本實(shí)用新型屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種自鎖式全斷橋自保溫一體化砌塊。

背景技術(shù)：

在建筑行業(yè)，隨著綠色節(jié)能號召的不斷深入，墻體的保溫施工方式也在不斷升級，由填充保溫材料的一體化砌塊逐步代替墻體外掛保溫層，甚至能夠阻斷墻體的熱橋。

申請人研發(fā)了一種全阻斷橋混凝土復(fù)合自保溫一體化砌塊，并于2014年10月28日向國家專利局提交了專利申請，申請?zhí)枮?01410585229.6，該保溫砌塊在制備的過程中需要連接件將第一塊體和第二塊體進(jìn)行連接，以增強(qiáng)二者間的連接強(qiáng)度，制備程序復(fù)雜，需要消耗額外的連接件。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種自鎖式全斷橋自保溫一體化砌塊，能夠?qū)崿F(xiàn)自鎖式連接。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：發(fā)明一種自鎖式全斷橋自保溫一體化砌塊，包括第一塊體和第二塊體，其特征在于：第一塊體上設(shè)有伸向第二塊體的第一凸起，第一凸起的伸出端靠近第二塊體設(shè)置，第二塊體上設(shè)有伸向第一塊體的第二凸起，第二凸起的伸出端靠近第一塊體設(shè)置，第一塊體與第二塊體圍成貫通砌塊兩端的通腔，通腔內(nèi)填充有保溫體，第一凸起和第二凸起上設(shè)有卡接保溫體的卡塊，或者第一凸起和第二凸起能卡接保溫體。

優(yōu)選的，所述通腔為一條連通砌塊兩端的通道。

優(yōu)選的，所述第一凸起和第二凸起交錯(cuò)設(shè)置，保溫體的兩端位于砌塊中心的一側(cè)。

優(yōu)選的，所述第一凸起或/和第二凸起內(nèi)開設(shè)有空腔。

優(yōu)選的，所述保溫體的上、下、左或者右端面超出第一塊體和第二塊體設(shè)置。

優(yōu)選的，所述砌塊呈左右對稱狀。

優(yōu)選的，第一凸起的伸出端和第二塊體內(nèi)壁的距離與第二凸起的伸出端和第一塊體內(nèi)壁的距離基本相同。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

1、由于第一凸起和第二凸起上設(shè)有卡接保溫體的卡塊或者第一凸起和第二凸起自身具有卡接結(jié)構(gòu)，使得第一塊體和第二塊體均能卡接在保溫體上，實(shí)現(xiàn)三者間的自鎖式連接，省去了現(xiàn)有技術(shù)中的連接件和對應(yīng)的設(shè)置工序，減少材料消耗，提高制備效率，同時(shí)避免了連接件構(gòu)成的熱橋，提高保溫效果。

2、由于通腔為一條連通砌塊兩端的通道，不存在分支結(jié)構(gòu)，減小了保溫體的體積，減少保溫材料的消耗量，能夠使保溫體最大程度地發(fā)揮阻熱作用，減少其冗余，降低成本。

3、由于第一凸起和第二凸起交錯(cuò)設(shè)置，保溫體的兩端位于砌塊中心的一側(cè)，使得砌塊在排布方向一致的情況下全阻斷熱橋，不必調(diào)換方向，在砌筑時(shí)更方便使用。

3、由于第一凸起或/和第二凸起內(nèi)開設(shè)有空腔，可以減少水泥和保溫材料的使用量，節(jié)省成本。

4、由于保溫體的上、下、左或者右端面超出第一塊體和第二塊體設(shè)置，可以在施工時(shí)，將相鄰兩砌塊的保溫體相對接后，兩砌塊間仍存有部分縫隙，部分縫隙內(nèi)可以涂抹水泥灰膏，增強(qiáng)砌塊間的連接強(qiáng)度。

5、由于砌塊呈左右對稱狀，簡化模具的結(jié)構(gòu)，便于其制備與加工，節(jié)省成本。

6、由于第一凸起的伸出端和第二塊體內(nèi)壁的距離與第二凸起的伸出端和第一塊體內(nèi)壁的距離基本相同，使得保溫體的厚度基本等同，相鄰層的砌塊在搭接時(shí)充分發(fā)揮保溫體的有效使用率。

7、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，便于施工使用，在不影響保溫效果的前提下，能節(jié)省制作成本，利于推廣應(yīng)用。

附圖說明

圖1是實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是實(shí)施例一的使用狀態(tài)示意圖；

