本實(shí)用新型涉及一種拼裝式非承重復(fù)合墻板。
背景技術(shù):
非承重墻是在建筑框架建筑完畢以后,對建筑空間進(jìn)行分割的墻體,通常需要起到隔音、隔熱等作用,現(xiàn)有的非承重墻體通常采用如下兩種:
一種是復(fù)合墻板系統(tǒng);其施工過程如下:在墻板安裝部位彈基線;按照實(shí)際需要尺寸及預(yù)設(shè)洞口進(jìn)行墻板切割;將聚合物砂漿涂抹在墻板接縫處;用鐵撬將墻板從底部撬起用力使板與板之間靠緊、使砂漿聚合物從接縫擠出,一定保證板縫的砂漿飽滿,用木楔將其臨時(shí)固定;墻板初步拼裝好后,要用2m的直靠尺檢查平整度和垂直度,并用鐵撬調(diào)校正,再用木楔及或鋼筋作上下固定,125mm厚以上的板必須打入二根鋼筋;墻板與樓板(頂或底部)、相鄰兩塊墻板、墻板上下連接等除用聚合物水泥砂漿粘結(jié)外,還應(yīng)用200~250mm長或8鋼筋作加強(qiáng)處理。
這種復(fù)合墻板體系在產(chǎn)品拼縫處處存在熱橋;墻板自身布置有鋼筋網(wǎng)片,保溫性能差,抗風(fēng)壓能力差;墻體自身變形大,表面容易開裂,產(chǎn)生漏水;施工工藝復(fù)雜,施工質(zhì)量難以控制;連接點(diǎn)在上下部,抗震效果差,墻板容易脫落。
另一種是非承重保溫砌塊體系;其施工過程如下:底層處理;掛墻體定位線;自保溫砌塊砌筑;安裝墻體拉接鋼筋;墻體表面抗裂砂漿,壓入耐堿玻纖網(wǎng)格布;外飾面涂料。
非承重保溫砌塊形成墻體自身存在冷橋,節(jié)能效果不佳,材料自身導(dǎo)熱系數(shù)浮動大;墻體自重大,增加結(jié)構(gòu)荷載;易產(chǎn)生收縮變形、易破損;不便砍削加工,砌體易出現(xiàn)開裂、漏水;不能解決墻體因受自身應(yīng)力及外界溫、濕度變化而產(chǎn)生的墻體開裂問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對上述問題,本實(shí)用新型提供一種施工快捷,保溫效果好的拼裝式非承重復(fù)合墻板。
為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型拼裝式非承重復(fù)合墻板,包括骨架和保溫板;
所述骨架包括平行設(shè)置的若干豎向龍骨、與所述豎向龍骨頂端連接的頂部龍骨和與所述豎向龍骨底端連接的底部龍骨;
其中,相鄰兩豎向龍骨、頂部龍骨和底部龍骨圍成的矩形框內(nèi)設(shè)置保溫板;
所述保溫板的相對兩側(cè)分別設(shè)置有凸條和凹槽,所述豎向龍骨設(shè)置在保溫板的凹槽內(nèi),所述豎向龍骨朝向保溫板凹槽開口側(cè)的一側(cè)與所述保溫板的凸條相適配。
進(jìn)一步地,所述頂部龍骨、底部龍骨以及豎向龍骨均為C形龍骨,
所述豎向龍骨的內(nèi)側(cè)與所述保溫板豎向的凸條相適配,所述豎向龍骨的外側(cè)與所述保溫板豎向的凹槽相適配;
所述頂部龍骨的開口朝下,所述保溫板的上側(cè)設(shè)置有與所述頂部龍骨的翼板相適配的凹槽;所述底部龍骨的開口朝上,所述保溫板的底側(cè)設(shè)置有與所述底部龍骨的翼板相適配的凹槽;
所述頂部龍骨的上表面與所述保溫板的上側(cè)共面,所述底部龍骨的下表面與所述保溫板的下側(cè)共面。
進(jìn)一步地,所述頂部龍骨和所述底部龍骨的兩翼板內(nèi)表面之間的距離與所述豎向龍骨的兩翼板的外表面之間的距離相等;
所述頂部龍骨和所述底部龍骨的腹板內(nèi)表面分別與所述豎向龍骨的頂端和底端接觸,所述頂部龍骨和所述底部龍骨的翼板均與所述豎向龍骨的翼板連接。
進(jìn)一步地,所述墻板還包括在保溫板兩側(cè)由內(nèi)向外設(shè)置的粘結(jié)層、抗裂加強(qiáng)層和飾面層。
進(jìn)一步地,所述保溫板為模壓成型的聚苯乙烯保溫板、石墨聚苯板、擠塑聚苯板、巖棉板或水泥發(fā)泡保溫。
進(jìn)一步地,所述抗裂加強(qiáng)層包括抹面膠漿和鑲嵌在抹面膠漿內(nèi)的耐堿玻纖網(wǎng)布,所述飾面層包括設(shè)置在抗裂加強(qiáng)層外表面的柔性耐水膩?zhàn)雍驮O(shè)置在柔性耐水膩?zhàn)油獗砻娴耐苛稀?/p>
本實(shí)用新型拼裝式非承重復(fù)合墻板解決了輕質(zhì)保溫墻板系統(tǒng)中普遍存在的墻體開裂、透水、脫落等問題;避免了輕質(zhì)保溫墻板系統(tǒng)中常見的熱橋,不會造成的墻體保溫性能下降、室內(nèi)形成結(jié)露等問題;增加輕質(zhì)墻板墻體表面強(qiáng)度;拼裝簡單,節(jié)省工期;自身具有輕鋼龍骨系統(tǒng),抗震效果好。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型拼裝式非承重復(fù)合墻板平放時(shí)的截面圖;
