本實用新型涉及一種幕墻結構，具體是一種單元式玻璃幕墻連接板的限位結構，屬于建筑裝飾技術領域。

背景技術：

單元式玻璃幕墻是將面板、金屬框架(橫梁、立柱)和保溫隔熱材料在專門的工廠組裝為幕墻單元，然后將其運送至施工現(xiàn)場。在施工現(xiàn)場只需將一個個幕墻單元依次安裝固定在建筑的主體結構上。幕墻單元板塊一般比較大、重，常采用掛接的方式。為了達到安裝方便、消除誤差，保證外觀質量，將立柱與埋件的連接設計為可實現(xiàn)三維調節(jié)結構。

技術實現(xiàn)要素：

鑒于目前玻璃幕墻存在的不足，本實用新型提供了一種安裝方便、消除誤差，保證外觀質量且可實現(xiàn)三維調節(jié)結構的單元式玻璃幕墻連接板的限位結構。在立柱與埋件的連接經調節(jié)達到合適的位置后，固定連接板，防止連接板滑動，影響幕墻的穩(wěn)定性。

一種單元式玻璃幕墻連接板的限位結構，包括轉接件、連接板和限位塊，其特征在于，所述轉接件斷面為L型，在L型長邊板上開平行于L型斷面的長圓孔；所述連接板為平板，平板一側設置一豎向的螺栓孔，與連接板上的螺栓孔在同一軸線上的平板底面下開設一凹槽，用于將連接板掛于轉接件的短邊板上；所述限位塊為L型平板，在L型長邊板上開設凹口，并將凹口卡接到連接板上，限位塊的短邊端部與轉接件短邊板通過焊接方式來連接用以固定連接板。

依照本實用新型的一個方面，所述連接板通過調節(jié)螺栓與連接板上的螺栓孔相配合調整連接板的上下位置，在轉接件短邊板上左右滑動調整連接板的左右位置。

依照本實用新型的一個方面，所述連接板上的凹槽的寬度與轉接件短邊板的厚度相匹配。

依照本實用新型的一個方面，所述一種單元式玻璃幕墻連接板的限位結構還包括立柱，所述立柱與連接板通過螺栓組相連接。

依照本實用新型的一個方面，所述立柱材質為金屬材料。

依照本實用新型的一個方面，所述限位塊開設凹口寬度與連接板的厚度相匹配。

本實用新型實施的優(yōu)點有：通過采用限位塊短邊端部與轉接件短邊板采用焊接方式來固定連接板，可以防止連接板滑動，進而增強了玻璃幕窗的穩(wěn)定性；通過轉接件上的長圓孔和連接板上的豎向螺栓孔，來達到實現(xiàn)三維度調節(jié)的結構；同時，采用本限位結構連接起來的玻璃幕墻單元安裝方便、消除誤差，保證外觀質量。

附圖說明

圖1是幕墻安裝橫剖示意圖。

圖2是幕墻安裝豎剖示意圖。

圖3是轉接件、連接板和限位塊安裝三維示意圖。

圖4是限位塊三維示意圖。

具體實施方式

為了可以更好地理解本實用新型，下面結合本實用新型實施例中的附圖對本實用新型作進一步清楚完整的描述。

如圖1-4所示，一種單元式玻璃幕墻連接板的限位結構，含有轉接件1、連接板2、立柱3、限位塊4和調節(jié)螺栓5。轉接件1斷面為L型，在L型長邊板上開4個平行于L型斷面的長圓孔101；安裝時，化學錨栓或機械錨栓通過L型轉接件1上的長圓孔101將轉接件1固定在建筑主體的混凝土上，長圓孔用來調節(jié)轉接件1的進出位置。連接板2為平板，平行豎向放置連接板2兩塊，平板一側設置一豎向的螺栓孔201，與連接板2上的螺栓孔201在同一軸線上的平板底面下開設一凹槽202，用于將連接板2掛于轉接件1上，凹槽的寬度與轉接件1短邊板的厚度相匹配。這樣的卡接方式比其他連接方式更為牢固和穩(wěn)定，為單元式玻璃幕墻的穩(wěn)定性做好堅實的鋪墊。立柱3與連接板2通過螺栓組相連接，將連接板2掛于轉接件1的短邊板上，通過螺栓5與連接板上的螺栓孔201相配合來調整連接板的上下位置，在轉接件1短邊板上左右滑動以達到調整連接板2的左右位置，采用此方法可以實現(xiàn)三維度可調節(jié)的限位結構。限位塊4為L型平板，調整好連接板2的位置后，將限位塊4水平放置，在L型長邊板上開設凹口401，凹口的寬度與連接板2的厚度相匹配，并將限位塊4的凹口401對準套在連接板2的一邊，將限位塊4的短邊端部與轉接件1短邊板焊接，固定連接板2，防止其左右滑動，影響幕墻的穩(wěn)定性及外觀效果，通過限位塊4與連接板2的連接，大大加強了單元式玻璃幕墻的穩(wěn)定性。解決了幕墻單元板塊一般采用掛接方式時遇到的安裝困難、外觀質量受影響的問題，這樣將立柱與埋件的連接設計為可實現(xiàn)三維調節(jié)結構不僅消除誤差，而且提高了玻璃幕墻的施工效率。

以上所描述的實施例僅僅是本實用新型部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的提前下所獲得的其他實施例，均屬于本實用新型保護的范圍。