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一種臺(tái)階加強(qiáng)結(jié)構(gòu)的制作方法

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一種臺(tái)階加強(qiáng)結(jié)構(gòu)的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及建筑技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說(shuō),它涉及一種臺(tái)階加強(qiáng)結(jié)構(gòu)。



背景技術(shù):

花崗巖、大理石由于其質(zhì)地細(xì)密堅(jiān)硬、耐磨以及耐候性強(qiáng)而被廣泛用于地面、墻面以及臺(tái)階。但是,花崗巖、大理石的強(qiáng)度雖然很高,卻很脆,受到?jīng)_擊使易損壞,特別是臺(tái)階,其由于其構(gòu)造的特殊性,更容易受到損壞。

花崗巖、大理石加工時(shí)的厚度一般為20mm左右,而臺(tái)階的前端一般都有20mm左右的懸挑,這伸出的懸挑部分更易受到損壞。而花崗巖、大理石一旦受到損傷,將無(wú)法修補(bǔ),只能將整塊石料替換,成本較高。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型在于提供一種臺(tái)階加強(qiáng)結(jié)構(gòu),通過(guò)在面板與護(hù)板之間設(shè)置支撐板,增加面板的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,達(dá)到使面板不易發(fā)生損傷的目的。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種臺(tái)階加強(qiáng)結(jié)構(gòu),包括基質(zhì)、護(hù)板和面板,所述面板搭建于基質(zhì)和護(hù)板上,所述的護(hù)板固定于基質(zhì)上,所述的面板與護(hù)板之間設(shè)置有支撐板,所述的支撐板與所述基質(zhì)固定連接,所述的支撐板朝向面板的一側(cè)開設(shè)有安裝凹槽,所述的面板朝向支撐板的一側(cè)固定有凸起,所述凸起置于所述安裝凹槽中并與所述安裝凹槽的內(nèi)壁貼合。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案,當(dāng)人們踩踏在面板上時(shí),面板對(duì)支撐板施加下壓力,使得凸起與安裝凹槽的內(nèi)壁之間具有一定的擠壓力,對(duì)安裝凹槽產(chǎn)生外擴(kuò)的趨勢(shì),即支撐板的內(nèi)部產(chǎn)生擠壓的趨勢(shì),將支撐板豎直方向的下壓力轉(zhuǎn)換為水平方向的擠壓力,使支撐板不易發(fā)生斷裂,從而使面板不易發(fā)生損傷。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的凸起的橫截面呈等腰梯形設(shè)置。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案,使凸起能夠增加面板的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,使面板不易發(fā)生斷裂,同時(shí),使凸起與安裝凹槽的連接更為緊密,凸起對(duì)安裝凹槽所施加的壓力能夠更為均勻,使支撐板受到的擠壓力均勻,使得支撐板更加不易發(fā)生損壞。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的凸起的長(zhǎng)度方向與面板的寬度方向平行設(shè)置。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案,當(dāng)人們踩踏在面板上,對(duì)面板施加下壓力,下壓力傳遞到凸起上,凸起對(duì)安裝凹槽的內(nèi)壁施加擠壓力,使得支撐板在長(zhǎng)度方向上受到擠壓力,從而使支撐板能夠更好的緩解此擠壓力,使支撐板更為不易發(fā)生損壞,從而使面板能夠增加承重能力,具有較好的實(shí)用性。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的護(hù)板背對(duì)基質(zhì)的一側(cè)固定有若干個(gè)加強(qiáng)板,若干個(gè)所述加強(qiáng)板與支撐板朝向護(hù)板的一側(cè)貼合。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案,加強(qiáng)板的設(shè)置,能夠增加支撐板的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,使支撐板不易發(fā)生損壞,同時(shí)也能夠增加支撐板對(duì)面板的支撐力,使面板不易發(fā)生損壞。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:若干個(gè)所述的加強(qiáng)板相互平行設(shè)置。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案,使支撐板受到加強(qiáng)板的支撐力更為均勻,使支撐板更為不易發(fā)生損壞,使得面板能夠增加承重能力。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:相鄰所述的加強(qiáng)板呈相交設(shè)置。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案,使支撐板受到加強(qiáng)板的支撐力更為均勻,支撐板對(duì)加強(qiáng)板施加下壓力時(shí),能夠同時(shí)有兩個(gè)加強(qiáng)板對(duì)支撐板施加反作用力,使得支撐板的承重能力更強(qiáng),從而使面板的承重能力更強(qiáng)。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的加強(qiáng)板的橫截面呈三角形設(shè)置。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案,加強(qiáng)板的結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單,降低生產(chǎn)成本,同時(shí)具有較好的穩(wěn)定性。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的安裝凹槽與凸起之間填充有緩沖棉。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案,當(dāng)人們踩踏在面板上時(shí),面板對(duì)支撐板具有下壓力,通過(guò)緩沖棉的設(shè)置能夠使支撐板受到的下壓力具有良好的緩沖作用,同時(shí),對(duì)面板受到支撐板的反作用力具有良好的緩沖作用,使面板和支撐板更不易發(fā)生損壞。

綜上所述,本實(shí)用新型具有以下有益效果:

