本實用新型涉及建筑施工領(lǐng)域，尤指一種裝配式吊模裝置。

背景技術(shù)：

在建筑施工領(lǐng)域，經(jīng)常會發(fā)生從衛(wèi)生間、廚房部位滲漏到其他房間的滲漏問題，衛(wèi)生間、廚房滲漏直接影響到建筑物的使用功能和耐用年限是長期以來困擾人們的一個難題。滲漏表現(xiàn)為穿樓板管道周圍滲漏，從衛(wèi)生間、廚房部位滲漏到其他房間，從而污染裝修，嚴(yán)重者影響電器線路安全及結(jié)構(gòu)安全，影響使用功能，后期處理復(fù)雜且花費代價極大。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種裝配式吊模裝置，解決現(xiàn)有技術(shù)中從衛(wèi)生間、廚房部位滲漏到其他房間的滲漏的問題。

實現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是：

本實用新型提供一種裝配式吊模裝置，包括：

模板組件，內(nèi)部形成有供澆筑反坎結(jié)構(gòu)的澆筑空間；以及

安裝于所述模板組件的支設(shè)結(jié)構(gòu)，所述支設(shè)結(jié)構(gòu)的底部與樓板模板固定連接，以使所述模板組件架設(shè)于所述樓板模板的上方，所述澆筑空間與所述樓板模板上形成的樓板澆筑空間相連通。

本實用新型裝配式吊模裝置的有益效果：

本實用新型裝配式吊模裝置通過支設(shè)結(jié)構(gòu)將模板組件架設(shè)于樓板模板的上方，模板組件的內(nèi)部形成有供澆筑反坎結(jié)構(gòu)的澆筑空間，該澆筑空間與所述樓板模板上形成的樓板澆筑空間相連通，從而可使混凝土返坎結(jié)構(gòu)與衛(wèi)生間及廚房樓板一同澆注成型，整體性好。本實用新型還避免了二次澆筑混凝土產(chǎn)生大量不必要的作業(yè)工序及施工縫，從而降低工程的成本，排除滲漏的隱患。本實用新型的結(jié)構(gòu)簡單，安拆操作簡易，周轉(zhuǎn)率高，費用低廉，作用可靠，用完可收回周轉(zhuǎn)循環(huán)使用，節(jié)約資源。

本實用新型裝配式吊模裝置的進一步改進在于，所述樓板模板上架設(shè)有一對模板組件，所述一對模板組件相對設(shè)置，且之間留設(shè)有洞口，所述一對模板組件的端部固定于墻體。

本實用新型裝配式吊模裝置的進一步改進在于，所述模板組件包括：

相對設(shè)置的內(nèi)側(cè)模板和外側(cè)模板，以及連接于所述內(nèi)側(cè)模板的端部和所述外側(cè)模板的端部之間的封邊板，所述內(nèi)側(cè)模板、所述外側(cè)模板和所述封邊板圍合成供混凝土澆筑的澆筑空間。

本實用新型裝配式吊模裝置的進一步改進在于，還包括支設(shè)于所述洞口的支撐桿，所述支撐桿的端部固定于所述模板組件。

本實用新型裝配式吊模裝置的進一步改進在于，所述支設(shè)結(jié)構(gòu)包括：

連接于所述支撐桿和所述墻體的第一固定桿；

連接于所述模板組件的第二固定桿，所述第二固定桿與所述第一固定桿交叉連接；以及

支撐連接于所述第一固定桿、所述第二固定桿與所述樓板模板之間的多個頂撐桿。

本實用新型裝配式吊模裝置的進一步改進在于，所述內(nèi)側(cè)模板的轉(zhuǎn)角處通過第一轉(zhuǎn)角模板連接，所述第一轉(zhuǎn)角模板包括相互連接的一對第一連接板，所述第一連接板的端部彎折形成第一折邊，所述第一折邊設(shè)有通孔，通過銷釘穿設(shè)所述通孔、配合銷片固定所述第一連接板和所述內(nèi)側(cè)模板。

本實用新型裝配式吊模裝置的進一步改進在于，所述外側(cè)模板的轉(zhuǎn)角處通過第一轉(zhuǎn)角器連接，所述第一轉(zhuǎn)角器為角鋼。

本實用新型裝配式吊模裝置的進一步改進在于，所述墻體和所述模板組件之間通過固定件連接，所述固定件包括：

預(yù)埋于所述墻體的第二轉(zhuǎn)角器；以及

第二轉(zhuǎn)角模板，包括相互連接的一對第二連接板，所述第二連接板的端部彎折形成第二折邊，所述第二折邊設(shè)有通孔，通過銷釘穿設(shè)所述通孔、配合銷片固定一個所述第二連接板和所述模板組件，另一個所述第二連接板通過螺栓固定于所述第二轉(zhuǎn)角器。

