本實(shí)用新型涉及一種多層襯板，用于襯砌基本水平支撐面，如地板或地板覆蓋物。待襯砌的表面可以是用混凝土或水泥飾面(cement finish)形成的大致平滑的地板；所述地板也可以具有光滑或粗糙飾面，或者甚至可以是已經(jīng)包括一種之前安裝了襯層的現(xiàn)有地板，如以瓷磚地板為例。

所述襯板包括至少有一部分是由剛性或半剛性材料制成的主層和韌性或柔性上裝飾層，例如，乙烯基材料片。

背景技術(shù)：

乙烯基地板或地板覆蓋物，尤其是基于聚氯乙烯(PVC)襯層的組合物，是當(dāng)今眾所周知的油氈覆蓋物的替代物，因?yàn)槠渚哂胁豢蓾B透性、耐磨損和耐化學(xué)試劑、以及防滑和易于清洗等特性。因此，這種襯層極其適合用于具有較大人流量的需要頻繁清洗的區(qū)域，比如廚房、浴室或者兒童游戲室的地板。乙烯基地板已經(jīng)被證明是木材地板覆蓋物或木質(zhì)地板覆蓋物的替代物，如在德國專利DE7438712-U和DE10163435-C1中所公開的。

除了其成分上的特征以外，乙烯基襯層的特征還在于，其具有裝飾層，仿效從看起來像木材、花崗巖或陶瓷至其它可以通過印刷任何具有不同圖畫、圖案和顏色的設(shè)計(jì)獲得的更尖端的設(shè)計(jì)的范圍的典型襯層。

這些乙烯基襯層在市場(chǎng)上發(fā)現(xiàn)主要有兩種形式，即，瓷磚或板形式和連續(xù)卷制品形式。瓷磚形式的襯層可用性更佳，因?yàn)槿绻幸徊糠殖霈F(xiàn)惡化變質(zhì)時(shí)，其無需將整張卷制品換掉，而只需將有問題的瓷磚替換掉即可。

關(guān)于安裝，瓷磚形式的乙烯基襯層要求在和地板接觸的表面上使用分散粘合劑、樹脂或膠水，雖然一段時(shí)間以來，在市場(chǎng)上銷售的瓷磚具有自粘層，其被紙張所保護(hù)，將紙張撕去后可直接應(yīng)用在地板覆蓋物或待覆蓋地板的表面上。帶有邊緣錨固體系的可被直接安裝在底層地板上的乙烯基瓷磚也同樣可在市場(chǎng)上找到。這種瓷磚可以采用浮動(dòng)方式來安裝，例如，簡(jiǎn)單的將各部分相互連接而不需要將其粘結(jié)到表面上。

專利EP2586929-A1公開了一種地板覆蓋物，其包括包含塑料核心的嵌板和覆蓋在所述核心上側(cè)的覆蓋層，而且在其連接到橫向邊緣具有相互齒合的鎖定側(cè)面。至少有一個(gè)嵌板包含在橫向邊緣上側(cè)的周緣滾花螺母，具有在所述周緣滾花螺母的寬度上完全凹下的覆蓋層，以便所述周緣滾花螺母(milled-out)的底部由所述核心的材料組成，并且在兩個(gè)連接的嵌板之間形成槽。

必須指出乙烯基襯層存在具有非常差的尺寸穩(wěn)定性的缺點(diǎn)，因?yàn)闊崃亢蜏囟茸兓瘯?huì)對(duì)其產(chǎn)生極大影響。因此，在熱暴露的不利影響下，乙烯基瓷磚會(huì)產(chǎn)生膨脹效應(yīng)，在室溫±23℃下相對(duì)于其初始尺寸最大可膨脹0.15％。其也可能出現(xiàn)彎曲和變形，失去其平面幾何，從而從其支撐上分離，或者在浮動(dòng)式安裝情況下其可能從鄰近部分?jǐn)嚅_。因此乙烯基襯層不適合用在有明顯溫度變化(≥15℃)的設(shè)施的地板覆蓋物上。低溫同樣會(huì)顯著影響乙烯基的尺寸穩(wěn)定性，會(huì)產(chǎn)生收縮效應(yīng)，在室溫±23℃下相對(duì)于其初始尺寸可收縮0.2％以上。一般而言，任何具有乙烯基地板的設(shè)施，尤其是那些具有浮動(dòng)式體系的設(shè)施，必須保持在介于15℃和25℃之間的恒溫下。

