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一種復(fù)合人造石板的制作方法

文檔序號(hào):11904182閱讀:711來(lái)源:國(guó)知局

本實(shí)用新型涉及石材加工技術(shù)領(lǐng)域,具體說(shuō)是一種復(fù)合人造石板。



背景技術(shù):

目前隨著自然資源的日趨匱乏和環(huán)保意識(shí)的逐漸加強(qiáng),天然石材的生產(chǎn)受到越來(lái)越多的限制,人造石材的應(yīng)用則越來(lái)越廣泛。傳統(tǒng)的人造石材,普遍采用樹(shù)脂作為膠結(jié)料,容易產(chǎn)生徐變問(wèn)題,因此厚度通常要比天然石材和陶瓷類(lèi)材料要厚要重許多,增加了人造石材的資源消耗及成本,限制了人造石材的推廣應(yīng)用。為了降低人造石材的重量和厚度,專(zhuān)利號(hào)為CN102322121A的中國(guó)發(fā)明專(zhuān)利公開(kāi)了一種由泡沫鋁板和人造石板復(fù)合而成的復(fù)合人造石材,通過(guò)將減厚人造石板與輕質(zhì)高強(qiáng)剛度大的泡沫鋁板進(jìn)行復(fù)合,實(shí)現(xiàn)了人造石材的輕量化和薄型化生產(chǎn),降低了人造石材的資源消耗和生產(chǎn)成本。但這種復(fù)合人造石材在使用過(guò)程中,由于泡沫鋁板和人造石板的熱脹冷縮系數(shù)不一致,導(dǎo)致人造石板容易發(fā)生翹曲變形,人造石板與泡沫鋁板容易發(fā)生剝離,降低了產(chǎn)品的品質(zhì)和使用壽命。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種輕薄且不易發(fā)生翹曲變形和層間剝離的復(fù)合人造石板。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:

一種復(fù)合人造石板,包括基層、面層及位于基層和面層之間的中間層,所述基層為泡沫鋁板層,所述面層為厚度2~20mm的人造石板層,所述中間層為玻璃纖維網(wǎng)格布層,所述基層通過(guò)第一膠粘劑與中間層相粘結(jié),所述面層通過(guò)第二膠粘劑與中間層相粘結(jié)。

進(jìn)一步的,所述第一膠粘劑為環(huán)氧樹(shù)脂膠粘劑。

進(jìn)一步的,所述第二膠粘劑為石材膠粘劑。

進(jìn)一步的,所述人造石板層朝向玻璃纖維網(wǎng)格布層的一面呈網(wǎng)狀開(kāi)設(shè)有多個(gè)凹槽。

本實(shí)用新型的有益效果在于:通過(guò)在人造石板層和泡沫鋁板層之間增設(shè)玻璃纖維網(wǎng)格布層,不僅有效解決了泡沫鋁板和人造石板的熱脹冷縮系數(shù)不一致導(dǎo)致的人造石板層易翹曲變形和人造石板層易與泡沫鋁板層相互剝離的問(wèn)題,而且能大幅提升復(fù)合人造石板的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、抗裂性能、阻燃性能、防腐性能和消音隔熱等性能,更好的滿足了市場(chǎng)對(duì)輕薄化、高性能、低成本的復(fù)合人造石板的需求,經(jīng)濟(jì)效益十分顯著。

附圖說(shuō)明

圖1所示為本實(shí)用新型實(shí)施例的復(fù)合人造石板的結(jié)構(gòu)示意圖。

標(biāo)號(hào)說(shuō)明:

1-泡沫鋁板層; 2-人造石板層; 3-玻璃纖維網(wǎng)格布層。

具體實(shí)施方式

為詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、所實(shí)現(xiàn)目的及效果,以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖予以說(shuō)明。

本實(shí)用新型最關(guān)鍵的構(gòu)思在于:在人造石板層和泡沫鋁板層之間增設(shè)玻璃纖維網(wǎng)格布層。

具體的,請(qǐng)參照?qǐng)D1所示,本實(shí)用新型實(shí)施例的復(fù)合人造石板,包括基層、面層及位于基層和面層之間的中間層,所述基層為泡沫鋁板層1,所述面層為厚度2~20mm的人造石板層2,所述中間層為玻璃纖維網(wǎng)格布層3,所述基層通過(guò)第一膠粘劑與中間層相粘結(jié),所述面層通過(guò)第二膠粘劑與中間層相粘結(jié)。

在上述實(shí)施例中,所述第一膠粘劑優(yōu)選為環(huán)氧樹(shù)脂膠粘劑。所述第二膠粘劑優(yōu)選為石材膠粘劑。

進(jìn)一步的,所述人造石板層朝向玻璃纖維網(wǎng)格布層的一面呈網(wǎng)狀開(kāi)設(shè)有多個(gè)凹槽。凹槽可以釋放人造石板層因冷熱收縮產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力,從而更好地防止人造石板層發(fā)生翹曲變形。

請(qǐng)參照?qǐng)D1所示,本實(shí)用新型提供的復(fù)合人造石板的生產(chǎn)方法,包括以下步驟:

步驟1、用第一膠粘劑將玻璃纖維網(wǎng)格布粘貼在泡沫鋁板上;

步驟2、用第二膠粘劑將厚度為2~20mm的人造石板粘貼于玻璃纖維網(wǎng)格布上;

步驟3、加壓固化;

