本實用新型涉及建筑施工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種墻體預(yù)埋管線一次性成型開槽工具。

背景技術(shù)：

無論是工業(yè)、市政工程還是房建住宅工程砌體墻施工部位，在砌體墻施工完成后、電氣工程施工時需在墻體開槽預(yù)埋管線，如辦公樓，住宅等房屋建筑工程墻體電氣工程施工往往采取切割雙線原后鑿除雙線內(nèi)中間部分，或采用電錘(沖擊鉆)施工作業(yè)，即不整齊也不規(guī)范，費時費工操作復(fù)雜，切割開線后鑿除線內(nèi)墻體時電錘(沖擊鉆)顫動容易導(dǎo)致墻體恢復(fù)開裂松動，導(dǎo)致墻體不穩(wěn)安全隱患較多等問題。特別是在墻體厚度在150mm以下時更容易導(dǎo)致墻體灰縫開裂，甚至出現(xiàn)倒塌等安全質(zhì)量問題。

(1)方法一：將開槽器固定段、過渡段、延伸段和端頭連接成整體安裝在電錘(沖擊鉆)上，利用電錘(沖擊鉆)工作容易出事顫動，導(dǎo)致墻體不穩(wěn)灰縫開裂，使用時操作比較復(fù)雜，工人操作勞動強度大，沒有解決墻體開槽一次性成型實質(zhì)性問題。

(2)方法二：在墻體上配線管、線盒的施工方法，其要點為采用殼體深度為80mm的線盒(長、寬與常規(guī)線盒相同，深度由過去6cm改為8cm)，施工時先將線盒安裝到位，原后再進行墻體的土建施工。只是一種施工方法，沒有解決墻體預(yù)埋管線一次性成型開槽實質(zhì)性技術(shù)問題，施工時操作復(fù)雜，需要相關(guān)工序隨時相互配合，在混凝土加氣塊實心磚施工時不切實際。

(3)方法三：利用空心砌塊的特性將垂直管線在砌塊的垂直孔洞中預(yù)埋，水平管線在開槽空心磚中預(yù)埋，水平管線盡量利用水平系梁，從而達到在墻體中自由走線的目的。在混凝土加氣塊實心磚施工時無法操作，特別是在墻體后預(yù)埋管線操作上不切實際，操作復(fù)雜需要相關(guān)工序之間隨時相互配合，沒有解決墻體預(yù)埋管線一次性成型開槽實質(zhì)性技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是，針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，提供了一種墻體預(yù)埋管線一次性成型開槽工具，操作簡單，工作效率高，一次性成型，開槽成型美觀好看、極大的降低工人勞動強度，墻體不會產(chǎn)生顫動而導(dǎo)致灰縫開裂，提高墻體安全穩(wěn)定性。

本實用新型為解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種墻體預(yù)埋管線一次性成型開槽工具，包括旋轉(zhuǎn)輪，旋轉(zhuǎn)輪上沿周向分布有開槽齒刀，開槽齒刀包括外刀頭和內(nèi)刀頭，外刀頭設(shè)置于內(nèi)刀頭的兩側(cè)，分布于旋轉(zhuǎn)輪軸向的兩端面，外刀頭的頂部比內(nèi)刀頭的頂部高。

按照上述技術(shù)方案，外刀頭的頂部比內(nèi)刀頭的頂部高1.5mm～2.5mm。

按照上述技術(shù)方案，內(nèi)刀頭包括多個內(nèi)刀塊，多個內(nèi)刀塊連續(xù)相鄰設(shè)置，外刀頭與內(nèi)刀頭之間和內(nèi)刀塊之間均設(shè)有深線槽。

按照上述技術(shù)方案，內(nèi)刀塊的個數(shù)為2～4個。

按照上述技術(shù)方案，深線槽的寬度為2.5mm～3mm，深線槽的深度為2.5mm～3mm。

按照上述技術(shù)方案，內(nèi)刀塊的高度為2～5mm，內(nèi)刀塊的寬度為4～6mm。

按照上述技術(shù)方案，外刀頭和內(nèi)刀頭均由多個齒頭沿旋轉(zhuǎn)輪周向均勻分布，齒頭的橫向截面為三角形或梯形。

進一步地，齒頭的橫向截面均向一個方向偏離。

按照上述技術(shù)方案，還包括轉(zhuǎn)動軸和擰緊螺絲，旋轉(zhuǎn)輪為空心，轉(zhuǎn)動軸的一端從旋轉(zhuǎn)輪一端面插入，擰緊螺絲從另一端面插入，擰緊螺絲通過螺紋與轉(zhuǎn)動軸連接鎖緊，轉(zhuǎn)動軸的另一端與電動機的輸出端連接。