為了防止出現(xiàn)由于熱量造成的穩(wěn)定性問題，出現(xiàn)了混合或復(fù)合乙烯基襯層，其中乙烯基材料直接連接在剛性或半剛性主層上或具有一定固定厚度的基板上，比如水泥或玻璃纖維增強(qiáng)水泥，稱為纖維水泥，從而形成多層襯板。纖維水泥具有極佳的尺寸穩(wěn)定性，其在濕度和溫度變化時(shí)保持不變，而且纖維水泥的尺寸穩(wěn)定性高于乙烯基材料穩(wěn)定性的10倍。

然而，在多層嵌板中引入剛性或半剛性材料使其復(fù)雜化，而且甚至阻止了其實(shí)際連接到嵌板上，因?yàn)槠洳豢赡茉跊]有破壞嵌板的一部分的情況下在嵌板的邊緣制成任何類型的凸槽-凹槽。因此，嵌板要么沒有槽并且相互獨(dú)立布置，而不形成一個(gè)統(tǒng)一的整體，要么槽必須與纖維水泥層模制在一起，從而使襯板的生產(chǎn)工藝成本更高，生產(chǎn)周期更長，因?yàn)楸仨殲樗霾鄄贾媚＞?，并且通過注入纖維水泥并等待其固定來生產(chǎn)嵌板的主層，而無法使用預(yù)先制成的纖維水泥板來達(dá)到此目的。

這種多層板的另外一個(gè)增加的缺點(diǎn)為，所述剛性或半剛性主纖維水泥層導(dǎo)致在地板上布置所述多層襯板變得困難，因?yàn)樗鲆蚁┗纱u的韌性已經(jīng)因?yàn)檫B接在所述剛性纖維水泥層上而失去了。

因此，乙烯基瓷磚可以輕易應(yīng)用在地板覆蓋物或地板上，盡管其飾面不是完全光滑，因?yàn)橐蚁┗且环N韌性材料，其能適應(yīng)待襯表面的缺陷和不規(guī)則性。然而，通過連接纖維水泥支撐層，所產(chǎn)生的嵌板很難適應(yīng)所述不規(guī)則性，并且產(chǎn)生“拍打效應(yīng)”，一種當(dāng)走在嵌板上時(shí)出現(xiàn)的噪音和一定的垂直移動(dòng)，因?yàn)樵摪逋ǔH通過其四個(gè)角中的三個(gè)角來支撐，而且在踏上其它角上時(shí)，該板會(huì)像杠桿一樣移動(dòng)。

這種效應(yīng)意味著，如果地板覆蓋物或地板不是完全水平的并且如果它們沒有不規(guī)則性類型(這是很難發(fā)現(xiàn)的)，則不應(yīng)該給地板覆蓋物或地板襯以混合乙烯基和纖維水泥板。

使地板平坦并確保其表面是光滑和完全平面的涉及大量工作和大量難以承擔(dān)的實(shí)施時(shí)間，抵消了和乙烯基材料有關(guān)的布置優(yōu)點(diǎn)。此外，在乙烯基襯里從先前存在的通常為瓷磚地板伸出的大多數(shù)情況下，通常會(huì)發(fā)現(xiàn)一些瓷磚的邊或角相對(duì)于相鄰瓷磚突出，由此襯層具有如那些所描述的混合的乙烯基和纖維水泥板的襯里將僅會(huì)進(jìn)一步增加因水平面的區(qū)別導(dǎo)致的不規(guī)則的效應(yīng)，導(dǎo)致因?qū)徝烙^點(diǎn)和人身安全觀點(diǎn)帶來的災(zāi)難性后果。

基于前述內(nèi)容，希望具有在溫度和濕度條件下具有尺寸穩(wěn)定性的多層襯板，其可以連接至鄰近板上，從而使襯層作為一個(gè)整體活動(dòng)，而且其可選擇性的來適應(yīng)水平表面，盡管這些表面不具有完美的水平和光滑的、沒有不規(guī)則性的飾面。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了給所認(rèn)為的缺點(diǎn)提供一種解決方法，本實(shí)用新型公開了一種多層襯板，用于基本水平支撐面，比如地板或地板覆蓋物。必須指出基本水平支撐面被理解為那些所有相對(duì)于垂直表面如墻面的那些表面，所以基本水平支撐面也包括具有一定傾斜度的表面，比如斜坡表面。

本實(shí)用新型的多層襯板物體，包括含有至少一部分由剛性或半剛性材料制成的主層、和韌性或柔性上裝飾層。

本實(shí)用新型的多層襯板物體的基本特征在于，其包括在所述主層的周圍的韌性可加工部分，其可被加工形成連接輪廓用于連接所述襯板和其它板，其中所述可加工部分是由中密度纖維板(MDF)、木塑復(fù)合(WPC)材料或聚氯乙烯(PVC)制成的，其中至少有一部分包括在主層中的所述剛性或半剛性材料是氧化鎂、纖維水泥或具有珍珠巖和蛭石的砂漿。所述裝飾層是天然或合成植物源材料、礦物源材料、有機(jī)材料、無機(jī)材料或其混合物的層，盡管根據(jù)一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式，其是具有1-10mm之間厚度的乙烯基材料片。

