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一種屋面板及屋蓋的制作方法

文檔序號:11585027閱讀:348來源:國知局

本實用新型屬于建筑結(jié)構(gòu)領(lǐng)域,具體涉及一種屋面板及屋蓋。



背景技術(shù):

傳統(tǒng)的屋面結(jié)構(gòu)為在墻板或梁上立屋架,然后在屋架上鋪設(shè)瓦片,隨著現(xiàn)代建筑的興起,屋面的結(jié)構(gòu)變的多樣化,屋面集隔熱、防水功能一體,通常分為現(xiàn)澆和屋面板鋪設(shè)兩種方式?,F(xiàn)澆屋面,尤其是坡屋面,支模困難,模具形狀多,工藝復(fù)雜,而且屋面重量較大,不利于抗震。屋面板鋪設(shè)結(jié)構(gòu)中,主要是在墻板上立有鋼屋架,然后上面放置屋面板,屋面板是由“壓型鋼板+保溫板+壓型鋼板”組成,如專利CN204715639U公開了一種壓型鋼板屋面板,包括壓型鋼板、縱向鋼筋、輕骨料混凝土層、卷材防水層和保護(hù)層,壓型鋼板位于屋面板最下層,壓型鋼板凹槽內(nèi)布置有縱向鋼筋,壓型鋼板上澆筑有輕骨料混凝土層,輕骨料混凝土層將壓型鋼板和縱向鋼筋整澆為一體。但是,此種屋面板剛度較差,故制作的尺寸較小,屋面板的跨度小,而且通常在屋面板構(gòu)架完成后,還需在屋面板上設(shè)置掛瓦條后鋪設(shè)瓦片,而在施工的過程中,由于工人的踩踏或者自攻釘?shù)脑O(shè)置通常會對屋面板造成一定的破壞,影響其防水性能和保溫性能,另外,對于新型屋面板,尤其別墅構(gòu)造的屋面結(jié)構(gòu)中,在屋面構(gòu)型完成后,通常會進(jìn)行太陽能??斓陌惭b,使其具備一定的太陽能發(fā)電的功能,而在施工的過程中,由于工人的踩踏或者自攻釘?shù)脑O(shè)置通常會對屋面板造成一定的破壞,影響其防水性能和保溫性能,而且整個屋面施工工藝較復(fù)雜。

綜上所述,為節(jié)約成本,提高施工效率,亟需提供一種新型的屋面板以及一種施工方便、材料節(jié)約的包含上述屋面板的屋蓋。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的是提供一種新型的屋面板以及一種施工方便、材料節(jié)約的包含上述屋面板的屋蓋。

上述目的是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn):一種屋面板,包括結(jié)構(gòu)層和太陽能??欤鼋Y(jié)構(gòu)層包括構(gòu)型盒以及填充在構(gòu)型盒內(nèi)的輕質(zhì)保溫材料,所述太陽能模快包括支撐架和太陽能板,所述支撐架由邊框和相互垂直的連桿構(gòu)成,所述邊框與連桿構(gòu)成容置空間,所述太陽能板設(shè)置在容置空間中,所述支撐架與構(gòu)型盒固定連接。本實用新型的屋面板,結(jié)構(gòu)簡單,質(zhì)量輕,剛度大,故設(shè)計跨度大,承重能力強(qiáng),構(gòu)型盒中填充的輕質(zhì)保溫材料使得屋面板具有很好的保溫和防水作用。為了增加輕質(zhì)保溫層的防水性,優(yōu)選在其制備過程中加入有機(jī)硅防水劑。而且本實用新型將太陽能板集成在屋面板上,當(dāng)屋面板吊裝完成的同時也完成了屋頂太陽能??鞓?gòu)造的施工,將線路進(jìn)行連接后,在屋面集成了太陽能發(fā)電的功能,無需后續(xù)工人進(jìn)行二次作業(yè),不會對造成屋面板的損壞,影響其防水性能和保溫性能,同時可盡可能的減少空中作業(yè),提高施工的安全性。如此,屋面構(gòu)型的過程中不僅無需使用檁條,大大增加了屋面構(gòu)型的安裝效率,在節(jié)約成本的同時提高了施工的安全性。

