本實用新型涉及門窗洞口的支撐結(jié)構(gòu)，特別是一種門窗洞口整體可調(diào)節(jié)式支撐結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

目前，常用的門窗洞口支撐結(jié)構(gòu)為木方龍骨支撐結(jié)構(gòu)，窗戶模板支設(shè)好后，用木方龍骨連接成整體的支撐結(jié)構(gòu)支設(shè)在窗戶模板的內(nèi)部，當然也有使用角鋼支撐結(jié)構(gòu)進行支撐的，但這些支撐結(jié)構(gòu)在門窗洞口較多，且尺寸不一致時，無法調(diào)節(jié)支撐結(jié)構(gòu)的大小，無法重復周轉(zhuǎn)使用，反復的拆除和安裝，費工費料，且支撐效果不好，影響施工質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種門窗洞口整體可調(diào)節(jié)式支撐結(jié)構(gòu)，要解決傳統(tǒng)支撐結(jié)構(gòu)無法調(diào)節(jié)大小，無法重復周轉(zhuǎn)使用的技術(shù)問題；并解決反復的拆除和安裝，費工費料，支撐效果不好和施工質(zhì)量差的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案：

一種門窗洞口整體可調(diào)節(jié)式支撐結(jié)構(gòu)，

所述支撐結(jié)構(gòu)由支設(shè)在門窗洞口中心的內(nèi)部支撐和圍在內(nèi)部支撐四周的外部支撐組成。

所述內(nèi)部支撐是由四個支撐套管發(fā)射狀分布而成的十字形結(jié)構(gòu)，所述支撐套管包括外支撐管和套接在外支撐管內(nèi)的內(nèi)支撐管，外支撐管和內(nèi)支撐管兩者滑動連接。

所述外部支撐是由四塊支撐疊板組成的四邊形框架，所述支撐疊板包括兩塊交疊的滑槽支撐板和通孔支撐板、且兩者滑動連接。

優(yōu)選的技術(shù)方案：所述外支撐管的對側(cè)沿其長度方向?qū)ΨQ開有條形的外支撐管滑槽，所述內(nèi)支撐管的一端對稱開有用于穿過連接螺栓的內(nèi)支撐管通孔。

優(yōu)選的技術(shù)方案：所述連接螺栓依次穿過外支撐管的外支撐管滑槽和內(nèi)支撐管的內(nèi)支撐管通孔將外支撐管和內(nèi)支撐管連接緊固。

優(yōu)選的技術(shù)方案：所述滑槽支撐板沿長度方向開有條形的支撐板滑槽；

所述通孔支撐板的一端開有用于穿過固定螺栓的支撐板通孔。

優(yōu)選的技術(shù)方案：所述固定螺栓依次穿過滑槽支撐板的支撐板滑槽和通孔支撐板的支撐板通孔將滑槽支撐板和通孔支撐板連接緊固。

優(yōu)選的技術(shù)方案：所述外支撐管滑槽的兩端分別距離外支撐管的兩端間距為30～70mm。

優(yōu)選的技術(shù)方案：支撐板滑槽的兩端分別距離滑槽支撐板的兩端間距為30～70mm。

優(yōu)選的技術(shù)方案：所述外支撐管、內(nèi)支撐管均由金屬管材制成。

優(yōu)選的技術(shù)方案：所述滑槽支撐板和通孔支撐板均由金屬板材制成。

一種應(yīng)用所述的門窗洞口整體可調(diào)節(jié)式支撐結(jié)構(gòu)的支撐系統(tǒng)，包括洞口模板和支設(shè)與洞口模板內(nèi)的支撐結(jié)構(gòu)，所述支撐結(jié)構(gòu)的內(nèi)部支撐呈十字形支撐在洞口模板的中間露空位置，外部支撐的支撐疊板支設(shè)在內(nèi)部支撐和窗戶模板圍成的矩形方框的對角線上，且四塊支撐疊板圍繞內(nèi)部支撐圍合成四邊形框架。

與現(xiàn)有技術(shù)相比本實用新型具有以下特點和有益效果：

應(yīng)用本實用新型施工省去了傳統(tǒng)施工中需對木方龍骨進行切割、連接并固定的施工工序，節(jié)約了人力物力，提高了施工效率，滿足施工進度和質(zhì)量要求，同時施工完成后可重復利用，降低了成本。