根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)特征，所述主層的一個(gè)或多個(gè)部分具有等于大于2.5mm的厚度，該厚度是通過相對(duì)于所述裝飾層的表面在法線方向上測(cè)量的，其中所述一個(gè)或多個(gè)部分是由氧化鎂、纖維水泥、以及稱為天然或合成纖維增強(qiáng)水泥、或具有珍珠巖和蛭石的砂漿制成的。除了提供所述襯板的強(qiáng)度，這些材料還具有高的尺寸穩(wěn)定性，因?yàn)樗鼈兾账蛭逼涑叽绮粫?huì)發(fā)生膨脹或變化。

根據(jù)本實(shí)用新型的第一個(gè)實(shí)施方式，所述主層是通過多個(gè)相鄰排列并且通過它們的側(cè)面中至少之一彼此面對(duì)面的單個(gè)部分而構(gòu)成的。所述單個(gè)部分可以是具有平面的和垂直的側(cè)邊的長方形棱柱狀部分，而且其可以相互隔開留下一小塊空間，或者可在所述空間中設(shè)置可壓縮的或海綿狀的材料條。

根據(jù)第二個(gè)實(shí)施方式，所述主層的單個(gè)部分可以具有另一種配置，其中每個(gè)部分包括相互平行的平的上表面和平的下表面，而且至少一個(gè)平的側(cè)面相對(duì)于所述下表面傾斜，形成了鈍角，所述單個(gè)部分以其側(cè)面彼此相對(duì)的方式并排布置，從而在一個(gè)部分的傾斜的一個(gè)或多個(gè)側(cè)面和鄰近所述部分的多個(gè)部分的面對(duì)傾斜的一個(gè)或多個(gè)側(cè)面之間，其下邊緣之間的間隙大于其上邊緣之間的間隙。這種配置和布置意味著即使所述主層是剛性或半剛性的，其可以適應(yīng)所述支撐表面的不規(guī)則性，因?yàn)橛捎谒鲋鲗邮峭ㄟ^多個(gè)帶傾斜側(cè)面的單個(gè)部分組成的，所述主層可以彎曲以適應(yīng)所述支撐表面，同時(shí)所述裝飾層通過卷邊(bowing)或彎曲來適應(yīng)所述支撐表面。所述側(cè)面的傾斜使支撐部分之間的角空間(angular space)成為可能，以便其可以相互旋轉(zhuǎn)一定傾斜度。因此，所述支撐層始終完全被支撐在支撐表面上，并且沒有不穩(wěn)定作用的可能性。

繼續(xù)以這種配置為例，所述單個(gè)部分可以是具有四邊形基底的棱柱部分或倒截金字塔形部分。在具有四邊形基底的棱柱部分中，每個(gè)部分包括兩個(gè)矩形側(cè)面，兩個(gè)梯形側(cè)面，一個(gè)矩形頂面和一個(gè)具有比所述頂面更小的表面的矩形底面，而且這種部分特別指示用于覆蓋僅在一個(gè)方向上具有不規(guī)則性的支撐面，例如，平行直線狹縫。相比之下，底面表面比頂面表面更小的倒截金字塔形部分更適合于在任意方向上的不規(guī)則性。因此，由支撐在待覆蓋的地板或地板覆蓋物的水平表面上的若干單個(gè)部分形成的主層適應(yīng)所述地板或地板覆蓋物所具有的任何不規(guī)則性，因?yàn)槠湓试S所述剛性或半剛性主層在若干方向上彎曲，一個(gè)單個(gè)部分相對(duì)于另一相鄰支撐部分的旋轉(zhuǎn)軸或傾斜軸由所討論的單個(gè)部分頂面的各個(gè)側(cè)邊所確定。由單個(gè)部分的各個(gè)傾斜側(cè)面相對(duì)于其底面形成的鈍角優(yōu)選為在92°至96°之間。

根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)特點(diǎn)，所述多層襯板還可包括設(shè)置在所述主層下面的連續(xù)且柔性的支撐層，優(yōu)選聚氯乙烯(PVC)、木塑復(fù)合(WPC)材料或高壓層積材(HPL)的連續(xù)且柔性的支撐層，在這種情況下只有當(dāng)主層是由以剛性或半剛性材料制成的單一部分所生產(chǎn)的。所述支撐層為多層組合體提供了一定柔性，同時(shí)增強(qiáng)了所述多層襯板的底部部分，這對(duì)于這些其中在韌性可加工部分所加工的連接輪廓通常在其底部具有非常小的厚度的襯板是非常必要的。所述支撐層的厚度優(yōu)選為大于或等于0.25mm，并且小于或等于5mm。尤其是當(dāng)所述支撐層為PVC或HPL材料時(shí)，其厚度通常在0.3-1.5mm之間，而WPC材料的厚度則通常大于或等于3mm。

