固定在立柱610上，并可達(dá)到將支撐件100壓合固定在其與立柱610之間的目的；折彎過(guò)渡件200與折彎壓塊300固定連接，可達(dá)到將斜面玻璃幕墻系統(tǒng)的轉(zhuǎn)角處的附框700的固定板710壓合固定在折彎過(guò)渡件200的梯形橫截面的腰所在外表面與折彎壓塊300之間的目的；折彎壓塊300與立柱610固定連接，增強(qiáng)對(duì)附框700的固定作用。其中，立柱610、支撐件100、折彎過(guò)渡件200、附框700的固定板710和折彎壓塊300由內(nèi)而外依次設(shè)置。

很顯然，在斜面玻璃幕墻系統(tǒng)中，立柱610和豎框620均豎向傾斜放置，其中，立柱610起到了承重作用，將豎框620環(huán)繞固定在立柱610上；橫框630則為橫向水平放置，并將其也固定在立柱610上，使其能夠維持當(dāng)前位置，并與豎框620共同構(gòu)成類似網(wǎng)狀的結(jié)構(gòu)，使得結(jié)構(gòu)更合理穩(wěn)定，方便了后續(xù)操作；立柱610、豎框620和橫框630共同組成龍骨體系600。附框700承載著將外置玻璃結(jié)構(gòu)件800固定在龍骨體系600上的作用，具體將外置玻璃結(jié)構(gòu)件800固定在附框700的外側(cè)，并將附框700的內(nèi)側(cè)固定在龍骨體系600上。在斜面玻璃幕墻系統(tǒng)的轉(zhuǎn)角處，采用多個(gè)由上而下依次設(shè)置的斜面玻璃幕墻轉(zhuǎn)角裝置將龍骨體系600與附框700連接起來(lái)，間接使得斜面玻璃幕墻系統(tǒng)中的外置玻璃結(jié)構(gòu)件800在轉(zhuǎn)角處安裝更加方便，快捷，且牢固安全。

在上述斜面玻璃幕墻轉(zhuǎn)角裝置的具體結(jié)構(gòu)中，支撐件100采用橫截面為“匚”字形的結(jié)構(gòu)，并將“匚”字形的開(kāi)口設(shè)置為朝向立柱610的方向，使得支撐件100與立柱610的側(cè)面可共同圍成空心長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，使得其能夠在起到支撐作用的同時(shí)，節(jié)省材料，還能夠方便加工固定，以便起到很好的支撐作用。

折彎過(guò)渡件200采用橫截面為梯形的空心棱柱狀結(jié)構(gòu)，并將梯形橫截面的兩條底邊中的任一條所在外表面與支撐件100的“匚”字形橫截面的左側(cè)邊所在外表面貼合固定設(shè)置(兩者之間可采用結(jié)構(gòu)膠固定)，且折彎過(guò)渡件200固定在立柱610上，使得其能夠?qū)⒅渭?00壓合固定在折彎過(guò)渡件200與立柱610之間。其中，當(dāng)斜面玻璃幕墻系統(tǒng)在轉(zhuǎn)角處的外置玻璃結(jié)構(gòu)件800在室內(nèi)所成的夾角小于180度時(shí)，是折彎過(guò)渡件200的梯形橫截面較短的底邊所在的外表面與支撐件100貼合設(shè)置；當(dāng)斜面玻璃幕墻系統(tǒng)在轉(zhuǎn)角處的外置玻璃結(jié)構(gòu)件800在室內(nèi)所成的夾角大于180度時(shí)，是折彎過(guò)渡件200的較長(zhǎng)的底邊所在的外表面與支撐件100貼合設(shè)置。

將折彎過(guò)渡件200的梯形橫截面的兩條腰所在外表面，分別與位于斜面玻璃幕墻系統(tǒng)轉(zhuǎn)角處的兩個(gè)附框700的固定板710的內(nèi)表面貼合，且附框700的固定板710與折彎過(guò)渡件200貼合在一起的部分相互固定，可采用結(jié)構(gòu)膠粘連，將折彎過(guò)渡件200的橫截面采用梯形形狀，使得折彎過(guò)渡件200能夠貼合在轉(zhuǎn)角處的兩個(gè)附框700所成的夾角，以能增強(qiáng)固定作用；附框700的固定板710的外表面則與折彎壓塊300貼合設(shè)置。而其中，折彎壓塊300與折彎過(guò)渡件200固定連接，這使得附框700的固定板710能夠壓合固定在折彎壓塊300與折彎過(guò)渡件200之間；又因折彎壓塊300與立柱610固定連接，使得附框700在斜面玻璃幕墻系統(tǒng)的轉(zhuǎn)角處能夠較好的固定在立柱610上，增強(qiáng)了附框700在轉(zhuǎn)角處的固定效果。

