本實(shí)用新型涉及建筑設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種混凝土吊桶。

背景技術(shù)：

混凝土作為建筑粘接凝固的基礎(chǔ)材料，被廣泛應(yīng)用于土木工程。由于建筑物的施工高度不斷提升，通常采用車斗或者吊桶進(jìn)行混凝土的提升，將混凝土運(yùn)送到高處，然后由位于指定位置的工作人員控制車斗或者吊桶從而傾倒出混凝土。

例如，目前公開號(hào)為CN104975718A的專利公開了一種混凝土吊運(yùn)桶，包括桶體、門形吊架和鎖鉤；所述桶體的一側(cè)上部設(shè)有向外伸展的出料口，相對(duì)應(yīng)的另一側(cè)兩邊分別設(shè)有鉸接鎖鉤；所述吊架的兩側(cè)底部與桶體兩側(cè)相鉸接，二者可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，吊架與桶體連接處位于桶體側(cè)面的豎向中心線上，吊架與出料口方向相交錯(cuò)；所門形吊架的兩側(cè)均設(shè)有供鎖鉤插入的搭扣。

但是，該方案采用鎖扣實(shí)現(xiàn)吊桶和吊架的可拆卸連接，當(dāng)卸完料需要將吊桶鎖緊在吊架上，就得將連接在吊桶上的鎖鉤扣合在吊架上的搭扣上，由于吊架保持豎直狀態(tài)，因此需要將傾斜狀態(tài)的吊桶轉(zhuǎn)動(dòng)至豎直狀態(tài)，而吊桶自身重量和內(nèi)壁混凝土重量使得工作人員耗費(fèi)較大力氣才能轉(zhuǎn)動(dòng)吊桶，因而在對(duì)傾倒混凝土和傾倒完畢，對(duì)鎖扣的鎖緊操作比較麻煩。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種混凝土吊桶，開合板通過固定部固定可拆卸連接于桶體，混泥土傾倒完，由于桶體為自然豎立狀態(tài)，工作人員可以輕松將重量輕開合板封閉出料口。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種混凝土吊桶，包括具有入料口的桶體和連接于桶體的吊架，所述桶體底部設(shè)有出料口，所述桶體底部位于出料口處轉(zhuǎn)動(dòng)連接有開合板，且所述開合板與桶體底部設(shè)有固定部，所述固定部包括連接于開合板的第一連接件和連接于桶體且可與第一連接件連接實(shí)現(xiàn)開合板封閉出料口而與第一連接件松開實(shí)現(xiàn)打開出料口的第二連接件。

通過采用上述技術(shù)方案，工作人員將第一連接件連接在第二連接件實(shí)現(xiàn)開合板封閉出料口，并通過入料口向桶體內(nèi)裝入混凝土，填裝完畢后使用吊機(jī)將連接吊架將桶體和混凝土起到至指定高度，工作人員將第一連接件脫離第二連接件實(shí)現(xiàn)開合板與桶體分離進(jìn)而打開出料口使得混凝土流出桶體，當(dāng)卸料完畢后，由于桶體為自然豎立狀態(tài)，而且開合板重量較輕，所以工作人員通過第一連接件和第二連接件可以輕松將開合板固定連接在桶體上以封閉出料口，等待下一輪裝料。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述第一連接件為連接于開合板的鎖環(huán)，所述第二連接件包括固定連接于桶體外壁的氣缸和延伸設(shè)于桶體外壁供氣缸活塞桿穿設(shè)的限位環(huán)，所述鎖環(huán)套接于氣缸活塞桿。

通過采用上述技術(shù)方案，氣缸活塞桿穿過限位環(huán)，向上提動(dòng)鎖環(huán)使得開合板封閉住出料口，將鎖環(huán)套設(shè)在氣缸活塞桿上，實(shí)現(xiàn)開合板封閉出料口后對(duì)其進(jìn)行支撐。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：桶體底部設(shè)有呈豎直設(shè)置的液壓油缸，液壓油缸的活塞桿固定連接于桶體底部邊緣。

通過采用上述技術(shù)方案，將裝有混凝土的桶體放置到底面上，啟動(dòng)液壓油缸可以將桶體向上驅(qū)動(dòng)一定的水平高度，從而方便打開開合板。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述液壓油缸的底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有抵觸于地面的滑移件。

通過采用上述技術(shù)方案，實(shí)現(xiàn)桶體可沿一定方向移動(dòng)。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述桶體底部還轉(zhuǎn)動(dòng)連接有支撐板，所述支撐板背離桶體一端的上部向開合板延伸設(shè)有第一抵觸板，所述開合板背離桶體一端的下部向支撐板延伸設(shè)有第二抵觸板，所述第一抵觸板的下表面與第二抵觸板的上表面呈抵觸設(shè)置。