優(yōu)選的，所述多層襯板的主層是采用氧化鎂制成的。

按照現(xiàn)代合成地板的當(dāng)前法規(guī)，用于水平支撐面比如地板或地板覆蓋物的板必須進(jìn)行測(cè)試以確定其尺寸穩(wěn)定性。根據(jù)此項(xiàng)測(cè)試，板必須被加熱至極端溫度，然后再回到穩(wěn)定溫度，這就是說，板剛開始處于23℃，被加熱至80℃并保持360分鐘，然后停止加熱，再使所述板回到23℃的溫度。這種測(cè)試是為了測(cè)量板在陽光穿過窗戶的玻璃將所述板的一定區(qū)域加熱至極端溫度的狀況下的平面幾何(planimetry)。

對(duì)比測(cè)試以確定以下穩(wěn)定性：(a)根據(jù)本實(shí)用新型的板，例如，其中所述主層是由具有約4mm厚度的氧化鎂制成的，并且其中所述裝飾層是由具有1.8mm至2mm之間厚度的PVC制成的；和(b)由WPC和乙烯基材料制成的板。根據(jù)測(cè)試結(jié)果，根據(jù)本實(shí)用新型的襯板的尺寸穩(wěn)定性具有0mm的平均卷曲和0.10％的平均尺寸變化，而WPC和乙烯基板顯示的卷曲過于明顯，并且無法測(cè)量，其尺寸變化為2.85％。因此，很明顯根據(jù)本實(shí)用新型的板具有優(yōu)于木制的或基于木的板的尺寸穩(wěn)定性，即使該木制的或基于木的板帶有乙烯基材料的裝飾層。

至于乙烯基和聚合物地板板，其顯示具有良好的尺寸穩(wěn)定性，因?yàn)楸M管其被加熱，但不會(huì)發(fā)生變形，能恢復(fù)到初始尺寸。

然而，本實(shí)用新型的發(fā)明人發(fā)現(xiàn)只確定尺寸穩(wěn)定性是不夠的，因?yàn)槠錄]有指示出關(guān)于地板板在低于23℃條件下的性能。

因此，盡管乙烯基襯板或塑料板可能通過上述測(cè)試，但這并不意味著所述板在日常條件下能夠表現(xiàn)正常。本實(shí)用新型發(fā)明人希望引起大家注意，在房間內(nèi)的地板很少始終處于23℃條件下。在夏天的時(shí)候，地板板(flooring plate)可以保持在45℃下很長一段時(shí)間，在冬天其可保持在5℃，例如，我們考慮在一個(gè)工廠內(nèi)的板。沒有任何法規(guī)規(guī)定在所述條件下測(cè)試板的尺寸如何變化，盡管在日常生活中，根據(jù)本實(shí)用新型發(fā)明人的發(fā)現(xiàn)，地板板的膨脹系數(shù)和收縮系數(shù)起到至關(guān)重要的作用。

本實(shí)用新型的發(fā)明人認(rèn)識(shí)到地板板的膨脹系數(shù)和收縮系數(shù)的高度重要性，因?yàn)樗呀?jīng)看到了當(dāng)板具有較高系數(shù)時(shí)所可能產(chǎn)生的嚴(yán)重問題。如果膨脹系數(shù)高，其意味著所述板的長度增加，且一個(gè)板會(huì)和下一板碰撞，外螺紋連接(male connection)面貫穿下一板的內(nèi)螺紋連接(female connection)面，并能上升和破壞內(nèi)螺紋連接面的接片(tab)之一。

如果收縮系數(shù)較高，其意味著所述板的長度減少，而且兩塊板之間的距離增加，也就是說，連接松開。在低溫下，PVC板就會(huì)出現(xiàn)這種情況。

因?yàn)楸緦?shí)用新型發(fā)明人已經(jīng)發(fā)現(xiàn)這種系數(shù)的重大意義，他要求到一個(gè)獨(dú)立實(shí)驗(yàn)室去檢測(cè)根據(jù)本實(shí)用新型的板和彈性地板板(彈性地板板是由WPC、PVC和共聚物制成的板)，以通過創(chuàng)建以下程序來確定該系數(shù)：

-膨脹試驗(yàn)如下：a)在23℃穩(wěn)定板樣品，測(cè)量其尺寸，b)加熱板樣品至40℃并使其穩(wěn)定，測(cè)量其尺寸，c)使樣品冷卻并在23℃穩(wěn)定，測(cè)量其尺寸。

