本實(shí)用新型屬于建筑結(jié)構(gòu)工程施工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)樓板標(biāo)高、保護(hù)層厚度的精確控制應(yīng)用的樓板鋼筋保護(hù)層及結(jié)構(gòu)標(biāo)高綜合控制裝置及綜合控制方法。

背景技術(shù)：

目前建筑現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)樓板混凝土施工時(shí)普遍采用柱筋上標(biāo)注50控制線，混凝土澆筑時(shí)根據(jù)50控制線標(biāo)高拉線繩來控制板面標(biāo)高；下層受力鋼筋保護(hù)層厚度主要靠混凝土墊塊保證、上層受力鋼筋主要靠鋼筋馬凳支撐來控制。

在實(shí)際施工過程中，采用標(biāo)注50線拉線繩控制板面標(biāo)高及板厚的施工方法時(shí)，存在工序繁瑣且精確度較差，且線繩不便于施工，容易在施工中遭到破壞，影響施工進(jìn)度和施工質(zhì)量；若采用現(xiàn)場(chǎng)依照梁板鋼筋量測(cè)標(biāo)高，難以保證鋼筋保護(hù)層；下層受力鋼筋使用混凝土墊塊后，在澆筑過程中易受擾動(dòng)；上層受力鋼筋使用馬凳后，在澆筑過程中受外力極易變形，均不能較好的保證板筋保護(hù)層厚度合格率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)樓板混凝土施工過程中樓板標(biāo)高及鋼筋保護(hù)層厚度綜合精準(zhǔn)控制難的問題，研發(fā)了一種新型的樓板鋼筋保護(hù)層及結(jié)構(gòu)標(biāo)高綜合控制裝置及綜合控制施工方法，確保達(dá)到精細(xì)化控制各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)，大幅提高表面標(biāo)高及平整度，同時(shí)確保保護(hù)層厚度達(dá)到規(guī)范要求及設(shè)計(jì)要求的目的，實(shí)現(xiàn)精細(xì)化施工要求，大幅提高工程質(zhì)量和工作效率。

本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種樓板鋼筋保護(hù)層及結(jié)構(gòu)標(biāo)高綜合控制方法，利用多功能鋼筋馬凳裝置的各功能部位精確調(diào)樓板整鋼筋保護(hù)層、控制樓板混凝土標(biāo)高，具體控制過程如下：

（一）基層要求：結(jié)構(gòu)樓板在頂模板安裝完成后，檢測(cè)調(diào)整使頂模板表面標(biāo)高和平整度符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求；

（二）樓板鋼筋上、下保護(hù)層定位：樓板底排受力鋼筋網(wǎng)片的樓板下保護(hù)層分布筋鋪設(shè)完畢后，根據(jù)樓板厚度及負(fù)筋布置情況均布放置若干多功能鋼筋馬凳裝置；然后將樓板下保護(hù)層分布筋放置在鋼筋彎鉤上固定，按照設(shè)計(jì)要求鋪設(shè)樓板上保護(hù)層分布筋，樓板上保護(hù)層分布筋與多功能鋼筋馬凳裝置橫桿交叉點(diǎn)處進(jìn)行全部綁扎，確保牢固。

（三）標(biāo)高調(diào)整、控制：樓板下保護(hù)層分布筋和樓板上保護(hù)層分布筋均綁扎完成后，將塔尺立于綜合控制裝置的螺絲上，利用水準(zhǔn)儀觀測(cè)，上下旋轉(zhuǎn)螺絲進(jìn)行調(diào)整，使螺絲頂部標(biāo)高達(dá)到樓板板頂設(shè)計(jì)標(biāo)高；樓板板頂標(biāo)高確定后，將調(diào)節(jié)螺母旋轉(zhuǎn)至緊貼固定螺母上，防止調(diào)節(jié)螺母上下活動(dòng)，確保到樓板板頂標(biāo)高在澆筑過程中不會(huì)因外力因素而產(chǎn)生誤差；將樓板板面兩端控制工具上的螺絲（31）調(diào)節(jié)完成后拉通線，調(diào)節(jié)多功能鋼筋馬凳裝置中間其余螺絲頂部標(biāo)高，依次類推，完成整個(gè)樓板板面結(jié)構(gòu)標(biāo)高的測(cè)量抄平工作；

