本實(shí)用新型涉及一種卷材鋪設(shè)裝置，具體涉及一種卷材鋪設(shè)設(shè)備。

背景技術(shù)：

隨著社會(huì)不斷發(fā)展的同時(shí)也帶動(dòng)了建筑行業(yè)的不斷進(jìn)步，其中在現(xiàn)在的工程建設(shè)中，防水防潮是必不可少的環(huán)節(jié)，又因?yàn)榉浪聿囊蚓哂辛己玫姆浪院腿犴g性被廣泛應(yīng)用于建筑物的防水防潮，所以防水卷材鋪設(shè)質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到樓房防水的問題。目前，現(xiàn)在的防水卷材，其鋪設(shè)過程中大多都是人工進(jìn)行鋪設(shè)，鋪設(shè)完成后，在對(duì)防水卷材進(jìn)行壓平和封邊工作，具體操作方式是一人將防水卷材展開，另一人點(diǎn)燃液化氣，用火焰烘烤防水卷材，第三人將加熱后的卷材鋪在建筑物表面并用壓輥對(duì)鋪好的防水卷材進(jìn)行人工壓平，第四人及時(shí)對(duì)防水卷材邊緣接縫處進(jìn)行刮封。

現(xiàn)有方式存在的問題之一是人工鋪設(shè)效率低，提高了施工成本，且其所作業(yè)的防水卷材的防水防滲效果直接取決于工人師傅的技藝，不熟練的操作工所鋪設(shè)的防水卷材，其防水效果往往不夠理想?，F(xiàn)有方式存在的問題之二是由于需要多人同時(shí)操作，操作規(guī)范差，易出現(xiàn)防水卷材鋪貼不平整，產(chǎn)生空鼓、皺折，接縫處搭接不牢，最終影響防水卷材的防水效果，使建筑物出現(xiàn)滲漏水現(xiàn)象?，F(xiàn)有方式存在的問題之三是利用火焰加熱的過程中，因?yàn)榉浪聿谋旧聿馁|(zhì)比較硬，所以利用火焰加熱即使再快也需要一定的加熱時(shí)間使其充分的加熱融化后才能夠鋪設(shè)到地面上，在人工推動(dòng)行走的過程中推動(dòng)的速度快慢將會(huì)影響到防水卷材融化的效果?，F(xiàn)有方式存在的問題之四是由于氣罐距離火源太近，威脅到施工人員的操作安全，易造成危險(xiǎn)的發(fā)生。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種卷材鋪設(shè)設(shè)備,減少人工操作，提高工作效率，安全可靠，接縫處搭接牢固，以減少因空鼓、皺折、接縫處搭接不牢，造成的滲漏問題。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種卷材鋪設(shè)設(shè)備,包括機(jī)身、分別位于機(jī)身左右兩端且相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)支架、安裝在機(jī)身下方且并列設(shè)置的多個(gè)熱熔組件以及安裝在熱熔組件左側(cè)的碾壓組件，所述熱熔組件包括板、安裝在板上方且與板旋轉(zhuǎn)連接的張緊棍、固接在機(jī)身上用于連接板的L型的第一安裝板、位于板右側(cè)的第一導(dǎo)向輥以及連接在第一導(dǎo)向輥下方的呈弧形的熱熔板，所述第一安裝板包括設(shè)置在豎直部分上的槽以及兩端分別與水平部分和板底面連接的第一彈簧，所述板與槽滑動(dòng)連接。

可選地，所述碾壓組件包括軸、兩個(gè)相對(duì)設(shè)置在軸前后兩端的碾壓輪以及沿碾壓輪周向設(shè)置且位于碾壓輪相對(duì)內(nèi)側(cè)的多個(gè)碾壓輥，所述碾壓輥前后兩端安裝有軸承，所述碾壓輪包括設(shè)置設(shè)置在內(nèi)側(cè)的用于安裝軸承的安裝孔以及兩端分別與軸承和安裝孔連接的第二彈簧，所述軸承與安裝孔滑動(dòng)連接，自然狀態(tài)下，所述碾壓輥凸出碾壓輪表面，受力后所述碾壓輥與碾壓輪內(nèi)切。

可選地，所述支架包括與機(jī)身固接的前板、設(shè)置在前板內(nèi)側(cè)沿機(jī)身寬度方向安裝的導(dǎo)軌、與導(dǎo)軌滑動(dòng)連接的第一支撐架、設(shè)置在第一支撐架遠(yuǎn)離前板一側(cè)的第二支撐架、兩端分別與第一支撐架和第二支撐架連接的第三彈簧以及與第一支撐架旋轉(zhuǎn)連接的調(diào)節(jié)螺釘，所述調(diào)節(jié)螺釘與前板螺紋連接。

可選地，還包括分別在機(jī)身前后兩端相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)封邊組件，所述封邊組件位于碾壓組件左側(cè)，所述封邊組件包括加熱輥、安裝在加熱輥上方且與加熱輥外切的第二導(dǎo)向輥以及安裝在加熱輥?zhàn)髠?cè)的封邊輪。

