本實(shí)用新型涉及石英晶體生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種石英晶砣粘接定位裝置。

背景技術(shù)：

隨著電子技術(shù)的發(fā)展，石英晶體在各個(gè)方面得到越來越廣泛的應(yīng)用。石英晶砣的粘接方式是石英晶砣切割加工的重要一環(huán)。目前的石英晶砣的粘接方式都是依靠工作人員經(jīng)驗(yàn)，粘接晶砣前，先用特制膠水將玻璃板粘接在金屬料臺(tái)上，然后將金屬料臺(tái)安裝在切割機(jī)臺(tái)面上，開動(dòng)切割機(jī)對玻璃板進(jìn)行切割劃痕，當(dāng)玻璃板上被切割出印痕后停機(jī)，再取下金屬料臺(tái)，然后對著玻璃印痕將石英晶砣粘接在玻璃板上，再裝回切割機(jī)臺(tái)進(jìn)行晶砣切割加工。目前的加工方法會(huì)使得石英晶砣粘接定位精度低，切割后誤差大；加工質(zhì)量不穩(wěn)定；人工成本高，生產(chǎn)效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對本技術(shù)中的缺陷，本實(shí)用新型提供了一種石英晶砣粘接定位裝置，使用方便、精度高、可提高加工質(zhì)量以及生產(chǎn)效率、降低人工成本。

本實(shí)用新型提供了一種石英晶砣粘接定位裝置，包括金屬底座、絲桿箱、絲杠、滑塊、游標(biāo)和標(biāo)尺，所述絲桿箱固定在金屬底座的一側(cè)，絲杠通過軸承安裝于絲桿箱內(nèi)，在絲杠伸出絲桿箱的一端上安裝有手動(dòng)搖輪，所述滑塊套裝在絲杠上，通過轉(zhuǎn)動(dòng)所述絲杠以帶動(dòng)滑塊軸向移動(dòng)，所述標(biāo)尺包括主標(biāo)尺和副標(biāo)尺，所述主標(biāo)尺設(shè)置在絲桿箱頂面并與所述絲杠平行，所述副標(biāo)尺的一端固定在滑塊上并與所述絲杠相垂直，所述游標(biāo)可滑動(dòng)的設(shè)置在副標(biāo)尺上。

由上述技術(shù)方案可知，本實(shí)用新型通過主副標(biāo)尺刻度確定晶砣的粘接坐標(biāo)位置，其中主標(biāo)尺作為X軸坐標(biāo)，副標(biāo)尺作為Y軸坐標(biāo)。利用手動(dòng)搖輪旋轉(zhuǎn)絲杠使滑塊沿X軸基線移動(dòng)，游標(biāo)沿副標(biāo)尺作Y軸的移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)石英晶砣粘接X軸和Y軸的精確定位，使用方便、精度高、可提高加工質(zhì)量以及生產(chǎn)效率、降低人工成本。

優(yōu)選的，所述金屬底座的另一側(cè)設(shè)有與絲桿箱相對的金屬側(cè)板，該金屬側(cè)板可通過3個(gè)螺釘固定在金屬底座上，在該金屬側(cè)板的側(cè)面設(shè)有2個(gè)緊定螺釘，以對粘接料板進(jìn)行壓緊定位。

優(yōu)選的，所述絲桿箱和金屬側(cè)板間的金屬底座上設(shè)有2個(gè)導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌的內(nèi)端設(shè)有2個(gè)定位塊，通過所述導(dǎo)軌以及定位塊以方便的放置待粘接料板并將其進(jìn)行定位。

優(yōu)選的，所述主標(biāo)尺通過膠粘劑粘接在絲桿箱頂面，且主標(biāo)尺的下邊沿與絲桿箱頂面內(nèi)側(cè)邊沿對齊，使得整個(gè)設(shè)備整齊美觀，便于讀數(shù)。

