本實(shí)用新型涉及節(jié)能建筑用材設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種干粉砂漿攪拌裝置。

背景技術(shù)：

在工程中由于人為或者自然等原因產(chǎn)生的建筑廢料，包括廢渣土、棄土、淤泥以及棄料等。這些材料對(duì)于建筑本身而言是沒(méi)有任何幫助的，但卻是在建筑的過(guò)程中產(chǎn)生的物質(zhì)，需要進(jìn)行相應(yīng)的處理，這樣才能夠達(dá)到理想的工程項(xiàng)目建設(shè)。

我國(guó)的建筑垃圾再生利用已經(jīng)有了一定的技術(shù)基礎(chǔ)，無(wú)論是實(shí)驗(yàn)室的研究還是市場(chǎng)應(yīng)用都有了一定成果。建筑垃圾中的許多廢棄物經(jīng)分揀、剔除或粉碎后，大多可以作為再生資源重新利用如：廢鋼筋、廢鐵絲、廢電線和各種廢鋼配件等金屬，可以代砂，用于砌筑砂漿、抹灰砂漿、打混凝土墊層等，還可以用于節(jié)能墻板等建材制品。

在節(jié)能墻板的生產(chǎn)過(guò)程中，需要一些列的設(shè)備對(duì)建筑垃圾進(jìn)行處理，如干粉砂漿設(shè)備是對(duì)廢料中的水泥、粉煤灰、沙子進(jìn)行一定比例的混合，然后經(jīng)過(guò)其他設(shè)備的配合即可制得建筑節(jié)能墻板；而干粉砂漿設(shè)備對(duì)于原料的混合度將會(huì)直接影響到產(chǎn)品的各種物理性能。

目前常用的干粉砂漿混合設(shè)備都是采用攪拌筒，在攪拌筒內(nèi)設(shè)置有一根攪拌棒；這種攪拌設(shè)備的攪拌效果并不理想，會(huì)導(dǎo)致制得的墻板承載能力差，故有待改善。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服上述問(wèn)題，本新型提供了一種可以使物料攪拌混合均勻的干粉砂漿攪拌裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本新型提供的技術(shù)方案是：

一種干粉砂漿攪拌裝置，包括攪拌筒和設(shè)置在攪拌筒內(nèi)的攪拌裝置；所述的攪拌裝置包括一個(gè)主攪龍和兩個(gè)副絞龍，所述的攪拌筒包括主攪拌筒和副攪拌筒，主攪拌筒傾斜的設(shè)置在副攪拌筒上方，主攪拌筒的最高端設(shè)置有進(jìn)料口，最低端設(shè)置有出料口，該出料口與副攪拌筒連通；所述主絞龍?jiān)O(shè)置在主攪拌筒內(nèi)，副絞龍?jiān)O(shè)置在副攪拌筒內(nèi)，主絞龍的兩端上設(shè)置有弧式攪拌葉片，兩個(gè)弧式攪拌葉片之間設(shè)置有葉式攪拌葉片。

所述的弧式攪拌葉片包括連接槳葉和弧式攪拌葉，所述的連接槳葉套裝在主絞龍上，連接槳葉上設(shè)置有三個(gè)固定位，每個(gè)固定位上均設(shè)置有一弧式攪拌葉。

所述的葉式攪拌葉片包括兩個(gè)短槳葉和兩個(gè)長(zhǎng)槳葉，兩個(gè)短槳葉和兩個(gè)長(zhǎng)槳葉的尾端均固定在主絞龍上，兩個(gè)短槳葉相對(duì)，兩個(gè)長(zhǎng)槳葉相對(duì)，短槳葉和長(zhǎng)槳葉相互垂直。

所述的兩個(gè)副絞龍可相逆轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置在副攪拌筒內(nèi)，副攪拌筒的出料口設(shè)置在上端兩個(gè)副絞龍上分別設(shè)有旋向相反相互耦合的螺旋帶，螺旋帶通過(guò)連接片與副絞龍固定連接，螺旋帶的傳送方向朝向副攪拌筒的出料口。