可選地，所述封邊組件還包括套合在第二導(dǎo)向輥上的切刀，所述加熱輥前端設(shè)置有用于卡接切刀的切邊槽。

可選地，所述封邊組件還包括沿豎直方向安裝在機(jī)身上的連桿、用于安裝加熱輥和第二導(dǎo)向輥的第二安裝板，所述第二安裝板包括第一、第二滑槽以及用于連接第二滑槽和加熱輥的第一緊固螺釘，所述連桿上設(shè)置有第三滑槽以及用于連接第三滑槽和第一滑槽的第二緊固螺釘，所述加熱輥與第二滑槽滑動(dòng)連接，所述切刀與第二導(dǎo)向輥滑動(dòng)連接。

本實(shí)用新型的有益效果：

1、由上述技術(shù)方案可知，本實(shí)用新型提供的一種卷材鋪設(shè)設(shè)備，解放多余的勞動(dòng)力，提高工作效率，減低施工成本，設(shè)置多個(gè)熱熔組件，通過熱熔組件烘烤防水卷材，使卷材融化，不使用明火，施工人員的操作安全，減少危險(xiǎn)的發(fā)生，只需要控制卷材鋪設(shè)設(shè)備前進(jìn)的速度，減少前進(jìn)速度的快慢對(duì)防水卷材鋪設(shè)效果的影響。

2、碾壓組件沿周向設(shè)置有多個(gè)碾壓輥，施工時(shí)，碾壓輥在第二彈簧的作用下將鋪好的防水卷材壓實(shí)、壓平，減少防水卷材鋪貼不平整、粘貼不牢固的情況，保證防水卷材的鋪設(shè)效果。

3、支架上設(shè)置有可以調(diào)節(jié)的第一支撐架，便于調(diào)節(jié)防水卷材的位置，防止卷材偏移，第二支撐架防止施工時(shí)損壞防水卷材。

4、封邊組件便于施工時(shí)搭接封邊，減少接縫處搭接不牢，生空鼓、皺折的情況對(duì)防水卷材的防水效果的影響。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹。在所有附圖中，類似的元件或部分一般由類似的附圖標(biāo)記標(biāo)識(shí)。附圖中，各元件或部分并不一定按照實(shí)際的比例繪制。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的右視圖；

圖3為碾壓組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為封邊組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖標(biāo)記：

1-機(jī)身、2-支架、3-熱熔組件、4-碾壓組件、5-封邊組件、6-防水卷材；

21-前板、22-導(dǎo)軌、23-第一支撐架、24-第二支撐架、25-第三彈簧、26-調(diào)節(jié)螺釘、31-板、32-張緊棍、33-第一安裝板、34-第一導(dǎo)向輥、35-熱熔板、41-軸、42-碾壓輪、43-碾壓輥、44-軸承、51-加熱輥、52-第二導(dǎo)向輥、53-封邊輪、54-切刀、55-切邊槽、56-連桿、57-第二安裝板；

331-槽、332-第一彈簧、421-安裝孔、422-第二彈簧、561-第三滑槽、562-第二緊固螺釘、571-第一滑槽、572-第二滑槽、573-第一緊固螺釘。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，因此只作為示例，而不能以此來限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

需要注意的是，除非另有說明，本申請(qǐng)使用的技術(shù)術(shù)語或者科學(xué)術(shù)語應(yīng)當(dāng)為本實(shí)用新型所屬領(lǐng)域技術(shù)人員所理解的通常意義。

在本申請(qǐng)的描述中，需要理解的是，術(shù)語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖1所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

此外，術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。

在本申請(qǐng)中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“連接”、等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

在本申請(qǐng)中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸，或第一和第二特征通過中間媒介間接接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。

請(qǐng)參閱圖1-4，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種卷材鋪設(shè)設(shè)備，包括機(jī)身1、分別位于機(jī)身1左右兩端且相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)支架2、安裝在機(jī)身1下方且并列設(shè)置的多個(gè)熱熔組件3以及安裝在熱熔組件3左側(cè)的碾壓組件4，所述熱熔組件3包括板31、安裝在板31上方且與板31旋轉(zhuǎn)連接的張緊棍32、固接在機(jī)身1上用于連接板31的L型的第一安裝板33、位于板31右側(cè)的第一導(dǎo)向輥34以及連接在第一導(dǎo)向輥34下方的呈弧形的熱熔板35，所述第一安裝板33包括設(shè)置在豎直部分上的槽331以及兩端分別與水平部分和板31底面連接的第一彈簧332，所述板31與槽331滑動(dòng)連接。施工時(shí)將防水卷材6固定在支架2上，并讓防水卷材6依次繞過熱熔組件3和碾壓組件4，推動(dòng)卷材鋪設(shè)設(shè)備，熱熔組件3開始給防水卷材6加熱，多組熱熔組件3保證防水卷材6充分烘烤熔化，碾壓組件4將加熱完成的防水卷材6鋪設(shè)在建筑物表面。施工時(shí)不需要多人同時(shí)施工，解放多余的勞動(dòng)力，提高工作效率，減低施工成本，通過熱熔組件3烘烤防水卷材，使防水卷材熔化，不使用明火，施工人員的操作安全，減少危險(xiǎn)的發(fā)生，只需要控制卷材鋪設(shè)設(shè)備前進(jìn)的速度，減少前進(jìn)速度的快慢對(duì)防水卷材鋪設(shè)效果的影響。

