本實用新型涉及一種耐火磚壓制設備，具體涉及一種耐火磚振動壓機。

背景技術：

耐火磚在生產(chǎn)過程中需要進行壓制，壓制過程實質(zhì)上是一個使泥料內(nèi)顆粒密集和空氣排出形成致密胚體的過程?，F(xiàn)有的壓制過程通常采用振動壓機，半成品的耐火磚放在振動平臺上，放上壓板，進行振動壓制，壓板為剛性連接支撐，壓板在振動過程中受到傳遞的振動力影響，壓板容易發(fā)生移動不穩(wěn)定，即影響了壓制效果，又對操作人員存在一定的安全危害。

技術實現(xiàn)要素：

根據(jù)以上現(xiàn)有技術中的不足，本實用新型要解決的技術問題是：提供一種耐火磚振動壓機，結構簡單，保證壓板在振動過程中穩(wěn)定，提高壓制效果。

本實用新型所述的耐火磚振動壓機，包括門框式的機架，機架的下部設有振動平臺，振動平臺上方設有壓板，壓板連接升降裝置，機架兩豎直邊框的內(nèi)表面上設有兩個邊導軌和一個中間導軌，中間導軌位于兩個邊導軌之間；壓板上表面兩端各設有兩組導向滑輪，導向滑輪與邊導軌配合，壓板上方設有連接橫桿，連接橫桿兩端設有滑輪，滑輪和中間導軌配合，連接橫桿通過鋼絲繩連接壓板上表面，連接橫桿連接升降裝置。

使用時，將半成品的耐火磚放置在振動平臺上，壓板在升降裝置的帶動下壓放在半成品耐火磚上，在振動平臺振動力和壓板壓力的共同作用下進行壓制作業(yè)，壓制過程中，導向滑輪和滑輪起導向定位作用，防止壓板水平竄動，壓板通過鋼絲繩柔性連接，減少工作時的剛性沖擊。

優(yōu)選的，壓板上表面設有支架，支架兩端設有滑輪，滑輪和中間導軌配合。

優(yōu)選的，連接橫桿上設有四根鋼絲繩，分別連接在壓板的四個連接點上。

優(yōu)選的，升降裝置為絲杠升降機構。

本實用新型與現(xiàn)有技術相比所具有的有益效果是：

耐火磚振動壓機結構簡單，通過導向滑輪和滑輪的導向定位，保證壓板在振動過程中穩(wěn)定，極大的降低了水平方向的竄動，提高壓制效果，并通過鋼絲繩柔性連接，降低了操作人員的風險。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖中：1、機架；2、振動平臺；3、邊導軌；4、導向滑輪；5、滑輪；6、升降裝置；7、連接橫桿；8、支架；9、壓板；10、鋼絲繩。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的實施例做進一步描述：

如圖1所示，耐火磚振動壓機包括門框式的機架1，機架1的下部設有振動平臺2，振動平臺2上方設有壓板9，壓板9連接升降裝置6，機架1兩豎直邊框的內(nèi)表面上設有兩個邊導軌3和一個中間導軌，中間導軌位于兩個邊導軌3之間；壓板9上表面兩端各設有兩組導向滑輪4，導向滑輪4與邊導軌3配合，壓板9上方設有連接橫桿7，連接橫桿7兩端設有滑輪5，滑輪5和中間導軌配合，連接橫桿7通過鋼絲繩10連接壓板9上表面，連接橫桿7連接升降裝置6。

壓板9上表面設有支架8，支架8兩端設有滑輪5，滑輪5和中間導軌配合。

連接橫桿7上設有四根鋼絲繩10，分別連接在壓板9的四個連接點上。

升降裝置6為絲杠升降機構。

使用時，將半成品的耐火磚放置在振動平臺2上，壓板9在升降裝置的帶動下壓放在半成品耐火磚上，啟動振動裝置，在振動平臺2振動力和壓板9壓力的共同作用下進行壓制作業(yè)，振動壓制過程中，導向滑輪4和滑輪5起導向定位作用。