本實用新型涉及配重裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鋸條傾斜切割排鋸的彈簧配重裝置。

背景技術(shù)：

一種鋸條傾斜切割排鋸是一種石材加工設(shè)備，是將一組（幾根至幾百根不等）鋸條裝在往復(fù)式運動鋸框上把石材荒料切割成板材的加工設(shè)備。根據(jù)本公司在先申請的“一種鋸條傾斜切割花崗巖、石英石排鋸”的專利，其鋸條與水平面傾斜一定的角度，電機帶動飛輪鋸框，裝在鋸框內(nèi)的鋸條運動產(chǎn)生沖擊力，用來切割硬度大的花崗巖、石英石，此種新方式的排鋸其鋸縫底部與水平面成一定夾角，排鋸上方設(shè)置噴水管，使鋸縫傾斜加上水流沖擊能夠迅速排掉石材切割產(chǎn)生的脫落的金剛石顆粒及石屑，不至于使脫落的金剛石顆粒及石屑與鋸條上的刀頭及刀頭胎體發(fā)生相互研磨，能順利完成對石材的切割。

需要指出的是，根據(jù)本公司在先申請的“一種鋸條傾斜切割花崗巖、石英石排鋸”的專利由于框傾斜，排鋸在做往復(fù)切割運動時，排鋸本身的自重增加向下運動的沖擊力，相應(yīng)的成為排鋸向上回拉的阻力，增加了排鋸?fù)鶑?fù)切割的時間長度和運行的不平衡，容易造成機器轉(zhuǎn)速不均勻、運行電流大、虛耗電量，甚至機器不能正常起動運轉(zhuǎn)等情況發(fā)生。

本案需要重點指出的是一種鋸條傾斜切割排鋸的彈簧配重裝置，通過配重裝置儲存及釋放能量，即鋸框往下運動時，壓縮彈簧壓縮集聚勢能，鋸框往上運動時壓縮彈簧拉伸釋放能量幫助鋸框克服勢能往上，平衡排鋸本身的自重，減少排鋸向上回拉的阻力，節(jié)約排鋸?fù)鶑?fù)作業(yè)時間，順利完成石材的切割工作。

因此，針對以上方面，需要對現(xiàn)有技術(shù)進行有效的創(chuàng)新。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對以上缺陷，本實用新型提供一種有利于減少排鋸向上回拉阻力，減少石材切割時間的鋸條傾斜切割排鋸的彈簧配重裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)的諸多不足。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案：

一種鋸條傾斜切割排鋸的彈簧配重裝置，包括導(dǎo)柱固定板、壓簧導(dǎo)柱、壓縮彈簧、撥叉套、壓簧撥叉、液壓缸固定座、液壓缸固定座壓板，所述導(dǎo)柱固定板分為兩塊，根據(jù)設(shè)備需要測量合理距離后，焊接在排鋸?fù)饪蛏?，所述壓簧?dǎo)柱包括四根，通過螺絲固定在兩塊導(dǎo)柱固定板之間，每根壓簧導(dǎo)柱下方套有撥叉套，所述壓縮彈簧罩套在壓簧導(dǎo)柱外圍，底部與撥叉套頂部相接，總長度與壓簧導(dǎo)柱長度相等，所述液壓缸固定座通過焊接固定在斜切式排鋸的機架上，用于放置液壓缸，液壓缸固定座靠近壓縮彈簧的一側(cè)固定設(shè)置壓簧撥叉，所述壓簧撥叉前端卡套在撥叉套上，液壓缸固定座另一側(cè)通過螺絲固定液壓缸固定座壓板，用于導(dǎo)向固定；

相應(yīng)地，根據(jù)本公司在先申請的“一種鋸條傾斜切割花崗巖、石英石排鋸”的原理，排鋸向下運動時，電機的驅(qū)動力與排鋸本身的自重產(chǎn)生相加的力，使排鋸產(chǎn)生巨大的俯沖力，完成向下的切割，此時，焊接在排鋸?fù)饪蛏系膶?dǎo)柱固定板依托排鋸向下運動，焊接固定在排鋸機架上的液壓缸固定座及固定在液壓缸固定座上的壓簧撥叉固定不動，壓簧撥叉卡套在撥叉套上，使撥叉套固定不動，從而使壓縮彈簧收縮，積蓄勢能；排鋸向上運動時，電機的驅(qū)動力與排鋸本身的自重產(chǎn)生的力相減，此時，導(dǎo)柱固定板向上運動，壓縮彈簧拉伸，將積蓄的勢能轉(zhuǎn)化為向上的拉力，帶動排鋸向上運動，完成向上切割。