按照上述技術(shù)方案，旋轉(zhuǎn)輪包括滾筒、壓蓋和端蓋，壓蓋和端蓋分別設(shè)置于滾筒的兩端，滾筒的一端面上設(shè)有凹槽，壓蓋放置于凹槽內(nèi)，端蓋設(shè)置于滾筒的另一端面，與滾筒固定連接。

按照上述技術(shù)方案，外刀頭的寬度為4～6mm，外刀頭的高度為4～6mm。

本實用新型具有以下有益效果：

通過外刀頭分布于內(nèi)刀頭兩側(cè)，并高于內(nèi)刀頭，先與墻體接觸，起切割引線槽作用，使開槽齒刀工作時不會破壞墻體，減少切割墻體時的阻力，內(nèi)刀頭進一步將已經(jīng)有引線槽的墻體，進行破碎磚塊，操作簡單，工作效率高，一次性成型，開槽成型美觀好看、極大的降低工人勞動強度，墻體不會產(chǎn)生顫動而導(dǎo)致灰縫開裂，提高墻體安全穩(wěn)定性，特別是150mm以下墻體開槽安全穩(wěn)定性更加明顯。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例中墻體預(yù)埋管線一次性成型開槽工具的主視圖；

圖2是圖1的A-A剖視圖；

圖中，1-開槽齒刀，2-電動機，3-轉(zhuǎn)動軸，4-壓蓋，5-擰緊螺絲，6-外刀頭，7-內(nèi)刀頭，8-端蓋。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進行詳細說明。

參照圖1～圖2所示，本實用新型提供的一種實施例中墻體預(yù)埋管線一次性成型開槽工具，包括旋轉(zhuǎn)輪，旋轉(zhuǎn)輪上沿周向分布有開槽齒刀1，開槽齒刀1包括外刀頭6和內(nèi)刀頭7，外刀頭6設(shè)置于內(nèi)刀頭7的兩側(cè)，分布于旋轉(zhuǎn)輪軸向的兩端面，外刀頭6的頂部比內(nèi)刀頭7的頂部高；通過外刀頭6分布于內(nèi)刀頭7兩側(cè)，并高于內(nèi)刀頭7，先與墻體接觸，起切割引線槽作用，使開槽齒刀1工作時不會破壞墻體，減少切割墻體時的阻力，內(nèi)刀頭7進一步將已經(jīng)有引線槽的墻體，進行破碎磚塊，操作簡單，工作效率高，一次性成型，開槽成型美觀好看、極大的降低工人勞動強度，墻體不會產(chǎn)生顫動而導(dǎo)致灰縫開裂，提高墻體安全穩(wěn)定性，特別是150mm以下墻體開槽安全穩(wěn)定性更加明顯。

進一步地，外刀頭6的頂部比內(nèi)刀頭7的頂部高2mm。

進一步地，內(nèi)刀頭7包括多個內(nèi)刀塊，多個內(nèi)刀塊連續(xù)相鄰設(shè)置，外刀頭6與內(nèi)刀頭7之間和內(nèi)刀塊之間均設(shè)有深線槽。

進一步地，內(nèi)刀塊的個數(shù)為2～4個。

進一步地，深線槽的寬度為2.5，深線槽的深度為3mm。

進一步地，內(nèi)刀塊的高度為3mm，內(nèi)刀塊的寬度為5mm。

進一步地，外刀頭6和內(nèi)刀頭7均由多個齒頭沿旋轉(zhuǎn)輪周向均勻分布，齒頭的橫向截面為三角形或梯形。

進一步地，齒頭的橫向截面均向一個方向偏離。

進一步地，還包括轉(zhuǎn)動軸3和擰緊螺絲5，旋轉(zhuǎn)輪為空心，轉(zhuǎn)動軸3的一端從旋轉(zhuǎn)輪一端面插入，擰緊螺絲5從另一端面插入，擰緊螺絲5通過螺紋與轉(zhuǎn)動軸3連接鎖緊，轉(zhuǎn)動軸3的另一端與電動機2的輸出端連接。