（四）樓板混凝土面精確找平：樓板混凝土收面時(shí)依照綜合控制裝置之間的頂部螺絲板頂標(biāo)高控制點(diǎn)采用刮杠進(jìn)行精確找平施工。

所述步驟二中多功能鋼筋馬凳裝置的橫桿與樓板下保護(hù)層分布筋、樓板上保護(hù)層分布筋平行，且橫桿與樓板上保護(hù)層分布筋的高度相等。

所述橫桿代替部分樓板上保護(hù)層分布筋布置時(shí)，多功能鋼筋馬凳裝置一字排開，相鄰橫桿搭接、搭接處綁扎至少兩道，確保牢固。

所述相鄰橫桿的搭接長度不小于100mm。

所述鋼筋彎鉤放置在樓板下保護(hù)層分布筋的交叉點(diǎn)部位，以加大樓板底排受力鋼筋網(wǎng)片影響面積，利于下部保護(hù)層的整體控制。

所述刮杠長度為2-3米，刮杠的尺寸可以根據(jù)多功能鋼筋馬凳裝置的具體排向間距設(shè)置進(jìn)行調(diào)整，多設(shè)計(jì)為2.5米。

所述樓板鋼筋保護(hù)層及結(jié)構(gòu)標(biāo)高綜合控制裝置（即多功能鋼筋馬凳裝置），包括橫桿，橫桿兩端下方設(shè)有支腿，橫桿中間連接有綜合控制裝置；所述綜合控制裝置包括與橫桿垂直連接的立柱支撐，立柱支撐頂部通過固定螺母豎向連接螺絲，螺絲上配設(shè)有調(diào)節(jié)螺母，立柱支撐底部設(shè)有朝上的鋼筋彎鉤。兩綜合控制裝置的間距一般設(shè)置為1米，當(dāng)多功能鋼筋馬凳裝置的橫桿不代替樓板上保護(hù)層分布筋時(shí)，可以適當(dāng)加大相鄰馬凳間的距離。

所述的橫桿的長度為1-1.5米。

所述鋼筋彎鉤與立柱支撐底部距離與樓板下保護(hù)層分布筋的標(biāo)高相等。

利用所述多功能鋼筋馬凳裝置可完全替代混凝土墊塊、普通馬凳、拉線控制標(biāo)高等施工方法及施工材料，并可以直接代替一道分布筋，節(jié)約材料，具有如下有益效果：

1、社會(huì)效益

采用該施工方法施工，可對(duì)現(xiàn)澆樓板標(biāo)高、鋼筋保護(hù)層厚度進(jìn)行精準(zhǔn)控制，板面平整度、標(biāo)高、鋼筋保護(hù)層厚度實(shí)測(cè)實(shí)量合格率可顯著提升。在運(yùn)城五洲觀瀾三期15#、16#、17#樓現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)樓板使用此控制做法后，工程質(zhì)量成效顯著，砼結(jié)構(gòu)板面標(biāo)高、平整度合格率可以達(dá)到96%以上，樓板鋼筋保護(hù)層合格率可以達(dá)到97%以上。

當(dāng)?shù)刭|(zhì)監(jiān)部門、建設(shè)單位、監(jiān)理單位對(duì)該工程的結(jié)構(gòu)樓板鋼筋保護(hù)層厚度、樓板標(biāo)高及結(jié)構(gòu)尺寸的控制效果非常滿意，對(duì)樓板鋼筋保護(hù)層及結(jié)構(gòu)標(biāo)高綜合控制施工方法給予高度評(píng)價(jià)認(rèn)可。

2、經(jīng)濟(jì)效益

使用此做法可完全取代混凝土墊塊及普通馬凳，可與甲方、設(shè)計(jì)方協(xié)商代替一道樓板分布筋，還可以將該部分發(fā)生費(fèi)用進(jìn)行單獨(dú)洽商簽證，經(jīng)濟(jì)效益顯著。

在運(yùn)城五洲觀瀾三期15#、16#、17#樓結(jié)構(gòu)樓板施工時(shí)使用此控制做法，初步核算鋼筋馬凳、分布筋替代方面可盈余鋼筋約8.5t（15#、16#、17#樓建筑面積約120000㎡）。

