本實用新型涉及催化劑制備領(lǐng)域，特別涉及一種防模具堵塞的催化劑擠出機。

背景技術(shù)：

SCR蜂窩陶瓷脫硝催化劑的生產(chǎn)是通過真空擠出機擠出成型的。目前，國內(nèi)很多家企業(yè)普遍使用的擠出機結(jié)構(gòu)型式都是上下兩級結(jié)構(gòu)，原料從上部喂料箱放入，經(jīng)上部分對攪擠出螺旋把原料送入真空室上部，在此抽取真空后的原料，進入真空室、下箱體，并由下部擠出螺旋將原料擠出成型模具，形成蜂窩陶瓷產(chǎn)品。

該系列擠出機擠出成型的泥料預(yù)先需要過濾，過濾后的泥料通過真空擠出機擠出成型，模具與下部擠出主體之間沒有過濾段。由于物料預(yù)先過濾不徹底或是物料在過濾完成轉(zhuǎn)移過程中遭到雜物二次污染，擠出成型時經(jīng)常會發(fā)生模具堵塞現(xiàn)象，造成生產(chǎn)中斷。必須將模具堵塞位置用工具清理，甚至需要拆除模具徹底清洗才能解決問題，嚴重影響生產(chǎn)效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型針對上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題，提供了一種防模具堵塞的催化劑擠出機，可有效避免在擠出過程中模具發(fā)生堵塞現(xiàn)象，生產(chǎn)效率高，安全可靠。

本實用新型是這樣實現(xiàn)的：一種防模具堵塞的催化劑擠出機，該擠出機包括擠出機構(gòu)和模具連接機構(gòu)，模具連接機構(gòu)設(shè)置于擠出機構(gòu)的出料口上，所述的模具連接機構(gòu)包括模具段、均壓段、圓交方段、過渡段及過濾段；模具段、均壓段、圓交方段、過渡段及過濾段相互連通且距擠出機構(gòu)出料口的水平距離依次遞減，過濾段的中空腔體截面上設(shè)有篩網(wǎng)，篩孔孔徑小于模腔孔徑，過渡段的中空腔體截面與過濾段的中空腔體截面相同，圓交方段的中空腔體截面朝均壓段方向減小并使得過濾段的中空腔體截面與均壓段的中空腔體截面之間平滑過渡，模具段內(nèi)設(shè)置模腔，均壓段的中空腔體截面與模腔的截面相同。

擠出機構(gòu)和模具連接機構(gòu)內(nèi)部為連通狀態(tài)，泥料經(jīng)擠出機構(gòu)可以順利流到模具連接機構(gòu)。

模具連接機構(gòu)包括模具段、均壓段、圓交方段、過渡段及過濾段這五個部件。模具段可以根據(jù)生產(chǎn)的催化劑的形狀更換相應(yīng)的模具；均壓端內(nèi)外壁截面形狀為正方形，其作用是將泥料各個部位壓密實，有利于通過模具成型時壓力均衡，成型催化劑無空隙、不彎曲；圓交方段的外壁為圓臺側(cè)面，其作用是將圓柱體泥料擠壓成方形柱體泥料，與模具匹配；過渡段外壁為圓柱側(cè)面狀，其作用是將過濾后較松散的泥料擠壓密實，去除泥料中的孔隙。

本實用新型的創(chuàng)新點在于在模具段之前加一個過濾段，這樣可以在泥料進入模具前將泥料進行過濾，防止泥料堵塞模具。傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝，泥料從上層預(yù)擠出機構(gòu)、經(jīng)由真空箱、下層擠出機構(gòu)、直接流到到模具連接機構(gòu)的模具，中間過程不經(jīng)過任何過濾步驟，容易發(fā)生堵塞模具的現(xiàn)象。