圖2是本實(shí)用新型拼裝式非承重復(fù)合墻板的骨架結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實(shí)用新型拼裝式非承重復(fù)合墻板的俯視圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合說明書附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述。
實(shí)施例1
如圖1-3所示,本實(shí)施例提供一種拼接式非承重復(fù)合墻板,包括骨架和保溫板4;
所述骨架包括平行設(shè)置的若干豎向龍骨5、與所述豎向龍骨5頂端連接的頂部龍骨6和與所述豎向龍骨5底端連接的底部龍骨7;
其中,相鄰兩豎向龍骨5、頂部龍骨6和底部龍骨7圍成的矩形框內(nèi)設(shè)置保溫板4;
所述保溫板4的相對兩側(cè)分別設(shè)置有凸條和凹槽,所述豎向龍骨5設(shè)置在保溫板4的凹槽內(nèi),所述豎向龍骨5朝向保溫板4凹槽開口側(cè)的一側(cè)與所述保溫板4的凸條相適配。
本實(shí)施例以C型鋼為例進(jìn)行具體說明:所述頂部龍骨6、底部龍骨7以及豎向龍骨5均為C形龍骨,
所述豎向龍骨5的內(nèi)側(cè)與所述保溫板4豎向的凸條相適配,所述豎向龍骨5的外側(cè)與所述保溫板4豎向的凹槽相適配;
所述頂部龍骨6的開口朝下,所述保溫板4的上側(cè)設(shè)置有與所述頂部龍骨6的翼板相適配的凹槽;所述底部龍骨7的開口朝上,所述保溫板4的底側(cè)設(shè)置有與所述底部龍骨7的翼板相適配的凹槽;
所述頂部龍骨6的上表面與所述保溫板4的上側(cè)共面,所述底部龍骨7的下表面與所述保溫板4的下側(cè)共面。
所述保溫板4為模壓成型的聚苯乙烯保溫板4、石墨聚苯板、擠塑聚苯板、巖棉板或水泥發(fā)泡保溫。
本實(shí)施例中的拼裝式非承重復(fù)合墻板解決了輕質(zhì)保溫墻板系統(tǒng)中普遍存在的墻體開裂、透水、脫落等問題;避免了輕質(zhì)保溫墻板系統(tǒng)中常見的熱橋,不會造成的墻體保溫性能下降、室內(nèi)形成結(jié)露等問題;增加輕質(zhì)墻板墻體表面強(qiáng)度;拼裝簡單,節(jié)省工期;自身具有輕鋼龍骨系統(tǒng),抗震效果好。
本實(shí)施例的拼裝式非承重復(fù)合墻板能可以在工廠預(yù)制成型,在施工現(xiàn)場進(jìn)行安裝,能夠大大減少施工現(xiàn)場的場占用和大大提高施工效率。
實(shí)施例2
在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上,本實(shí)施例中的骨架仍然采取C型鋼制作,所述頂部龍骨6和所述底部龍骨7的兩翼板內(nèi)表面之間的距離與所述豎向龍骨5的兩翼板的外表面之間的距離相等;
所述頂部龍骨6和所述底部龍骨7的腹板內(nèi)表面分別與所述豎向龍骨5的頂端和底端接觸,所述頂部龍骨6和所述底部龍骨7的翼板均與所述豎向龍骨5的翼板連接。
按照本實(shí)施例中的方式制作出的拼裝式非承重復(fù)合墻板,各個側(cè)面都很平整,便于安裝,安裝完畢后美觀程度也較好。
實(shí)施例3
在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上,所述墻板還包括在保溫板4兩側(cè)由內(nèi)向外設(shè)置的粘結(jié)層3、抗裂加強(qiáng)層2和飾面層1。
所述抗裂加強(qiáng)層2包括抹面膠漿和鑲嵌在抹面膠漿內(nèi)的耐堿玻纖網(wǎng)布,所述飾面層1包括設(shè)置在抗裂加強(qiáng)層2外表面的柔性耐水膩?zhàn)雍驮O(shè)置在柔性耐水膩?zhàn)油獗砻娴耐苛稀?/p>
本實(shí)施例中在保溫板4兩側(cè)增加了粘結(jié)層3、抗裂加強(qiáng)層2以及飾面層1,能夠提升拼裝式非承重復(fù)合墻板的美觀程度和表面平整度,還能夠提高本實(shí)施例的拼裝式非承重復(fù)合墻板的抗裂性能。
上述實(shí)施例均是以C型鋼作為骨架的進(jìn)行說明的,但是,上述實(shí)施例并不能限定本實(shí)用新型的拼裝式非承重復(fù)合墻板采用C型鋼作為骨架。例如,本實(shí)施例還可以采用一根或兩根角鋼作為豎向骨架,將角鋼的兩個翼板分別與保溫板凹槽的相鄰兩面接觸,保溫板的凸條的相鄰兩面和角鋼兩翼板接觸;或者,還可以采用方管作為骨架,將方管設(shè)置在凹槽內(nèi),方管的在凹槽深度方向上的邊長小于凹槽的深度,保溫板另一側(cè)凸條的高度與方管在凹槽深度方向上的邊長相加之和等于凹槽深度。
以上,僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求所界定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。