上述技術(shù)方案的有益之處在于：

本新型提供了一種干粉砂漿攪拌裝置，其采用雙絞龍結(jié)構(gòu)，可以提高混合效果，而且由于主絞龍上是設(shè)置有兩個(gè)弧式攪拌葉片和一個(gè)葉式攪拌葉片，在攪拌時(shí)不僅可以增加主絞龍與物料的接觸面積，而且弧式攪拌葉片和葉式攪拌葉片對(duì)物料的攪拌方向不同，可以使物料在主攪拌筒內(nèi)形成亂流，進(jìn)一步提高各種物料的混合效果，為制得高承載力墻板提供較好的保障。

下面將結(jié)合附圖對(duì)本新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒拘滦椭械膶?shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本新型保護(hù)的范圍。

附圖說(shuō)明

圖1為本新型實(shí)施例1結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中主絞龍的主視圖；

圖3為圖1中副絞龍的主視圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

如圖1所示的一種干粉砂漿攪拌裝置，包括攪拌筒1和設(shè)置在攪拌筒內(nèi)的攪拌裝置；所述的攪拌裝置包括一個(gè)主攪龍3和兩個(gè)副絞龍4，所述的攪拌筒1包括主攪拌筒10和副攪拌筒11，主攪拌筒10傾斜的設(shè)置在副攪拌筒11上方，主攪拌筒10的最高端設(shè)置有進(jìn)料口100，最低端設(shè)置有出料口101，該出料口101與副攪拌筒11連通；所述主絞龍3設(shè)置在主攪拌筒10內(nèi)，副絞龍4設(shè)置在副攪拌筒11內(nèi)，如圖1、2所示，主絞龍3的兩端上設(shè)置有弧式攪拌葉片30，兩個(gè)弧式攪拌葉片30之間設(shè)置有葉式攪拌葉片31；所述的弧式攪拌葉片30包括連接槳葉300和弧式攪拌葉301，所述的連接槳葉300套裝在主絞龍3上，連接槳葉300上設(shè)置有三個(gè)固定位，每個(gè)固定位上均設(shè)置有一弧式攪拌葉301；所述的葉式攪拌葉片31包括兩個(gè)短槳葉310和兩個(gè)長(zhǎng)槳葉311，兩個(gè)短槳葉310和兩個(gè)長(zhǎng)槳葉311的尾端均固定在主絞龍3上，兩個(gè)短槳葉310相對(duì)，兩個(gè)長(zhǎng)槳葉311相對(duì)，短槳葉310和長(zhǎng)槳葉311相互垂直；通過(guò)這樣的設(shè)置，采用雙絞龍結(jié)構(gòu)，可以提高混合效果，而且由于主絞龍上是設(shè)置有兩個(gè)弧式攪拌葉片和一個(gè)葉式攪拌葉片，在攪拌時(shí)不僅可以增加主絞龍與物料的接觸面積，而且弧式攪拌葉片和葉式攪拌葉片對(duì)物料的攪拌方向不同，可以使物料在主攪拌筒內(nèi)形成亂流，進(jìn)一步提高各種物料的混合效果，為制得高承載力墻板提供較好的保障。

優(yōu)選地，如圖3所示，所述的兩個(gè)副絞龍4可相逆轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置在副攪拌筒11內(nèi)，副攪拌筒11的出料口110設(shè)置在上端兩個(gè)副絞龍4上分別設(shè)有旋向相反相互耦合的螺旋帶40，螺旋帶40通過(guò)連接片41與副絞龍4固定連接，螺旋帶40的傳送方向朝向副攪拌筒的出料口110；通過(guò)這樣的設(shè)置，兩個(gè)副絞龍相逆轉(zhuǎn)動(dòng)，可以確保不同物料能充分的混合，進(jìn)一步提高混合均勻度。

在本新型中，所述的主絞龍和副絞龍之間的傳動(dòng)系統(tǒng)可以通過(guò)電機(jī)箱2傳動(dòng)連接。