本實(shí)用新型涉及一種原料混勻設(shè)備，尤其涉及一種彩瓦生產(chǎn)用原料高效混勻設(shè)備。

背景技術(shù)：

彩瓦，學(xué)名彩色混凝土瓦，又叫彩色水泥瓦，水泥彩瓦等。市面上所說的彩瓦一般均指彩色水泥瓦。是最近幾年新型的屋面裝飾建材。彩瓦是將水泥、沙子等合理配比后，通過模具，經(jīng)高壓壓制而成，具有抗壓力強(qiáng)，承載力高等優(yōu)點(diǎn)。

彩色混凝土瓦比一般窯燒瓦具有抗?jié)B性強(qiáng)，承載力強(qiáng)，吸水率低等優(yōu)點(diǎn)。水泥彩瓦具有密實(shí)度大、強(qiáng)度高、重量輕、瓦型合理等優(yōu)點(diǎn)，徹底改變了傳統(tǒng)的采用干硬性混凝土經(jīng)滾壓式成型的水泥瓦粗糙、強(qiáng)度低、瓦型單調(diào)等缺點(diǎn)。它具有獨(dú)特防水結(jié)構(gòu)、超高的強(qiáng)度、美麗的外觀等。

現(xiàn)有的彩瓦生產(chǎn)用原料混勻設(shè)備存在混勻不徹底、混勻速度慢、工作量大的缺點(diǎn)，因此亟需研發(fā)一種混勻徹底、混勻速度快、工作量小的彩瓦生產(chǎn)用原料高效混勻設(shè)備。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

（1）要解決的技術(shù)問題

本實(shí)用新型為了克服現(xiàn)有的彩瓦生產(chǎn)用原料混勻設(shè)備存在混勻不徹底、混勻速度慢、工作量大的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種混勻徹底、混勻速度快、工作量小的彩瓦生產(chǎn)用原料高效混勻設(shè)備。

（2）技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了這樣一種彩瓦生產(chǎn)用原料高效混勻設(shè)備，包括有第一彈簧、底板、收集框、出料管、電控閥、混勻框、攪拌葉片、轉(zhuǎn)軸、電機(jī)、固定板、電動(dòng)推桿、右架、第二彈簧、滑塊、滑軌、拉線、頂板、電動(dòng)繞線輪和左架，底板頂部左端焊接有左架，底板頂部左側(cè)放置有收集框，兩第一彈簧的一端通過掛鉤的方式與底板頂部右側(cè)連接，兩第一彈簧的另一端通過掛鉤的方式連接有混勻框，混勻框左壁下部焊接有出料管，出料管上設(shè)有電控閥，底板頂部右端焊接有右架，右架頂部和左架頂部焊接有頂板，頂板底部右側(cè)通過螺栓連接的方式連接有滑軌，滑軌上滑動(dòng)式連接有滑塊，滑塊與滑軌配合，滑塊底部通過螺栓連接的方式連接有電動(dòng)推桿，電動(dòng)推桿的推桿底端開有外螺紋，固定板頂部中心開有內(nèi)螺紋，電動(dòng)推桿與固定板通過外螺紋與內(nèi)螺紋的配合連接，固定板底部中間通過螺栓連接的方式連接有電機(jī)，電機(jī)的輸出軸上通過聯(lián)軸器連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上均勻間隔的焊接有攪拌葉片，轉(zhuǎn)軸位于混勻框上方，第二彈簧的一端通過掛鉤的方式與右架左側(cè)上部連接，第二彈簧的另一端通過掛鉤的方式與滑塊右側(cè)連接，左架右側(cè)上部通過螺栓連接的方式連接有電動(dòng)繞線輪，電動(dòng)繞線輪上繞有拉線，拉線的另一端通過掛鉤的方式與滑塊左側(cè)連接。

優(yōu)選地，還包括有行程開關(guān)，滑軌底部左右兩側(cè)均通過螺釘連接的方式連接有行程開關(guān)，兩行程開關(guān)均通過線路與電動(dòng)繞線輪連接。

優(yōu)選地，還包括有鋼珠和第三彈簧，第三彈簧的一端通過掛鉤的方式與攪拌葉片連接，第三彈簧的另一端通過掛鉤的方式連接有鋼珠。

優(yōu)選地，還包括有橡膠球、第四彈簧和固定塊，底板頂部右側(cè)焊接有固定塊，固定塊位于第一彈簧右側(cè)，第四彈簧的一端通過掛鉤的方式與固定塊頂部連接，第四彈簧的另一端通過掛鉤的方式連接有橡膠球，橡膠球位于混勻框底部右側(cè)。