通過采用上述技術(shù)方案，將第一抵觸板搭在第二抵觸板上，并轉(zhuǎn)動(dòng)開合板實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)支撐板向上轉(zhuǎn)動(dòng)，由支撐板和開合板封閉出料口，開合板的長度就可以適當(dāng)減小，使得在開合板在觸碰到地面時(shí)就能夠完全打開出料口。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述第一抵觸板背離支撐板一端連接有與第二抵觸板呈抵觸設(shè)置的第一密封件；所述第二抵觸板背離開合板一端連接有與第一抵觸板呈抵觸設(shè)置的第二密封件。

通過采用上述技術(shù)方案，第一、第二密封件受擠壓后形變，減小了第一抵觸板與開合板的間隙，以及減小了第二抵觸板與支撐板的間隙，具有優(yōu)良密封效果的特點(diǎn)，能夠防止混凝土從開合板與支撐板之間流出。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述桶體與開合板之間設(shè)有調(diào)節(jié)開合板開合幅度的調(diào)節(jié)部件，所述調(diào)節(jié)部件包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接于桶體的套筒、一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接于開合板而另一端穿設(shè)且滑動(dòng)連接于套筒的支撐桿以及用于限制支撐桿滑動(dòng)的限位部。

通過采用上述技術(shù)方案，通過限位部控制支撐桿的下滑距離，下滑的距離越大則開合板開合的幅度越大，當(dāng)開合到一定程度時(shí)，開合板與支撐板構(gòu)成斗狀，兩側(cè)相連通形成有通道，工作人員可以采用鐵鏟等工具將混凝土從開合板與支撐板上鏟出并放入到接料器皿中，例如水泥小斗。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述限位部包括設(shè)置于支撐桿穿設(shè)套筒一端的螺紋段和螺紋連接于螺紋段的螺帽，所述螺帽端面與套筒呈抵觸設(shè)置。

通過采用上述技術(shù)方案，套筒對(duì)螺帽具有限位作用，螺帽螺紋連接于螺紋段，其軸向移動(dòng)靠近套筒，則支撐桿的下滑距離小，開合板開合幅度小，此時(shí)混凝土可從兩側(cè)的縫隙中流出，工作人員可以使用水泥小斗接料；當(dāng)混凝土流量減小時(shí)，螺帽遠(yuǎn)離套筒，支撐桿的下滑距離大，開合板的開合幅度大，使得工作人員可以將鐵鏟從桶體側(cè)面伸入桶體內(nèi)將混凝土鏟出。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述第一連接件為轉(zhuǎn)動(dòng)連接于開合板的長直鉤，所述第二連接件為固定連接于桶體外壁且與套接于長直鉤的搭扣。

通過采用上述技術(shù)方案，在開合板的拉力作用下，長直鉤勾住搭扣，搭扣能夠限制長直鉤滑出，此時(shí)能夠?qū)崿F(xiàn)開合板固定在桶體上，達(dá)到裝料目的，而外力將長直鉤從搭扣中取出后，就實(shí)現(xiàn)了打開開合板，達(dá)到卸料目的。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：其一為只需轉(zhuǎn)動(dòng)開合板即可帶動(dòng)支撐板一同向上翻轉(zhuǎn)其封閉出料口，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，具有轉(zhuǎn)動(dòng)方便省力的特點(diǎn)；其二為采用開合板和支撐板兩塊活動(dòng)板封閉出料口，相對(duì)于僅僅使用一塊開合板，其完全打開時(shí)，只需桶體下方具有較小的空間，就能夠達(dá)到開合板與支撐板翻轉(zhuǎn)下；其三為通過滑移件可以實(shí)現(xiàn)桶體沿任意方向滑動(dòng)，具有較高的靈活性。

附圖說明

圖1為實(shí)施例1的立體示意圖；

圖2為實(shí)施例1的局部示意圖，主要展示開合板和支撐板；

圖3為圖1中I部的放大圖；

圖4為實(shí)施例1的局部示意圖，主要展示連桿和軸承。

附圖標(biāo)記：1、桶體；2、入料口；3、吊架；4、出料口；5、開合板；51、第一抵觸板；511、第一密封件；52、延長板；6、支撐板；61、第二抵觸板；611、第二密封件；7、連接繩；71、鎖環(huán)；8、限位環(huán)；9、氣缸；10、液壓油缸；101、滑移件；11、套筒；111、連桿；112、軸承；12、支撐桿；121、螺紋段；13、螺帽。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

實(shí)施例1：一種混凝土吊桶，如圖1所示，包括長方形桶體1，桶體1一側(cè)開設(shè)有入料口2，混凝土通過入料口2可被填裝入桶體1內(nèi)；桶體1的上方連接有吊架3，吊架3由四個(gè)吊桿和和一根鋼索繩構(gòu)成，四個(gè)吊桿一端分別固定連接在桶體1四個(gè)頂角上方，另一端匯聚于桶體1正上方連接吊繩，吊繩的上端與吊運(yùn)設(shè)備相連。