進(jìn)一步,所述支撐架上設(shè)有承力板,所述承力板設(shè)置在容置空間底部,所述太陽能板設(shè)置在承力板上,所述承力板與結(jié)構(gòu)層之間設(shè)有預(yù)留空間。預(yù)留空間的設(shè)置,方便太陽能板安裝過程中線路的鋪設(shè),這樣更加美觀,同時中間的空氣層可起到一定隔熱的作用。

進(jìn)一步,所述構(gòu)型盒包括上表面板和下表面板,所述構(gòu)型盒的周邊由側(cè)邊板封邊,所述側(cè)邊板與上表面板和下表面板相連。

進(jìn)一步,所述上表面板和下表面板為鍍鋅鋼板,所述側(cè)邊板為C型鋼,所述鍍鋅鋼板與C型鋼通過連接件相連,所述支撐架與C型鋼固定連接。輕屋面板重量,優(yōu)選,鍍鋅鋼板采用0.3mm的,C型鋼采用薄壁型,同等厚度下,C 型鋼的剛度較大,同時C型鋼的側(cè)邊和內(nèi)翻邊錨固在發(fā)泡混凝土中,屋面板整體性更好,當(dāng)屋面板受到上部荷載時,C型鋼承擔(dān)了主要的荷載,使屋面板具有較好的剛度,可有效防止屋面板彎曲變形,進(jìn)而滿足屋面板的使用要求以及承載力要求。優(yōu)選,所述上表面板、下表面板與側(cè)邊板之間通過自攻釘連接,這樣,構(gòu)型盒的成型也簡便,可現(xiàn)場進(jìn)行組裝。

進(jìn)一步,所述構(gòu)型盒的上表面和側(cè)面均設(shè)有防水卷材。如此設(shè)置,起到防水作用的同時起到隔汽的作用。

進(jìn)一步,所述輕質(zhì)保溫材料為發(fā)泡混凝土。構(gòu)型盒中填充發(fā)泡混凝土使得屋面板具有很好的保溫作用,且相比傳統(tǒng)的保溫材料強(qiáng)度和剛度更大。

進(jìn)一步,所述構(gòu)型盒設(shè)有灌漿口和出漿口。

進(jìn)一步,所述構(gòu)型盒上設(shè)有吊釘。如此設(shè)置,便于本實用新型構(gòu)造屋面結(jié)構(gòu)時的吊裝,優(yōu)選,所述吊釘安裝在屋面板的上面,由C型鋼的側(cè)邊表面鉆孔安裝,可根據(jù)屋面板的大小布置吊釘?shù)膫€數(shù)。

進(jìn)一步,所述C型鋼的底邊設(shè)有連接件。即屋面板的周邊設(shè)有連接件,如此,便于屋面板拼裝過程中屋面板之間的連接。

為達(dá)到上述目的,本實用新型還提供一種屋蓋,包括屋架以及上述任意所述的屋面板,所述屋架包括水平脊和斜脊,所述屋面板至少設(shè)置在兩條斜脊上,所述斜脊上設(shè)有定位件,所述定位件將屋面板固定在屋面上。如此設(shè)置,本實用新型的屋蓋結(jié)構(gòu)簡單,施工方便,具有良好的防水和保溫功能。

進(jìn)一步,所述定位件為折彎板,所述折彎板的一邊固定在斜脊上,另一邊垂直于與其相連的斜脊。如此,定位件結(jié)構(gòu)簡單,垂直于斜脊的一邊起到定位作用,屋面板之間無需采用連接件相連。