優(yōu)選地，底板材料為不銹鋼。

優(yōu)選地，混勻框的材料為Q235鋼。

工作原理：使用本設(shè)備時(shí)，首先工人將彩瓦生產(chǎn)用的原料倒入混勻框內(nèi)，各倒入適量后，工人停止倒料。然后控制電動(dòng)繞線輪逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，電動(dòng)繞線輪收線，進(jìn)而拉線帶動(dòng)滑塊及其上裝置向左運(yùn)動(dòng)，第二彈簧逐漸被拉伸，當(dāng)轉(zhuǎn)軸位于混勻框正上方時(shí)，控制電動(dòng)繞線輪停止工作，然后再控制電動(dòng)推桿伸長，電動(dòng)推桿帶動(dòng)固定板及其上裝置向下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)攪拌葉片位于混勻框內(nèi)一定程度時(shí)，控制電動(dòng)推桿停止伸長，然后再控制電機(jī)旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)攪拌葉片旋轉(zhuǎn)，此時(shí)攪拌葉片對混勻框內(nèi)彩瓦生產(chǎn)用的原料進(jìn)行攪拌，同時(shí)，并控制電動(dòng)繞線輪逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，電動(dòng)繞線輪收線，進(jìn)而拉線帶動(dòng)滑塊及其上裝置向左運(yùn)動(dòng)，第二彈簧被拉伸，當(dāng)滑塊向左運(yùn)動(dòng)一定程度時(shí)，控制電動(dòng)繞線輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，電動(dòng)繞線輪放線，進(jìn)而使得滑塊及其上裝置在第二彈簧的彈力作用下向右運(yùn)動(dòng)，當(dāng)滑塊向右運(yùn)動(dòng)一定程度時(shí)，控制電動(dòng)繞線輪逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，如此反復(fù)，攪拌葉片不斷的旋轉(zhuǎn)，并左右運(yùn)動(dòng)，使得混勻框內(nèi)彩瓦生產(chǎn)用的原料混合的更加均勻完全。當(dāng)混勻框內(nèi)彩瓦生產(chǎn)用的原料混勻完全后，且滑塊運(yùn)動(dòng)至原位時(shí)，控制電機(jī)和電動(dòng)繞線輪停止工作。然后再控制電動(dòng)推桿收縮，電動(dòng)推桿帶動(dòng)固定板及其上裝置向上運(yùn)動(dòng)，固定板復(fù)位后，控制電動(dòng)推桿停止伸長，然后控制電控閥打開，此時(shí)混勻框內(nèi)混勻完全的彩瓦生產(chǎn)用的原料通過出料管進(jìn)入收集框內(nèi)，當(dāng)混勻框內(nèi)混勻完全的彩瓦生產(chǎn)用的原料全部進(jìn)入收集框內(nèi)后，控制電控閥關(guān)閉。隨后工人將收集框內(nèi)混勻后的彩瓦生產(chǎn)用原料處理即可。

因?yàn)檫€包括有行程開關(guān)，滑軌底部左右兩側(cè)均通過螺釘連接的方式連接有行程開關(guān)，兩行程開關(guān)均通過線路與電動(dòng)繞線輪連接，當(dāng)滑塊向左運(yùn)動(dòng)與左側(cè)行程開關(guān)觸碰時(shí)，左側(cè)行程開關(guān)控制電動(dòng)繞線輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，當(dāng)滑塊向右運(yùn)動(dòng)與右側(cè)行程開關(guān)觸碰時(shí)，右側(cè)行程開關(guān)控制電動(dòng)繞線輪逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。如此，更加精準(zhǔn)快捷。

因?yàn)檫€包括有鋼珠和第三彈簧，第三彈簧的一端通過掛鉤的方式與攪拌葉片連接，第三彈簧的另一端通過掛鉤的方式連接有鋼珠，加快了混勻速度，且使得混勻的更加充分徹底。

因?yàn)檫€包括有橡膠球、第四彈簧和固定塊，底板頂部右側(cè)焊接有固定塊，固定塊位于第一彈簧右側(cè)，第四彈簧的一端通過掛鉤的方式與固定塊頂部連接，第四彈簧的另一端通過掛鉤的方式連接有橡膠球，橡膠球位于混勻框底部右側(cè)，當(dāng)攪拌葉片對混勻框內(nèi)的彩瓦生產(chǎn)用的原料進(jìn)行攪拌時(shí)，同時(shí)工人手動(dòng)橡膠球，第四彈簧被壓縮，第四彈簧壓縮一定程度后，工人手離開橡膠球，此時(shí)橡膠球在第四彈簧的彈力作用下對混勻框底部進(jìn)行撞擊，混勻框在第一彈簧的彈力作用下上下晃動(dòng)，如此，使得混勻框內(nèi)的彩瓦生產(chǎn)用的原料混合的更加充分徹底。