優(yōu)選的，所述手動(dòng)搖輪上安裝有搖把，通過轉(zhuǎn)動(dòng)搖把，使得絲杠旋轉(zhuǎn)。

優(yōu)選的，所述游標(biāo)上設(shè)有鎖緊螺絲，可以使游標(biāo)固定在所述副標(biāo)尺上的任意位置。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。在所有附圖中，類似的元件或部分一般由類似的附圖標(biāo)記標(biāo)識(shí)。附圖中，各元件或部分并不一定按照實(shí)際的比例繪制。

圖1是本實(shí)用新型的產(chǎn)品總裝結(jié)構(gòu)俯視圖；

圖2是本實(shí)用新型的產(chǎn)品總裝結(jié)構(gòu)主視圖；

圖3是本實(shí)用新型的產(chǎn)品總裝結(jié)構(gòu)左視圖；

圖4是本實(shí)用新型的產(chǎn)品絲杠箱結(jié)構(gòu)主視圖；

圖5是本實(shí)用新型的產(chǎn)品絲杠箱結(jié)構(gòu)俯視圖；

圖6是本實(shí)用新型的產(chǎn)品絲杠箱局部剖視圖。

附圖中，1-絲桿箱；2-絲杠；3-滑塊；4-手動(dòng)搖輪；5-搖把；6-副標(biāo)尺；7-游標(biāo)；8-定位塊；9-緊定螺釘；10-金屬側(cè)板；11-導(dǎo)軌；12-主標(biāo)尺；13-金屬底座；14-螺釘。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，因此只作為示例，而不能以此來限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

如圖1所示的石英晶砣粘接定位裝置，包括金屬底座13、絲桿箱1、絲杠2、滑塊3、游標(biāo)7和標(biāo)尺，所述絲桿箱1固定在金屬底座13的一側(cè)，絲杠2通過軸承安裝于絲桿箱1內(nèi)，使用軸承連接可以減小摩擦阻力，并且可以起到支撐作用。在絲杠2伸出絲桿箱1的一端上安裝有手動(dòng)搖輪4，所述滑塊3套裝在絲杠2上，通過轉(zhuǎn)動(dòng)所述絲杠2以帶動(dòng)滑塊3軸向移動(dòng)，所述標(biāo)尺包括主標(biāo)尺12和副標(biāo)尺6，所述主標(biāo)尺12設(shè)置在絲桿箱1頂面并與所述絲杠2平行，所述副標(biāo)尺6的一端固定在滑塊3上并與所述絲杠2相垂直，所述游標(biāo)7可滑動(dòng)的設(shè)置在副標(biāo)尺6上，所述金屬底座13的另一側(cè)設(shè)有與絲桿箱1相對的金屬側(cè)板10，該金屬側(cè)板10可通過3個(gè)螺釘14固定在金屬底座13上，在該金屬側(cè)板10的側(cè)面設(shè)有2個(gè)緊定螺釘9，以對粘接料板進(jìn)行壓緊定位，所述絲桿箱1和金屬側(cè)板10間的金屬底座13上設(shè)有2個(gè)導(dǎo)軌11，所述導(dǎo)軌11的內(nèi)端設(shè)有2個(gè)定位塊8，通過導(dǎo)軌11和定位塊8以方便的放置待粘接料板并將其進(jìn)行定位，所述主標(biāo)尺12通過膠粘劑粘接在絲桿箱1頂面，且主標(biāo)尺12的下邊沿與絲桿箱1頂面內(nèi)側(cè)邊沿對齊，所述手動(dòng)搖輪4上安裝有搖把5，通過轉(zhuǎn)動(dòng)搖把5，使得絲杠2旋轉(zhuǎn)，所述游標(biāo)7上設(shè)有鎖緊螺絲，可以使游標(biāo)7固定在所述副標(biāo)尺6上的任意位置。

最后應(yīng)說明的是：以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型實(shí)施例技術(shù)方案的范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求和說明書的范圍當(dāng)中。