本實用新型裝配式吊模裝置的進一步改進在于，還包括設(shè)于所述模板組件的轉(zhuǎn)角處的加固桿。

附圖說明

圖1為本實用新型裝配式吊模裝置的平面示意圖。

圖2為本實用新型裝配式吊模裝置的外側(cè)模板的俯視圖。

圖3為本實用新型裝配式吊模裝置的外側(cè)模板的主視圖。

圖4為本實用新型裝配式吊模裝置的外側(cè)模板的側(cè)視圖。

圖5為圖1中的A的放大示意圖。

圖6為本實用新型裝配式吊模裝置的第一固定桿的俯視圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明。

參閱圖1，顯示了本實用新型裝配式吊模裝置的平面示意圖。如圖1所示，本實用新型裝配式吊模裝置包括：模板組件2和支設(shè)結(jié)構(gòu)，其中模板組件2的內(nèi)部形成有供澆筑反坎結(jié)構(gòu)的澆筑空間，支設(shè)結(jié)構(gòu)安裝于模板組件2，支設(shè)結(jié)構(gòu)的底部與樓板模板固定連接，以使模板組件2架設(shè)于樓板模板的上方，澆筑空間與樓板模板上形成的樓板澆筑空間相連通，從而可使混凝土返坎結(jié)構(gòu)與衛(wèi)生間及廚房樓板一同澆注成型，整體性好。本實用新型還避免了二次澆注混凝土產(chǎn)生大量不必要的作業(yè)工序及施工縫，從而降低工程的成本，降低滲漏的隱患。本實用新型的結(jié)構(gòu)簡單，安拆操作簡易，周轉(zhuǎn)率高，費用低廉，作用可靠，用完可收回周轉(zhuǎn)循環(huán)使用，節(jié)約資源。

樓板模板上架設(shè)有一對模板組件2，一對模板組件2相對設(shè)置，且之間留設(shè)有洞口3，一對模板組件2的端部固定于墻體1。

模板組件2包括：相對設(shè)置的內(nèi)側(cè)模板20和外側(cè)模板21，以及封邊板22，其中封邊板22連接于內(nèi)側(cè)模板20的端部和外側(cè)模板21的端部之間，將內(nèi)側(cè)模板20和外側(cè)模板21連接起來形成封閉的空間，內(nèi)側(cè)模板20、外側(cè)模板21和封邊板22圍合成供混凝土澆筑的澆筑空間。

參閱圖2至圖4，圖2顯示了本實用新型裝配式吊模裝置的外側(cè)模板的俯視圖。圖3顯示了本實用新型裝配式吊模裝置的外側(cè)模板的主視圖。圖4顯示了本實用新型裝配式吊模裝置的外側(cè)模板的側(cè)視圖。在本實施例中，一對模板組件2圍合于墻體1，一對模板組件2的端部固定于墻體1，形成一帶洞口3的矩形，但模板組件2圍合形成的形狀并不以此為限。

內(nèi)側(cè)模板20和外側(cè)模板21為金屬模板，金屬模板的上端形成上折邊，金屬模板的側(cè)端形成側(cè)折邊，上折邊和側(cè)折邊上均設(shè)有通孔，用于后續(xù)通過螺栓穿設(shè)通孔，在金屬模板上固定其他部件。

參閱圖5，顯示了圖1中的A的放大示意圖。結(jié)合圖1和圖5所示，內(nèi)側(cè)模板20的轉(zhuǎn)角處通過第一轉(zhuǎn)角模板23連接。在本實施例中，模板組件2圍合形成的是矩形，內(nèi)側(cè)模板20的轉(zhuǎn)角處是直角。具體地，第一轉(zhuǎn)角模板23包括一對相互連接的第一連接板230，第一連接板230的端部彎折形成第一折邊231，第一折邊231設(shè)有通孔，通過銷釘穿設(shè)通孔、配合銷片固定第一連接板230和內(nèi)側(cè)模板20。具體地，第一轉(zhuǎn)角模板23為金屬模板，一對第一連接板230之間的夾角為直角，可以根據(jù)實際情況而定。

外側(cè)模板21的轉(zhuǎn)角處通過第一轉(zhuǎn)角器210連接。在本實施例中，第一轉(zhuǎn)角器210為夾角為直角的角鋼。角鋼的兩個翼緣板分別貼設(shè)于外側(cè)模板21的側(cè)折邊，并通過螺栓穿設(shè)通孔來固定。

支撐桿4支設(shè)固定于洞口3，支撐桿4起到支撐洞口，保持洞口的形狀的作用，支撐桿4與模板組件2連接成為整體，預(yù)防洞口的模板組件2發(fā)生偏位的問題。封邊板22的一端和外側(cè)模板21之間也采用第一轉(zhuǎn)角器210連接。封邊板22的另一端直接通過螺栓固定于支撐桿4。