因?yàn)榈装宀牧蠟椴讳P鋼，不銹鋼耐腐蝕性和耐酸性強(qiáng)，使本設(shè)備的使用壽命更長。

因?yàn)榛靹蚩虻牟牧蠟镼235鋼，Q235鋼硬度高，且不易變形，使本設(shè)備的使用壽命更長。

（3）有益效果

本實(shí)用新型達(dá)到了混勻徹底、混勻速度快、工作量小的效果，且本設(shè)備發(fā)揮的重要作用不僅有良好的混勻效果，還提高了工作效率，安全性高，且具有性能先進(jìn)，可靠性高的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型的第三種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實(shí)用新型的第四種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為：1-第一彈簧，2-底板，3-收集框，4-出料管，5-電控閥，6-混勻框，7-攪拌葉片，8-轉(zhuǎn)軸，9-電機(jī)，10-固定板，11-電動(dòng)推桿，12-右架，13-第二彈簧，14-滑塊，15-滑軌，16-拉線，17-頂板，18-電動(dòng)繞線輪，19-左架，20-行程開關(guān)，21-鋼珠，22-第三彈簧，23-橡膠球，24-第四彈簧，25-固定塊。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。

實(shí)施例1

一種彩瓦生產(chǎn)用原料高效混勻設(shè)備，如圖1-4所示，包括有第一彈簧1、底板2、收集框3、出料管4、電控閥5、混勻框6、攪拌葉片7、轉(zhuǎn)軸8、電機(jī)9、固定板10、電動(dòng)推桿11、右架12、第二彈簧13、滑塊14、滑軌15、拉線16、頂板17、電動(dòng)繞線輪18和左架19，底板2頂部左端焊接有左架19，底板2頂部左側(cè)放置有收集框3，兩第一彈簧1的一端通過掛鉤的方式與底板2頂部右側(cè)連接，兩第一彈簧1的另一端通過掛鉤的方式連接有混勻框6，混勻框6左壁下部焊接有出料管4，出料管4上設(shè)有電控閥5，底板2頂部右端焊接有右架12，右架12頂部和左架19頂部焊接有頂板17，頂板17底部右側(cè)通過螺栓連接的方式連接有滑軌15，滑軌15上滑動(dòng)式連接有滑塊14，滑塊14與滑軌15配合，滑塊14底部通過螺栓連接的方式連接有電動(dòng)推桿11，電動(dòng)推桿11的推桿底端開有外螺紋，固定板10頂部中心開有內(nèi)螺紋，電動(dòng)推桿11與固定板10通過外螺紋與內(nèi)螺紋的配合連接，固定板10底部中間通過螺栓連接的方式連接有電機(jī)9，電機(jī)9的輸出軸上通過聯(lián)軸器連接有轉(zhuǎn)軸8，轉(zhuǎn)軸8上均勻間隔的焊接有攪拌葉片7，轉(zhuǎn)軸8位于混勻框6上方，第二彈簧13的一端通過掛鉤的方式與右架12左側(cè)上部連接，第二彈簧13的另一端通過掛鉤的方式與滑塊14右側(cè)連接，左架19右側(cè)上部通過螺栓連接的方式連接有電動(dòng)繞線輪18，電動(dòng)繞線輪18上繞有拉線16，拉線16的另一端通過掛鉤的方式與滑塊14左側(cè)連接。

還包括有行程開關(guān)20，滑軌15底部左右兩側(cè)均通過螺釘連接的方式連接有行程開關(guān)20，兩行程開關(guān)20均通過線路與電動(dòng)繞線輪18連接。

還包括有鋼珠21和第三彈簧22，第三彈簧22的一端通過掛鉤的方式與攪拌葉片7連接，第三彈簧22的另一端通過掛鉤的方式連接有鋼珠21。

還包括有橡膠球23、第四彈簧24和固定塊25，底板2頂部右側(cè)焊接有固定塊25，固定塊25位于第一彈簧1右側(cè)，第四彈簧24的一端通過掛鉤的方式與固定塊25頂部連接，第四彈簧24的另一端通過掛鉤的方式連接有橡膠球23，橡膠球23位于混勻框6底部右側(cè)。

