本發(fā)明屬于建筑結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，具體講是一種現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋填充用的構(gòu)件。

背景技術(shù)：

目前，現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋由于具有減輕自重、提高凈空、降低綜合造價(jià)的特點(diǎn)，逐步受到市場(chǎng)的青睞，是一種應(yīng)用比較廣的樓蓋結(jié)構(gòu)形式，實(shí)現(xiàn)該樓蓋結(jié)構(gòu)形式的核心部件便是其內(nèi)部的填充構(gòu)件，填充構(gòu)件的產(chǎn)品質(zhì)量、安裝抗浮，直接影響到整個(gè)樓蓋的結(jié)構(gòu)安全。

目前市面上的填充構(gòu)件形式多樣，有用泡沫、水泥、塑料等為原料制作的產(chǎn)品，但產(chǎn)品極少有本身能全面考慮到運(yùn)輸、安裝抗浮的問(wèn)題，安裝方案都是先用鐵絲將底筋固定于模板上作為抗浮點(diǎn)，然后放置墊塊，墊塊上放置填充構(gòu)件，再在填充構(gòu)件上放置兩根抗浮鋼筋，將鋼筋用鐵絲拉緊固定于底筋上，或直接用鐵絲將填充構(gòu)件綁扎于底筋上，安裝流程復(fù)雜、輔材多、效率低，且由于填充構(gòu)件與墊塊、抗浮點(diǎn)、抗浮鋼筋都是獨(dú)立的，三者之間僅靠外部鐵絲緊固，工人安裝時(shí)很難控制，造成澆筑混凝土?xí)r極易產(chǎn)生填充構(gòu)件左右位移，或者上浮，無(wú)法達(dá)到設(shè)計(jì)要求，而一旦澆筑混凝土，無(wú)法從外面檢查填充構(gòu)件的安裝情況，具有很大的結(jié)構(gòu)安全隱患，運(yùn)輸難、抗浮難目前也是空心樓蓋行業(yè)的技術(shù)難題。

因此本人于2016年04月07日申請(qǐng)的專(zhuān)利號(hào)201620283046.3、名稱(chēng)為“一種新式空心樓板用組合填充構(gòu)件”實(shí)用新型專(zhuān)利，包括填充構(gòu)件、調(diào)節(jié)桿，這種填充構(gòu)件也具有自帶抗浮的功能，但是有諸多弊端：1、該填充構(gòu)件主體是一體成型的，運(yùn)輸?shù)臅r(shí)候占用空間大，運(yùn)輸成本高；2、其實(shí)現(xiàn)自帶抗浮的調(diào)節(jié)桿由上下兩節(jié)帶齒桿件、螺帽、調(diào)節(jié)螺絲組成，工藝復(fù)雜，成本高；3、調(diào)節(jié)桿調(diào)節(jié)高度時(shí)無(wú)法快速、準(zhǔn)確調(diào)節(jié)到位；由于以上原因可操作性、實(shí)用性不強(qiáng)，無(wú)法有效推廣該技術(shù)。因此，發(fā)明一種更新型的空心樓蓋填充構(gòu)件解決這個(gè)行業(yè)難題已為急需。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的為了解決行業(yè)中填充構(gòu)件運(yùn)輸難、抗浮難的技術(shù)難題，在本人原有發(fā)明的基礎(chǔ)上研制一種更新型的空心樓蓋填充構(gòu)件，該填充構(gòu)件可標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，運(yùn)輸成本低，自帶抗浮，安裝簡(jiǎn)單標(biāo)準(zhǔn)可靠、成本低。

本發(fā)明提供的是一種自帶抗浮空心樓蓋填充構(gòu)件，包括由上蓋、下蓋、支架，其特征在于下蓋自帶不少于一個(gè)支架，支架上設(shè)置有不少于一個(gè)抗浮安裝孔。上蓋和下蓋開(kāi)口方向相對(duì)放置時(shí)形成一個(gè)密閉的空腔，開(kāi)口方向一致放置時(shí)可以相互疊合。運(yùn)輸時(shí)將上蓋和下蓋疊合大幅節(jié)省運(yùn)輸空間和成本，且由于下蓋自帶有支架和抗浮安裝孔，安裝時(shí)直接將下蓋通過(guò)抗浮定位孔固定于模板上，再合上上蓋即可。這樣，上蓋、下蓋、支架通過(guò)自身結(jié)構(gòu)相互結(jié)合與一體，只需通過(guò)抗浮安裝孔固定于模板上即可形成單個(gè)構(gòu)件獨(dú)立抗浮，無(wú)需墊塊、抗浮鋼筋、抗浮鐵絲、抗浮點(diǎn)等輔材及布置，安裝簡(jiǎn)單可靠、成本低。