優(yōu)選地，所述的篩孔孔徑為模腔孔徑的0.6至0.9倍。

篩孔孔徑小于模腔孔徑這樣才能保證過濾的順利進行。將篩孔孔徑規(guī)定為模腔孔徑的0.6至0.9倍，這個倍數(shù)范圍是為了保證篩孔孔徑小于模腔孔徑，在這個范圍的比值，既可以防止模具發(fā)生堵塞，又不會因篩孔過密而導(dǎo)致擠出效率低下。

優(yōu)選地，所述的篩孔孔徑為0.6mm至1mm。

篩孔孔徑優(yōu)選范圍為0.6mm至1mm，這個范圍的孔徑既可以保證生產(chǎn)效率和防止模具發(fā)生堵塞，又可以減少泥料中的氣泡的產(chǎn)生。

優(yōu)選地，過濾段與過渡段活動連接。

過濾段與過渡段活動連接，在使用一段時間之后，需要對過濾段進行清洗，過濾段與過渡段活動連接，可以在清洗的時候很容易將過濾段取出并進行清洗。例如，可以沿著豎直方向?qū)⑦^渡段取出。

優(yōu)選地，所述的活動連接方式為快插式或轉(zhuǎn)盤式。

快插式的活動連接方式，使用時是將過濾段插在卡槽中，需要清洗的時候，將過濾段可從卡槽中單獨取出；轉(zhuǎn)盤式的活動連接方式，過濾段可以沿著一根固定軸沿著豎直方向轉(zhuǎn)動，需要清洗過濾段時，只需將過濾段相對過渡段轉(zhuǎn)動，將兩者相互錯開，就可用水對過濾段進行清洗，轉(zhuǎn)盤式設(shè)計操作更加便捷，能提高清洗效果，進而提高生產(chǎn)效率。

優(yōu)選地，均壓段、圓交方段、過渡段筒壁設(shè)夾套，夾套內(nèi)通冷卻水進行降溫處理。

擠出過程中，模具連接機構(gòu)會發(fā)熱，發(fā)熱會導(dǎo)致泥料中某些成分變質(zhì)，甚至?xí)?dǎo)致泥料爆炸，采用循環(huán)水對其降溫處理，避免泥料變質(zhì)或者泥料爆炸。

附圖說明

圖1為本實用新型立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型模具連接機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為詳細說明本實用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實施方式并配合附圖詳予說明。

實施例1

一種防模具堵塞的催化劑擠出機，該擠出機包括擠出機構(gòu)和模具連接機構(gòu)10，模具連接機構(gòu)10設(shè)置于擠出機構(gòu)的出料口上，所述的模具連接機構(gòu)10包括模具段101、均壓段102、圓交方段103、過渡段104及過濾段105；模具段101、均壓段102、圓交方段103、過渡段104及過濾段105相互連通且距擠出機構(gòu)出料口的水平距離依次遞減，過濾段105的中空腔體截面上設(shè)有篩網(wǎng)，篩孔孔徑小于模腔孔徑，過渡段104的中空腔體截面與過濾段105的中空腔體截面相同，圓交方段103的中空腔體截面朝均壓段102方向減小并使得過濾段105的中空腔體截面與均壓段102的中空腔體截面之間平滑過渡，模具段101內(nèi)設(shè)置模腔，均壓段102的中空腔體截面與模腔的截面相同。

在某些具體實施例中，擠出機構(gòu)包括機架1、上層預(yù)擠出機構(gòu)、真空箱8、下層擠出機構(gòu)；上層預(yù)擠出機構(gòu)在機架1上安裝的位置高于下層擠出機構(gòu)的位置，下層擠出機構(gòu)與模具連接機構(gòu)處于同一水平位置；