-收縮試驗(yàn)如下：a)在23℃穩(wěn)定板樣品，測(cè)量其尺寸，b)冷卻板樣品至5℃并使其穩(wěn)定，測(cè)量其尺寸，c)使樣品加熱并在23℃穩(wěn)定，測(cè)量其尺寸。

所測(cè)量的根據(jù)本實(shí)用新型所述的板是一種其中主層是具有約4mm厚度的由氧化鎂制成的并且裝飾層是具有厚度為1.8mm至2mm的由PVC制成的板。所述彈性地板板是由具有4.7mm至5.9mm之間厚度的乙烯基材料制成的板。

根據(jù)結(jié)果，以下對(duì)比顯示根據(jù)本實(shí)用新型所述的板具有遠(yuǎn)優(yōu)于乙烯基板的膨脹系數(shù)和收縮系數(shù)(ml表示延米(linear meter))：

根據(jù)本實(shí)用新型的板：

平均膨脹長度(40℃時(shí))＝0.105mm/ml

平均收縮長度(5℃時(shí))＝0.472mm/ml

100％乙烯基材料的板：

平均膨脹長度(40℃時(shí))＝1.282mm/ml

平均收縮長度(5℃時(shí))＝1.193mm/ml

必須指出，WPC的系數(shù)和乙烯基的系數(shù)相近。

膨脹和收縮性能之間的差異具有更重要的意義，明確的顯示了根據(jù)本實(shí)用新型所述的板具有更佳的性能，且不會(huì)出現(xiàn)上述所遭遇的問題。根據(jù)本實(shí)用新型的板，其中主層是由纖維水泥或具有珍珠巖和蛭石的砂漿制成的，其和所測(cè)試的其中由氧化鎂制成的主層的板具有相似的結(jié)果。

附圖說明

附圖展示了本實(shí)用新型的多層襯板物體的實(shí)施方式，并通過非限制性的例子的方式展示了所述多層襯板的生產(chǎn)方法的若干階段。在所述附圖中：

附圖1至4分別顯示了根據(jù)本實(shí)用新型的多層襯板物體的4個(gè)實(shí)施方式的垂直縱剖面的橫截面圖；

附圖5至8分別顯示了根據(jù)附圖1至4的4個(gè)實(shí)施方式的垂直縱剖面的橫截面圖；

附圖9顯示了附圖8中的襯板的展開透視圖；

附圖10顯示了根據(jù)安裝在具有不規(guī)則性的水平表面上的附圖1的板的垂直部分的橫截面圖；

附圖11顯示了根據(jù)本實(shí)用新型的第5個(gè)實(shí)施方式的襯板的中央部分的底部透視圖，其中主層的單個(gè)部分具有倒截金字塔形狀；

附圖12顯示了如附圖1的板的生產(chǎn)方法的不同階段的示意圖；

附圖13顯示了本實(shí)用新型的板的第二種變體的生產(chǎn)方法的最后階段的示意圖；以及

附圖14顯示了本實(shí)用新型的板的第三種變體的生產(chǎn)方法的最后階段的示意圖。

具體實(shí)施方式

附圖1至4顯示了一種用于如地板6或地板覆蓋物等基本水平支撐面的多層襯板100的四種變體，包括至少一個(gè)剛性或半剛性材料的主層1和韌性或柔性上裝飾層2?？梢钥吹矫恳灰r板100包括在主層1周圍的韌性可加工部分3，其可以被加工形成連接輪廓(connecting profile)31，用于連接所述板和其它板，可在可加工部分3中加工的連接輪廓31的一個(gè)實(shí)例用灰線描繪。附圖5至8顯示了根據(jù)在主層1高度下水平剖面的襯板100的部分。

在附圖5至8中也可看到，在主層1周圍的可加工部分3是由中密度纖維板(MDF)、木塑復(fù)合(WPC)材料或聚氯乙烯(PVC)制成的。這些材料可以進(jìn)行后續(xù)加工，以便所述襯板100的用戶或供應(yīng)商可以根據(jù)所選擇的連接輪廓31形狀來加工凸-凹類型的槽，從而產(chǎn)生各式各樣的板。因此，原則上，襯板100不限于任何特定設(shè)計(jì)的連接輪廓31，因?yàn)槠錇樾纬擅恳挥脩艋蚬?yīng)商所認(rèn)為的具有最合適輪廓的襯板側(cè)邊提供了可能性。為可加工部分3所描述的材料允許形成不存在問題的連接輪廓31，因?yàn)槠洳粫?huì)出現(xiàn)斷裂，而且其允許再造任何形狀，無論所述輪廓的某些部分會(huì)有多窄。例如，已經(jīng)發(fā)現(xiàn)具有大約3或4cm寬度的可加工部分3的安裝足夠形成大部分連接輪廓31。

