本實用新型涉及一種磚機制造領域，具體為一種可調式新型節(jié)能磚機。

背景技術：

由于工業(yè)污染，環(huán)境造成破壞，傳統(tǒng)的燒磚機有眾多缺點，如低效率，高耗能，種類單一，并且全國工業(yè)上產(chǎn)生的能耗占了所有的的十分之一以上，在傳統(tǒng)磚生產(chǎn)中會產(chǎn)生大量的廢氣廢渣等，并且日復一日問題得不到有效的解決，新型免燒磚機由于自己低耗能，高效率，免燒，型號種類多等特點，在全國工業(yè)上很快發(fā)展起來。經(jīng)過這么多年的發(fā)展，新型免燒磚已經(jīng)出現(xiàn)了很多的種類，例如：水泥磚機，液壓磚機，制磚機，切磚機等等，工廠效率提高了，工廠規(guī)模不斷壯大，實力不斷雄厚，，并且都具有高自動化的生產(chǎn)設備即新型液壓免燒磚。高品質高效率的生產(chǎn)特點收到工業(yè)行業(yè)的追捧。新型的免燒磚不但不會產(chǎn)生廢氣垃圾，還可以充分利用工業(yè)廢料，煤渣，廢渣，煤灰等等。新型的免燒磚機用地面積小占用體積小，使得短時間內已經(jīng)廣泛的在大范圍工業(yè)企業(yè)內使用，這樣一來，幾年的時間內，使得環(huán)境有所好轉，拖動工業(yè)的發(fā)展。除此之外，維護了土地的不當使用和破壞。最重要的是變廢為寶，保護環(huán)境造福了子子孫孫。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種可調式新型節(jié)能磚機，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案一種可調式新型節(jié)能磚機，包括原料倉、輸送皮帶、箱式給料機、光電開關、輸送皮帶支撐架、模具倉、成型倉、電動機、皮帶輪、成品出口，其特征在于：所述原料倉的后側設置有輸送皮帶，且輸送皮帶的底部設置有傳動軸承組，所述輸送皮帶的頂端下側設置有光電開關，可以控制給料數(shù)量，所述輸送皮帶下側設置有輸送皮帶支撐架，所述箱式給料機右側設置有模具倉，且箱式給料機出口通過閘板控制，所述模具倉右側設置有成型倉，且成型倉右側設置有成品出口，所述電動機通過傳動皮帶與皮帶輪連接，所述傳動皮帶和皮帶輪外側設置有防護罩，所述成型倉內頂部設置有油泵，所述油泵下側設置有帶有壓力傳感器的壓頭，所述壓頭下側設置有限位開關。

優(yōu)選的，所述傳送皮帶的頂端下側設置有光電開關，有益效果為：可以隨時控制給料數(shù)量。

優(yōu)選的，述傳動皮帶和皮帶輪外側設置有防護罩，有益效果為：在使用時，保護使用者的使用安全。

優(yōu)選的，所述油泵下側設置有帶有壓力傳感器的壓頭，有益效果為：壓頭的壓力效果可以實時了解，便于控制。

優(yōu)選的，所述箱式給料機料出口通過閘板控制，有益效果為：隨時可調整原料量的大小，方便快捷，省時省力。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：一種可調式新型節(jié)能磚機，具有針對不同磚型的不同需求，馬上做出相應方案，節(jié)省時間，人力資源，控制成本，等優(yōu)點，保證使用者使用方便且安全，隨時可調整原料量的大小，方便快捷，省時省力，均勻給料，防止在生產(chǎn)過程中斷料和缺料現(xiàn)象。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。

圖2為本實用新型成型倉內部示意圖。

圖中：1、原料倉，2、輸送皮帶，3、傳動軸承組，4、光電開關，5、輸送皮帶支撐架，6、箱式給料機，7、閘板，8、模具倉，9、成型倉,10、成品出口，11、電動機，12、傳動皮帶，13、皮帶輪，14、防護罩，15、油泵，16、壓力傳感器，17、壓頭，18、限位開關。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，本實用新型提供一種技術方案：一種可調式新型節(jié)能磚機，包括原料倉1、輸送皮帶2、箱式給料機6、光電開關4、輸送皮帶支撐架5、模具倉8、成型倉9、電動機11、皮帶輪13、成品出口10，其特征在于：所述原料倉1的后側設置有輸送皮帶2，且輸送皮帶2的底部設置有傳動軸承組3，所述輸送皮帶2的頂端下側設置有光電開關4，可以控制給料數(shù)量，所述輸送皮帶2下側設置有輸送皮帶支撐架5，所述箱式給料機6右側設置有模具倉8，且箱式給料機6出口通過閘板7控制，所述模具倉8右側設置有成型倉9，且成型倉9右側設置有成品出口10，所述電動機11通過傳動皮帶12與皮帶輪13連接，所述傳動皮帶12和皮帶輪13外側設置有防護罩14，所述成型倉9內頂部設置有油泵15，所述油泵15下側設置有帶有壓力傳感器16的壓頭17，所述壓頭17下側設置有限位開關18。

工作原理：針對免燒磚的一次成型過程，將可調式新型節(jié)能磚機通電，電動機11開始工作。從原料倉1加入原料送到輸送皮帶2上，輸送皮帶2通過底部的傳動軸承組3傳送到輸送皮帶2頂端，通過光電開關4控制原料數(shù)量，將原料輸送到箱式給料機6內，調節(jié)箱式給料機6右側的閘板7的高度，然后原料進入到模具倉8內，進而進入成型倉9內，原料經(jīng)過油泵15下側帶有壓力傳感器16的壓頭17的壓制而形成成品，成品從成品出口10移出。

盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。