作為對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述碾壓組件4包括軸41、兩個(gè)相對(duì)設(shè)置在軸41前后兩端的碾壓輪42以及沿碾壓輪42周向設(shè)置且位于碾壓輪42相對(duì)內(nèi)側(cè)的多個(gè)碾壓輥43，所述碾壓輥43前后兩端安裝有軸承44，所述碾壓輪42包括設(shè)置設(shè)置在內(nèi)側(cè)的用于安裝軸承44的安裝孔421以及兩端分別與軸承44和安裝孔421連接的第二彈簧422，所述軸承44與安裝孔421滑動(dòng)連接，自然狀態(tài)下，所述碾壓輥43凸出碾壓輪42表面，受力后所述碾壓輥43與碾壓輪42內(nèi)切。施工時(shí)，當(dāng)碾壓輥43與防水卷材6接觸后，碾壓輥43壓縮第二彈簧422，碾壓輥43在第二彈簧422的作用下將防水卷材壓平、壓實(shí)。減少防水卷材鋪貼不平整、粘貼不牢固的情況，保證防水卷材的鋪設(shè)效果。

作為對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述支架2包括與機(jī)身1固接的前板21、設(shè)置在前板21內(nèi)側(cè)沿機(jī)身1寬度方向安裝的導(dǎo)軌22、與導(dǎo)軌22滑動(dòng)連接的第一支撐架23、設(shè)置在第一支撐架23遠(yuǎn)離前板一側(cè)的第二支撐架24、兩端分別與第一支撐架23和第二支撐架24連接的第三彈簧25以及與第一支撐架23旋轉(zhuǎn)連接的調(diào)節(jié)螺釘26，所述調(diào)節(jié)螺釘26與前板21螺紋連接。施工時(shí)，先將防水卷材6固定在支架2上，再通過調(diào)節(jié)螺釘26調(diào)節(jié)前后兩塊第一支撐架23之間的位置，保證防水卷材6與熱熔組件3和碾壓組件4平齊，減少因?yàn)榉浪聿?錯(cuò)位產(chǎn)生的空鼔、褶皺。第二支撐架24在施工過程中防止防水卷材6因碰撞損壞防水卷材6的邊緣。

作為對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，還包括分別在機(jī)身1前后兩端相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)封邊組件5，所述封邊組件5位于碾壓組件4左側(cè)，所述封邊組件5包括加熱輥51、安裝在加熱輥51上方且與加熱輥51外切的第二導(dǎo)向輥52以及安裝在加熱輥51左側(cè)的封邊輪53。施工時(shí)，若不需要封邊搭接時(shí)，防水卷材6直接繞過封邊輪53的下方，正常施工。當(dāng)需要封邊搭接時(shí)，將防水卷材6的邊緣從加熱輥51和第二導(dǎo)向輥52之間穿過，并繞過封邊輪53下方，加熱輥51重新對(duì)防水卷材6的邊緣進(jìn)行加熱，封邊輪53將加熱完成后的防水卷材6鋪設(shè)在需要搭接的地方，并將防水卷材6壓實(shí)、壓平。實(shí)現(xiàn)邊鋪設(shè)邊搭接封邊，便于防水卷材6的封邊，防止接縫處搭接不牢，最終影響防水卷材的防水效果。

作為對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述封邊組件5還包括套合在第二導(dǎo)向輥52上的切刀54，所述加熱輥51前端設(shè)置有用于卡接切刀54的切邊槽55。施工時(shí)，切刀54將防水卷材6的邊緣切掉，防止防水卷材6的邊緣因?yàn)榧訜岵怀浞?，造成搭接不牢，最終影響防水卷材的防水效果。

作為對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述封邊組件5還包括沿豎直方向安裝在機(jī)身1上的連桿56、用于安裝加熱輥51和第二導(dǎo)向輥52的第二安裝板57，所述第二安裝板57包括第一571、第二滑槽572以及用于連接第二滑槽572和加熱輥51的第一緊固螺釘573，所述連桿56上設(shè)置有第三滑槽561以及用于連接第三滑槽561和第一滑槽571的第二緊固螺釘562，所述加熱輥51與第二滑槽滑動(dòng)連接，所述切刀54與第二導(dǎo)向輥52滑動(dòng)連接。由于搭接封邊時(shí)，防水卷材6大部分已經(jīng)粘貼在建筑物表面，僅有邊緣會(huì)繞過加熱輥51，所以防水卷材6會(huì)傾斜，需要加熱輥51和第二導(dǎo)向輥52也相應(yīng)的傾斜。此時(shí)通過第三滑槽561和第一滑槽571調(diào)節(jié)加熱輥51的角度，和需要加熱的寬度，通過第二滑槽572調(diào)節(jié)需要切邊的寬度，并分別用第一緊固螺釘573和第二緊固螺釘562鎖定。防止接縫處搭接不牢。

最后應(yīng)說明的是：以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn),對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。