裝飾層2是一種韌性或柔性層，亦即，其允許輕微彎曲，例如，必要時(shí)用于適應(yīng)地板6的特定不規(guī)則性。裝飾層可以是天然或合成植物源材料、礦物源材料、有機(jī)材料、無機(jī)材料或其混合物的層，盡管其優(yōu)選為具有1-10mm厚度的乙烯基材料片。裝飾層2的厚度優(yōu)選為1.5-3mm之間，例如2mm。作為指導(dǎo)，根據(jù)在最大溫度為50℃和最小溫度為5℃，起始溫度為25℃的條件進(jìn)行的實(shí)驗(yàn)測(cè)試，裝飾層2的乙烯基材料具有0.95mm/m℃的平均熱膨脹系數(shù)和0.12mm/m℃的平均熱收縮系數(shù)。

根據(jù)裝飾層2的類型，所述裝飾層2可以包含外覆蓋層(未描繪)，用于防磨損或保護(hù)外部元件。除了耐磨外，所述外覆蓋層必須由可以正確看到所覆蓋裝飾層2的材料所制成。例如，所述外覆蓋物可以是透明的和高度耐磨的聚氨酯。

至于主層1，該主層1是由一個(gè)單一部分(圖1至5)或若干個(gè)單一部分10形成的，而且剛性或半剛性材料優(yōu)選為氧化鎂、纖維水泥(纖維增強(qiáng)水泥此處是指纖維水泥)或具有珍珠巖和蛭石的砂漿。這些材料具有相對(duì)于溫度變化和環(huán)境濕度的極佳性能，因?yàn)楸M管其會(huì)吸收水分，但是其不會(huì)膨脹，亦即，其在尺寸上非常穩(wěn)定，同時(shí)其給予所述嵌板(panel)用于支撐重量的必要強(qiáng)度，和用于如地板6或地板覆蓋物等水平支撐面的襯板的機(jī)械需求。主層1優(yōu)選為具有等于或大于2.5mm的厚度，其中該厚度是在相對(duì)于所述裝飾層2的表面的法線方向上測(cè)量的。例如，當(dāng)所述主層1是由氧化鎂或纖維水泥所制成時(shí)，其優(yōu)選為具有大約4mm的厚度。實(shí)際上，當(dāng)所述主層1是由單一部分(附圖1)形成時(shí)，厚度通常在3-4mm之間。相比之下，當(dāng)其由若干單個(gè)部分10形成時(shí)，所述主層1的厚度可以超過4mm，因?yàn)榉譃閹讉€(gè)單個(gè)部分10賦予了所述主層一定的靈活性，并使所述襯板100適應(yīng)水平面。作為指導(dǎo)，可以作為所述主層1的材料的纖維水泥和氧化鎂，根據(jù)在最大溫度為50℃和最小溫度為5℃，起始溫度為25℃的條件進(jìn)行的實(shí)驗(yàn)測(cè)試，都具有0.035mm/m℃的平均熱膨脹系數(shù)和0.035mm/m℃的平均熱收縮系數(shù)。

在另一方面，必須考慮到所述可加工部分3的厚度可以等于、小于或大于所述主層1的厚度，所述可加工部分3位于所述主層的周圍。

在附圖2-3和6-7的襯板100中，觀察到其主層1是由4個(gè)矩形棱柱單個(gè)部分10相鄰設(shè)置并且通過它們的側(cè)面至少之一相互面對(duì)而形成。在附圖2和附圖6的襯板100中，可以看出所述單個(gè)部分10是由空間相互隔離的，而附圖3和附圖7的襯板100中，在一個(gè)單個(gè)部分和下一個(gè)之間有可壓縮的或海綿狀的材料條5。所述單個(gè)部分10允許適應(yīng)所述地板6的微小的不規(guī)則性，而且因?yàn)槠湔掣皆陧g性或柔性裝飾層2的上部，所述單個(gè)部分10可以移動(dòng)，例如，相互之間根據(jù)所述不規(guī)則性略微傾斜，該移動(dòng)被轉(zhuǎn)化為所述海綿狀材料5的壓縮或膨脹。