因此，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的斜面玻璃幕墻轉(zhuǎn)角裝置及斜面玻璃幕墻系統(tǒng)，能夠使得外置玻璃結(jié)構(gòu)件在轉(zhuǎn)角處安裝更加方便，快捷，且牢固安全。

下面對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例提供的斜面玻璃幕墻轉(zhuǎn)角裝置的詳細(xì)技術(shù)方案以及詳細(xì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行說(shuō)明：

具體結(jié)構(gòu)中，參見(jiàn)圖2，利用螺釘400將折彎壓塊300、折彎過(guò)渡件200、支撐件100與立柱610連接在一起，螺釘400依次穿過(guò)折彎壓塊300、折彎過(guò)渡件200和支撐件100上的安裝孔后與立柱610上的螺紋孔配合；且將與該螺釘400配合的螺母500設(shè)置在折彎過(guò)渡件200的空心內(nèi)，以起到將折彎過(guò)渡件200固定在立柱610上的作用。

需要說(shuō)明的是，將螺母500放置在折彎過(guò)渡件200的空心中與螺釘400對(duì)應(yīng)的位置，之后將螺釘400與螺母500配合后旋進(jìn)立柱610上的螺紋孔，并利用螺母500將折彎過(guò)渡件200壓在支撐件100上；在螺母500與折彎過(guò)渡件200之間，折彎過(guò)渡件200與支撐件100之間，以及支撐件100與立柱610之間會(huì)產(chǎn)生一個(gè)來(lái)自螺母500的壓合力，并利用此壓合力將支撐件100壓合固定在立柱610與折彎過(guò)渡件200之間。同樣，螺釘400通過(guò)其螺帽以及立柱610上的螺紋孔的作用，將折彎壓塊300壓在附框700的固定板710上；在螺帽與折彎壓塊300之間，折彎壓塊300與附框700的固定板710之間，附框700的固定板710與折彎過(guò)渡件200之間產(chǎn)生壓合力，并利用此壓合力將附框700固定在折彎壓塊300與折彎過(guò)渡件200之間，從而間接固定在立柱610上。

上述方案使用螺釘400與螺母500配合，即達(dá)到了將折彎壓塊300、折彎過(guò)渡件200、支撐件100與立柱610連接在一起的目的，且結(jié)構(gòu)牢固穩(wěn)定。

在折彎過(guò)渡件200的具體結(jié)構(gòu)中，為了使得折彎過(guò)渡件200能夠更牢固地固定在龍骨體系600中，在折彎過(guò)渡件200與支撐件100接觸的表面的兩端還設(shè)置有凸起部210，并將該凸起部210嵌入設(shè)置在豎框620內(nèi)，通過(guò)豎框620對(duì)凸起部210的位置限制，來(lái)對(duì)折彎過(guò)渡件200起到進(jìn)一步固定的作用，使得結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定。

在折彎壓塊300的具體結(jié)構(gòu)中，折彎壓塊300包括有基板部310和扣板部320，扣板部320設(shè)置在基板部310的兩側(cè)，且構(gòu)成梯形凹槽狀；兩側(cè)扣板部320分別與轉(zhuǎn)角處的附框700的固定板710的外表面貼合設(shè)置，充分利用折彎壓塊300的梯形凹槽狀的特點(diǎn)，匹配轉(zhuǎn)角處的兩個(gè)附框700的固定板710的角度，使得處于一側(cè)的基板部310以及與其對(duì)應(yīng)的附框700的固定板710和折彎過(guò)渡件200的腰處于平行狀態(tài)；相應(yīng)的，為了保證結(jié)構(gòu)的對(duì)稱性，以增加結(jié)構(gòu)的平衡穩(wěn)定，將與螺釘400配合的安裝孔設(shè)置在基板部310，以基板部310的中央為最佳選擇。

特別地，因支撐件100與立柱610接觸器其承受的壓力較大，故將其利用鋼質(zhì)材料制作，以增加強(qiáng)度；折彎過(guò)渡件200以及折彎壓塊300的形狀均較復(fù)雜，以需具有一定的抗壓性，故采用可塑性好，且強(qiáng)度也較高的鋁合金材料制造。另外，為了避免上金屬電化學(xué)腐蝕，使得斜面玻璃幕墻系統(tǒng)使用更加牢固，在折彎過(guò)渡件200與支撐件100的接觸面之間填充設(shè)置有三元乙丙橡膠隔離墊片。

下面對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例提供的玻璃幕墻系統(tǒng)的詳細(xì)技術(shù)方案以及詳細(xì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行說(shuō)明：

參見(jiàn)圖3和圖4，為了增強(qiáng)裝飾效果，提高設(shè)計(jì)的靈活性，在橫框630的外圍固定設(shè)置有橫框扣蓋，且該橫框扣蓋分為內(nèi)扣蓋632和外扣蓋631，且分別位于外置玻璃結(jié)構(gòu)件的內(nèi)外兩側(cè)；外扣蓋631與內(nèi)扣蓋632固定配合連接，還起到了對(duì)外置玻璃結(jié)構(gòu)件800進(jìn)行進(jìn)一步固定的作用。