進(jìn)一步,所述屋蓋的屋脊設(shè)有蓋板。不同坡面的屋面板的拼接處,即屋脊會存在拼接缺口,蓋板的設(shè)置主要覆蓋此缺口,同時起到防水的目的。

進(jìn)一步,相鄰設(shè)置的屋面板上的瓦片搭接,并在搭接處涂設(shè)有密封膠。

附圖說明

構(gòu)成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進(jìn)一步理解,本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型,并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定。

圖1為本實用新型一種實施方式所涉及的屋面板的俯視圖;

圖2為圖1所涉及的屋面板1-1截面的剖視圖;

圖3為圖1所涉及的屋面板2-2截面的剖視圖

圖4為本實用新型一種實施方式所涉及的構(gòu)型盒的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖5為本實用新型一種實施方式所涉及的屋蓋太陽能模塊后的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖6為本實用新型另一種實施方式所涉及的屋蓋拼裝過程的示意圖。

圖中:

1屋面板 2構(gòu)型盒 3發(fā)泡混凝土 4太陽能板

5C型鋼 6上表面板 7灌漿口 8下表面板

9側(cè)邊板 10T型鋼 11吊釘 13蓋板

14屋架 15水平脊 16斜脊 17定位件

18拼接缺口 20鋼板 21出漿口 22預(yù)留空間

23支撐架

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)描述,本部分的描述僅是示范性和解釋性,不應(yīng)對本實用新型的保護(hù)范圍有任何的限制作用。此外,本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本文件的描述,可以對本文件中實施例中以及不同實施例中的特征進(jìn)行相應(yīng)組合。

本實用新型實施例如下,參照圖1和圖4:一種屋面板1,包括結(jié)構(gòu)層和太陽能模快,所述結(jié)構(gòu)層包括構(gòu)型盒2以及填充在構(gòu)型盒2內(nèi)的輕質(zhì)保溫材料,所述太陽能模快包括支撐架23和太陽能板4,所述支撐架23由邊框和相互垂直的連桿構(gòu)成,所述邊框與連桿構(gòu)成容置空間,所述太陽能板4設(shè)置在容置空間中,所述支撐架23與構(gòu)型盒2固定連接。本實用新型的屋面板1,結(jié)構(gòu)簡單,質(zhì)量輕,剛度大,故設(shè)計跨度大,承重能力強(qiáng),構(gòu)型盒2中填充的輕質(zhì)保溫材料使得屋面板1具有很好的保溫和防水作用。為了增加輕質(zhì)保溫層的防水性,優(yōu)選在其制備過程中加入有機(jī)硅防水劑。而且本實用新型將太陽能板4集成在屋面板1上,當(dāng)屋面板1吊裝完成的同時也完成了屋頂太陽能??鞓?gòu)造的施工,將線路進(jìn)行連接后,在屋面集成了太陽能發(fā)電的功能,無需后續(xù)工人進(jìn)行二次作業(yè),不會對造成屋面板1的損壞,影響其防水性能和保溫性能,同時可盡可能的減少空中作業(yè),提高施工的安全性。如此,屋面構(gòu)型的過程中不僅無需使用檁條,大大增加了屋面構(gòu)型的安裝效率,在節(jié)約成本的同時提高了施工的安全性。

在上述實施例的基礎(chǔ)上,本實用新型另一實施例中,如圖1,所述支撐架 23上設(shè)有承力板,所述承力板設(shè)置在容置空間底部,所述太陽能板4設(shè)置在承力板上,所述承力板與結(jié)構(gòu)層之間設(shè)有預(yù)留空間22。預(yù)留空間22的設(shè)置,方便太陽能板4安裝過程中線路的鋪設(shè),這樣更加美觀,同時中間的空氣層可起到一定隔熱的作用。

在上述實施例的基礎(chǔ)上,本實用新型另一實施例中,如圖1,所述構(gòu)型盒2 包括上表面板6和下表面板8,所述構(gòu)型盒2的周邊由側(cè)邊板9封邊,所述側(cè)邊板9與上表面板6和下表面板8相連。