同時(shí)還必須指出，如附圖1至3中所看到的，所述襯板100包括連續(xù)且柔性的支撐層4，其連接在所述主層1和所述可加工部分3的下面。形成所述支撐層4的材料優(yōu)選包括聚氯乙烯(PVC)、木塑復(fù)合(WPC)材料和高壓層積材(HPL，high-pressure laminate)。所述支撐層4優(yōu)選為PVC或WPC材料，因?yàn)檫@些材料都是防水材料。特別的，如果所述主層1是由單一部分形成的，則所述支撐層4僅可為HPL材料，比如附圖1和5中所示的襯板100。所述支撐層4的厚度小于或等于5mm，盡管當(dāng)其為PVC或HPL材料時(shí)其厚度優(yōu)選為0.3-1.5mm之間，當(dāng)其為WPC層時(shí)，所述厚度可以等于或大于3mm。

當(dāng)被襯砌的水平表面具有顯著不規(guī)則性時(shí)(見附圖10中的地板6)，在附圖4、8和9中所描繪的襯板100是用于覆蓋和適應(yīng)所述不規(guī)則性的良好解決方法，可最小化這種地板6當(dāng)走在覆蓋在其上面的襯里時(shí)出現(xiàn)的行走不穩(wěn)定問題。

附圖4、8和9中的襯板100是由若干單個(gè)部分10形成的，其中每一單個(gè)部分包括相互平行的平面頂面11和平面底面12，和至少一個(gè)相對(duì)于所述底面12傾斜的平面?zhèn)让?3、14，其形成了鈍角。如圖中所示，所述單個(gè)部分10由其側(cè)面13、14相互面對(duì)相鄰設(shè)置，如此在一個(gè)單個(gè)部分10的傾斜側(cè)面13、14和所述單個(gè)部分10相鄰的部分10的面對(duì)所述傾斜側(cè)面13、14之間，底部邊緣比去頂部邊緣具有更大的縫隙。

尤其是如附圖9中所示，所述單個(gè)部分10是具有四邊形基底的棱柱部分，每一單個(gè)部分包括兩個(gè)矩形側(cè)面13、14，兩個(gè)梯形側(cè)面15、16，一個(gè)矩形頂面11和一個(gè)具有比所述頂面11表面小的矩形底面12。當(dāng)所述單個(gè)部分10處于端部時(shí)，所述側(cè)面15、16的梯形是右梯形，因?yàn)榉莾A斜垂直面是連接在所述可加工部分3上的。由單個(gè)部分10的各個(gè)切斜側(cè)面13、14相對(duì)于其底面12之間形成的鈍角優(yōu)選為92°和96°之間。

所述單個(gè)部分10的頂面11開始與所述裝飾層2齊平，并通過層形式的粘結(jié)劑7粘結(jié)在所述裝飾層2上。此外，盡管所述單個(gè)部分10和其自身是單個(gè)的部分，其被相互相鄰設(shè)置，通過其頂面11的頂部邊緣相互接觸。一個(gè)單個(gè)部分10的傾斜側(cè)面13、14面對(duì)鄰近單個(gè)部分10的各個(gè)側(cè)面14和/或側(cè)面13，如附圖4、9和10中所示。

因此，在所述襯板100的縱向方向，在兩個(gè)相鄰的單個(gè)支撐部分10之間，在所述傾斜側(cè)面13、14的底部邊緣之間存在縫隙，而所述側(cè)面13、14的頂部邊緣保持相互接觸。

彼此相鄰的單個(gè)部分10的傾斜側(cè)面13、14之間的距離是恰好的，其使所述主層1適應(yīng)待襯砌的水平支撐表面的表面，該表面并不總是平的，如圖10中所示，所述單個(gè)部分10的底面12根據(jù)所述支撐表面或所述地板6可能出現(xiàn)的不規(guī)則的輪廓移動(dòng)至相互接近或相互遠(yuǎn)離。

適應(yīng)待襯砌的水平支撐面的輪廓對(duì)于上裝飾層2來說不是一個(gè)缺點(diǎn)，因?yàn)橛捎谄湟蚁┗匦?，其具有一定的韌性，而且如果地板6或地板覆蓋物的形態(tài)有需要，其可以相對(duì)輕松的彎曲。然而，這種適應(yīng)對(duì)于具有很厚例如大于4mm的固體纖維水泥層的常規(guī)襯板來說由于材料本身的剛性而是不可能的，由此一旦水平支撐面被襯砌，這些通過連接乙烯基類型的固體層與纖維水泥層而形成的板產(chǎn)生行走不穩(wěn)定的問題，因?yàn)樗隼w維水泥層無法支撐其在所述支撐面上的四個(gè)角，而且通常所述板的四個(gè)角中的一個(gè)角會(huì)從表面分離。

在附圖10中清楚的顯示，由多個(gè)具有至少一個(gè)傾斜側(cè)面13、14的單個(gè)部分10形成的襯板100的主層1的結(jié)構(gòu)允許更好的適應(yīng)所述水平支撐面的輪廓，即使后者具有缺陷和不規(guī)則性，因?yàn)槠浔ＷC在任何時(shí)候所述主層1都是被支撐在水平支撐表面上的，防止產(chǎn)生行走不穩(wěn)定作用。