墻體1和模板組件2之間通過固定件5連接，固定件5包括：第二轉(zhuǎn)角器50和第二轉(zhuǎn)角模板51，其中第二轉(zhuǎn)角器50預(yù)埋于墻體1，第二轉(zhuǎn)角模板51包括一對相互連接的第二連接板，第二連接板的端部彎折形成第二折邊，第二折邊設(shè)有通孔，過銷釘穿設(shè)通孔、配合銷片固定一個第二連接板和模板組件2，另一個第二連接板通過螺栓固定于第二轉(zhuǎn)角器50。在本實施例中，第二轉(zhuǎn)角器50為角鋼，角鋼的一個翼緣板預(yù)埋于混凝土墻體中。第二轉(zhuǎn)角模板51和第一轉(zhuǎn)角模板23的結(jié)構(gòu)相同。

支設(shè)結(jié)構(gòu)包括：第一固定桿6、第二固定桿7以及頂撐桿，其中第一固定桿6連接于支撐桿4和墻體1，第一固定桿6可防止本實用新型裝配式吊模裝置整體移位，增加了本實用新型裝配式吊模裝置的穩(wěn)定性。參閱圖6，顯示了本實用新型裝配式吊模裝置的第一固定桿6的俯視圖。結(jié)合圖1和圖6所示，第一固定桿6采用角鋼制成，角鋼的翼緣板上設(shè)有多個通孔，這樣將第一固定桿6的一端放置于支撐桿4上，通過螺栓穿設(shè)通孔將第一固定桿6固定于支撐桿4上，第一固定桿6的另一端固定于墻體1。

第二固定桿7連接于模板組件2，第二固定桿7與第一固定桿6交叉連接，第二固定桿7和第一固定桿6一起均起到增加本裝置整體的穩(wěn)定性，防止變形和移位的作用。具體地，第二固定桿7的兩端固定于一對模板組件2上。第二固定桿7和第一固定桿6相互搭接形成十字交叉加固結(jié)構(gòu)。在本實施例中，第二固定桿7為角鋼，角鋼的翼緣板上設(shè)有多個通孔，第二固定桿7和第一固定桿6之間通過螺栓穿設(shè)通孔固定。第二固定桿7和一對模板組件2之間也通過螺栓穿設(shè)通孔固定。

多個頂撐桿支撐連接于所述第一固定桿、所述第二固定桿與所述樓板模板之間。具體地，頂撐桿的一端固定于第一固定桿6，頂撐桿的另一端固定于樓板模板，即頂撐桿頂撐于第一固定桿6和樓板模板之間，第二固定桿7的底部也用頂撐桿固定支撐，頂撐桿的一端固定于第二固定桿7，頂撐桿的另一端固定于樓板模板，從而使得模板組件2架設(shè)于樓板模板上。

在本實施例中，頂撐桿為止水螺栓，止水螺栓與樓板模板進行螺栓連接，將本裝置架空于樓板模板之上，同時也防止本裝置整體位移，增加了整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。

加固桿8設(shè)于模板組件2的轉(zhuǎn)角處，加固桿8和模板組件2轉(zhuǎn)角處的兩邊形成三角穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，加固桿8具有增強整個裝置的穩(wěn)定性的作用，從而使得整個裝置不發(fā)生變形，使得本實用新型裝配式吊模裝置進一步成為整體，增強穩(wěn)定性，以保證最后澆筑形成的反坎結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。在本實施例中，加固桿8為角鋼，角鋼的翼緣板上設(shè)有多個通孔，通過螺栓穿設(shè)通孔將加固桿8固定于模板組件2的內(nèi)側(cè)模板20和外側(cè)模板21上。

本實用新型裝配式吊模裝置的有益效果為：

本實用新型裝配式吊模裝置通過支設(shè)結(jié)構(gòu)將模板組件架設(shè)于樓板模板的上方，模板組件的內(nèi)部形成有供澆筑反坎結(jié)構(gòu)的澆筑空間，該澆筑空間與樓板模板上形成的樓板澆筑空間相連通，從而可使混凝土返坎結(jié)構(gòu)與衛(wèi)生間及廚房樓板一同澆注成型，整體性好。本實用新型還避免了二次澆筑混凝土產(chǎn)生大量不必要的作業(yè)工序及施工縫，從而降低工程的成本，排除滲漏的隱患。本實用新型通過在模板組件上設(shè)置支撐桿，第一固定桿，第二固定桿以及加固桿，使得本實用新型進一步連接成為整體，增強穩(wěn)定性，防止發(fā)生變形而影響混凝土的成型質(zhì)量。本實用新型的結(jié)構(gòu)簡單，安拆操作簡易，周轉(zhuǎn)率高，費用低廉，作用可靠，用完可收回周轉(zhuǎn)循環(huán)使用，節(jié)約資源。

以上結(jié)合附圖實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領(lǐng)域中普通技術(shù)人員可根據(jù)上述說明對本實用新型做出種種變化例。因而，實施例中的某些細節(jié)不應(yīng)構(gòu)成對本實用新型的限定，本實用新型將以所附權(quán)利要求書界定的范圍作為本實用新型的保護范圍。