本實(shí)用新型涉及攪拌機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種臥式雙軸攪拌機(jī)。

背景技術(shù)：

臥式雙軸攪拌機(jī)是一種常規(guī)的混凝土攪拌設(shè)備，如公告號為CN201333753Y公開的一種檢修門和具有該檢修門的攪拌機(jī)，其中發(fā)明目的是公開一種可靠性較高的檢修門，其通過位于門板上的彈性部件以及位于門沿上與彈性部件對應(yīng)的壓力傳感器的配合來達(dá)到控制三相交流接觸器的目的，從而實(shí)現(xiàn)了當(dāng)有人進(jìn)入到攪拌機(jī)內(nèi)部進(jìn)行清洗時(shí)不會(huì)因?yàn)橐馔獠僮鏖_動(dòng)攪拌機(jī)進(jìn)行工作。

臥式雙軸攪拌機(jī)是一個(gè)較為大型的設(shè)備，其檢修口一般是開設(shè)攪拌機(jī)的頂部，攪拌機(jī)的底部一般用于混凝土攪拌完成的出料，所以人想要進(jìn)入攪拌機(jī)內(nèi)部通常需要踩到臥式雙軸攪拌機(jī)在機(jī)身上設(shè)定的墊板在爬入攪拌機(jī)內(nèi)部，按照人進(jìn)入攪拌機(jī)內(nèi)部的習(xí)慣，其肯定會(huì)先踩住檢修口的外緣，然后用手扶住側(cè)邊雙腳逐步進(jìn)入內(nèi)部，從該公開專利的附圖圖2可以看到，其箱蓋是朝上打開，而且該箱蓋所開啟的角度是有限的，另一方面檢修口通常也比較小，所以當(dāng)人進(jìn)入到攪拌機(jī)內(nèi)部的時(shí)候很容易會(huì)帶來頭部觸碰到箱蓋的問題，需要比較小心的操作，而且進(jìn)入的時(shí)候也需要躬身，不太舒適。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種臥式雙軸攪拌機(jī)，通過改進(jìn)箱門的結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)檢修孔的面積更大而且實(shí)現(xiàn)更加人性化的操作。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種臥式雙軸攪拌機(jī)，包括箱體，所述箱體包括有頂部和側(cè)壁，所述箱體頂部呈平面設(shè)置且所述箱體頂部與箱體側(cè)壁之間形成彎折部，所述箱體對應(yīng)于彎折部處設(shè)置有供人員進(jìn)入攪拌機(jī)內(nèi)部的檢修口，所述檢修口從頂部通過彎折部依次延伸至側(cè)壁上，所述箱體對應(yīng)于檢修口的尺寸、形狀設(shè)置有覆蓋檢修口的箱門，所述箱門包括有相互鉸接連接的上蓋和側(cè)蓋，所述上蓋覆蓋于檢修口于頂部處的區(qū)域，所述側(cè)蓋覆蓋于檢修口于側(cè)壁處的區(qū)域，所述上蓋相對于與側(cè)蓋鉸接的另一端與頂部鉸接連接。

采用上述結(jié)構(gòu)，改善以往僅僅在側(cè)壁上開設(shè)檢修口面積比較小的問題，在側(cè)壁以及頂部設(shè)置有聯(lián)通的檢修口，擴(kuò)大的檢修口的面積，進(jìn)入攪拌機(jī)內(nèi)部更加方便，另外，根據(jù)檢修口的樣式設(shè)置了全新的箱門結(jié)構(gòu)，通過兩塊分別與頂部檢修口配合的上蓋與側(cè)壁檢修口配合的側(cè)蓋對于整個(gè)檢修口進(jìn)行覆蓋密封，在上蓋和側(cè)蓋之間兩者進(jìn)行鉸接，上蓋的另一側(cè)鉸接于箱體上，這樣可以推動(dòng)側(cè)蓋使得側(cè)蓋與上蓋之間形成彎折，最后將整個(gè)箱門推于頂部上，整個(gè)箱門形成三角狀定位于箱體的頂部，這樣就避免了箱門對于人進(jìn)入檢修口時(shí)的阻擋，最后，由于箱門這樣的設(shè)置，使得箱門的內(nèi)表面不管是開還是合，始終是朝向箱體內(nèi)部的，避免了傳統(tǒng)箱門開啟方式下朝內(nèi)一側(cè)的端面外翻，讓一些混凝土掉落在外部。