在上述實施例的基礎(chǔ)上,本實用新型另一實施例中,如圖1,所述上表面板6和下表面板8為鍍鋅鋼板20,所述側(cè)邊板9為C型鋼5,所述鍍鋅鋼板20 與C型鋼5通過連接件相連,所述支撐架23與C型鋼5固定連接。輕屋面板1 重量,優(yōu)選,鍍鋅鋼板20采用0.3mm的,C型鋼5采用薄壁型,同等厚度下, C型鋼5的剛度較大,同時C型鋼5的側(cè)邊和內(nèi)翻邊錨固在發(fā)泡混凝土3中,屋面板1整體性更好,當(dāng)屋面板1受到上部荷載時,C型鋼5承擔(dān)了主要的荷載,使屋面板1具有較好的剛度,可有效防止屋面板1彎曲變形,進(jìn)而滿足屋面板1的使用要求以及承載力要求。優(yōu)選,所述上表面板6、下表面板8與側(cè)邊板9之間通過自攻釘連接,這樣,構(gòu)型盒2的成型也簡便,可現(xiàn)場進(jìn)行組裝。

在上述實施例的基礎(chǔ)上,本實用新型另一實施例中,如圖1,所述構(gòu)型盒2 的上表面和側(cè)面均設(shè)有防水卷材。如此設(shè)置,起到防水作用的同時起到隔汽的作用。

在上述實施例的基礎(chǔ)上,本實用新型另一實施例中,如圖1,所述輕質(zhì)保溫材料為發(fā)泡混凝土3。構(gòu)型盒2中填充發(fā)泡混凝土3使得屋面板1具有很好的保溫作用,且相比傳統(tǒng)的保溫材料強(qiáng)度和剛度更大。

在上述實施例的基礎(chǔ)上,本實用新型另一實施例中,如圖1,所述構(gòu)型盒2 設(shè)有灌漿口7和出漿口21。

在上述實施例的基礎(chǔ)上,本實用新型另一實施例中,如圖1,所述構(gòu)型盒2 上設(shè)有吊釘11。如此設(shè)置,便于本實用新型構(gòu)造屋面結(jié)構(gòu)時的吊裝,優(yōu)選,所述吊釘11安裝在屋面板1的上面,由C型鋼5的側(cè)邊表面鉆孔安裝,可根據(jù)屋面板1的大小布置吊釘11的個數(shù)。

在上述實施例的基礎(chǔ)上,本實用新型另一實施例中,如圖1,所述C型鋼 5的底邊設(shè)有連接件。即屋面板1的周邊設(shè)有連接件,如此,便于屋面板1拼裝過程中屋面板1之間的連接。

本實用新型還提供一種屋蓋,包括屋架14以及上述任意所述的屋面板1,所述屋架14包括水平脊15和斜脊16,所述屋面板1至少設(shè)置在兩條斜脊16 上,所述斜脊16上設(shè)有定位件17,所述定位件17將屋面板1固定在屋面上。如此設(shè)置,本實用新型的屋蓋結(jié)構(gòu)簡單,施工方便,具有良好的防水和保溫功能。

在上述實施例的基礎(chǔ)上,本實用新型另一實施例中,如圖1,所述定位件 17為折彎板,所述折彎板的一邊固定在斜脊16上,另一邊垂直于與其相連的斜脊16。如此,定位件17結(jié)構(gòu)簡單,垂直于斜脊16的一邊起到定位作用,屋面板1之間無需采用連接件相連。

在上述實施例的基礎(chǔ)上,本實用新型另一實施例中,如圖1,所述屋蓋的屋脊設(shè)有蓋板13。不同坡面的屋面板1的拼接處,即屋脊會存在拼接缺口18,蓋板13的設(shè)置主要覆蓋此缺口,同時起到防水的目的。

在上述實施例的基礎(chǔ)上,本實用新型另一實施例中,如圖1,相鄰設(shè)置的屋面板1上的瓦片搭接,并在搭接處涂設(shè)有密封膠。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。

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