本實(shí)用新型涉及電纜導(dǎo)管領(lǐng)域,具體地,涉及一種維綸水泥電纜導(dǎo)管的生產(chǎn)線。
背景技術(shù):
維綸水泥導(dǎo)管是將水泥、維綸纖維和水按比例調(diào)和、混勻、成型、養(yǎng)護(hù)后使水泥硬化而將纖維膠凝在一起而形成的人工石材。
維綸水泥導(dǎo)管按其纖維與水泥的攪拌時(shí)加水量的多少分為干法、半干法和濕法三種生產(chǎn)工藝。干法生產(chǎn)是用少量的水(約為15-20%左右)將纖維和水泥混合攪拌均勻,利用擠壓、沖壓成型。半干法是加40%左右的水將水泥和纖維攪拌均勻,利用注漿法和噴射法成型。上述兩種方法雖然成型時(shí)設(shè)備較簡(jiǎn)單,但存在一定缺點(diǎn),干法生產(chǎn)工藝原料混合攪拌不均勻,纖維呈三維排列,利用率低,而半干法生產(chǎn)工藝?yán)w維呈空間雜亂排列,纖維的利用率低,產(chǎn)品的密度低、強(qiáng)度低,因此,上述兩種生產(chǎn)工藝只能應(yīng)用于某些特定的水泥構(gòu)件。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種維綸水泥電纜導(dǎo)管的生產(chǎn)線,通過(guò)該生產(chǎn)線制備的導(dǎo)管具有密度高、強(qiáng)度大優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型解決上述問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:維綸水泥電纜導(dǎo)管的生產(chǎn)線,依次包括:
儲(chǔ)漿池:用于將管坯原料和水按比例混勻;
網(wǎng)箱:用于接收儲(chǔ)漿池混勻的料漿,并且攪拌料漿;
網(wǎng)輪:用于將網(wǎng)箱內(nèi)的料漿抄取到毛布上;
毛布:毛布與胸輥、輔輥構(gòu)成傳送裝置,用于傳送料漿;
真空臺(tái):用于使毛布上的料漿脫水;
芯軸:毛布將脫水后的料漿傳送至胸輥,通過(guò)壓膠輥擠壓旋轉(zhuǎn)的芯軸,使得料漿在芯軸上一層一層壓力成型。
現(xiàn)有的水泥導(dǎo)管的生產(chǎn)線主要是適用于的干法、半干法,干法生產(chǎn)是用少量的水(約為15-20%左右)將纖維和水泥混合攪拌均勻,利用擠壓、沖壓成型。半干法是加40%左右的水將水泥和纖維攪拌均勻,利用注漿法和噴射法成型;上述兩種方法易導(dǎo)致原料混合不均勻、纖維的空間排布雜亂,使得纖維的利用率低,進(jìn)而導(dǎo)致產(chǎn)品密度低,強(qiáng)度低。
本實(shí)用新型所述的生產(chǎn)線適用于濕法生產(chǎn)工藝,濕法生產(chǎn)工藝具體是指將管坯原料混合均勻后加入大量的水(約管坯原料的98%)稀釋松解,制成一定比例的料漿,經(jīng)多次攪拌后在專用設(shè)備上壓力卷制成型。
本實(shí)用新型所述儲(chǔ)漿池具體是指用于混勻管坯原料和水的池子,所述管坯原料主要包括指水泥、維綸纖維;所述網(wǎng)箱具體是指用于攪拌料漿的箱體結(jié)構(gòu),一方面用于攪拌料漿,另一方面用于網(wǎng)輪抄取料漿的儲(chǔ)液結(jié)構(gòu);所述網(wǎng)輪具體是指一種由電機(jī)控制轉(zhuǎn)動(dòng),在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中將從網(wǎng)箱內(nèi)沾取的料漿抄取到運(yùn)動(dòng)的毛布上,即網(wǎng)輪采用一種可以吸附料漿材料制成,比如棉或海綿等,作為一個(gè)傳遞料漿的媒介,將料漿從網(wǎng)箱抄取到毛布上;所述毛布可以是棉布或其它能夠吸附料漿的材料;所述真空臺(tái)具體是指一種真空干燥結(jié)構(gòu),其設(shè)置在毛布的下端,用于干燥毛布上的料漿;所述芯軸具體是一種由電機(jī)控制轉(zhuǎn)動(dòng)的柱狀結(jié)構(gòu),用作水泥管道成型的模具,芯軸能夠在壓膠輥的推動(dòng)下上下移動(dòng);所述胸輥、輔輥、壓膠輥均是壓輥的一種,其中,將毛布套設(shè)在胸輥、輔輥上構(gòu)成傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(傳送原理類似傳送帶);所述壓膠輥是一種用于在芯軸垂直方向擠壓芯軸使芯軸上下移動(dòng)的壓輥結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型的工作過(guò)程:將一定比例的水泥和維綸纖維原料用水沖滌、稀釋,等纖維松解后打入儲(chǔ)漿池進(jìn)行攪拌,儲(chǔ)漿池的料漿經(jīng)第一次攪拌后自動(dòng)溢流到網(wǎng)箱進(jìn)行第二次攪拌;在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下,網(wǎng)輪、胸輥轉(zhuǎn)動(dòng),以胸輥為主動(dòng)輪,輔輥為從動(dòng)輪,帶動(dòng)毛布傳動(dòng)(傳動(dòng)方式類似傳動(dòng)帶),轉(zhuǎn)動(dòng)的網(wǎng)輪沾取第二網(wǎng)箱內(nèi)的料漿,網(wǎng)輪與輔輥之間形成一定的包角,當(dāng)毛布繞輔輥旋轉(zhuǎn)時(shí),網(wǎng)輪上的料漿即均勻地抄取在毛布上,壓膠輥給轉(zhuǎn)動(dòng)的芯軸向下的推力,使得芯軸與毛布緊貼,進(jìn)而使得經(jīng)真空臺(tái)脫水后毛布在壓力的作用下將脫水后的水泥和維綸纖維混合物一層一層壓制在旋轉(zhuǎn)的芯軸上,實(shí)現(xiàn)壓力成型。
通過(guò)本實(shí)用新型所述生產(chǎn)線制備的維綸水泥電纜導(dǎo)管,在儲(chǔ)漿池內(nèi)進(jìn)行料漿制備并且攪拌,在網(wǎng)箱內(nèi)實(shí)現(xiàn)料漿的二次攪拌,在料漿制備料漿攪拌的階段使得水泥和維綸纖維混合均勻,并且使得維綸纖維在空間上均勻排列,提高維綸纖維利用率,進(jìn)而提高導(dǎo)管的密度和強(qiáng)度,且通過(guò)網(wǎng)輪將網(wǎng)箱內(nèi)的料漿抄取到毛布上,最終烘干壓力成型,能夠確保制成的導(dǎo)管的均勻性,進(jìn)而提高其強(qiáng)度;因此,通過(guò)該生產(chǎn)線制備的導(dǎo)管具有密度高、強(qiáng)度大優(yōu)點(diǎn)。
進(jìn)一步地,網(wǎng)箱包括第一網(wǎng)箱、第二網(wǎng)箱。
儲(chǔ)漿池內(nèi)的料漿溢流到在第一網(wǎng)箱內(nèi)進(jìn)行第二次攪拌,避免水泥沉淀,在第二網(wǎng)箱進(jìn)行第三次攪拌,使纖維排列方向大部分趨于同向排列,并保證第二網(wǎng)箱上水面到下水面的一段高度內(nèi)流面在同一個(gè)方向上攪拌,有利于網(wǎng)輪抄取物料,若是第二網(wǎng)箱內(nèi)的水面攪拌的方向混亂,易導(dǎo)致網(wǎng)輪抄取料漿時(shí)的阻力較大,因而多次攪拌提高維綸纖維的同向排布率,能夠有效避免第二網(wǎng)箱內(nèi)的水面攪拌的方向混亂的問(wèn)題。
進(jìn)一步地,胸輥通過(guò)電機(jī)控制轉(zhuǎn)動(dòng),在電機(jī)的輸出端設(shè)置有減速器。
減速器的設(shè)置便于調(diào)節(jié)電機(jī)的輸出速度,可以根據(jù)壓力成型的情況進(jìn)行適當(dāng)?shù)男迯?fù),修正管壁厚度,質(zhì)量穩(wěn)定,提高成品率。
進(jìn)一步地,輔輥與真空臺(tái)之間設(shè)置有調(diào)整輥。
所述調(diào)整輥為一種壓輥結(jié)構(gòu),對(duì)稱設(shè)置有2個(gè),用于傳送毛布,通過(guò)調(diào)整調(diào)整輥的位置實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)毛布的松緊,避免毛布過(guò)緊導(dǎo)致的傳送速度慢,避免毛布過(guò)松導(dǎo)致的跑偏的問(wèn)題。
進(jìn)一步地,胸輥與真空臺(tái)之間設(shè)置有誘導(dǎo)輥。