附圖說明

圖1為多功能鋼筋馬凳裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為綜合控制裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為樓板鋼筋上、下保護(hù)層定位示意圖；

圖4為標(biāo)高調(diào)整、控制示意圖；

圖5為樓板混凝土面精確找平示意圖；

圖中：1-橫桿（橫桿可部分替代樓板上保護(hù)層分布筋）、2-支腿、3-綜合控制裝置、4-板負(fù)筋、5-板底排受力筋、6-水準(zhǔn)儀、7-搭尺、8-刮杠、9-樓板下保護(hù)層分布筋、10-樓板上保護(hù)層分布筋；

31-螺絲、32-調(diào)節(jié)螺母、33-固定螺母、34-立柱支撐、35-鋼筋彎鉤。

具體實(shí)施方式

結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步說明：

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)樓板混凝土施工過程中樓板標(biāo)高及鋼筋保護(hù)層厚度綜合精準(zhǔn)控制難的問題，研發(fā)一種新型的樓板鋼筋保護(hù)層及結(jié)構(gòu)標(biāo)高綜合控制施工方法，確保達(dá)到精細(xì)化控制各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)，大幅提高表面標(biāo)高及平整度，同時(shí)確保保護(hù)層厚度達(dá)到規(guī)范要求及設(shè)計(jì)要求的目的，實(shí)現(xiàn)精細(xì)化施工要求，大幅提高工程質(zhì)量和工作效率。

本實(shí)用新型的核心技術(shù)是多功能鋼筋馬凳裝置的發(fā)明應(yīng)用，核心工藝是利用鋼筋馬凳裝置的各功能部位精確調(diào)整鋼筋保護(hù)層、控制樓板混凝土標(biāo)高。樓板鋼筋保護(hù)層及結(jié)構(gòu)標(biāo)高綜合控制施工方法中所使用的多功能鋼筋馬凳裝置的研制是該工藝成功的關(guān)鍵，工具主要由鋼筋、螺絲、螺母焊接而成。所述多功能鋼筋馬凳裝置的結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括橫桿1，橫桿1兩端下方設(shè)有支腿2，橫桿1中間連接有綜合控制裝置3.所述綜合控制裝置3的結(jié)構(gòu)如圖2所示，包括與橫桿1垂直連接的立柱支撐34，立柱支撐34頂部通過固定螺母33豎向連接螺絲31，螺絲31上配設(shè)有調(diào)節(jié)螺母32，立柱支撐34底部設(shè)有朝上的鋼筋彎鉤35。利用固定螺母33和調(diào)節(jié)螺母32對(duì)螺絲進(jìn)行固定，進(jìn)行精確調(diào)節(jié)來控制頂板標(biāo)高的準(zhǔn)確性。

綜合控制工具中的鋼筋彎鉤用于固定樓板下保護(hù)層分布筋9，確保底排受力鋼筋的保護(hù)層厚度，支腿、橫桿可以大面積的支撐樓板上保護(hù)層分布筋10確保其上的保護(hù)層厚度滿足要求，澆筑砼時(shí)相鄰控制工具間可以用刮杠進(jìn)行整個(gè)板面標(biāo)高及平整度的精準(zhǔn)控制。多功能鋼筋馬凳控制工藝可以完全替代混凝土墊塊、普通馬凳、拉線控制標(biāo)高等施工方法及施工材料，并可以直接代替一道分布筋，節(jié)約材料。

所述多功能鋼筋馬凳裝置的具體制作方式如下：

首先焊接制作鋼筋通長馬凳（橫桿和支腿），馬凳高度根據(jù)樓板厚度減去板負(fù)筋直徑計(jì)算而定。

綜合控制工具制作方法：根據(jù)馬凳高度切割好鋼筋頭直徑10mm→將螺帽點(diǎn)焊于鋼筋頭一端→將Φ6鋼筋制作彎頭點(diǎn)焊于鋼筋頭另一端15mm位置（彎鉤內(nèi)側(cè)上皮距鋼筋樁端頭15mm）→將螺絲擰進(jìn)螺帽內(nèi)。

將控制工具點(diǎn)焊于鋼筋馬凳之上。

利用多功能鋼筋馬凳裝置的具體控制過程如下：

（1）基層要求

結(jié)構(gòu)樓板在頂模板安裝完成后，檢測(cè)調(diào)整使頂模板表面標(biāo)高（即圖3中的底板標(biāo)高）及平整度要符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。