底板2材料為不銹鋼。

混勻框6的材料為Q235鋼。

工作原理：使用本設(shè)備時(shí)，首先工人將彩瓦生產(chǎn)用的原料倒入混勻框6內(nèi)，各倒入適量后，工人停止倒料。然后控制電動(dòng)繞線輪18逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，電動(dòng)繞線輪18收線，進(jìn)而拉線16帶動(dòng)滑塊14及其上裝置向左運(yùn)動(dòng)，第二彈簧13逐漸被拉伸，當(dāng)轉(zhuǎn)軸8位于混勻框6正上方時(shí)，控制電動(dòng)繞線輪18停止工作，然后再控制電動(dòng)推桿11伸長，電動(dòng)推桿11帶動(dòng)固定板10及其上裝置向下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)攪拌葉片7位于混勻框6內(nèi)一定程度時(shí)，控制電動(dòng)推桿11停止伸長，然后再控制電機(jī)9旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸8旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)攪拌葉片7旋轉(zhuǎn)，此時(shí)攪拌葉片7對混勻框6內(nèi)彩瓦生產(chǎn)用的原料進(jìn)行攪拌，同時(shí)，并控制電動(dòng)繞線輪18逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，電動(dòng)繞線輪18收線，進(jìn)而拉線16帶動(dòng)滑塊14及其上裝置向左運(yùn)動(dòng)，第二彈簧13被拉伸，當(dāng)滑塊14向左運(yùn)動(dòng)一定程度時(shí)，控制電動(dòng)繞線輪18順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，電動(dòng)繞線輪18放線，進(jìn)而使得滑塊14及其上裝置在第二彈簧13的彈力作用下向右運(yùn)動(dòng)，當(dāng)滑塊14向右運(yùn)動(dòng)一定程度時(shí)，控制電動(dòng)繞線輪18逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，如此反復(fù)，攪拌葉片7不斷的旋轉(zhuǎn)，并左右運(yùn)動(dòng)，使得混勻框6內(nèi)彩瓦生產(chǎn)用的原料混合的更加均勻完全。當(dāng)混勻框6內(nèi)彩瓦生產(chǎn)用的原料混勻完全后，且滑塊14運(yùn)動(dòng)至原位時(shí)，控制電機(jī)9和電動(dòng)繞線輪18停止工作。然后再控制電動(dòng)推桿11收縮，電動(dòng)推桿11帶動(dòng)固定板10及其上裝置向上運(yùn)動(dòng)，固定板10復(fù)位后，控制電動(dòng)推桿11停止伸長，然后控制電控閥5打開，此時(shí)混勻框6內(nèi)混勻完全的彩瓦生產(chǎn)用的原料通過出料管4進(jìn)入收集框3內(nèi)，當(dāng)混勻框6內(nèi)混勻完全的彩瓦生產(chǎn)用的原料全部進(jìn)入收集框3內(nèi)后，控制電控閥5關(guān)閉。隨后工人將收集框3內(nèi)混勻后的彩瓦生產(chǎn)用原料處理即可。

因?yàn)檫€包括有行程開關(guān)20，滑軌15底部左右兩側(cè)均通過螺釘連接的方式連接有行程開關(guān)20，兩行程開關(guān)20均通過線路與電動(dòng)繞線輪18連接，當(dāng)滑塊14向左運(yùn)動(dòng)與左側(cè)行程開關(guān)20觸碰時(shí)，左側(cè)行程開關(guān)20控制電動(dòng)繞線輪18順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，當(dāng)滑塊14向右運(yùn)動(dòng)與右側(cè)行程開關(guān)20觸碰時(shí)，右側(cè)行程開關(guān)20控制電動(dòng)繞線輪18逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。如此，更加精準(zhǔn)快捷。

因?yàn)檫€包括有鋼珠21和第三彈簧22，第三彈簧22的一端通過掛鉤的方式與攪拌葉片7連接，第三彈簧22的另一端通過掛鉤的方式連接有鋼珠21，加快了混勻速度，且使得混勻的更加充分徹底。

因?yàn)檫€包括有橡膠球23、第四彈簧24和固定塊25，底板2頂部右側(cè)焊接有固定塊25，固定塊25位于第一彈簧1右側(cè)，第四彈簧24的一端通過掛鉤的方式與固定塊25頂部連接，第四彈簧24的另一端通過掛鉤的方式連接有橡膠球23，橡膠球23位于混勻框6底部右側(cè)，當(dāng)攪拌葉片7對混勻框6內(nèi)的彩瓦生產(chǎn)用的原料進(jìn)行攪拌時(shí)，同時(shí)工人手動(dòng)橡膠球23，第四彈簧24被壓縮，第四彈簧24壓縮一定程度后，工人手離開橡膠球23，此時(shí)橡膠球23在第四彈簧24的彈力作用下對混勻框6底部進(jìn)行撞擊，混勻框6在第一彈簧1的彈力作用下上下晃動(dòng)，如此，使得混勻框6內(nèi)的彩瓦生產(chǎn)用的原料混合的更加充分徹底。

因?yàn)榈装?材料為不銹鋼，不銹鋼耐腐蝕性和耐酸性強(qiáng)，使本設(shè)備的使用壽命更長。

因?yàn)榛靹蚩?的材料為Q235鋼，Q235鋼硬度高，且不易變形，使本設(shè)備的使用壽命更長。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。