具體結(jié)構(gòu)中，外置玻璃結(jié)構(gòu)件800有內(nèi)外兩層；內(nèi)層為中空玻璃810(優(yōu)選low－e中空玻璃)，中空玻璃具有良好的隔熱、隔音、美觀性能，并可降低建筑物自重；為節(jié)省材料，在建筑的兩層之間無(wú)需這些功能，故在建筑的兩層之間無(wú)需設(shè)置；外層為鋼化彩釉玻璃820，為增加美觀度，其幾乎完全鋪設(shè)在附框的外面，鋼化彩釉玻璃色彩多樣，裝飾效果很好，并易于清潔；遮陽(yáng)效果好，能吸收部分太陽(yáng)熱能；機(jī)械性能好，抗打擊性能和抗熱沖擊性能，安全性能高。

而為了解決排水做法復(fù)雜，容易滲漏的問(wèn)題，在橫框扣蓋的外扣蓋631與鋼化彩釉玻璃820之間的縫隙處設(shè)置有外部防水結(jié)構(gòu)634，在中空玻璃810與鋼化彩釉玻璃820之間的縫隙處設(shè)置有內(nèi)部防水結(jié)構(gòu)635，外部防水結(jié)構(gòu)634和內(nèi)部防水結(jié)構(gòu)635均是通過(guò)向縫隙內(nèi)填充結(jié)構(gòu)膠而形成。

特別地，將豎框620、橫框630、附框700和橫框扣蓋均用鋁合金材料制造，因它們均需具有一定的抗壓性，橫框扣蓋還與具有裝飾性，故采用可塑性好，外觀較好，且強(qiáng)度也較高的鋁合金材料制造。因立柱610要具有一定的承重作用，故將其采用鋼質(zhì)材料制造；另外，為了避免上金屬電化學(xué)腐蝕，使得斜面玻璃幕墻系統(tǒng)使用更加牢固，在立柱610與豎框620的接觸面之間設(shè)置有三元乙丙橡膠隔離墊片。

特別地，參見(jiàn)圖1，將橫框630利用嵌入在其內(nèi)部邊緣位置的鋁合金角片633固定在立柱610上，以方便對(duì)橫框630的固定。

另外，為了增加斜面玻璃幕墻系統(tǒng)的保溫隔熱性，在建筑的上寫(xiě)兩層結(jié)構(gòu)之間，設(shè)置有玻璃棉900，并利用鋼板將玻璃棉900固定在層間結(jié)構(gòu)上。

下面通過(guò)具體的安裝方法，對(duì)斜面玻璃幕墻系統(tǒng)進(jìn)行進(jìn)一步說(shuō)明：

1.測(cè)量放線完成后，根據(jù)斜面玻璃幕墻的分格線確定立柱及橫框的位置，安裝后置埋件；

2.后置埋件安裝完成后，進(jìn)行立柱的安裝，立柱通過(guò)轉(zhuǎn)接件安裝于后置埋件之上，再將豎框安裝在立柱之上，最后將安裝橫框?qū)?yīng)的位置線彈在立柱上；

3.立柱和豎框安裝完成后，根據(jù)立柱上面的位置線進(jìn)行橫框的安裝，橫框通過(guò)鋁合金角片接于立柱上，龍骨體系安裝完成；

4.之后，進(jìn)行轉(zhuǎn)接件、折彎壓塊、折彎鋼板等轉(zhuǎn)接系統(tǒng)的安裝，將玻璃棉通過(guò)鋼板固定于層間結(jié)構(gòu)之上，形成保溫隔熱系統(tǒng)；

5.將Low－e中空玻璃和鋼化彩釉玻璃固定(優(yōu)選利用結(jié)構(gòu)膠粘連)在附框上，并將Low－e中空玻璃和鋼化彩釉玻璃通過(guò)附框連接到龍骨體系上；

6.裝飾橫框扣蓋，通過(guò)不銹鋼螺栓將橫框扣蓋連接到橫框上；

7.最后，打膠、表面清理。

綜上所述，本實(shí)用新型實(shí)施例公開(kāi)了一種斜面玻璃幕墻轉(zhuǎn)角裝置及斜面玻璃幕墻系統(tǒng)，其克服了傳統(tǒng)的斜面玻璃幕墻系統(tǒng)的諸多技術(shù)缺陷。本實(shí)用新型實(shí)施例提供的斜面玻璃幕墻轉(zhuǎn)角裝置及斜面玻璃幕墻系統(tǒng)，能夠使得外置玻璃結(jié)構(gòu)件在轉(zhuǎn)角處安裝更加方便，快捷，便于造型多樣化，且具有結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，牢固安全，裝飾性好的技術(shù)優(yōu)勢(shì)。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上各實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。