圖3是實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是實(shí)施例三的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是實(shí)施例四的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是實(shí)施例五的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是實(shí)施例六的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是實(shí)施例七的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記為：1、第一塊體；2、第二塊體；3、第二凸起；4、第一凸起；5、空腔；6、卡塊；7、保溫體。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

實(shí)施例一

如圖1所示，本實(shí)用新型在第一塊體1上設(shè)有伸向第二塊體2的第一凸起4，第一凸起4的伸出端靠近第二塊體2設(shè)置，使其超出了砌塊的中心；在第二塊體2上設(shè)有伸向第一塊體1的第二凸起3，第二凸起3的伸出端靠近第一塊體1設(shè)置，使其超出了砌塊的中心；第一凸起4的伸出端和第二塊體2內(nèi)壁的距離與第二凸起3的伸出端和第一塊體1內(nèi)壁的距離基本相同。第一塊體1與第二塊體2圍成貫通砌塊兩端的通腔，該通腔僅有一條連通砌塊兩端的通道。通腔內(nèi)填充有保溫體7，第一凸起4和第二凸起3上設(shè)有卡接保溫體7的卡塊6，第一凸起4和第二凸起3均通過卡塊6卡接位于二者之間的保溫體7而連接為一體。

為了便于施工中使用，第一凸起4和第二凸起3呈交錯(cuò)狀設(shè)置，保溫體7的兩端位于砌塊中心的一側(cè)，砌塊整體上呈左右對稱狀，可以使得同一層的砌塊在排布方向一致的情況下全阻斷熱橋，不必調(diào)換砌塊的使用方向，在砌筑時(shí)更方便使用。 還在第一凸起4和第二凸起3內(nèi)設(shè)置了空腔5，以減少水泥和保溫材料的使用量，節(jié)省成本。保溫體7的上、下、左或者右端面超出第一塊體1和第二塊體2設(shè)置，可以在施工時(shí)，將相鄰兩砌塊的保溫體7相對接后，兩砌塊間仍存有部分縫隙，部分縫隙內(nèi)可以涂抹水泥灰膏，增強(qiáng)砌塊間的連接強(qiáng)度。

該砌塊的使用狀態(tài)如圖2所示，同一層中的砌塊排布方向完全相同，僅在上下相鄰層進(jìn)行里外方向?qū)φ{(diào)，就可使砌塊中的保溫體7在墻體中連成一片，實(shí)現(xiàn)墻體的全面隔熱保溫。

實(shí)施例二

本實(shí)施例與實(shí)施例一的不同之處在于：如圖3所示，第一凸起4和第二凸起3采用三角形結(jié)構(gòu)，而實(shí)施例一中采用是梯形結(jié)構(gòu)。其余均同實(shí)施例一。

實(shí)施例三

本實(shí)施例與實(shí)施例一的不同之處在于：如圖4所示，第一凸起4和第二凸起3呈倒三角結(jié)構(gòu)，其自身具有卡接保溫體7的結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)與保溫體7的自鎖式連接。其余均同實(shí)施例一。

實(shí)施例四

本實(shí)施例與實(shí)施例一的不同之處在于：如圖5所示，第一凸起4和第二凸起3呈“L”型，利用“L”型的橫臂實(shí)現(xiàn)與保溫體7的卡接，由于第一凸起4和第二凸起3采用了“L”型的薄壁結(jié)構(gòu)，故相應(yīng)地去除了內(nèi)部的空腔5結(jié)構(gòu)。其余均同實(shí)施例一。

實(shí)施例五

本實(shí)施例與實(shí)施例一的不同之處在于：如圖6所示，第一凸起4和第二凸起3采用矩形結(jié)構(gòu)，其余均同實(shí)施例一。

實(shí)施例六

本實(shí)施例與實(shí)施例五的不同之處在于：如圖7所示，第一凸起4和第二凸起3采用帶連接臂的矩形結(jié)構(gòu)，如此利用連接臂與矩形間的凸起部實(shí)現(xiàn)與保溫體7的卡接。其余均同實(shí)施例五。

實(shí)施例七

本實(shí)施例與實(shí)施例六的不同之處在于：如圖8所示，第一凸起4和第二凸起3結(jié)構(gòu)與實(shí)施例六呈反向設(shè)置，即連接臂位于第一凸起4和第二凸起3的伸出端，并在伸出端加設(shè)了卡塊6，利用卡塊6實(shí)現(xiàn)與保溫體7的鎖合。

以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非是對本實(shí)用新型作其它形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以組合、變更或改型均為本實(shí)用新型的等效實(shí)施例。但是凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型，仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍。