本實(shí)用新型屬于LED顯示屏安裝技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種具有可拆卸結(jié)構(gòu)的用于安裝LED顯示屏的安裝架。

背景技術(shù)：

在安裝LED顯示屏?xí)r，往往需要通過安裝架作為輔助支撐來對(duì)其進(jìn)行安裝。但是現(xiàn)有的安裝架需要現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量尺寸，裁切材料進(jìn)行加工、焊接；并存在如下的缺陷：1.需要現(xiàn)場(chǎng)具備加工條件、通電、天氣狀況良好；2.材料加工精度不夠，制作和安裝復(fù)雜，造成反復(fù)修改；3.無(wú)法批量生產(chǎn)，成本居高不下；4.不需要只能作廢，無(wú)法重復(fù)利用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于解決以上現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題，提供一種可組裝拆卸的、成本低、可重復(fù)利用、便于運(yùn)輸、安裝簡(jiǎn)便的用于安裝LED顯示屏的安裝架。

本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種用于安裝LED顯示屏的安裝架，包括第一豎桿連接層、第二豎桿連接層和橫向連接框架；所述第一豎桿連接層通過橫向連接框架與第二豎桿連接層可拆卸連接；

所述第一豎桿連接層包括兩個(gè)以上并排排列的第一豎桿；第一豎桿上固定設(shè)有二個(gè)以上的第一連接片；

所述第二豎桿連接層包括兩個(gè)以上并排排列的第二豎桿；第二豎桿上固定設(shè)有二個(gè)以上的第二連接片；

所述橫向連接框架包括第一橫桿、第二橫桿、第三橫桿、第一側(cè)桿和第二側(cè)桿；所述第一橫桿的兩端分別與第一側(cè)桿和第二側(cè)桿的一端相連；所述第二橫桿的兩端分別與第一側(cè)桿和第二側(cè)桿的另一端相連；所述第一側(cè)桿與第二側(cè)桿之間還連有第三橫桿；所述第一側(cè)桿和第二側(cè)桿的外側(cè)分別設(shè)有若干個(gè)第一側(cè)部連接片和若干個(gè)第二側(cè)部連接片；

第一連接片、第二連接片、第一側(cè)部連接片、第二側(cè)部連接片的位置相對(duì)；

每個(gè)第一連接片與每個(gè)第一側(cè)部連接片可拆卸連接；每個(gè)第二連接片與每個(gè)第二側(cè)部連接片可拆卸連接。

進(jìn)一步的改進(jìn)是，所述橫向連接框架為二個(gè)以上，所有的橫向連接框架首尾依次通過可拆卸連接成“一”字形結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步的改進(jìn)是，所述第一橫桿和第二橫桿的外側(cè)分別設(shè)有端部連接片，相鄰的橫向連接框架的相互靠近的兩個(gè)端部連接片通過螺栓與螺母可拆卸連接。

進(jìn)一步的改進(jìn)是，所述橫向連接框架的第一橫桿和第三橫桿通過對(duì)角連接桿相連；第二橫桿和第三橫桿通過對(duì)角連接桿相連。

進(jìn)一步的改進(jìn)是，所述第三橫桿為兩個(gè)以上，相鄰的第三橫桿通過對(duì)角連接桿相連。

進(jìn)一步的改進(jìn)是，還包括斜桿；所述斜桿的一端與橫向連接框架可拆卸連接，所述斜桿的另一端與第二豎桿或第一豎桿可拆卸連接。

進(jìn)一步的改進(jìn)是，所述斜桿的數(shù)量為二個(gè)以上；所述斜桿的一端與第一橫桿或第二橫桿或第三橫桿的一端可拆卸連接，另一端與靠近該斜桿的第一豎桿或第二豎桿可拆卸連接。

進(jìn)一步的改進(jìn)是，所述第一連接片、第二連接片、第一側(cè)部連接片和第二側(cè)部連接片為方形結(jié)構(gòu)，所述第一連接片、第二連接片、第一側(cè)部連接片和第二側(cè)部連接片上均設(shè)有若干個(gè)安裝孔。

進(jìn)一步的改進(jìn)是，所述橫向連接框架采用焊接一體成型。

本實(shí)用新型相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)的有益效果是：本實(shí)用新型的用于安裝LED顯示屏的安裝架，采用將安裝架的各個(gè)部位做成可拆卸連接的部件，通過采用螺栓與螺母的可拆卸連接方式將各個(gè)部件在LED顯示屏安裝現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行組裝，極大的節(jié)省了人力物力以及運(yùn)輸成本，采用地豎桿連接層和第二豎桿連接層通過橫向連接框架可拆卸連接，極大的簡(jiǎn)化了本實(shí)用新型的安裝架的結(jié)構(gòu)，減輕了安裝架的重量的同時(shí)增強(qiáng)了連接的穩(wěn)固性；采用將橫向連接框架通過斜桿的連接在局部形成三角形的連接關(guān)系進(jìn)一步的增強(qiáng)了橫向連接框架的穩(wěn)固性。

本實(shí)用新型采用加工廠制作，工期短，受環(huán)境因素影響小，本實(shí)用新型可拆卸重復(fù)使用，現(xiàn)場(chǎng)安裝受環(huán)境因素影響小，無(wú)需用電，下雨等情況照常施工；新技術(shù)現(xiàn)場(chǎng)安裝簡(jiǎn)單，無(wú)需專業(yè)焊工等，安裝速度快；本實(shí)用新型采用在工廠預(yù)先拼裝完成，精度高，零誤差，無(wú)需返工；新產(chǎn)品方便批量生產(chǎn)，進(jìn)一步降低成本；本實(shí)用新型的每個(gè)環(huán)節(jié)都降低人力資源的耗費(fèi)，節(jié)約電力、節(jié)約材料。

附圖說明

圖1本實(shí)用新型的LED顯示屏的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2本實(shí)用新型的第一斜桿的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3本實(shí)用新型圖1的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4本實(shí)用新型的連接片的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5本實(shí)用新型的橫向連接框架結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6第二豎桿的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7第一豎桿的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8第二豎桿連接層連接橫向連接框架后的主視圖。

圖9圖8中A的局部放大圖。

圖10第一豎桿連接層連接橫向連接框架后的主視圖。

圖11圖10中B的局部放大圖。

圖12第一固定片和第二固定片的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖13斜桿連接片的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，附圖中相應(yīng)的附圖名稱為1-LED顯示屏，2-第一豎桿連接層，3-第二豎桿連接層，4-斜桿，5-橫向連接框架，6-連接片，7-端部對(duì)接處，21-顯示屏連接孔，22-第一豎桿，31-第二豎桿，32-斜桿連接孔，41-第一固定片，42-斜桿主體，43-第二固定片，51-第一橫桿，52-第一側(cè)桿，53-對(duì)角連接桿，54-第三橫桿，55-第二側(cè)桿，56-第二橫桿，61-端部連接片，62-第一側(cè)部連接片，63-第二側(cè)部連接片。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的說明，應(yīng)當(dāng)說明的是，以下僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些應(yīng)當(dāng)都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

本實(shí)用新型中所述的可拆卸連接為優(yōu)先采用螺紋螺母的可拆卸連接方式以及類似的可拆卸連接方式進(jìn)行連接。

實(shí)施例

如圖1-13所示的，一種用于安裝LED顯示屏的安裝架，包括第一豎桿連接層2、第二豎桿連接層3和橫向連接框架5；所述第一豎桿連接層2通過橫向連接框架5與第二豎桿連接層3可拆卸連接；所述第一豎桿連接層包括兩個(gè)以上并排排列的第一豎桿；第一豎桿上固定設(shè)有二個(gè)以上的第一連接片；所述第二豎桿連接層包括兩個(gè)以上并排排列的第二豎桿；第二豎桿上固定設(shè)有二個(gè)以上的第二連接片；所述橫向連接框架5包括第一橫桿51、第二橫桿56、第三橫桿54、第一側(cè)桿52和第二側(cè)桿；所述第一橫桿的兩端分別與第一側(cè)桿52和第二側(cè)桿55的一端相連；所述第二橫桿56的兩端分別與第一側(cè)桿和第二側(cè)桿的另一端相連；所述第一側(cè)桿與第二側(cè)桿之間還連有第三橫桿54；所述第一側(cè)桿和第二側(cè)桿的外側(cè)分別設(shè)有若干個(gè)第一側(cè)部連接片62和若干個(gè)第二側(cè)部連接片63；第一連接片、第二連接片、第一側(cè)部連接片62、第二側(cè)部連接片63的位置相對(duì)；每個(gè)第一連接片與每個(gè)第一側(cè)部連接片62可拆卸連接；每個(gè)第二連接片與每個(gè)第二側(cè)部連接片63可拆卸連接。

第一豎桿連接層2和第二豎桿連接層3的長(zhǎng)度與安裝的顯示屏的長(zhǎng)度，第一豎桿連接層2和第二豎桿連接層3的高度略大于安裝的顯示屏的寬度。如圖3所示，第一豎桿連接層2的右側(cè)用于安裝LED顯示屏1，第一豎桿連接層2的左側(cè)通過采用螺栓與螺母將第一連接片和第一側(cè)部連接片62相連；橫向連接框架5的第二側(cè)部連接片63與第二豎桿連接層3的第二連接片通過采用螺栓與螺母相連，從而實(shí)現(xiàn)將整個(gè)的安裝框架通過采用常見的可拆卸連接方式簡(jiǎn)化現(xiàn)有的安裝框架的結(jié)構(gòu)，通過螺栓與螺母的可拆卸方式，使本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固。

優(yōu)選地，所述橫向連接框架采用焊接一體成型。

進(jìn)一步的改進(jìn)是，還包括斜桿4；所述斜桿4的一端與橫向連接框架5可拆卸連接，所述斜桿的另一端與第二豎桿31或第一豎桿可拆卸連接。

進(jìn)一步的改進(jìn)是，所述斜桿的數(shù)量為二個(gè)以上；所述斜桿的一端與第一橫桿或第二橫桿或第三橫桿54的一端可拆卸連接，另一端與靠近該斜桿的第一豎桿22或第二豎桿31可拆卸連接。

為了進(jìn)一步增強(qiáng)橫向連接框架5的穩(wěn)固性，采用如圖2所示的斜桿對(duì)橫向連接框架5進(jìn)行固定。所述斜桿4包括斜桿主體42、第一固定片41和第二固定片43；所述第一固定片41和第二固定片43的結(jié)構(gòu)可采用如圖12的具有一側(cè)開口的安裝槽的固定片也可以采用如圖13的設(shè)有安裝孔的固定片，優(yōu)選地，所述第一固定片和第二固定片43采用如圖12所示的安裝片，其包括固定片主體和兩個(gè)一側(cè)開口的安裝槽，便于安裝。如圖3所示，斜桿的右端與第一橫桿的右端通過第一固定片采用螺栓與螺母的可拆卸連接方式相連；斜桿的另一端采用相同的方式固定在靠近該斜桿的第二豎桿31上，形成局部的三角形穩(wěn)定連接結(jié)構(gòu)；還可以采用將斜桿的右端與第一橫桿的左端相連，斜桿的左端固定在靠近該斜桿的第一豎桿的方式，形成局部的穩(wěn)定連接結(jié)構(gòu)；采用如圖3所示的斜桿與第一橫桿、第一豎桿組成的三角形穩(wěn)定連接結(jié)構(gòu)，有利于增強(qiáng)橫向連接框架5的穩(wěn)固性，提高增強(qiáng)的安裝框架的可靠性。優(yōu)選地，第三橫桿上也按照上述構(gòu)思設(shè)有斜桿。優(yōu)選地，當(dāng)所述斜桿的第一固定片和第二固定片的結(jié)構(gòu)如圖12所示的具有一側(cè)開口的安裝槽的固定片時(shí)，在第一橫桿右端的相應(yīng)位置焊接固定好螺栓，將第一固定片卡入螺栓上用螺母上緊；在第二豎桿相應(yīng)的位置上焊接固定好螺栓，第二固定片采用同樣的方式固定在第二豎桿31的螺栓上。

進(jìn)一步的改進(jìn)是，所述橫向連接框架5為二個(gè)以上，所有的橫向連接框架5首尾依次通過可拆卸連接成“一”字形結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步的改進(jìn)是，所述第一橫桿和第二橫桿的外側(cè)分別設(shè)有端部連接片61，相鄰的橫向連接框架5的相互靠近的兩個(gè)端部連接片61通過螺栓與螺母可拆卸連接。

當(dāng)?shù)谝回Q桿連接層2和第二豎桿連接層3的寬度較大時(shí)，需要使用兩個(gè)以上的橫向連接框架5進(jìn)行拼接使其長(zhǎng)度與第一豎桿連接層2和第二豎桿連接層3的寬度一致。如圖5所示，通過在橫向連接框架的上端和下端的端部上設(shè)置端部連接片61，將相鄰的橫向連接框架的端部首尾相連成“一”字形結(jié)構(gòu)，最后組裝成如圖8中所示的第一豎桿連接層2，相鄰的橫向連接框架的連接如圖9所示。如圖3所示，第一豎桿連接層2的右側(cè)用于安裝LED顯示屏1，第一豎桿連接層2的左側(cè)通過橫向連接框架與第二豎桿連接層3通過螺栓螺母的可拆卸連接方式相連；斜桿的一端與橫向連接框架的第一橫桿或第二橫桿可拆卸連接，另一端可拆卸連接在第二豎桿連接層3相應(yīng)的第二豎桿31上，形成局部的三角形的連接，有利于增強(qiáng)橫向連接框架的穩(wěn)固性。