進(jìn)一步，所述箱門嵌設(shè)于檢修口內(nèi)，所述箱體內(nèi)部對應(yīng)于檢修口所形成的外緣處設(shè)置有導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌沿檢修口設(shè)置的方向排布，所述側(cè)蓋相對于與上蓋鉸接的另一端設(shè)置有滾輪，所述滾輪軸向定位于側(cè)蓋上且所述滾輪可周向旋轉(zhuǎn)，所述滾輪嵌設(shè)于導(dǎo)軌內(nèi)。

采用上述結(jié)構(gòu)，將整個(gè)箱門嵌設(shè)于檢修口內(nèi)，使得箱體整體看來結(jié)構(gòu)更加美觀，體積也可以得到相應(yīng)的減少，由于該整個(gè)箱門的結(jié)構(gòu)主要是側(cè)蓋的滑動(dòng)，所以只需要在側(cè)蓋上滾輪與導(dǎo)軌配合即可，結(jié)構(gòu)簡單實(shí)用。

進(jìn)一步，所述側(cè)蓋與箱體之間抵觸的端面設(shè)置有第一密封墊，所述第一密封墊沿側(cè)蓋與箱體抵觸的端面的外邊緣布置。

采用上述結(jié)構(gòu)，箱門通過重力作用將第一密封墊壓緊箱體上，從而保證了該箱門與箱體之間的密封性。

進(jìn)一步，所述箱體包括有因檢修口切割所形成的兩相對切面，所述箱門與切面所接觸的端面設(shè)置有第二密封墊，所述第二密封墊沿箱門與切面所接觸的端面的外邊緣布置。

采用上述結(jié)構(gòu)，第二密封墊的設(shè)計(jì)保證了箱門與箱體的兩相對接觸的端面的密封性。

進(jìn)一步，所述箱門和箱體之間設(shè)置有搭扣，所述搭扣位于當(dāng)箱門蓋合于箱體上時(shí)側(cè)蓋所在位置的區(qū)域內(nèi)，所述搭扣至少有兩個(gè)且位于側(cè)蓋的兩側(cè)，所述搭扣沿第二密封墊壓緊箱體切面力的方向設(shè)置。

采用上述結(jié)構(gòu)，利用搭扣的作用使得第二密封墊與箱體之間形成擠壓力，提高了密封性。

進(jìn)一步，所述箱體上還包括有總驅(qū)動(dòng)源，所述箱體頂部設(shè)置有紅外線接收器，所述上蓋設(shè)置有與紅外線接收器配對的紅外線發(fā)射器，當(dāng)所述箱門蓋合于箱體上時(shí)，所述紅外線接收器可接收到紅外線發(fā)射器所發(fā)出的信號，所述總驅(qū)動(dòng)源啟閉受控制于該信號。

采用上述結(jié)構(gòu)，在箱門該上箱體時(shí)，紅外線接收器接收到紅外線發(fā)射器的所發(fā)出的信號，該信號可以控制總驅(qū)動(dòng)源進(jìn)行預(yù)備工作的模式，即可以隨時(shí)通過其開關(guān)來達(dá)到開啟總驅(qū)動(dòng)源的目的，而當(dāng)箱門打開時(shí)，紅外線發(fā)射器與紅外線接收器并不在同一平面上，此時(shí)缺乏該信號，即使開啟開關(guān)也并不能達(dá)到開啟總驅(qū)動(dòng)源，保證人在攪拌機(jī)內(nèi)安全，該結(jié)構(gòu)容易實(shí)現(xiàn)，而且比起現(xiàn)有技術(shù)中的壓力傳感器更加簡單可靠。