上層預(yù)擠出機構(gòu)包括第一電機2、第一減速器3、第一聯(lián)軸器4、齒輪箱5、進料口6、上泥箱7、第一螺旋軸(圖中未標注)；第一電機2經(jīng)第一減速器3獲得所需工作轉(zhuǎn)速后由第一聯(lián)軸器4將動力傳至齒輪箱5；第一螺旋軸置于上泥箱內(nèi)部，第一螺旋軸的一端與齒輪箱5固定連接；上泥箱靠近齒輪箱5一端設(shè)有進料口6，使得泥料經(jīng)進料口6可以順利進入上泥箱內(nèi)；上泥箱與真空箱8的一端連通，使得經(jīng)上泥箱的內(nèi)部流出的泥料可以順利進入真空箱8內(nèi)；

下層擠出機構(gòu)包括第二電機14、第二減速器13、傳動軸12、第二聯(lián)軸器11、第二螺旋軸(圖中未標注)、組合擠泥筒9；第二電機14經(jīng)第二減速器13獲得所需工作轉(zhuǎn)速后由傳動軸12將動力傳至第二聯(lián)軸器11；第二螺旋軸置于組合擠泥筒9內(nèi)部，第二螺旋軸的一端與第二聯(lián)軸器11固定連接；組合擠泥筒9靠近第二聯(lián)軸器11一端設(shè)有開口，所述開口與真空箱8的另一端連通，使得經(jīng)真空箱流出的泥料經(jīng)開口可以順利進入組合擠泥筒9內(nèi)；組合擠泥筒9遠離第二聯(lián)軸器11的一端與模具連接機構(gòu)10連通。

本實用新型中泥料的流動路線是；先后流經(jīng)進料口6、真空箱8、組合擠泥筒9、模具連接機構(gòu)10；泥料在模具連接機構(gòu)10的流動路線是：過濾段105、過渡段104、圓交方段103、均壓段102、模具段101。

實施例2

所述的篩孔孔徑為模腔孔徑的0.6至0.9倍。

篩孔孔徑小于模腔孔徑這樣才能保證過濾的順利進行。將篩孔孔徑規(guī)定為模腔孔徑的0.6至0.9倍，這個倍數(shù)范圍是為了保證篩孔孔徑小于模腔孔徑，在這個范圍的比值，既可以防止模具發(fā)生堵塞，又不會因篩孔過密而導(dǎo)致擠出效率低下。篩孔可以是圓形的、正方形、橢圓形、菱形、長方形等其它的形狀。

實施例3

所述的篩孔孔徑為0.6mm至1mm。

篩孔孔徑優(yōu)選范圍為0.6mm至1mm，這個范圍的孔徑既可以保證生產(chǎn)效率和防止模具發(fā)生堵塞，又可以減少泥料中的氣泡的產(chǎn)生。這里的孔徑，值得是篩孔兩端最大的距離，如果篩孔為圓形，則孔徑為圓的直徑；如果篩孔為長方形、正方形、菱形，則孔徑為四邊形的最長對角線；如果篩孔為橢圓，則孔徑為橢圓的長半徑。

實施例4

過濾段105與過渡段104活動連接。

過濾段105與過渡段104活動連接，在使用一段時間之后，需要對過濾段105進行清洗，過濾段105與過渡段104活動連接，可以在清洗的時候很容易將過濾段105取出并進行清洗。例如，可以沿著豎直方向?qū)⑦^渡段104取出。

實施例5

所述的活動連接方式為快插式或轉(zhuǎn)盤式。

快插式的活動連接方式，使用時是將過濾段105插在卡槽中，需要清洗的時候，將過濾段105可從卡槽中單獨取出；轉(zhuǎn)盤式的活動連接方式，過濾段105可以沿著一根固定軸沿著豎直方向轉(zhuǎn)動，需要清洗過濾段105時，只需將過濾段105相對過渡段104轉(zhuǎn)動，將兩者相互錯開，就可用水對過濾段105進行清洗，轉(zhuǎn)盤式設(shè)計操作更加便捷，能提高清洗效果，進而提高生產(chǎn)效率。

實施例6

均壓段102、圓交方段103、過渡段104筒壁設(shè)夾套106，夾套106內(nèi)通冷卻水進行降溫處理。

以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利保護范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。