第一豎桿連接層2的第一豎桿結(jié)構(gòu)如圖7所示。第一豎桿連接層2包括兩個(gè)以上并排排列的第一豎桿；在第一豎桿上間隔相同的位置分別設(shè)有一個(gè)第一連接片，優(yōu)選地，所述第一連接片為4個(gè)；在第一豎桿上還設(shè)有多個(gè)用于安裝顯示屏的顯示屏連接孔21。第一豎桿與每個(gè)第一連接片焊接，每個(gè)連接片的上下兩邊與第一豎桿相垂直。使用時(shí)，第一連接片與第一側(cè)部連接片62的位置相對(duì)，數(shù)量匹配。第一連接片與橫向框架上的第一側(cè)部連接片通過螺栓與螺母的可拆卸連接。連接成如圖10所示的第一豎桿連接層2。當(dāng)橫向連接框架為多個(gè)時(shí)，相鄰的橫向連接框架的連接如圖11中的端部對(duì)接處7所示。優(yōu)選地，第一豎桿上設(shè)有若干個(gè)用于與斜桿連接的連接孔或者固定焊接有若干個(gè)用于與斜桿連接螺栓。

第二豎桿連接層3的第二豎桿的結(jié)構(gòu)如圖6所示。所述第二豎桿連接層3包括兩個(gè)以上并排排列的第二豎桿；第二豎桿上固定設(shè)有三個(gè)以上的第二連接片；優(yōu)選地，所述第二連接片為4個(gè)，在第二豎桿上還設(shè)有若干個(gè)用于連接斜桿的斜桿連接孔32，第二連接片與第二側(cè)部連接片的位置相對(duì)，數(shù)量匹配。第二連接片與橫向框架上的第二側(cè)部連接片通過螺栓與螺母可拆卸連接，連接成如圖8所示的第二豎桿連接層3。當(dāng)橫向連接框架為多個(gè)時(shí)，相鄰的橫向連接框架的連接如圖9所示的端部對(duì)接處7。

進(jìn)一步的改進(jìn)是，所述橫向連接框架的第一橫桿和第三橫桿通過對(duì)角連接桿53相連；第二橫桿和第三橫桿通過對(duì)角連接桿53相連。

進(jìn)一步的改進(jìn)是，所述第三橫桿為兩個(gè)以上，相鄰的第三橫桿通過對(duì)角連接桿53相連。

為了增強(qiáng)橫向連接框架的承重效果的同時(shí)，減輕該框架的重量；如圖5所示，通過采用對(duì)角連接桿53，將第一橫桿、第二橫桿、第三橫桿與第一側(cè)桿和第二側(cè)桿圍成的方形的對(duì)角相連，構(gòu)建多個(gè)局部的三角形連接結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)橫向連接框架內(nèi)部的牢固程度；采用二個(gè)以上的第三橫桿增強(qiáng)第一側(cè)桿和第二側(cè)桿的相互聯(lián)系，通過將相鄰的第三橫桿與第一側(cè)桿和第二側(cè)桿圍成的方形的對(duì)角采用對(duì)角連接桿53連接，進(jìn)一步增強(qiáng)整體框架的牢固程度。

進(jìn)一步的改進(jìn)是，所述第一連接片、第二連接片、第一側(cè)部連接片和第二側(cè)部連接片為方形結(jié)構(gòu)，所述第一連接片、第二連接片、第一側(cè)部連接片和第二側(cè)部連接片上均設(shè)有若干個(gè)安裝孔。

本實(shí)用新型中的第一連接片、第二連接片、第一側(cè)部連接片、第二側(cè)部連接片與連接片的結(jié)構(gòu)相同。優(yōu)選地，通過將連接片的中心采用焊接或其它的固定連接方式連接在需要連接的部位上。第一連接片、第二連接片、第一側(cè)部連接片、第二側(cè)部連接片與連接片均為方形結(jié)構(gòu)；優(yōu)選地，該連接片6上設(shè)有四個(gè)安裝孔，其結(jié)構(gòu)如圖6所示。使用時(shí)螺栓與螺母通安裝孔對(duì)各部件進(jìn)行固定。