步驟4、將固化后的復(fù)合板切邊,得到復(fù)合人造石板。

在上述實(shí)施例中,所述第一膠粘劑優(yōu)選為環(huán)氧樹(shù)脂膠粘劑。所述第二膠粘劑優(yōu)選為石材膠粘劑。

進(jìn)一步的,在步驟3中,加壓的壓力為0.2~0.5MPa,加壓時(shí)間持續(xù)至第一膠粘劑和第二膠粘劑固化為止。

實(shí)施例1

1、用環(huán)氧樹(shù)脂膠粘劑將玻璃纖維網(wǎng)格布粘貼在泡沫鋁板上;

2、用石材膠粘劑將厚度為2mm的人造石板粘貼于玻璃纖維網(wǎng)格布上;

3、加壓固化,加壓的壓力為0.2MPa,加壓時(shí)間持續(xù)至環(huán)氧樹(shù)脂膠粘劑和石材膠粘劑固化為止。

4、將固化后的復(fù)合板切邊,得到復(fù)合人造石板。

實(shí)施例2

1、用環(huán)氧樹(shù)脂膠粘劑將玻璃纖維網(wǎng)格布粘貼在泡沫鋁板上;

2、用石材膠粘劑將厚度為10mm的人造石板粘貼于玻璃纖維網(wǎng)格布上;

3、加壓固化,加壓的壓力為0.3MPa,加壓時(shí)間持續(xù)至環(huán)氧樹(shù)脂膠粘劑和石材膠粘劑固化為止。

4、將固化后的復(fù)合板切邊,得到復(fù)合人造石板。

實(shí)施例3

1、用環(huán)氧樹(shù)脂膠粘劑將玻璃纖維網(wǎng)格布粘貼在泡沫鋁板上;

2、用石材膠粘劑將厚度為20mm的人造石板粘貼于玻璃纖維網(wǎng)格布上;

3、加壓固化,加壓的壓力為0.5MPa,加壓時(shí)間持續(xù)至環(huán)氧樹(shù)脂膠粘劑和石材膠粘劑固化為止。

4、將固化后的復(fù)合板切邊,得到復(fù)合人造石板。

對(duì)比例1

1、用石材膠粘劑將厚度為2mm的人造石板粘貼在泡沫鋁板上;

2、加壓固化,加壓的壓力為0.2MPa,加壓時(shí)間持續(xù)至石材膠粘劑固化為止。

3、將固化后的復(fù)合板切邊,得到復(fù)合人造石板。

對(duì)比例2

1、用石材膠粘劑將厚度為10mm的人造石板粘貼在泡沫鋁板上;

2、加壓固化,加壓的壓力為0.3MPa,加壓時(shí)間持續(xù)至環(huán)氧樹(shù)脂膠粘劑和石材膠粘劑固化為止。

3、將固化后的復(fù)合板切邊,得到復(fù)合人造石板。

對(duì)比例3

1、用石材膠粘劑將厚度為20mm的人造石板粘貼在泡沫鋁板上;

2、加壓固化,加壓的壓力為0.5MPa,加壓時(shí)間持續(xù)至環(huán)氧樹(shù)脂膠粘劑和石材膠粘劑固化為止。

3、將固化后的復(fù)合板切邊,得到復(fù)合人造石板。

性能測(cè)試:

1、將上述實(shí)施例1~3和對(duì)比例1~3制得的復(fù)合人造石板置于冷熱循環(huán)試驗(yàn)箱內(nèi),設(shè)定低溫溫度為-20℃,低溫持續(xù)時(shí)間30s,設(shè)定高溫溫度為150℃,高溫持續(xù)時(shí)間30s,循環(huán)測(cè)試500次。

測(cè)試結(jié)果顯示:對(duì)比例1~3得到的復(fù)合人造石板的人造石板層發(fā)生翹曲變形,人造石板層與泡沫鋁板層發(fā)生剝離。而實(shí)施例1~3得到的復(fù)合人造石板無(wú)翹曲變形,層間結(jié)合穩(wěn)定。

2、對(duì)上述實(shí)施例1~3和對(duì)比例1~3制得的復(fù)合人造石板分別進(jìn)行抗沖擊強(qiáng)度、抗裂、消音和隔熱測(cè)試,測(cè)試結(jié)果顯示,實(shí)施例1~3制得的復(fù)合人造石板,其抗沖擊強(qiáng)度相比對(duì)比例1~3制得的復(fù)合人造石板,提升了10~20%,抗裂性能、消音性能和隔熱性能也均有明顯的提升。

綜上所述,本實(shí)用新型的有益效果在于:通過(guò)在人造石板層和泡沫鋁板層之間增設(shè)玻璃纖維網(wǎng)格布層,不僅有效解決了泡沫鋁板和人造石板的熱脹冷縮系數(shù)不一致導(dǎo)致的人造石板層易翹曲變形和人造石板層易與泡沫鋁板層相互剝離的問(wèn)題,而且能大幅提升復(fù)合人造石板的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、抗裂性能、阻燃性能、防腐性能和消音隔熱等性能,更好的滿足了市場(chǎng)對(duì)輕薄化、高性能、低成本的復(fù)合人造石板的需求,經(jīng)濟(jì)效益十分顯著。

以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例,并非因此限制本實(shí)用新型的專(zhuān)利范圍,凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等同變換,或直接或間接運(yùn)用在相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本實(shí)用新型的專(zhuān)利保護(hù)范圍內(nèi)。

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