本發(fā)明的特征在于上蓋和下蓋設(shè)置有一條以上的加強(qiáng)物，加強(qiáng)物可以是外凸的，也可以是內(nèi)凹的。

本發(fā)明的特征在于上蓋和下蓋表面和內(nèi)壁平整，無(wú)其他內(nèi)凹或外凸的設(shè)置。

本發(fā)明的特征在于上蓋和下蓋的表面為波紋狀或凹凸?fàn)?，與混凝土相互咬合，具有抗裂作用。

本發(fā)明的特征在于上蓋和下蓋開(kāi)口邊緣設(shè)置有反邊，便于兩者的結(jié)合。

本發(fā)明的特征在于上蓋和下蓋結(jié)合形成密閉空腔的方式為卡槽、卡扣、焊接、螺釘、鐵絲緊固、射釘、膠凝材料粘接、沖壓。

本發(fā)明的特征還在于填充構(gòu)件的上蓋和下蓋制造材料為塑料、金屬或其他膠凝材料。

本發(fā)明的特征還在于下蓋自帶的支架為塑料、金屬或其他膠凝材料。

本發(fā)明的特征還在于下蓋的支架是下蓋一體成型時(shí)延伸出來(lái)的，下蓋和支架為一個(gè)整體。

本發(fā)明的特征還在于下蓋的支架是單獨(dú)安裝上去的。

本發(fā)明的特征還在于下蓋與支架的結(jié)合方式為卡槽、卡扣、焊接、螺釘、鐵絲緊固、射釘、膠凝材料粘接、沖壓。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的實(shí)施方法1的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中（1）為上蓋，（2）為下蓋，（3）為支架，（4）為抗浮安裝孔。如圖1所示，上蓋（1）、下蓋（2）、支架（3）構(gòu)成一種自帶抗浮空心樓蓋填充構(gòu)件，下蓋（2）底部設(shè)置有支架（3），同時(shí)，支架（3）上設(shè)置有抗浮安裝孔（4）。

圖2是本發(fā)明的實(shí)施方法2的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中（2）為下蓋，（3）為支架，（4）為抗浮安裝孔，（5）為蓋板。如圖2所示，下蓋（2）、支架（3）、蓋板（5）構(gòu)成一種自帶抗浮空心樓蓋填充構(gòu)件，下蓋（2）底部設(shè)置有支架（3），同時(shí)，支架（3）上設(shè)置有抗浮安裝孔（4）。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明的實(shí)施方法一：通過(guò)機(jī)器及模具制成設(shè)計(jì)要求的上蓋、下蓋、支架，一次成型，將上蓋下蓋開(kāi)口一致疊放以節(jié)省大量的存儲(chǔ)空間。將疊放成堆的上蓋、下蓋運(yùn)輸至工地現(xiàn)場(chǎng)，通過(guò)吊塔吊至樓蓋作業(yè)版面，將支架安裝到下蓋上，將下蓋放置于填充構(gòu)件安裝位，帶支架的一面朝下，然后將下蓋用釘子通過(guò)支架上的抗浮定位孔固定于模板上，再合上上蓋，即完成了填充構(gòu)件的組裝，同時(shí)也做好了填充構(gòu)件的安裝、抗浮，工序簡(jiǎn)單可靠。

本發(fā)明實(shí)施方法二：通過(guò)機(jī)器及模具制成設(shè)計(jì)要求的蓋板、下蓋、支架，一次成型，將下蓋開(kāi)口一致疊放以節(jié)省大量的存儲(chǔ)空間。將疊放成堆的上蓋、下蓋運(yùn)輸至工地現(xiàn)場(chǎng)，通過(guò)吊塔吊至樓蓋作業(yè)版面，將支架安裝到下蓋上，將下蓋放置于填充構(gòu)件安裝位，帶支架的一面朝下，然后將下蓋用釘子通過(guò)支架上的抗浮定位孔固定于模板上，再合上蓋板，即完成了填充構(gòu)件的組裝，同時(shí)也做好了填充構(gòu)件的安裝、抗浮，工序簡(jiǎn)單可靠。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明主要有以下特點(diǎn)：生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，易于操作，上蓋、下蓋、支架批量預(yù)制，采用模具一次成型，產(chǎn)品規(guī)則、一致性好；上蓋、下蓋開(kāi)口方向一致時(shí)可疊合成堆，這樣生產(chǎn)、存儲(chǔ)、運(yùn)輸、現(xiàn)場(chǎng)吊運(yùn)的空間利用率大幅提升，這樣可實(shí)現(xiàn)集中化生產(chǎn)，再進(jìn)行配送，大大降低生產(chǎn)、運(yùn)輸成本，一個(gè)制造工廠可以覆蓋2000公里以?xún)?nèi)的工程項(xiàng)目，大幅降低地域限制；本發(fā)明的產(chǎn)品自帶支架和抗浮安裝孔，只需兩個(gè)步驟既完成產(chǎn)品組裝，又實(shí)現(xiàn)安裝抗?。簩⑾律w通過(guò)支架和抗浮安裝孔固定于模板上，合上上蓋即可，工序簡(jiǎn)單穩(wěn)定可靠，安裝標(biāo)準(zhǔn)省去原有安裝方案中墊塊、抗浮鋼筋、抗浮鐵絲等繁復(fù)的工序和輔材，降低對(duì)安裝工人的技術(shù)依賴(lài)，實(shí)現(xiàn)安裝標(biāo)準(zhǔn)化，一舉解決空心樓蓋行業(yè)中填充構(gòu)件運(yùn)輸難、抗浮難的技術(shù)難題。