進(jìn)一步，所述側(cè)蓋上設(shè)置有把手，所述把手位于側(cè)蓋與上蓋鉸接的另一側(cè)。

采用上述結(jié)構(gòu)，把手的設(shè)計(jì)更加方便對于側(cè)蓋的開啟和關(guān)閉。

進(jìn)一步，所述把手上設(shè)置有掛繩。

采用上述結(jié)構(gòu)，開啟箱門的時(shí)候如果把手距離比較遠(yuǎn)，可以通過拉動(dòng)掛繩控制箱門。

附圖說明

圖1是整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是箱門結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、箱體；11、頂部；12、彎折部；13、側(cè)壁；2、檢修口；3、切面；4、導(dǎo)軌；5、箱門；51、上蓋；52、側(cè)蓋；53、合頁；6、掛繩；61、把手；7、搭扣；8、總驅(qū)動(dòng)源；9、第一密封墊；10、滾輪；14、第二密封墊；15、紅外線發(fā)射器；16、紅外線接收器。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例，如圖1-圖2所示，一種臥式雙軸攪拌機(jī)，包括箱體1，所述箱體1包括有呈平面設(shè)置的頂部11以及同樣呈平面設(shè)置的側(cè)壁13，所述頂部11與側(cè)壁13之間形成彎折部12，所述箱體1上沿頂部11從彎折部12至側(cè)壁13設(shè)置有檢修口2，即該檢修口2為頂部11的一個(gè)矩形開口與側(cè)壁13上的矩形開口聯(lián)通形成，頂部11的矩形開口與側(cè)壁13的矩形開口可以是相同大小，所述箱體1因檢修口2的切割形成有兩個(gè)相對的切面3，所述箱體1的內(nèi)部對應(yīng)于檢修口2的位置處設(shè)置有覆蓋檢修口2的箱門5，所述箱門5包括有上蓋51和側(cè)蓋52，所述上蓋51對應(yīng)于箱體1頂部11的矩形開口，所述側(cè)蓋52對應(yīng)于箱體1側(cè)壁13的矩形開口，所述上蓋51和側(cè)蓋52之間通過設(shè)置合頁53形成鉸接連接，合頁53位于上蓋51和側(cè)蓋52于箱體1內(nèi)部一側(cè)端面，所述上蓋51相對于與側(cè)蓋52連接的一端與箱體1之間形成鉸接，在箱體1的內(nèi)部于兩個(gè)切面3處設(shè)置有導(dǎo)軌4，所述導(dǎo)軌4有兩條且兩條導(dǎo)軌4相對設(shè)置，所述導(dǎo)軌4沿切面3一路延伸，所述導(dǎo)軌4具有開口一側(cè)的端面與切面3齊平，所述側(cè)蓋52相對于與上蓋51連接的另一端設(shè)置有滾輪10，所述滾輪10通過設(shè)置轉(zhuǎn)軸軸向定位于側(cè)蓋52上且可繞轉(zhuǎn)軸軸心周向旋轉(zhuǎn)，所述滾輪10嵌設(shè)于導(dǎo)軌4內(nèi)，所述轉(zhuǎn)軸從導(dǎo)軌4的開口處穿出，所述導(dǎo)軌4于彎折部12處呈圓弧狀設(shè)置，方便側(cè)蓋52從箱體1的側(cè)壁13推入到箱體1的頂部11，所述側(cè)蓋52的表面設(shè)置有把手61，所述把手61上繞著有掛繩6，達(dá)到方便操作的目的。

所述側(cè)蓋52與上蓋51連接的另一側(cè)端面上設(shè)置有第一密封墊9，第一密封墊9沿該端面的外邊緣設(shè)置，所述箱門5對應(yīng)于兩個(gè)切面3的端面上設(shè)置有第二密封墊14，第二密封墊14同樣沿該端面的外邊緣處設(shè)置，更加優(yōu)選的是，可以讓第二密封墊14拆分呈兩個(gè)部分，在上蓋51和側(cè)蓋52處分別形成獨(dú)立的第二密封墊14，所述箱體1和箱門5之間設(shè)置有搭扣7，所述搭扣7采用市面上常見的產(chǎn)品，其通常包括有座體和扣接部，所述座體通過螺紋連接定位于箱體1上，所述扣接部則固定于側(cè)蓋52上，所述搭扣7位于箱門5蓋合于箱體1上側(cè)蓋52所在區(qū)域，所述搭扣7的數(shù)量至少為兩個(gè)，分別對稱設(shè)置于側(cè)蓋52兩側(cè)，所述搭扣7橫向設(shè)置，即當(dāng)扣接部扣接于座體上時(shí)，所述扣接部拉動(dòng)側(cè)壁13朝向靠近該側(cè)壁13一側(cè)的切面3擠壓，達(dá)到第二密封墊14可以壓緊于切面3上的作用。

所述箱體1上還設(shè)置有用于控制攪拌槳運(yùn)動(dòng)的總驅(qū)動(dòng)源8，在箱體1的頂部11設(shè)置有紅外線接收器16，在上蓋51處設(shè)置有與紅外線接收器16相匹配的紅外線發(fā)射器15，當(dāng)箱門5蓋合于箱體1上時(shí)，所述紅外線接收器16可以接收到紅外線發(fā)射器15所發(fā)射的信號，并將此時(shí)的狀態(tài)信號傳送給總驅(qū)動(dòng)源8以達(dá)到對總驅(qū)動(dòng)源8的控制，從而實(shí)現(xiàn)當(dāng)有人在攪拌機(jī)內(nèi)部時(shí)，在意外開啟開關(guān)依舊不能啟動(dòng)總驅(qū)動(dòng)源8的目的，保證了在檢修時(shí)內(nèi)部人員的安全。

本具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的解釋，其并不是對本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。