本實用新型涉及建筑領域，更具體地涉及一種鋁模板用的吊鉤環(huán)。

背景技術(shù)：

在鋁模板的建筑施工中，通常通過銷子、螺栓以及背楞的固定，實現(xiàn)相鄰鋁模板以及不相鄰鋁模板的固定。當一層施工完成后，繼續(xù)進行下一層施工時，往往需要依靠人工將鋁模板依次進行拆卸、分類、搬運、再拼裝等步驟，從而將鋁模板從上一層移動到下一層，而在該復雜工程中往往需要消耗大量的人力物力。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種鋁模板用的吊鉤環(huán)，從而解決現(xiàn)有技術(shù)中的鋁模板在升降過程中需要人工拆卸、分類、搬運、再拼裝而耗時費力的問題。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用以下技術(shù)方案：

提供一種鋁模板用的吊鉤環(huán)，包括：由圓鋼折彎而成的吊鉤環(huán)本體，所述吊鉤環(huán)本體包括環(huán)口和環(huán)柄；以及固定于所述吊鉤環(huán)本體的環(huán)柄上的一對板部，所述對板部的每一個板部上分別具有至少一個圓孔。

所述吊鉤環(huán)本體的環(huán)柄由所述圓鋼的兩個末端形成，所述兩個末端保持平行間隔延伸。

所述吊鉤環(huán)本體的環(huán)口由圓鋼的兩個末端之間的中間段形成。

所述對板部分別固定于所述圓鋼的兩個末端的內(nèi)側(cè)。

所述對板部的延伸方向相對所述環(huán)口所在的平面垂直。

所述對板部與所述環(huán)柄焊接固定。

所述對板部的每一個板部上分別具有兩個圓孔。

優(yōu)選地，所述板部上的兩個圓孔之間間隔100mm。

根據(jù)本實用新型提供的吊鉤環(huán)，結(jié)構(gòu)簡單，易于制造，當在施工過程中需要移動鋁模板時，通過螺栓將多個吊鉤環(huán)固定到該鋁模板上，即可實現(xiàn)鋁模板的整體升降，避免了現(xiàn)有技術(shù)中采取的拆卸、分類、搬運、再拼裝的繁瑣工序，可以大大降低人工勞動力，節(jié)省時間，且效率高，適宜推廣使用。

附圖說明

圖1是根據(jù)本實用新型的一個優(yōu)選實施例的吊鉤環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是將如圖1所示的吊鉤環(huán)與鋁模板固定連接的示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖，給出本實用新型的較佳實施例，并予以詳細描述，使能更好地理解本實用新型的功能、特點。

如圖1所示，是根據(jù)本實用新型的一個優(yōu)選實施例的吊鉤環(huán)，示出為100，該吊鉤環(huán)100包括：由圓鋼折彎而成的吊鉤環(huán)本體1，以及固定于吊鉤環(huán)本體1上的一對板部2。其中，吊鉤環(huán)本體1包括環(huán)口11和環(huán)柄12，板部2具體固定于環(huán)柄12上，作為舉例而非限制，每個板部2上分別具有兩個圓孔21。

其中，吊鉤環(huán)本體1的環(huán)柄12由圓鋼的兩個末端形成，這兩個末端保持平行間隔延伸。吊鉤環(huán)本體1的環(huán)口11由圓鋼的兩個末端之間的中間段形成，大致為環(huán)形。

該對板部2分別固定于圓鋼的兩個末端的內(nèi)側(cè)。

如圖1所示，當環(huán)口11所在平面為水平方向時，該對板部2沿豎直方向延伸，即板部2相對環(huán)口11所在平面垂直延伸。

根據(jù)本實用新型的一個優(yōu)選實施例，該對板部2與環(huán)柄12焊接固定，特別是滿焊，實現(xiàn)板部2相對環(huán)柄12的固定連接。

該板部2上的兩個圓孔21之間優(yōu)選間隔100mm。

優(yōu)選地，圓鋼采用直徑為16mm的圓鋼。

當一棟建筑是基于一套鋁模板系統(tǒng)，特別是標準層時，下一層的鋁模板鋪設方式與上一層的鋁模板鋪設方式一模一樣，這時僅需使用本實用新型提供的吊鉤環(huán)即可實現(xiàn)鋁模板的整體升降。

根據(jù)本實用新型的一個優(yōu)選實施例，該吊鉤環(huán)100的具體使用方法如下：

如圖2所示，鋁模板200上具有若干橫梁201，橫梁201上具有若干圓孔202，將吊鉤環(huán)100如圖2中放置，使鋁模板200上的橫梁201正好伸入板部2的內(nèi)側(cè)，并使橫梁201上的圓孔202與板部2上的圓孔21對齊，然后，采用螺栓300依次穿過橫梁201上的圓孔202與板部2上的圓孔21，再用螺母400固定，即可實現(xiàn)吊鉤環(huán)100與鋁模板200的固定連接。

如圖2所示，在整個鋁模板200上每間隔約1.5m的距離設置一個吊鉤環(huán)100，完成后，使爬架裝置(圖中未示出)底部的鉤子分別鉤在每個吊鉤環(huán)100的環(huán)口1中，通過操作爬架裝置，即可將整個鋁模板200整體升降，從而大大降低人工勞動力，又節(jié)省了時間，且效率高，適宜推廣使用。

以上所述的，僅為本實用新型的較佳實施例，并非用以限定本實用新型的范圍，本實用新型的上述實施例還可以做出各種變化。即凡是依據(jù)本實用新型申請的權(quán)利要求書及說明書內(nèi)容所作的簡單、等效變化與修飾，皆落入本實用新型專利的權(quán)利要求保護范圍。本實用新型未詳盡描述的均為常規(guī)技術(shù)內(nèi)容。