參見圖1至圖2，本實(shí)施例的底部設(shè)置有出料口4，同時(shí)底部由兩塊活動(dòng)板構(gòu)成，其中一塊為支撐板6，支撐板6的右側(cè)通過軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接于桶體1底部的右側(cè)；支撐板6的左側(cè)上部向側(cè)邊延伸有第二抵觸板61，支撐板6與第二抵觸板61形成一個(gè)L形彎折；第二抵觸板61背離支撐板6一側(cè)固定連接有第二密封件611，第二密封件611為彈性性能較強(qiáng)的橡膠條，橡膠條具有一定的厚度且沿第二抵觸板61長度方向設(shè)置。

另一塊為開合板5，開合板5的左側(cè)通過軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在桶體1底部的左側(cè)邊，開合板5的右側(cè)下部向側(cè)邊延伸有第一抵觸板51，開合板5與第一抵觸板51形成一個(gè)L形彎折；第一抵觸板51背離開合板5一側(cè)固定連接有第一密封件511，第一密封件511也為具有一定彈性性能的橡膠條，其厚度與第一密封件511相同。支撐板6和開合板5向上轉(zhuǎn)動(dòng)合攏后能夠封閉出料口4，合攏時(shí)兩個(gè)L形彎折相互抿合；第一抵觸板51位于第二抵觸板61的下方，第一密封件511抵觸支撐板6左側(cè)面，第二密封件611抵觸開合板5右側(cè)面。

同時(shí)開合板5相鄰第一抵觸板51的一側(cè)延伸設(shè)有延長板52，延長板52上固定連接有連接繩7，連接繩7的另一端固定連接有鎖環(huán)71；桶體1外壁對(duì)應(yīng)連接繩7豎直狀態(tài)時(shí)的正上方固定連接有安裝架，一氣缸9通過緊固件倒置在安裝架上，氣缸9活塞桿穿設(shè)一固定連接在桶體1外壁的水平限位環(huán)8；同時(shí)氣缸9活塞桿的直徑小于鎖環(huán)的內(nèi)環(huán)徑。裝料時(shí)，氣缸9活塞桿穿設(shè)限位環(huán)8，將第二抵觸板61搭在第一抵觸板51上，拉動(dòng)連接繩7將開合板5提起，并將鎖環(huán)71套設(shè)在氣缸9活塞桿上，此過程中開合板5與支撐板6合攏從而封閉出料口4，工作人員通過入料口2向桶體1內(nèi)裝料；卸料時(shí)，氣缸9活塞桿縮出限位套，鎖環(huán)71和連接繩7從氣缸9上脫落，開合板5不受支撐力，出料口4被打開。

現(xiàn)實(shí)中，桶體1被吊運(yùn)到指定位置后，工作人員使用水泥小斗盛接混凝土，為了避免桶體1內(nèi)的混凝土直接掉落到地面上，因而本實(shí)施例在延長板52上鉸接有一根支撐桿12，支撐桿12的上端為螺紋段121，螺紋段121穿設(shè)且滑動(dòng)連接有一矩形套筒11，螺紋段121穿設(shè)套筒11處螺紋連接有一個(gè)螺帽13；由于開合板5向下轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，支撐桿12下端與桶體1左側(cè)壁的垂直距離在減小，所以支撐桿12也發(fā)生一定轉(zhuǎn)動(dòng)，所以套筒11如下設(shè)置：參見圖4, 套筒11一側(cè)固定連接有連桿111， 連桿111背離套筒11一端固定連接有一軸承112，軸承112嵌設(shè)于桶體1的側(cè)壁，因此套筒11通過連桿111和軸承112轉(zhuǎn)動(dòng)連接于桶體。首先第一抵觸板51抵觸第二抵觸板61從而實(shí)現(xiàn)支撐起支撐板6，螺帽13由抵觸套筒11上端面沿螺紋段121軸向向上移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)減小開合板5的展開幅度，此時(shí)工作人員使用鐵鏟從兩側(cè)邊的縫隙中將鏟出部分混凝土裝入到水泥小斗中。

為了使得桶體1底部具有足夠的空間便于開合板5和支撐板6展開，本實(shí)施例在桶體1的底部的四個(gè)角位置安裝有豎直設(shè)置的液壓油缸10，液壓油缸10的活塞桿固定連接于桶體1底部。在液壓油缸10的底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滑移件101，采用萬向輪作為滑移件101，通過萬向輪使得桶體1能夠沿任意方向移動(dòng)，移動(dòng)到指定位置后通過液壓油缸10將桶體1支撐起，從而達(dá)到便于卸料。

實(shí)施例2：與實(shí)施例1的不同之處在于，在開合板5的延伸板上鉸接具有鉤部的長直鉤，將限位環(huán)8設(shè)計(jì)為搭環(huán)，長直鉤勾住搭環(huán)時(shí)實(shí)現(xiàn)開合板5和支撐板6封閉出料口4后的固定。

實(shí)施例3：與實(shí)施例1的不同之處在于，未設(shè)置支撐板6，開合板5加長至桶體1底部的另一側(cè)，桶體1僅通過開合板5封閉出料口4。

本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。