因此，沒有必要為了襯砌支撐面而使支撐面變得平坦這一事實(shí)突出為附圖4中襯板100的一個(gè)優(yōu)勢(shì)。另一個(gè)優(yōu)勢(shì)是整個(gè)襯板100作為一個(gè)整體的綜合韌性的結(jié)果，其允許輕松移去一個(gè)或多個(gè)所設(shè)置的襯板100，即使其被安裝在中間位置。優(yōu)選具有30×60cm的矩形形式的襯板100能吸收50mm的長度中5mm的不勻性。

所述襯板100可以安裝以浮動(dòng)在水平支撐表面上，盡管其也可以通過粘附在所述單個(gè)部分10底面12上的自粘層來粘附在所述表面上。所述自粘層的粘結(jié)劑可包括乙酸乙酯或乙烯-醋酸乙烯共聚物，而且所述自粘層可以在外部用紙張覆蓋(沒有描繪在附圖中)，該紙可以在將所述襯板100放在所述地板6或地板覆蓋物上時(shí)由用戶撕下。

附圖11描繪了所述襯板100的另一個(gè)變體，其中所述單個(gè)部分10也具有傾斜側(cè)面13、14、15、16，因?yàn)樗鰡蝹€(gè)部分10，至少那些位于所述主層1中央?yún)^(qū)域的單個(gè)部分10，為具有方形基底的倒截金字塔形(inverted truncated pyramid-shaped)部分，所以其在縱向方向及橫向方向上適應(yīng)所述水平表面的不規(guī)則性的能力被加強(qiáng)了。術(shù)語“倒”解釋為是指金字塔體的位置相對(duì)于通常位置是倒轉(zhuǎn)的，即，倒金字塔的頂點(diǎn)將在底部，而其底部將在頂部。同樣地，“截金字塔”解釋為是指包括在底部和截?cái)嗨袀?cè)邊的另一個(gè)平面之間的金字塔部分。應(yīng)當(dāng)指出的是邊緣的單個(gè)部分10，由它們的面之一連接至各可加工部分3的那些，將具有垂直側(cè)面用于連接其至所述部分。

上述襯板100，尤其是附圖1至3中的襯板，可以按照以下方法有效和經(jīng)濟(jì)地生產(chǎn)出來，該方法的步驟在附圖12中采用流程圖進(jìn)行了描述，并在下面進(jìn)行了說明。

首先安裝將形成支撐層4的矩形柔性材料的層40。然后將膠水或粘結(jié)劑涂在所述層40的頂面，從而在該層上安裝由韌性可加工材料比如形成所述板100的可加工部分3的材料制成的若干條30、31和32。

所述條30用于覆蓋表面周圍區(qū)域的四個(gè)側(cè)邊，而且也放置了平行于所述層40最長側(cè)邊的一系列附加條31以及平行于所述層40最短側(cè)邊的條32，制造了一種類型的框架或格子框架。

在以下步驟中，由剛性或半剛性材料制成的具有和條30、31、32一樣厚度的板50被安裝從而占據(jù)在條30、31、32之間存在的各個(gè)空間。所述板50是由和所述主層1相同的材料制成的。然后安裝一個(gè)面上有裝飾的韌性或柔性材料層20，并在對(duì)著所述裝飾面的面上施用膠水或粘結(jié)劑，從而接著將有膠水的這個(gè)面安裝在條30、31、32的排列以及板50上，形成組合體。

最后，所形成的組合體沿著平行和垂直于所述組合體的最長側(cè)切割分離，如虛線所描繪，所述切割和所述附加條31的縱軸和條32的縱軸垂直一致。切割分離導(dǎo)致獲得若干襯板100，根據(jù)附圖12的實(shí)例有6個(gè)襯板。當(dāng)然，根據(jù)垂直于之前安裝用于形成框架的所述附件條31和條32的數(shù)量，以及所述條31、32自身和相對(duì)于周圍的條30之間的距離，可以制成具有更多或更少數(shù)量的襯板100。

附圖13和14顯示，總的來說，條30和平行于最長側(cè)邊的附加條31的類似排列，不同之處在于在這種情況中在位于兩個(gè)最短側(cè)邊上的兩個(gè)條30之間沒有安裝平行于最短側(cè)邊的條32。此外，在附圖14中可以看出，在所述條30和31之間產(chǎn)生的空間之間，安裝了不止一個(gè)，而是三個(gè)相互之間隔離一定距離的板50(附圖13)，導(dǎo)致了附圖2中所示類型的襯板100的生產(chǎn)，即，其中所述主層1是由若干單個(gè)部分形成的。