所述誘導(dǎo)輥為一種壓輥結(jié)構(gòu),對(duì)稱設(shè)置有2個(gè),用于傳送毛布,誘導(dǎo)輥對(duì)毛布的傳送起導(dǎo)向作用,進(jìn)一步避免毛布跑偏的問(wèn)題。
進(jìn)一步地,胸輥的動(dòng)力輸出端設(shè)置有張緊輥。
所述張緊輥為一種壓輥結(jié)構(gòu),用于傳送毛布,且用于張緊毛布、避免毛布在輸出端由于料漿脫落袋芯軸上后張力減小導(dǎo)致的脫落的問(wèn)題。
進(jìn)一步地,胸輥的動(dòng)力輸出端設(shè)置有麻花輥。
所述麻花輥為一種壓輥結(jié)構(gòu),用于傳送毛布,設(shè)置在張緊輥后端,用于防止毛布皺褶,提高毛布沾取料漿的均勻性。
進(jìn)一步地,網(wǎng)輪與毛布配合處設(shè)置有擋水輥。
所述擋水輥一種壓輥結(jié)構(gòu),避免網(wǎng)輪將料漿抄取到毛布上時(shí)亂濺的問(wèn)題。
進(jìn)一步地,壓膠輥采用液壓缸控制。
液壓缸控制能夠快速提升和快速下降壓膠輥,提高工作的效率。
綜上,本實(shí)用新型的有益效果是:
通過(guò)本實(shí)用新型所述生產(chǎn)線制備的維綸水泥電纜導(dǎo)管,在儲(chǔ)漿池內(nèi)進(jìn)行料漿制備并且攪拌,在網(wǎng)箱內(nèi)實(shí)現(xiàn)料漿的二次攪拌,在料漿制備料漿攪拌的階段使得水泥和維綸纖維混合均勻,并且使得維綸纖維在空間上均勻排列,提高維綸纖維利用率,進(jìn)而提高導(dǎo)管的密度和強(qiáng)度,且通過(guò)網(wǎng)輪將網(wǎng)箱內(nèi)的料漿抄取到毛布上,最終烘干壓力成型,能夠確保制成的導(dǎo)管的均勻性,進(jìn)而提高其強(qiáng)度;因此,通過(guò)該生產(chǎn)線制備的導(dǎo)管具有密度高、強(qiáng)度大優(yōu)點(diǎn)。
附圖說(shuō)明
圖1是導(dǎo)管生產(chǎn)線的流程圖。
附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱:
1—儲(chǔ)漿池;2—第一網(wǎng)箱;3—第二網(wǎng)箱;4—網(wǎng)輪;5—輔輥;6—真空臺(tái);7—毛布;8—壓膠輥;9—芯軸;10—胸輥;11—電機(jī);12—張緊輥;13—麻花輥;14—誘導(dǎo)輥;15—調(diào)整輥;16—擋水輥;17—減速器。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例及附圖,對(duì)實(shí)用新型作進(jìn)一步地的詳細(xì)說(shuō)明,但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。
實(shí)施例1:
如圖1所示,維綸水泥電纜導(dǎo)管的生產(chǎn)線,依次包括:
儲(chǔ)漿池1:用于將管坯原料和水按比例混勻;
網(wǎng)箱:用于接收儲(chǔ)漿池1混勻的料漿,并且攪拌料漿;
網(wǎng)輪4:用于將網(wǎng)箱內(nèi)的料漿抄取到毛布7上;
毛布7:毛布7與胸輥10、輔輥5構(gòu)成傳送裝置,用于傳送料漿;
真空臺(tái)6:用于使毛布7上的料漿脫水;
芯軸9:毛布7將脫水后的料漿傳送至胸輥10,通過(guò)壓膠輥8擠壓旋轉(zhuǎn)的芯軸9,使得料漿在芯軸9上一層一層壓力成型。
實(shí)施例2:
如圖1所示,本實(shí)施例基于實(shí)施例1,所述網(wǎng)箱包括第一網(wǎng)箱2、第二網(wǎng)箱3;所述胸輥10通過(guò)電機(jī)11控制轉(zhuǎn)動(dòng),在電機(jī)11的輸出端設(shè)置有減速器17;所述輔輥5與真空臺(tái)6之間設(shè)置有調(diào)整輥15;所述胸輥10與真空臺(tái)6之間設(shè)置有誘導(dǎo)輥14;所述胸輥10的動(dòng)力輸出端設(shè)置有張緊輥12;所述胸輥10的動(dòng)力輸出端設(shè)置有麻花輥13;所述網(wǎng)輪4與毛布7配合處設(shè)置有擋水輥16;所述壓膠輥8采用液壓缸控制。
如上所述,可較好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。