進一步地，旋轉(zhuǎn)輪包括滾筒、壓蓋4和端蓋8，壓蓋4和端蓋8分別設(shè)置于滾筒的兩端，滾筒的一端面上設(shè)有凹槽，壓蓋4放置于凹槽內(nèi)，端蓋8設(shè)置于滾筒的另一端面，與滾筒固定連接。

進一步地，旋轉(zhuǎn)輪外套裝有保護套，保護套為半開式，套裝于旋轉(zhuǎn)輪的上半部分，可以將開槽時的碎渣和灰塵擋住，起到保護作業(yè)人員的作用。

進一步地，保護套上還設(shè)有定位板，定位板與墻體接觸，起到支撐和導(dǎo)向的作用。

進一步地，定位板上還設(shè)有導(dǎo)向輪，通過導(dǎo)向輪與墻體接觸。

進一步地，導(dǎo)向輪與定位板之間設(shè)有彈簧，使用不同的壓緊力，通過彈簧調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)輪與墻體的接觸深度。

進一步地，旋轉(zhuǎn)輪上還設(shè)有噴水裝置，通過噴水將開槽時的灰塵淋濕，減小揚塵，便于施工。

進一步地，外刀頭的寬度為5mm，外刀頭的深度為5mm。

本實用新型的一個實施例中，本實用新型的工作原理：

本方案提供一種更加快速、簡捷、方便，高效，安全可靠的墻體預(yù)埋管線一次性成型開槽的施工方法，解決了現(xiàn)有建筑物墻體預(yù)埋管線一次性成型開槽技術(shù)的施工方法，該設(shè)計發(fā)明使用的材料采購方便，可在工廠形成規(guī)?；a(chǎn)，經(jīng)濟效益好，使用拆卸方便，工作效率高。

墻體預(yù)埋管線一次性成型開槽工具和改進后的成品電動切割設(shè)備進行連接打開電源就可工作，墻體預(yù)埋管線一次性成型開槽工具主要包括：開槽齒刀1，壓蓋4，擰緊螺絲5三部分組成(墻體預(yù)埋管線一次性成型開槽工具)。開槽齒刀1設(shè)置成內(nèi)外刀頭6，外刀頭6比內(nèi)刀頭7大2mm的作用主要是起切割引線槽作用，使開槽齒刀1工作時不會產(chǎn)生破壞墻體，減少刀頭工作阻力，刀頭之間設(shè)置2.5mm寬3mm深線槽主要作用是減少開槽齒刀1工作阻力，使開槽齒刀1工作時墻體開槽部位內(nèi)不會產(chǎn)生整塊碎磚塊片而加大工作阻力。根據(jù)不同開槽需求選擇不同型號開槽工具。

1)根據(jù)設(shè)計要求在墻面彈出預(yù)埋管線的開槽部位，根據(jù)槽寬槽深選擇不同型號的開槽工具。

2)將墻體預(yù)埋管線一次性成型開槽工具和改裝后的電動設(shè)備(可為電動機2)連接，接通電源就可工作。

3)操作簡便效率高，工人操作勞動強度低，只需一人就可操作施工作業(yè)，開槽后線槽內(nèi)成型寬窄一致質(zhì)量有保障，無需對槽內(nèi)進行再次鑿除。

4)對105mm電動切割工具改裝進行了系統(tǒng)的說明，改裝后，拆卸下105mm切割刀片，將預(yù)埋管線一次性成型開槽工具安裝到電動切割工具上，通電后就可以實施墻體預(yù)埋管線開槽作業(yè)。

綜上所述，墻體預(yù)埋管線一次性成型開槽工具可形成規(guī)模批量生產(chǎn)，根據(jù)不同開槽寬度深度可選擇不同型號的設(shè)備和開槽工具，開槽成型美觀不會大面積破壞墻體，墻體預(yù)埋管線的開槽施工質(zhì)量能得到保證；根據(jù)管線直徑大小可生產(chǎn)(10～35mm)不同型號開槽工具，形成規(guī)?；a(chǎn)。對于開槽寬度深度35～50mm的管線可考慮選擇大功率電動切割工具進行改裝，開槽工具根據(jù)需要變動幾何尺寸，進行規(guī)模化生產(chǎn)。

以上的僅為本實用新型的較佳實施例而已，當(dāng)然不能以此來限定本實用新型之權(quán)利范圍，因此依本實用新型申請專利范圍所作的等效變化，仍屬本實用新型的保護范圍。