由于外支撐管和內(nèi)支撐管滑動連接，滑槽支撐板和通孔支撐板滑動連接，使本實用新型可根據(jù)窗戶模板的不同尺寸調(diào)整支撐結(jié)構(gòu)的尺寸，實現(xiàn)支撐結(jié)構(gòu)的重復使用。

本實用新型可廣泛應(yīng)用于門窗洞口的支撐系統(tǒng)中。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步詳細的說明。

圖1是本實用新型的支撐結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是外支撐管和內(nèi)支撐管的連接結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是滑槽支撐板和通孔支撐板的連接結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本實用新型的支撐系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標記：1－外支撐管、2－內(nèi)支撐管、3－內(nèi)支撐管通孔、4－外支撐管滑槽、5－滑槽支撐板、6－連接螺栓、7－支撐板通孔、8－支撐板滑槽、9－通孔支撐板、10－固定螺栓、11－窗戶模板。

具體實施方式

實施例參見圖1所示，一種門窗洞口整體可調(diào)節(jié)式支撐結(jié)構(gòu)，所述支撐結(jié)構(gòu)由支設(shè)在門窗洞口中心的內(nèi)部支撐和圍在內(nèi)部支撐四周的外部支撐組成；所述外部支撐支設(shè)在內(nèi)部支撐和窗戶模板11之間。

所述內(nèi)部支撐是由四個支撐套管發(fā)射狀分布而成的十字形結(jié)構(gòu)，四個支撐套管間焊接連接，參見圖2所示，所述支撐套管包括外支撐管1和套接在外支撐管1內(nèi)的內(nèi)支撐管2，外支撐管1和內(nèi)支撐管2兩者滑動連接；所述外支撐管1的對側(cè)沿其長度方向?qū)ΨQ開有條形的外支撐管滑槽4，所述外支撐管滑槽4的兩端分別距離外支撐管1的兩端間距為50mm；所述內(nèi)支撐管2的一端對稱開有用于穿過連接螺栓6的內(nèi)支撐管通孔3；所述連接螺栓6依次穿過外支撐管1的外支撐管滑槽4和內(nèi)支撐管2的內(nèi)支撐管通孔3將外支撐管1和內(nèi)支撐管2連接緊固；所述外支撐管1、內(nèi)支撐管2均由金屬管材制成，其中，所述外支撐管1是規(guī)格為300×48mm的鋼管，所述內(nèi)支撐管2是規(guī)格為200×32mm的鋼管。

所述外部支撐是由四塊支撐疊板組成的四邊形框架，參見圖3所示，所述支撐疊板包括兩塊交疊的滑槽支撐板5和通孔支撐板9、且兩者滑動連接；所述滑槽支撐板5沿長度方向開有條形的支撐板滑槽8，所述支撐板滑槽8的尺寸為20mmx300mm，支撐板滑槽8的兩端分別距離滑槽支撐板5的兩端間距為50mm；所述通孔支撐板9的一端開有用于穿過固定螺栓10的支撐板通孔7，所述支撐板通孔7的直徑為20mm；所述固定螺栓10依次穿過滑槽支撐板5的支撐板滑槽8和通孔支撐板9的支撐板通孔7將滑槽支撐板5和通孔支撐板9連接緊固；所述滑槽支撐板5和通孔支撐板9均由金屬板材制成、長度均為400mm。

參見圖4所示，應(yīng)用所述的門窗洞口整體可調(diào)節(jié)式支撐結(jié)構(gòu)的支撐系統(tǒng)，包括洞口模板11和支設(shè)與洞口模板內(nèi)的支撐結(jié)構(gòu)，所述支撐結(jié)構(gòu)的內(nèi)部支撐呈十字形支撐在洞口模板11的中間露空位置，外部支撐的支撐疊板支設(shè)在內(nèi)部支撐和窗戶模板11圍成的矩形方框的對角線上，且四塊支撐疊板圍繞內(nèi)部支撐圍合成四邊形框架。

本實用新型的工作過程：窗戶模板11支設(shè)好后，按窗戶模板11內(nèi)圈尺寸逐一調(diào)整內(nèi)部支撐上外支撐管1和內(nèi)支撐管2間的滑動距離，使內(nèi)部支撐恰好能穩(wěn)固支撐窗戶模板11，然后調(diào)整滑槽支撐板5和通孔支撐板9之間的滑道距離，使支撐疊板恰好能穩(wěn)固卡在窗戶模板11和內(nèi)部支撐間形成的矩形框的對角線上，最后將四塊支撐疊板逐一插入，完成對窗戶模板11的支撐。