（2）樓板鋼筋上、下保護(hù)層定位

樓板底排受力鋼筋網(wǎng)片的樓板下保護(hù)層分布筋9鋪設(shè)完畢后，根據(jù)樓板厚度及負(fù)筋布置情況放置多功能鋼筋馬凳裝置；當(dāng)多功能鋼筋馬凳裝置的橫桿代替分樓板上保護(hù)層分布筋時(shí)，多功能鋼筋馬凳要一字排開，搭接100mm，搭接處綁扎兩道，確保牢固；當(dāng)多功能鋼筋馬凳不代替分布筋時(shí)，可以適當(dāng)加大相鄰馬凳間的距離（具體距離視實(shí)際情況而定）。

將底排受力鋼筋網(wǎng)片最下層鋼筋（樓板下保護(hù)層分布筋）放置在Φ6鋼筋彎鉤之上固定（鋼筋彎鉤宜放置在鋼筋交叉點(diǎn)部位以加大底層網(wǎng)片影響面積，利于下部保護(hù)層的整體控制）。

按照設(shè)計(jì)要求鋪設(shè)樓板上保護(hù)層分布筋，受力鋼筋（樓板上保護(hù)層分布筋）與多功能鋼筋馬凳橫桿交叉點(diǎn)處進(jìn)行全部綁扎，確保牢固，減少受力筋在后續(xù)工序施工中遭受破壞偏移。

（3）標(biāo)高調(diào)整、控制

樓板鋼筋（樓板下保護(hù)層分布筋和樓板上保護(hù)層分布筋）綁扎完成后，混凝土施工前用水準(zhǔn)儀檢測(cè)螺帽標(biāo)高并進(jìn)行調(diào)整，使其與板面標(biāo)高一致。將塔尺立于綜合控制工具Φ5螺絲上，利用水準(zhǔn)儀觀測(cè)，上下旋轉(zhuǎn)螺絲進(jìn)行調(diào)整使螺絲頂部標(biāo)高為板面設(shè)計(jì)標(biāo)高（即圖3中所示的板頂標(biāo)高），樓板板頂標(biāo)高確定后，將調(diào)節(jié)螺母旋轉(zhuǎn)至緊貼固定螺母上防止其上下活動(dòng)（一個(gè)螺母起調(diào)節(jié)作用；一個(gè)螺母起固定螺絲作用），確保頂部標(biāo)高在澆筑過程中不會(huì)因外力因素而產(chǎn)生誤差。

將板面兩端控制工具上的螺絲頂帽調(diào)節(jié)完成后拉通線，調(diào)節(jié)多功能鋼筋馬凳裝置中間其余螺絲頂部標(biāo)高，依次類推，完成整個(gè)樓板板面結(jié)構(gòu)標(biāo)高的測(cè)量抄平工作，同時(shí)可以減少頂部標(biāo)高測(cè)量工作量，加快施工進(jìn)度。即先確定樓板邊界處的標(biāo)高，再確定中間部位的標(biāo)高。

（4）樓板混凝土面精確找平

板面混凝土澆灌完成，先用鐵鍬等工具將板面混凝土基本找平，然后用2.5m長刮杠根據(jù)螺帽標(biāo)高進(jìn)行精確找平，最后用鐵抹子進(jìn)行收面、壓光處理。樓板混凝土收面時(shí)依照綜合控制工具之間的螺絲頂部（即為結(jié)構(gòu)樓板砼標(biāo)高的控制點(diǎn)）采用2.5m刮杠進(jìn)行精確找平施工。刮杠尺寸可以根據(jù)多功能鋼筋馬凳的具體排向間距設(shè)置進(jìn)行調(diào)整。砼澆筑施工前需進(jìn)行技術(shù)交底，施工時(shí)注意對(duì)綜合控制工具頂部螺帽進(jìn)行成品保護(hù)，杜絕人為踩踏、泵管碰撞、振搗棒直接接觸，確保頂部螺帽始終為設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)板面標(biāo)高，從而保證砼成型后的標(biāo)高正確性及結(jié)構(gòu)尺寸質(zhì)量。