本實用新型所述的鋸條傾斜切割排鋸的彈簧配重裝置的有益效果為：

⑴該裝置通過液壓結(jié)構(gòu)的作用，減少排鋸向上回拉的阻力，節(jié)約排鋸?fù)鶑?fù)作業(yè)時間；

⑵該裝置結(jié)構(gòu)簡單，操作便利；

⑶切割效率高、成本低，產(chǎn)品的成材率高，減少資源浪費。

附圖說明

下面根據(jù)附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

圖1是本實用新型實施例所述一種鋸條傾斜切割排鋸的彈簧配重裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型實施例所述一種鋸條傾斜切割排鋸的彈簧配重裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

1、導(dǎo)柱固定板；2、壓簧導(dǎo)柱；3、壓縮彈簧；4、壓簧撥叉；5、撥叉套；6、液壓缸固定座；7、液壓缸固定座壓板；8、液壓缸；9、排鋸?fù)饪颉?/p>

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型實施例所述的一種鋸條傾斜切割排鋸的彈簧配重裝置，包括導(dǎo)柱固定板1、壓簧導(dǎo)柱2、壓縮彈簧3、壓簧撥叉4、撥叉套5、液壓缸固定座6、液壓缸固定座壓板7，液壓缸8，所述導(dǎo)柱固定板1分為兩塊，根據(jù)設(shè)備需要測量合理距離后，焊接在排鋸?fù)饪?上，所述壓簧導(dǎo)柱2包括四根，通過螺絲固定在兩塊導(dǎo)柱固定板1之間，每根壓簧導(dǎo)柱2下方套有撥叉套5，所述壓縮彈簧3罩套在壓簧導(dǎo)柱2外圍，底部與撥叉套5頂部相接，總長度與壓簧導(dǎo)柱2長度相等，所述液壓缸固定座6通過焊接固定在斜切式排鋸的機架上，用于放置固定液壓缸8，液壓缸固定座6靠近壓縮彈簧3的一側(cè)固定設(shè)置壓簧撥叉4，所述壓簧撥叉4前端卡套在撥叉套5上，液壓缸固定座6另一側(cè)通過螺絲固定液壓缸固定座壓板7，用于導(dǎo)向固定；

相應(yīng)地，根據(jù)本公司在先申請的“一種鋸條傾斜切割花崗巖、石英石排鋸”的原理，排鋸向下運動時，電機的驅(qū)動力與排鋸本身的自重產(chǎn)生相加的力，使排鋸產(chǎn)生巨大的俯沖力，完成向下的切割，此時，焊接在排鋸?fù)饪?上的導(dǎo)柱固定板1依托排鋸向下運動，焊接固定在排鋸機架上的液壓缸固定座6及固定在液壓缸固定座上的壓簧撥叉4固定不動，壓簧撥叉4卡套在撥叉套5上，使撥叉套5固定不動，從而使壓縮彈簧3收縮，積蓄勢能；排鋸向上運動時，電機的驅(qū)動力與排鋸本身的自重產(chǎn)生的力相減，此時，導(dǎo)柱固定板1向上運動，壓縮彈簧3拉伸，將積蓄的勢能轉(zhuǎn)化為向上的拉力，帶動排鋸向上運動，完成向上切割。

上述對實施例的描述是為了便于該技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能夠理解和應(yīng)用本案技術(shù)，熟悉本領(lǐng)域技術(shù)的人員顯然可輕易對這些實例做出各種修改，并把在此說明的一般原理應(yīng)用到其它實施例中而不必經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動。因此，本案不限于以上實施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員根據(jù)本案的揭示，對于本案做出的改進和修改都應(yīng)該在本案的保護范圍內(nèi)。