通過(guò)在面板與護(hù)板之間設(shè)置支撐板,面板受到人的下壓力作用,凸起將下壓力傳遞到安裝凹槽的內(nèi)壁上,將豎直方向的下壓力一部分轉(zhuǎn)換呈水平方向的擠壓力,使支撐板的內(nèi)應(yīng)力將擠壓力克服,使得支撐板不易發(fā)生損壞,同時(shí),支撐板能夠增加面板懸挑處的厚度,從而使面板能夠承受更大的下壓力,具有較好的實(shí)用性,從而使面板不易發(fā)生損傷。

附圖說(shuō)明

圖1為實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記:1、基質(zhì);2、面板;21、凸起;3、支撐板;31、安裝凹槽;32、緩沖棉;4、護(hù)板;5、加強(qiáng)板。

具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D1至圖2對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。

實(shí)施例1:一種臺(tái)階加強(qiáng)結(jié)構(gòu),如圖1所示,包括基質(zhì)1,基質(zhì)1為混凝土。

在基質(zhì)1上固定有護(hù)板4,護(hù)板4的寬度方向沿豎直放置。護(hù)板4呈長(zhǎng)方體設(shè)置。在基質(zhì)1上還固定有面板2,面板2水平放置。面板2置于護(hù)板4的水平上方。將護(hù)板4置于面板2遠(yuǎn)離基質(zhì)1的一端。

在護(hù)板4與面板2之間放置有一塊呈長(zhǎng)方體設(shè)置的支撐板3,支撐板3朝向面板2的一側(cè)與面板2朝向支撐板3的一側(cè)貼合。護(hù)板4的長(zhǎng)度方向、支撐板3的長(zhǎng)度方向、面板2的長(zhǎng)度方向相互平行設(shè)置。支撐板3背對(duì)基質(zhì)1的一側(cè)與面板2背對(duì)基質(zhì)1的一側(cè)共面。

在支撐板3朝向面板2的一側(cè)開設(shè)有安裝凹槽31。安裝凹槽31呈長(zhǎng)條狀,安裝凹槽31的長(zhǎng)度方向與支撐板3的寬度方向平行設(shè)置。

加強(qiáng)板5呈三棱柱設(shè)置,且加強(qiáng)板5的橫截面呈等腰直角三角形設(shè)置。若干個(gè)加強(qiáng)板5相互平行設(shè)置且沿著支撐板3的長(zhǎng)度方向均勻分布。將加強(qiáng)板5的兩個(gè)呈垂直設(shè)置的側(cè)面分別與護(hù)板4背對(duì)基質(zhì)1的一側(cè)、支撐板3朝向護(hù)板4的一側(cè)固定連接。

在面板2朝向支撐板3的一側(cè)固定有五個(gè)相互平行設(shè)置的凸起21。凸起21的長(zhǎng)度方向與支撐板3的長(zhǎng)度方向平行設(shè)置。凸起21的橫截面呈等腰梯形設(shè)置。在支撐板3朝向面板2的一側(cè)開設(shè)有五個(gè)長(zhǎng)條狀的安裝凹槽31,安裝凹槽31與凸起21相對(duì)應(yīng)。

安裝凹槽31的橫截面呈等腰三角形設(shè)置。在安裝凹槽31內(nèi)放置有緩沖棉32,緩沖棉32優(yōu)選為海綿。將面板2放置在支撐板3上時(shí),凸起21置于安裝凹槽31內(nèi),且凸起21的外壁與安裝凹槽31的內(nèi)壁貼合,將緩沖棉32壓縮,使緩沖棉32具有一定的彈性。

使用時(shí),人們踩踏在面板2背對(duì)護(hù)板4的一側(cè),通過(guò)重力的作用對(duì)面板2施加下壓力,下壓力傳遞到凸起21上,使凸起21與安裝凹槽31的內(nèi)壁之間具有一定的擠壓力,使安裝凹槽31產(chǎn)生擴(kuò)大的趨勢(shì),使支撐板3的內(nèi)部產(chǎn)生水平方向的內(nèi)應(yīng)力以及豎直方向的分力,由于支撐板3的長(zhǎng)度較長(zhǎng),能夠較好的對(duì)內(nèi)應(yīng)力緩解,通過(guò)護(hù)板4、基質(zhì)1以及加強(qiáng)板5的支撐作用,能夠?qū)⒎至Φ窒瑥亩怪伟?能夠穩(wěn)定對(duì)面板2支撐,使面板2不易發(fā)生損傷;同時(shí),通過(guò)緩沖棉32的緩沖作用,使支撐板3和面板2不易發(fā)生損壞,進(jìn)一步提升了對(duì)支撐板3與面板2的保護(hù)作用。

實(shí)施例2:一種臺(tái)階加強(qiáng)結(jié)構(gòu),如圖2所示,與實(shí)施例1的區(qū)別之處在于:將相鄰的兩個(gè)加強(qiáng)板5(見(jiàn)圖1)相交并一體化設(shè)置。

使用時(shí),人們將一只腳踩在面板2上,使能夠使腳部下方的兩個(gè)加強(qiáng)板5同時(shí)對(duì)支撐板3、面板2支撐,提升了對(duì)面板2的支撐力,使得面板2能夠承受較大的下壓力,具有較強(qiáng)的實(shí)用性。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例,凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

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